CN214608330U - 一种软包装袋封管机下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软包装袋封管机下料装置,属于封管机技术领域,包括底座,所述底座的顶侧焊接有滑动杆,所述滑动杆的外部安装有电动滑块,所述电动滑块的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶侧铰链有放料板,所述底座的顶侧安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧固定连接有螺栓杆,所述螺栓杆的外部螺纹连接有螺母,所述螺母的一侧焊接有限位杆。本实用结构简单,操作方便,在封管机下料时,通过机械运作将产品进行接收,并进行码放,可以大大降低工作时间,使得工作难度大大降低,比较人性化。
Description
技术领域
本实用新型涉及封管机技术领域,具体为一种软包装袋封管机下料装置。
背景技术
封管机又称自立袋焊嘴机,吸嘴袋封嘴机,全自动封管机等。是对带吸嘴或者吸管的自立袋进行热封吸管的包装机械,广泛应用于:饮料、果汁、衣物柔顺液,鸡精粉,味精,洗涤剂,酱油,胡椒粉,洗手液,各类机油,食用油等自立袋包装。
在现有技术中封管机的收料机构有主要为两种;一种是封管机下料机构直接将软包装袋悬挂在包装袋吊挂杆上,由人工实现吊挂杆的收料,另一种是软包装袋无规则的散落下料,再由人工将软包装袋悬挂在包装袋吊挂杆上,这样两种方式在进行收料时,都需要人力花费大量的时间进行操作,不够人性化,过程繁琐,比较费时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软包装袋封管机下料装置,主要由滑动杆、电动滑块、放料板、电机、限位板、隔板、螺栓杆等部件组成,本实用结构简单,操作方便,在封管机下料时,通过机械运作将产品进行接收,并进行码放,可以大大降低工作时间,使得工作难度大大降低,比较人性化。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种软包装袋封管机下料装置,包括底座,所述底座的顶侧焊接有滑动杆,所述滑动杆的外部安装有电动滑块,所述电动滑块的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶侧铰链有放料板,所述底座的顶侧安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧固定连接有螺栓杆,所述螺栓杆的外部螺纹连接有螺母,所述螺母的一侧焊接有限位杆,所述限位杆的一侧焊接有隔板,所述底座的顶侧焊接有放料槽。
优选的,所述支撑板的两侧分别焊接有限位板,两组所述限位板之间设有放料板。
优选的,所述支撑板的内部开设有定位孔,所述底座的顶侧焊接有定位杆,所述定位杆的外径与定位孔的内径相匹配。
优选的,所述螺栓杆的两端分别套接有轴承,两组所述轴承分别安装于底座的内部。
优选的,所述底座的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部设有螺栓杆。
优选的,所述限位杆位于放料槽的内部,所述放料槽设置为底部、顶部与一个侧面开口的矩形状结构,所述放料槽位于放料板的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型我们将本装置放置于封管机出料口的下方,在风管机出料时,电动滑块在滑动杆上移动,将放料板运输至出料口的下方,于是产品就会顺利落下,接着电动滑块再将产品下移至放料槽的一侧,这时底座上定位杆会活动插接于支撑板的定位孔内,由于放料板是铰接于支撑板上的,这样定位杆就会将放料板撑起,而产品就会顺着放料板滑下,这样就十分方便的对产品进行了下料,不需要人工再进行操作,比较方便省事;
2、本实用新型在产品滑落至放料槽内时,电机会进行缓慢的转动,通过第一齿轮带动第二齿轮旋转,使得螺栓杆也进行转动,于是螺母就会由于限位杆的限位进行移动,从而使得限位杆上的隔板向着一侧缓慢移动,产品会由于放料槽一侧与隔板的限定,呈现倾斜状放置,而隔板的移动可以将放置产品的位置一点点的预留出来,实现循环放料,这样就十分方便对产品的进行了码垛摆放,当产品摆放差不多时,工作人员直接将产品一并拿走即可,比较高效,简单省事。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型底座侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、滑动杆;3、电动滑块;4、支撑板;5、放料板;6、定位孔;7、定位杆;8、限位板;9、电机;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、轴承;13、螺栓杆;14、螺母;15、限位杆;16、隔板;17、放料槽;18、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种软包装袋封管机下料装置,包括底座1,用于支撑固定整个装置,底座1的顶侧焊接有滑动杆2,滑动杆2的外部安装有电动滑块3,通过电路控制电动滑块3在滑动杆2上可以进行上下移动,电动滑块3的一侧固定连接有支撑板4,支撑板4的两侧分别焊接有限位板8,用于对产品进行限位,防止从两侧掉落,两组限位板8之间设有放料板5,支撑板4的顶侧铰链有放料板5,用于接收产品,支撑板4的内部开设有定位孔6,底座1的顶侧焊接有定位杆7,定位杆7的外径与定位孔6的内径相匹配,定位杆7可以在定位孔6内灵活抽动;
底座1的顶侧安装有电机9,用于提高动力,采用一般型号的步进电机即可,方便对转速进行控制,电机9的输出端固定连接有第一齿轮10,第一齿轮10啮合连接有第二齿轮11,第二齿轮11的一侧固定连接有螺栓杆13,底座1的内部开设有凹槽18,用于对螺栓杆13进行安装,同时螺母14有了可移动的空间,并且限位杆15在凹槽18内可以进行移动,凹槽18还对限位杆15进行限定,防止其随着螺母14一起转动,凹槽18的内部设有螺栓杆13,螺栓杆13的两端分别套接有轴承12,用于对螺栓杆13进行支撑,同时可保证螺栓杆13正常转动,两组轴承12分别安装于底座1的内部;
螺栓杆13的外部螺纹连接有螺母14,螺母14的一侧焊接有限位杆15,限位杆15的一侧焊接有隔板16,用于对产品进行限位,底座1的顶侧焊接有放料槽17,用于接收产品,限位杆15位于放料槽17的内部,放料槽17设置为底部、顶部与一个侧面开口的矩形状结构,这样可以顺利的对产品进行接收和摆放,产品的另一侧由放料槽17的一个侧面就行限位,放料槽17位于放料板5的一侧。
工作原理:使用时,我们将本装置放置于封管机出料口的下方,在风管机出料时,电动滑块3在滑动杆2上移动,将放料板5运输至出料口的下方,于是产品就会顺利落下,接着电动滑块3再将产品下移至放料槽17的一侧,这时底座1上定位杆7会活动插接于支撑板4的定位孔6内,由于放料板5是铰接于支撑板4上的,这样定位杆7就会将放料板5撑起,而产品就会顺着放料板5滑下,这样就十分方便的对产品进行了下料,不需要人工再进行操作,比较方便省事;
在产品滑落至放料槽17内时,电机9会进行缓慢的转动,通过第一齿轮10带动第二齿轮11旋转,使得螺栓杆13也进行转动,于是螺母14就会由于限位杆15的限位进行移动,从而使得限位杆15上的隔板16向着一侧缓慢移动,产品会由于放料槽17一侧与隔板16的限定,呈现倾斜状放置,而隔板16的移动可以将放置产品的位置一点点的预留出来,实现循环放料,这样就十分方便对产品的进行了码垛摆放,当产品摆放差不多时,工作人员直接将产品一并拿走即可,比较高效,简单省事。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种软包装袋封管机下料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶侧焊接有滑动杆(2),所述滑动杆(2)的外部安装有电动滑块(3),所述电动滑块(3)的一侧固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶侧铰链有放料板(5),所述底座(1)的顶侧安装有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)啮合连接有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)的一侧固定连接有螺栓杆(13),所述螺栓杆(13)的外部螺纹连接有螺母(14),所述螺母(14)的一侧焊接有限位杆(15),所述限位杆(15)的一侧焊接有隔板(16),所述底座(1)的顶侧焊接有放料槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种软包装袋封管机下料装置,其特征在于:所述支撑板(4)的两侧分别焊接有限位板(8),两组所述限位板(8)之间设有放料板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种软包装袋封管机下料装置,其特征在于:所述支撑板(4)的内部开设有定位孔(6),所述底座(1)的顶侧焊接有定位杆(7),所述定位杆(7)的外径与定位孔(6)的内径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种软包装袋封管机下料装置,其特征在于:所述螺栓杆(13)的两端分别套接有轴承(12),两组所述轴承(12)分别安装于底座(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种软包装袋封管机下料装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有凹槽(18),所述凹槽(18)的内部设有螺栓杆(13)。
6.根据权利要求1所述的一种软包装袋封管机下料装置,其特征在于:所述限位杆(15)位于放料槽(17)的内部,所述放料槽(17)设置为底部、顶部与一个侧面开口的矩形状结构,所述放料槽(17)位于放料板(5)的一侧。
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- 2020-12-26 CN CN202023190453.5U patent/CN214608330U/zh active Active
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