CN214609367U - 一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体，包括储存罐，所述储存罐内壁的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述储存罐内壁的后端固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐外壁一侧的顶部固定连接有湿度传感器，所述搅拌罐顶部的中心固定连接有进料管，所述进料管的顶部转动连接有进料门，所述储存罐外壁一侧的顶部固定连接有进气管，该种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体可通过湿度传感器对罐内的湿度进行检测，并且可通过进气管向罐中注入干燥气体，再由干燥管中的过滤筛网对其进行过滤后通入到搅拌罐中对物料进行干燥，防止其发生水解，其工作效率得到了大大提高。

Description

一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体

技术领域

本实用新型涉及聚氯化铝运输设备领域，尤其涉及一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体。

背景技术

聚合氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝，具有吸附、凝聚、沉淀等性能，其稳定性差，有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净，生产人员要穿工作服，戴口罩、手套，穿长筒胶靴。聚合氯化铝具有喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点，用喷雾干燥产品可保证安全性，减少水事故，对居民饮用水非常安全可靠，因此，聚合氯化铝，又被简称为高效聚氯化铝，高效PAC或高效级喷雾干燥聚合氯化铝。

目前对于聚氯化铝的运输大多只将其单纯的放置在搪玻璃罐中后进行运输，但是由于聚氯化铝本身的性质使其在长时间静置中会发生凝絮和沉淀，并且若是湿度过高时会发生水解，对此，我们提出了新的一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体，包括储存罐，所述储存罐内壁的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述储存罐内壁的后端固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐外壁一侧的顶部固定连接有湿度传感器，所述搅拌罐顶部的中心固定连接有进料管，所述进料管的顶部转动连接有进料门，所述储存罐外壁一侧的顶部固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有过滤管，所述过滤管远离进气管的一端固定连接有输气管；

所述搅拌罐底部的中心滑动连接有下料门，所述下料门的两侧均固定连接有限位滑块，所述下料门前端的中心固定连接有拉杆，所述储存罐底部的中心固定连接有与下料门相对应的下料管，所述储存罐底部的边角处均固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料管的顶部贯穿储存罐的顶部并延伸至储存罐外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输气管的一端贯穿搅拌罐的外壁并延伸至搅拌罐中心。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储存罐前端的底部开设有与下料门相对应的拉槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤管的中心设置有过滤筛网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌罐底部内壁的中心开设有两个与限位滑块相对应的限位滑槽

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体与传统装置相比，可通过电机使搅拌轴带动搅拌杆对搅拌罐中的聚氯化铝进行搅拌，防止其在长时间的运输中发声凝絮或者沉淀。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体可通过湿度传感器对罐内的湿度进行检测，并且可通过进气管向罐中注入干燥气体，再由干燥管中的过滤筛网对其进行过滤后通入到搅拌罐中对物料进行干燥，防止其发生水解，其工作效率得到了大大提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体的主视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图1中B处的局部放大图。

图例说明：

1、储存罐 ；2、电机 ；3、搅拌轴 ；4、搅拌杆 ；5、搅拌罐 ；6、湿度传感器 ；7、进料管 ；8、进料门 ；9、进气管 ；10、过滤管 ；11、输气管 ；12、下料门 ；13、限位滑块 ；14、拉杆；15、下料管 ；16、支撑腿 ；17、过滤筛网 ；18、限位滑槽 。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体，包括储存罐1，储存罐1内壁的一侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的外壁固定连接有多个搅拌杆4，通过电机2使搅拌轴3进行转动，进而可带动多个搅拌杆4对原料进行搅拌，防止原料长时间静置时发生凝固和沉淀，储存罐1内壁的后端固定连接有搅拌罐5，搅拌罐5外壁一侧的顶部固定连接有湿度传感器6，搅拌罐5顶部的中心固定连接有进料管7，进料管7的顶部转动连接有进料门8，储存罐1外壁一侧的顶部固定连接有进气管9，进气管9的一端固定连接有过滤管10，过滤管10远离进气管9的一端固定连接有输气管11，通过湿度传感器6对搅拌罐5中原料的湿度进行检测，若湿度过低则可通过进气管9注入干燥气体，并由过滤管10中的过滤筛网17进行过滤后从输气管11通入到搅拌罐5中，使搅拌罐5中的原料一直处于干燥状态，防止其因为湿度过高而发生水解；

搅拌罐5底部的中心滑动连接有下料门12，下料门12的两侧均固定连接有限位滑块13，下料门12前端的中心固定连接有拉杆14，储存罐1底部的中心固定连接有与下料门12相对应的下料管15，通过从储存罐1外部拉动拉杆14，可将下料门12从搅拌罐5中拉出，以此来进行后续的下料，储存罐1底部的边角处均固定连接有支撑腿16。

电机2的输出轴通过联轴器与搅拌轴3固定连接，通过电机2使搅拌轴3带动多个搅拌杆4对物料进行搅拌，防止其凝固。

进料管7的顶部贯穿储存罐1的顶部并延伸至储存罐1外侧通过进料管7可将物料注入到搅拌罐5中进行储存。

输气管11的一端贯穿搅拌罐5的外壁并延伸至搅拌罐5中心，通过输气管11可搅拌罐5中通入干燥气体。

储存罐1前端的底部开设有与下料门12相对应的拉槽，通过拉槽可从外部将下料门12拉出，以便进行下料。

过滤管10的中心设置有过滤筛网17，通过过滤筛网17可对进气管9中通入的干燥气体进行过滤，防止杂质进入到搅拌罐5中对原料造成污染。

搅拌罐5底部内壁的中心开设有两个与限位滑块13相对应的限位滑槽18，通过拉动拉杆14，此时两个限位滑块13在限位滑槽18中进行滑动，进而可将下料门12拉出搅拌罐5，以此进行后续下料。

工作原理：本实用新型提出的一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体与传统装置有较大改进创新，在使用该种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体时，首先转动打开进料门8并通过进料管7将物料注入到搅拌罐5中，随后再运输中可启动电机2使搅拌轴3带动搅拌杆4进行转动，并以此来对搅拌罐5中的物料进行搅拌，防止其在长时间静置中发生凝絮或沉淀，随后可通过湿度传感器6对进行检测，若是湿度过高则可通过进气管9向罐中输入干燥气体，并通过干燥管内的过滤筛网17进行过滤后，再由输气管11通入到搅拌罐5中，以此来防止搅拌罐5内的湿度过高时物料聚氯化铝发生水解，并且在运输后可通过拉动下料门12前端的拉杆14进行下料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体，包括储存罐（1），其特征在于：所述储存罐（1）内壁的一侧固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的外壁固定连接有多个搅拌杆（4），所述储存罐（1）内壁的后端固定连接有搅拌罐（5），所述搅拌罐（5）外壁一侧的顶部固定连接有湿度传感器（6），所述搅拌罐（5）顶部的中心固定连接有进料管（7），所述进料管（7）的顶部转动连接有进料门（8），所述储存罐（1）外壁一侧的顶部固定连接有进气管（9），所述进气管（9）的一端固定连接有过滤管（10），所述过滤管（10）远离进气管（9）的一端固定连接有输气管（11）；

所述搅拌罐（5）底部的中心滑动连接有下料门（12），所述下料门（12）的两侧均固定连接有限位滑块（13），所述下料门（12）前端的中心固定连接有拉杆（14），所述储存罐（1）底部的中心固定连接有与下料门（12）相对应的下料管（15），所述储存罐（1）底部的边角处均固定连接有支撑腿（16）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体，其特征在于：所述电机（2）的输出轴通过联轴器与搅拌轴（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体，其特征在于：所述进料管（7）的顶部贯穿储存罐（1）的顶部并延伸至储存罐（1）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体，其特征在于：所述输气管（11）的一端贯穿搅拌罐（5）的外壁并延伸至搅拌罐（5）中心。

5.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体，其特征在于：所述储存罐（1）前端的底部开设有与下料门（12）相对应的拉槽。

6.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体，其特征在于：所述过滤管（10）的中心设置有过滤筛网（17）。

7.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝运输用搪玻璃罐体，其特征在于：所述搅拌罐（5）底部内壁的中心开设有两个与限位滑块（13）相对应的限位滑槽（18）。

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