CN214612572U - 一种皮革生产用高效裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于皮革生产技术领域，公开了一种皮革生产用高效裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶部嵌设有刀座，所述工作台的上方设置有可上下移动的滑动板，所述滑动板的底部安装有切刀，所述工作台的顶部安装有可水平移动的压边装置，所述压边装置包括底板和压板，本实用新型通过在工作台上设置可水平移动的压边装置，能够根据待裁切长度自由调节位置，适用于多种切割长度的皮革压紧工作，待压边装置移动至皮革边缘一侧时，将压板向上翻转，待橡胶条移动至皮革边缘上方，松开压板，压板在弹簧的作用下复位，即可令橡胶条压在皮革的边缘处，令皮革处于平整状态，避免裁切时皮革发生褶皱，有利于裁切工作的顺利进行。

Description

一种皮革生产用高效裁切装置

技术领域

本实用新型属于皮革生产技术领域，具体涉及一种皮革生产用高效裁切装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。在皮革的生产过程中，需要对皮革材料进行裁切，以方便加工，同时节省材料。

目前皮革生产用裁切装置在裁切时，直接将皮革放置于工作台上，为对皮革进行压紧处理，不能保证皮革切割前处于平整状态，且裁切时，皮革受切刀的作用易发生位移，导致裁切位置发生变化，使得皮革的裁切不符合要求，造成材料的浪费，同时裁切面毛边过多，影响皮革的美观，此外，当切刀受损需要更换或维修时，切刀拆卸困难，耗时耗力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮革生产用高效裁切装置，以解决现有的皮革生产用裁切装置裁切时皮革不平整、易发生位移，导致裁切的合格率降低，切刀不便拆卸进行维修或更换，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革生产用高效裁切装置，包括工作台，所述工作台的顶部嵌设有刀座，所述工作台的上方设置有可上下移动的滑动板，所述滑动板的底部安装有切刀，且切刀可与刀座配合，所述工作台的顶部安装有可水平移动的压边装置，所述压边装置包括底板和压板，所述底板的顶部对称固定有两个定位板，且压板的一端通过转轴转动安装于两个定位板之间，所述压板的底部通过弹簧与底板弹性连接，所述压板远离定位板的一端底部粘接有橡胶条，且初始状态时，橡胶条的底部与工作台的表面接触。

优选的，所述滑动板上安装有四个压紧装置，每两个所述压紧装置为一组，且两组压紧装置对称分布于切刀的两侧，每个所述压紧装置均包括安装罩和压紧块，所述安装罩固定于滑动板的顶部，所述滑动板上开设有四个矩形通槽，且每个安装罩均与一个矩形通槽连通，每个所述压紧块均可上下滑动地嵌设于一个矩形通槽内，且每个压紧块的顶部均通过弹簧与一个安装罩的内侧顶部弹性连接。

优选的，所述滑动板的底部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有安装座，所述切刀的顶端嵌设于安装座的底部，所述安装座的侧壁上等距开设有五个限位孔，所述滑动板内螺旋安装有五根螺杆，且每根螺杆的外部均套设有橡胶环，每根所述螺杆均可穿过一个限位孔，且每个橡胶环均可与一个限位孔配合。

优选的，所述工作台的表面由上之下依次开设有第二滑槽、第一滑槽和限位槽，且第一滑槽内转动安装有丝杆，所述丝杆的外部套设有滑块，且滑块可与丝杆旋合，所述滑块的底部焊接有凸块，且凸块可滑动地嵌设于限位槽内，所述底板通过连接块与滑块连接，且连接块可滑动地嵌设于第二滑槽内。

优选的，所述工作台的顶部固定有四根限位柱，且滑动板的四个拐角分别套设于四根限位柱上，并可相对滑动，四根所述限位柱的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部固定有两个电动液压杆，且两个电动液压杆的活动端均穿过固定板，并延伸至滑动板的顶部。

优选的，所述工作台的一侧壁上安装有控制器，另一侧壁上通过支架安装有电机，且电机的输出端与丝杆的一端转动连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在工作台上设置可水平移动的压边装置，能够根据待裁切长度自由调节位置，适用于多种切割长度的皮革压紧工作，待压边装置移动至皮革边缘一侧时，将压板向上翻转，待橡胶条移动至皮革边缘上方，松开压板，压板在弹簧的作用下复位，即可令橡胶条压在皮革的边缘处，令皮革处于平整状态，避免裁切时皮革发生褶皱，有利于裁切工作的顺利进行。

(2)本实用新型通过在滑动板上安装四个压紧装置，两两一组，分别位于切刀的两侧，在裁切过程中，每个压紧块比切刀先接触皮革表面，随着滑动板的下降，弹性设置的压紧块始终压紧皮革的表面，且压紧块相对于滑动板向上滑动，能够将皮革切割位置的两侧表面压紧，避免皮革裁切时发生位移，同时令皮革处于紧绷状态，有利于装置快速裁切，提高工作效率，还能减少毛边。

(3)本实用新型通过将切刀的安装座设置为便于拆卸的结构，在安装座上等距开设五个限位孔，并在滑动板上安装五根螺杆，每个螺杆上均套设有橡胶环，通过转动螺杆，即可令其穿过限位孔，且橡胶环与限位孔配合，从而将安装座稳定安装，当切刀需要维修或更换时，拧开五根螺杆，取消对安装座的限制，即可快速将安装座拆下，操作简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图；

图5为本实用新型滑动板与压紧装置的配合示意图；

图中：工作台-1、控制器-2、限位柱-3、滑动板-4、固定板-5、电动液压杆-6、切刀-7、压边装置-8、刀座-9、电机-10、压紧装置-11、丝杆-12、底板-13、压板-14、橡胶条-15、滑块-16、凸块-17、安装罩-18、压紧块-19、安装座-20、螺杆-21、橡胶环-22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革生产用高效裁切装置，包括工作台1，工作台1的顶部嵌设有刀座9，工作台1的上方设置有可上下移动的滑动板4，滑动板4的底部安装有切刀7，且切刀7可与刀座9配合，工作台1的顶部安装有可水平移动的压边装置8，压边装置8包括底板13和压板14，底板13的顶部对称固定有两个定位板，且压板14的一端通过转轴转动安装于两个定位板之间，压板14的底部通过弹簧与底板13弹性连接，压板14远离定位板的一端底部粘接有橡胶条15，且初始状态时，橡胶条15的底部与工作台1的表面接触，可将压板14掀起，并在弹簧的作用下复位，令橡胶条15压在皮革边缘上，令皮革处于平整状态，有利于裁切工作的顺利进行。

进一步的，滑动板4上安装有四个压紧装置11，每两个压紧装置11为一组，且两组压紧装置11对称分布于切刀7的两侧，每个压紧装置11均包括安装罩18和压紧块19，安装罩18固定于滑动板4的顶部，滑动板4上开设有四个矩形通槽，且每个安装罩18均与一个矩形通槽连通，每个压紧块19均可上下滑动地嵌设于一个矩形通槽内，且每个压紧块19的顶部均通过弹簧与一个安装罩18的内侧顶部弹性连接，每个压紧块19的底部均粘接有橡胶垫，在滑动板4的下降过程中，压紧块19比切刀7先接触皮革表面，将切刀7两侧的皮革表面压住，裁切时，压紧块19始终压紧皮革的表面，避免皮革发生位移，令皮革处于紧绷状态，有利于装置快速裁切。

更进一步的，滑动板4的底部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有安装座20，切刀7的顶端嵌设于安装座20的底部，安装座20的侧壁上等距开设有五个限位孔，滑动板4内螺旋安装有五根螺杆21，且每根螺杆21的外部均套设有橡胶环22，每根螺杆21均可穿过一个限位孔，且每个橡胶环22均可与一个限位孔配合，选拧五根螺杆21即可控制安装座20的拆装，操作简单，省时省力，提高工作效率。

具体的，工作台1的表面由上之下依次开设有第二滑槽、第一滑槽和限位槽，且第一滑槽内转动安装有丝杆12，丝杆12的外部套设有滑块16，且滑块16可与丝杆12旋合，滑块16的底部焊接有凸块17，且凸块17可滑动地嵌设于限位槽内，凸块17起限制作用，防止凸块17发生旋转，从而令其随丝杆12的转动而水平移动，底板13通过连接块与滑块16连接，且连接块可滑动地嵌设于第二滑槽内。

值得说明的是，工作台1的顶部固定有四根限位柱3，且滑动板4的四个拐角分别套设于四根限位柱3上，并可相对滑动，四根限位柱3的顶部固定有固定板5，固定板5的顶部固定有两个电动液压杆6，且两个电动液压杆6的活动端均穿过固定板5，并延伸至滑动板4的顶部。

进一步的，工作台1的一侧壁上安装有控制器2，另一侧壁上通过支架安装有电机10，且电机10的输出端与丝杆12的一端转动连接。

电动液压杆6和电机10均与控制器2电性连接，两个电动液压杆6的型号均选用DYTZ450-/110，额定推力4500N，拉力3100N，电机10的型号选用Y-160M-4，额定功率11KW,额定电压380V，控制器2的型号选用C200H-MC221。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，工作人员首先将卷绕有皮革的皮革辊放置于装置的一端，拉出皮革的一端置于工作台1上，根据所需裁切的长度调节皮革端部的位置，再通过控制器2启动电机10，令其带动丝杆12旋转，从而带动滑块16沿第一滑槽滑动，进而通过连接块带动压边装置8向皮革边缘移动，当压边装置8即将移动至皮革边缘处时，将压板14向上翻转，当橡胶条15移动至皮革边缘上方时，松开压板14，压板14在弹簧的作用下复位，橡胶条15紧紧压住皮革的边缘，令皮革处于平整状态，避免裁切时皮革发生褶皱，有利于裁切工作的顺利进行；

启动两个电动液压杆6，令其推动滑动板4向下滑动，四个压紧块19比切刀7先接触皮革表面，从而将切刀7两侧的皮革表面压住，且在滑动板4的下降过程中，弹性设置的压紧块19始终压紧皮革的表面，且压紧块19相对于滑动板4向上滑动，避免皮革裁切时发生位移，同时令皮革处于紧绷状态，有利于装置快速裁切，提高工作效率，还能减少毛边；

当切刀7磨损严重需要更换或维修时，拧开五根螺杆21，取消螺杆21对安装座20限位孔的限制，即可将安装座20拆下，进行更换或维修，操作简单，省时省力，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种皮革生产用高效裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部嵌设有刀座(9)，所述工作台(1)的上方设置有可上下移动的滑动板(4)，所述滑动板(4)的底部安装有切刀(7)，且切刀(7)可与刀座(9)配合，所述工作台(1)的顶部安装有可水平移动的压边装置(8)，所述压边装置(8)包括底板(13)和压板(14)，所述底板(13)的顶部对称固定有两个定位板，且压板(14)的一端通过转轴转动安装于两个定位板之间，所述压板(14)的底部通过弹簧与底板(13)弹性连接，所述压板(14)远离定位板的一端底部粘接有橡胶条(15)，且初始状态时，橡胶条(15)的底部与工作台(1)的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种皮革生产用高效裁切装置，其特征在于：所述滑动板(4)上安装有四个压紧装置(11)，每两个所述压紧装置(11)为一组，且两组压紧装置(11)对称分布于切刀(7)的两侧，每个所述压紧装置(11)均包括安装罩(18)和压紧块(19)，所述安装罩(18)固定于滑动板(4)的顶部，所述滑动板(4)上开设有四个矩形通槽，且每个安装罩(18)均与一个矩形通槽连通，每个所述压紧块(19)均可上下滑动地嵌设于一个矩形通槽内，且每个压紧块(19)的顶部均通过弹簧与一个安装罩(18)的内侧顶部弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种皮革生产用高效裁切装置，其特征在于：所述滑动板(4)的底部开设有安装槽，且安装槽的内部安装有安装座(20)，所述切刀(7)的顶端嵌设于安装座(20)的底部，所述安装座(20)的侧壁上等距开设有五个限位孔，所述滑动板(4)内螺旋安装有五根螺杆(21)，且每根螺杆(21)的外部均套设有橡胶环(22)，每根所述螺杆(21)均可穿过一个限位孔，且每个橡胶环(22)均可与一个限位孔配合。

4.根据权利要求1所述的一种皮革生产用高效裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)的表面由上之下依次开设有第二滑槽、第一滑槽和限位槽，且第一滑槽内转动安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外部套设有滑块(16)，且滑块(16)可与丝杆(12)旋合，所述滑块(16)的底部焊接有凸块(17)，且凸块(17)可滑动地嵌设于限位槽内，所述底板(13)通过连接块与滑块(16)连接，且连接块可滑动地嵌设于第二滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种皮革生产用高效裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有四根限位柱(3)，且滑动板(4)的四个拐角分别套设于四根限位柱(3)上，并可相对滑动，四根所述限位柱(3)的顶部固定有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部固定有两个电动液压杆(6)，且两个电动液压杆(6)的活动端均穿过固定板(5)，并延伸至滑动板(4)的顶部。

6.根据权利要求4所述的一种皮革生产用高效裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧壁上安装有控制器(2)，另一侧壁上通过支架安装有电机(10)，且电机(10)的输出端与丝杆(12)的一端转动连接。

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