CN214611936U - 一种手性药物制备用废水净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水净化领域，涉及一种手性药物制备用废水净化装置，它包括：第一水箱、第二水箱和第三水箱，第一水箱的顶部设置进水口，内部设置过滤板，底部通过第一管道连接第二水箱，左侧设置第一水泵，第一水泵的抽水端通过第一水管连接到第一水箱内部，出水端通过第二水管连接进水口；第二水箱内部设置搅拌机构，顶部设置药剂入口管道，底部通过第二管道连接第三水箱，左侧设置第二水泵，第二水泵的抽水端通过第三水管连接到第二水箱内部，出水端通过第四水管连接到第一管道；第三水箱的左侧设置第三水泵，第三水泵的抽水端通过第五水管连接到第三水箱内部，出水端通过第六水管连接进水口。该装置具有净化效率高和净化质量高的优点。

Description

一种手性药物制备用废水净化装置

技术领域

本实用新型属于废水净化技术领域，具体涉及一种手性药物制备用废水净化装置。

背景技术

目前，在手性药物制备过程中会产生废水，废水中含有较多的有毒物质，直接排入城市下水道会对环境造成污染，同时也会对地下水造成污染。因此对手性药物制备中产生的废水净化处理十分重要。

现有技术中，废水净化装置对手性药物制备过程中产生的废水净化效率低，当废水经过净化装置净化不达标时，不能循环净化，导致净化效果不理想，使废水排放不符合指标的问题。此为现有技术存在的缺陷。

有鉴于此，本实用新型提供一种手性药物制备用废水净化装置，以解决现有技术中存在的缺陷，是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的手性药物制备过程中产生的废水净化效率低，以及废水经过净化装置净化不达标时，不能循环净化，导致净化效果不理想的技术缺陷，提供一种手性药物制备用废水净化装置，以解决现有技术中存在的问题，以达到提高废水的净化效率和净化质量的有益效果。

为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案：

一种手性药物制备用废水净化装置，包括水箱支架，水箱支架第一层放置第一水箱，水箱支架的第二层放置第二水箱，水箱支架的第三层放置第三水箱，

第一水箱的顶部设置进水口，第一水箱的内部设置有过滤板，第一水箱底部通过第一管道连接第二水箱，第一水箱的左侧设置第一水泵，第一水泵的抽水端通过第一水管连接到第一水箱内部，第一水泵的出水端通过第二水管连接到进水口；

第二水箱内部设置搅拌机构，第二水箱的顶部设置有第一废水检测仪和药剂入口管道，第二水箱的底部通过第二管道连接第三水箱，第二水箱的左侧设置有第二水泵，第二水泵的抽水端通过第三水管连接到第二水箱内部，第二水泵的出水端通过第四水管连接到第一管道；

第三水箱的右侧设置第二废水检测仪，第三水箱的左侧设置有第三水泵，第三水泵的抽水端通过第五水管连接到第三水箱内部，第三水泵的出水端通过第六水管连接到进水口，第三水箱的底部连接出水口。

作为优选，所述的第一管道连接第一止水阀，所述的第二管道连接第二止水阀，所述的第一止水阀控制第一水箱和第二水箱之间液体流通，所述的第二止水阀控制第二水箱和第三水箱之间液体流通。

作为优选，所述的搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，电机的输出端连接搅拌轴，搅拌轴贯穿第二水箱，搅拌轴上设置有搅拌叶片；搅拌机构加速废水与药剂的反应速度，提高废水的处理效率。

作为优选，所述的搅拌叶片在搅拌轴上等间距分布，所述搅拌叶片包括搅拌宽叶片和搅拌窄叶片，搅拌宽叶片和搅拌窄叶片沿搅拌轴的径向交替排布设置在搅拌轴上；搅拌宽叶片和搅拌窄叶片交替排布有效的提高搅拌的均匀程度，使废水与药剂充分融合反应。

作为优选，所述的过滤板包括纤维滤网层、石英砂滤网层、活性炭滤网层和麦饭石滤网层，所述的纤维滤网层用于过滤废水中的固体杂质，所述的石英砂滤网层用于吸附较小的固体颗粒，所述的活性炭滤网层吸附杂质的能力较强，所述的麦饭石滤网层用于吸附重金属杂质，将纤维滤网层、石英砂滤网层、活性炭滤网层和麦饭石滤网层集成到过滤板上，提高过滤效率，同时便于更换过滤板。

作为优选，所述的第一水箱、第二水箱和第三水箱均为铝制水箱，铝制水箱在湿润环境中表面产生氧化膜，防止废水与水箱内壁发生反应，同时水箱设置便于检修和维护，节省人力。

作为优选，所述的第二水箱底部设置有排污管，排污管方便将第二水箱反应后的沉淀清理。

作为优选，所述的第一管道与第一水箱连接处设置有过滤网，所述的第二管道与第二水箱连接处也设置有过滤网，过滤网能够及时将废水中的固体杂质以及反应后的沉淀过滤出去。

作为优选，第二水箱的顶部还设置有废气排放口，所述的废气排放口连接气体净化器；药剂与废水反应过程中会产生气体，通过废气排放口排气有效降低第二水箱的压力，使第二水箱内的压力值维持在稳定的范围。

作为优选，所述的过滤板设置数量为两个，两个过滤板之间呈平行放置，设置两个过滤板提高过滤质量的同时避免设置过滤板过多增加对废水的阻力，降低废水的净化效率。

本实用新型的有益效果在于本实用新型设置第一水泵、第二水泵和第三水泵，使第一水箱、第二水箱和第三水箱均形成水循环，同时配合控制第一止水阀和第二止水阀的开闭，当第一水箱、第二水箱或第三水箱中任一水箱净化达不到预设标准，均可以通过水泵作用重新对液体净化，确保对液体净化达到排放指标，提高废水的净化程度以及处理废水的工作效率；对旋转机构中旋转叶片的升级，提高旋转叶片的搅拌效率，设置排污管将药剂与废水反应的沉淀及时清理，废气排放口连接气体净化器，废气排放口排气平衡第二水箱压力，同时气体净化器避免排放气体不合格对空气的污染；过滤板设置四层滤网，提高废水的净化程度。此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为一种手性药物制备用废水净化装置整体结构示意图。

图2为搅拌机构结构示意图。

图3为过滤板结构示意图。

其中，100-水箱支架，1-进水口，2-漏斗，3-第一水箱，4-过滤板，4.1-纤维滤网层，4.2-石英砂滤网层，4.3-活性炭滤网层，4.4-麦饭石滤网层，5-第一止水阀，6-第一管道，7-第一面板，8-第一废水检测仪，9-废气排放口，10-第二水箱，11-排污管，12-第二面板，13-第二止水阀，14-第二管道，15-第三水箱，16-第二废水检测仪，17-出水口，18-底板，19-第二水管，20-第一水泵，21-第一水管，22-第四水管，23-第二水泵，24-第三水管，25-第六水管，26-第三水泵，27-第五水管，28-搅拌机构，29-电机，30-搅拌轴，31-搅拌叶片，32-药剂入口管道。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。

如图1至图3所示，本实施例提供一种手性药物制备用废水净化装置，它包括水箱支架100，水箱支架100设置有第一面板7、第二面板12和底板18，所述的第一面板7上放置第一水箱3，所述的第二面板12放置第二水箱10，所述的底板18上放置第三水箱15，所述的第一水箱3、第二水箱10和第三水箱15均为铝制水箱，铝制水箱在湿润环境中表面产生氧化膜，防止废水与水箱内壁发生反应，同时水箱设置便于检修和维护；

第一水箱3的顶部设置进水口1，所述的进水口1上设置有漏斗2，使废液进入该净化装置使避免溅出，第一水箱3的内部设置有过滤板4，所述的过滤板4包括纤维滤网层4.1、石英砂滤网层4.2、活性炭滤网层4.3和麦饭石滤网层4.4，所述的纤维滤网层4.1用于过滤废水中的固体杂质，所述的石英砂滤网层4.2用于吸附较小的固体颗粒，所述的活性炭滤网层4.3吸附杂质的能力较强，所述的麦饭石滤网层4.4用于吸附重金属杂质，将纤维滤网层4.1、石英砂滤网层4.2、活性炭滤网层4.3和麦饭石滤网层4.4集成到过滤板4上，提高过滤效率，同时便于更换过滤板4，所述的过滤板4设置数量为两个，两个过滤板4之间呈平行放置，设置两个过滤板4提高过滤质量的同时避免设置过滤板4过多增加对废水的阻力，降低废水的净化效率；

第一水箱3底部通过第一管道6连接第二水箱10，所述的第一管道6连接第一止水阀5，所述的第一止水阀5控制第一水箱3和第二水箱10之间液体流通，所述的第一管道6与第一水箱3连接处设置有过滤网，第一水箱3的左侧设置第一水泵20，第一水泵20的抽水端通过第一水管21连接到第一水箱3内部，第一水泵20的出水端通过第二水管19连接到进水口1；

第二水箱10内部设置搅拌机构28，所述的搅拌机构28包括电机29、搅拌轴30和搅拌叶片31，电机29的输出端连接搅拌轴30，搅拌轴30贯穿第二水箱10，搅拌轴30上设置有搅拌叶片31；搅拌机构28加速废水与药剂的反应速度，提高废水的处理效率，所述的搅拌叶片31在搅拌轴30上等间距分布，搅拌叶片31包括搅拌宽叶片和搅拌窄叶片，搅拌宽叶片和搅拌窄叶片沿搅拌轴的径向交替排布设置在搅拌轴30上；搅拌宽叶片和搅拌窄叶片交替排布有效的提高搅拌的均匀程度，使废水与药剂充分融合反应，

第二水箱10的顶部设置有第一废水检测仪8、药剂入口管道32和废气排放口9，所述的废气排放口9连接气体净化器；药剂与废水反应过程中会产生气体，通过废气排放口9排气有效降低第二水箱10的压力，使第二水箱10内的压力值维持在稳定的范围，第二水箱10的底部通过第二管道14连接第三水箱15，所述的第二管道14连接第二止水阀13，所述的第二止水阀13控制第二水箱10和第三水箱15之间液体流通，所述的第二管道14与第二水箱10连接处也设置有过滤网，过滤网能够及时将废水中的固体杂质以及反应后的沉淀过滤出去，第二水箱10的左侧设置有第二水泵23，第二水泵23的抽水端通过第三水管24连接到第二水箱10内部，第二水泵23的出水端通过第四水管22连接到第一管道6，所述的第二水箱10底部设置有排污管11，排污管11方便将第二水箱10反应后的沉淀清理；

第三水箱15的右侧设置第二废水检测仪16，第三水箱15的左侧设置有第三水泵26，第三水泵26的抽水端通过第五水管27连接到第三水箱15的内部，第三水泵26的出水端通过第六水管25连接到进水口1，第三水箱15的底部连接出水口17。

本实施例的具体使用过程如下，手性药物制备过程中产生的废水从漏斗2流进，废液通过两个过滤板4对废液初步过滤，当废液在第一水箱3中过滤效果未达到预期时，关闭第一止水阀5，打开第一水泵20使废水重新进入第一水箱3，进行第二次过滤，若废水在第一水箱3达到过滤效果时，废水进入第二水箱10，此时关闭第二止水阀13，从药剂入口管道32投入药剂和第二水箱10中液体进行反应，电机29接通电源，搅拌机构28开始工作，搅拌叶片31加速药剂与废液反应，生成的沉淀通过排污管11排出，通过第一废水检测仪8检测此时废水的各项指标，若不合标准，启动第二水泵23，将第二水箱10中的水重新流进第二水箱10，再次加入药剂与废水中的液体反应沉淀，待第二水箱10中的液体符合第一废水检测仪8的检测指标，打开第二止水阀13，液体进入第三水箱15，通过第三水箱15上设置的第二废水检测仪16检测液体，若仍有指标不合格，将通过第三水泵26将液体从第三水箱15抽至进水口1重新进入该装置，再次进行净化操作，若指标合格，将液体从出水口17排出，手性药物制备过程中产生的废水净化流程结束。

以上公开的仅为实用新型的优选实施方式，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种手性药物制备用废水净化装置，其特征在于，包括：水箱支架，水箱支架的第一层放置第一水箱，水箱支架的第二层放置第二水箱，水箱支架的第三层放置第三水箱，

第一水箱的顶部设置进水口，第一水箱的内部设置有过滤板，第一水箱底部通过第一管道连接第二水箱，第一水箱的左侧设置第一水泵，第一水泵的抽水端通过第一水管连接到第一水箱内部，第一水泵的出水端通过第二水管连接到进水口；

第二水箱内部设置搅拌机构，第二水箱的顶部设置有第一废水检测仪和药剂入口管道，第二水箱的底部通过第二管道连接第三水箱，第二水箱的左侧设置有第二水泵，第二水泵的抽水端通过第三水管连接到第二水箱内部，第二水泵的出水端通过第四水管连接到第一管道；

第三水箱的右侧设置第二废水检测仪，第三水箱的左侧设置有第三水泵，第三水泵的抽水端通过第五水管连接到第三水箱内部，第三水泵的出水端通过第六水管连接到进水口，第三水箱的底部连接出水口。

2.根据权利要求1所述的一种手性药物制备用废水净化装置，其特征在于：所述的第一管道连接第一止水阀，所述的第二管道连接第二止水阀。

3.根据权利要求2所述的一种手性药物制备用废水净化装置，其特征在于：所述的搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，电机的输出端连接搅拌轴，搅拌轴贯穿第二水箱，搅拌轴上设置有搅拌叶片。

4.根据权利要求3所述的一种手性药物制备用废水净化装置，其特征在于：所述的搅拌叶片在搅拌轴上等间距分布，所述搅拌叶片包括搅拌宽叶片和搅拌窄叶片，搅拌宽叶片和搅拌窄叶片沿搅拌轴的径向交替排布设置在搅拌轴上。

5.根据权利要求4所述的一种手性药物制备用废水净化装置，其特征在于：所述的过滤板包括纤维滤网层、石英砂滤网层、活性炭滤网层和麦饭石滤网层。

6.根据权利要求5所述的一种手性药物制备用废水净化装置，其特征在于：所述的第一水箱、第二水箱和第三水箱均为铝制水箱。

7.根据权利要求6所述的一种手性药物制备用废水净化装置，其特征在于：所述的第二水箱底部设置有排污管。

8.根据权利要求7所述的一种手性药物制备用废水净化装置，其特征在于：所述的第一管道与第一水箱连接处设置有过滤网，所述的第二管道与第二水箱连接处也设置有过滤网。

9.根据权利要求8所述的一种手性药物制备用废水净化装置，其特征在于：第二水箱的顶部还设置有废气排放口，所述的废气排放口连接气体净化器。

10.根据权利要求9所述的一种手性药物制备用废水净化装置，其特征在于：所述的过滤板设置数量为两个，两个过滤板之间呈平行放置。

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