CN214610691U - 一种制版机的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制版机的出料装置，该出料装置包括转动连接在制版机本体位于出料口下方的部位的出料台，所述出料台远离出料口的一端转动连接有伸缩传料板，所述伸缩传料板的另一端转动连接支撑座，所述支撑座远离制版机的侧面设置有第一倒U型槽、第二倒U型槽，所述第二倒U型槽位于第一倒U型槽下方，所述第一倒U型槽内滑动连接有第一承接台，所述第二倒U型槽内滑动连接有第二承接台；所述出料口的两侧对称设置有固定槽，所述出料台上设置有与固定槽配合的限位板；所述制版机本体的底部设置有容纳支撑座的容纳槽。本实用新型使用时减少劳动力；体积大小可以调节，能够适用于小空间；不使用制版机时，占有空间小。

Description

一种制版机的出料装置

技术领域

本实用新型涉及一种制版机的出料装置，属于制版机技术领域。

背景技术

制版机是由计算机直接制版的印前设备。制版机就是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。制版机制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。而现有的制版机的仍存在不足：1)印刷完成的原料板需要工作人员及时从出料口拿下，工作较为费力；2)一些制版机为了节省劳动力，增加了出料装置后，设备体积增大，不使用时仍要占据大量空间；

3)有些出料装置固定，在小的空间位置不能放置；4)制版机不使用时灰尘等会从出料口进入，会影响正常工作。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种制版机的出料装置，使用时减少劳动力；体积大小可以调节，能够适用于小空间；不使用制版机时，占有空间小，减少制版机所占空间。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种制版机的出料装置，包括安装在制版机本体上，制版机本体的一侧壁设置有进料口，制版机本体相对进料口的一侧壁设置有出料口；该出料装置包括转动连接在制版机本体位于出料口下方的部位的出料台，且出料台能够向上135度转动，所述出料台远离出料口的一端转动连接有伸缩传料板，所述伸缩传料板的另一端转动连接支撑座，所述支撑座远离制版机的侧面设置有第一倒U型槽、第二倒U型槽，所述第二倒U型槽位于第一倒U型槽下方，所述第一倒U型槽内滑动连接有第一承接台，所述第二倒U型槽内滑动连接有第二承接台；所述出料口的两侧对称设置有固定槽，所述出料台上设置有与固定槽配合的限位板；所述制版机本体的底部设置有容纳支撑座的容纳槽。

优选地，所述伸缩传料板包括外板和内板，所述外板靠近支撑座的侧面开设有伸缩槽，所述伸缩槽相对的侧槽壁设置有对称的卡滑槽，两个卡滑槽相对的侧槽壁设置有锁紧槽；所述内板远离支撑座的一端在伸缩槽内滑动，所述内板远离支撑座的端部两侧对称设置有与卡滑槽配合的卡滑块，两个卡滑块相背的侧面设置有与锁紧槽配合的锁紧柱，每个所述锁紧柱通过锁紧螺母固定；所述内板靠近支撑座的一端与支撑座转动连接，所述外板远离支撑座的一端与出料台连接。

优选地，所述制版机本体设置出料口的一侧壁设置有对称的连接耳，所述出料台与两个连接耳通过销轴转动连接，两个所述连接耳相对的侧面分别设置有限托板，所述限托板的上表面设置为向下倾斜45度的倾斜面，所述出料台靠近制版机本体的侧面设置为圆弧面。

优选地，所述支撑座远离制版机本体的一端设置有连接板，所述连接板通过销轴与伸缩传料板转动连接。

优选地，所述支撑座的底部四角均安装有滑动轮，其中一个滑动轮为脚刹轮。

优选地，所述第一承接台、第二承接台远离制版机本体的底部安装有滚轮。

优选地，当该装置处于不使用状态时，所述出料台向上转动135度并将限位板对应插入固定槽内，所述支撑座容置于容纳槽，所述伸缩传料板竖直布置，所述第一承接台完全容置在第一倒U型槽内，所述第二承接台完全容置在第二倒U型槽内。

优选地，所述第一承接台、第二承接台的一侧配置有推板车。

本实用新型的有益效果：本实用新型的出料装置可以一次性存放多个产品，工作人员不需要时时收集，使用时减少劳动力；出料装置通过调节伸缩传料板长度来调节体积大小，可以适用小空间；不使用制版机时，本实用型出料装置占有空间小，从而减少制版机所占的空间，减少该装置损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三；

图4为图1中A处的放大图；

图5为本实用新型的支撑座的结构示意图。

图中：1、制版机本体，11、出料口，12、固定槽，13、容纳槽，14、连接耳，2、出料台，21、限位板，3、伸缩传料板，31、外板，32、内板，33、卡滑槽，34、锁紧槽，35、卡滑块，36、锁紧柱，37、锁紧螺母，4、支撑座， 41、第一倒U型槽，42、第二倒U型槽，43、连接板，44、滑动轮，5、第一承接台，6、第二承接台，7、滚轮，8、推板车。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种制版机的出料装置，包括安装在制版机本体1上，制版机本体1的一侧壁设置有进料口，制版机本体 1相对进料口的一侧壁设置有出料口11；该出料装置包括转动连接在制版机本体1位于出料口11下方的部位的出料台2，且出料台2能够向上135度转动，所述出料台2远离出料口11的一端转动连接有伸缩传料板3，所述伸缩传料板 3的另一端转动连接支撑座4，所述支撑座4远离制版机的侧面设置有第一倒 U型槽41、第二倒U型槽42，所述第二倒U型槽42位于第一倒U型槽41下方，所述第一倒U型槽41内滑动连接有第一承接台5，所述第二倒U型槽42 内滑动连接有第二承接台6，可以一次性存放多个产品，工作人员不需要时时拿取，使用时减少劳动力；所述出料口11的两侧对称设置有固定槽12，所述出料台2上设置有与固定槽12配合的限位板21；所述制版机本体1的底部设置有容纳支撑座4的容纳槽13。

所述伸缩传料板3包括外板31和内板32，所述外板31靠近支撑座4的侧面开设有伸缩槽，所述伸缩槽相对的侧槽壁设置有对称的卡滑槽33，两个卡滑槽33相对的侧槽壁设置有锁紧槽34；所述内板32远离支撑座4的一端在伸缩槽内滑动，所述内板32远离支撑座4的端部两侧对称设置有与卡滑槽33配合的卡滑块35，两个卡滑块35相背的侧面设置有与锁紧槽34配合的锁紧柱36，每个所述锁紧柱36通过锁紧螺母37固定；所述内板32靠近支撑座4的一端与支撑座4转动连接，所述外板31远离支撑座4的一端与出料台2连接，拧松锁紧螺母37使锁紧柱36在锁紧槽34内滑动，根据空间大小，将内板32向伸缩槽推进或拉伸缩槽拉出，调节整好伸缩传料板3的长度，拧紧锁紧螺母37 使锁紧柱36固定在锁紧槽34内，这样可以提高空间利用率；所述内板32靠近支撑座4的端面为圆弧面，所述外板31远离支撑座4的端面为圆弧面。

所述制版机本体1设置出料口11的一侧壁设置有对称的连接耳14，所述出料台2与两个连接耳14通过销轴转动连接，两个所述连接耳14相对的侧面分别设置有限托板，所述限托板的上表面设置为向下倾斜45度的倾斜面，所述出料台2靠近制版机本体1的侧面设置为圆弧面，使出料台2能够向上135 度转动。

所述支撑座4远离制版机本体1的一端设置有连接板43，所述连接板43 通过销轴与伸缩传料板3转动连接。

所述支撑座4的底部四角均安装有滑动轮44，移动省力，其中一个滑动轮 44为脚刹轮，使支撑座4固定不动。

所述第一承接台5、第二承接台6远离制版机本体1的底部安装有滚轮7，移动省力。

当该装置处于不使用状态时，如图3所示，所述出料台2向上转动135度并将限位板21对应插入固定槽12内，使出料台2将进料封住，避免灰尘等会从进料口进入，延长制版机的使用寿命，所述支撑座4容置于容纳槽13，所述伸缩传料板3竖直布置，所述第一承接台5完全容置在第一倒U型槽41、第二承接台6完全容置在第二倒U型槽42，这样出料装置占有空间小，从而减少制版机所占的空间，提高空间率，便于活动，减少该装置损伤。

所述第一承接台5、第二承接台6的一侧配置有推板车8，原料板从出料口11出来通过出料台2、伸缩传料板3滑动至第一承接台5或第二承接台6 上，推动推板车8抵第一承接台5或第二承接台6向支撑座4内移动，使原料板转移到推板车8上，方便、快速。

使用时，如图1和图2所示，出料台2坐落在限托板上，根据空间大小调节伸缩传料板3的长度，拧紧锁紧螺母35使内板32与外板31固定连接，然后固定支撑座4，再原料板的宽度选择第一承接台5或第二承接台6拉出，方便工作人员收取；结束后，如图3所示，拧松锁紧螺母35，出料台2向上转动，使出料台2将进料封住，避免灰尘等会从进料口进入，内板32、外板31伸展滑动使伸缩传料板3伸长并转动，支撑座4向容纳槽内推进，直至出料台2向上转动135度并将限位板对应插入固定槽12内，且支撑座4容置在容纳槽内，该伸缩传料板3竖直布置，然后将第一承接台5或第二承接台6完全容置在支撑座4内，这样出料装置占有空间小，从而减少制版机所占的空间，提高空间率，便于活动，减少该装置损伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种制版机的出料装置，包括安装在制版机本体上，制版机本体的一侧壁设置有进料口，制版机本体相对进料口的一侧壁设置有出料口，其特征在于，该出料装置包括转动连接在制版机本体位于出料口下方的部位的出料台，且出料台能够向上135度转动，所述出料台远离出料口的一端转动连接有伸缩传料板，所述伸缩传料板的另一端转动连接支撑座，所述支撑座远离制版机的侧面设置有第一倒U型槽、第二倒U型槽，所述第二倒U型槽位于第一倒U型槽下方，所述第一倒U型槽内滑动连接有第一承接台，所述第二倒U型槽内滑动连接有第二承接台；所述出料口的两侧对称设置有固定槽，所述出料台上设置有与固定槽配合的限位板；所述制版机本体的底部设置有容纳支撑座的容纳槽。

2.根据权利要求1所述的一种制版机的出料装置，其特征在于，所述伸缩传料板包括外板和内板，所述外板靠近支撑座的侧面开设有伸缩槽，所述伸缩槽相对的侧槽壁设置有对称的卡滑槽，两个卡滑槽相对的侧槽壁设置有锁紧槽；所述内板远离支撑座的一端在伸缩槽内滑动，所述内板远离支撑座的端部两侧对称设置有与卡滑槽配合的卡滑块，两个卡滑块相背的侧面设置有与锁紧槽配合的锁紧柱，每个所述锁紧柱通过锁紧螺母固定；所述内板靠近支撑座的一端与支撑座转动连接，所述外板远离支撑座的一端与出料台连接。

3.根据权利要求1所述的一种制版机的出料装置，其特征在于，所述制版机本体设置出料口的一侧壁设置有对称的连接耳，所述出料台与两个连接耳通过销轴转动连接，两个所述连接耳相对的侧面分别设置有限托板，所述限托板的上表面设置为向下倾斜45度的倾斜面，所述出料台靠近制版机本体的侧面设置为圆弧面。

4.根据权利要求1所述的一种制版机的出料装置，其特征在于，所述支撑座远离制版机本体的一端设置有连接板，所述连接板通过销轴与伸缩传料板转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种制版机的出料装置，其特征在于，所述支撑座的底部四角均安装有滑动轮，其中一个滑动轮为脚刹轮。

6.根据权利要求1所述的一种制版机的出料装置，其特征在于，所述第一承接台、第二承接台远离制版机本体的底部安装有滚轮。

7.根据权利要求1所述的一种制版机的出料装置，其特征在于，当该装置处于不使用状态时，所述出料台向上转动135度并将限位板对应插入固定槽内，所述支撑座容置于容纳槽，所述伸缩传料板竖直布置，所述第一承接台完全容置在第一倒U型槽内，所述第二承接台完全容置在第二倒U型槽内。

8.根据权利要求1所述的一种制版机的出料装置，其特征在于，所述第一承接台、第二承接台的一侧配置有推板车。

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