CN214606431U - 一种多层pet薄膜卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多层PET薄膜卷绕装置，卷绕装置包括第一薄膜供给装置和第二薄膜供给装置；第一冷却辊和压合辊位置相对的设置于第一薄膜供给装置的出口处；第一冷却辊的直径大于压合辊的直径；卷绕装置还包括第二冷却辊和支撑辊；第一冷却辊、第二冷却辊和支撑辊之外包绕有一圈输送带；压合辊在第一冷却辊和第二冷却辊之间给予输送带倾斜向下的压力；在第二薄膜供给装置和第一冷却辊之间设置有第一引导辊；在第二冷却辊的旁侧设置有多个第二引导辊。本实用新型可有效提高多层薄膜的质量和贴合强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及PET薄膜领域，具体涉及一种多层PET薄膜卷绕装置。
背景技术
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚酯)薄膜的生产工艺为空白切片、母切片和回收料再造粒，之后投料到各个料仓，按照比例混料，混料均匀后进入到预结晶器中进行预结晶，原料预结晶之后进入到干燥塔中进行干燥，干燥后原料进入挤出机，在挤出机内加热熔融，经过计量泵后到达模头，从模头的摸唇流出后，到冷却辊上冷却著片，最后拉伸、牵引、切割到包装入库。
多层的聚酯薄膜层压在聚丙烯等基材片上，由于具有阻氧的特性，所以大多适用于食品包装等领域，通常，这是通过层压多层薄膜之后共挤出膜制造的。在共挤出膜的过程中，PET薄膜由挤压机挤出时，逐渐冷却，有几个状态分别为熔融态、热变形态和冷却态，一般来说希望共挤的时候温度在热变形态，如果多层薄膜之间接触过早，则由挤压机挤出的薄膜温度还较高，容易造成薄膜之间发生渗透，如果多层薄膜之间挤压时间较短，则多层薄膜之间贴合牢固度不够。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种多层PET薄膜卷绕装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种多层PET薄膜卷绕装置，卷绕装置包括第一薄膜供给装置和第二薄膜供给装置；第一冷却辊和压合辊位置相对的设置于第一薄膜供给装置的出口处；第一冷却辊的直径大于压合辊的直径；卷绕装置还包括第二冷却辊和支撑辊；第一冷却辊、第二冷却辊和支撑辊之外包绕有一圈输送带；压合辊在第一冷却辊和第二冷却辊之间给予输送带倾斜向下的压力；在第二薄膜供给装置和第一冷却辊之间设置有第一引导辊；在第二冷却辊的旁侧设置有多个第二引导辊。
其进一步的技术方案为：所述第一薄膜供给装置为PET薄膜挤出机。
其进一步的技术方案为：所述第一薄膜供给装置包括多个螺杆挤出机构；螺杆挤出机构包括设置于挤出腔体中的推料螺杆；在挤出腔体外层套有加热套；进料口和出料口均连通于挤出腔体；在出料口安装有计量泵；多个螺杆挤出机构的出料口分别连通于分流装置的多个入口；分流装置的出口连通于模头。
其进一步的技术方案为：第一薄膜供给装置所送出的第一薄膜从与竖直平面平行的方向进入第一冷却辊和压合辊之间。
其进一步的技术方案为：所述输送带为柔性的金属材料制成。
其进一步的技术方案为：第二冷却辊的旋转轴和第一冷却辊的旋转轴之间的连线相对于竖直平面的角度大于45°。
其进一步的技术方案为：第二薄膜供给装置为薄膜供应辊。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设计冷却辊、挤压辊以及输送带之间的相互配合的结构，使得第一薄膜和第二薄膜相互之间在挤压之前，是距离较远的，避免由于挤压机挤出的薄膜温度还较高，造成薄膜之间相互渗透的现象，而在开始挤压之后，使用输送带，可使得两层薄膜在冷却的同时挤压，相对于单纯用冷却辊和挤压辊之间的接近线状的挤压面，提高了冷却和挤压的距离，也就是提高了薄膜的压合强度。
附图说明
图1为本实用新型的多层薄膜压合部分的示意图。
图2为本实用新型的薄膜卷绕装置整体示意图。
图中：1、第一薄膜供给装置；2、第一薄膜；3、压合辊；4、第二薄膜；5、输送带；6、第二引导辊；7、第二冷却辊；8、支撑辊；9、压合薄膜；10、第一引导辊；11、第二薄膜供给装置；12、第一冷却辊；13、计量泵；14、挤出腔体；15、推料螺杆；16、加热套；17、进料口；18、出料口；19、分流装置；20、模头；21、传送辊；22、收料辊；23、展开辊。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
图1为本实用新型的多层薄膜压合部分的示意图。如图1所示，卷绕装置包括第一薄膜供给装置1和第二薄膜供给装置11。第一薄膜供给装置1为PET薄膜挤出机。PET薄膜挤出机主要是通过高温对聚酯进行熔融，之后挤出使之成膜结晶。
图2为本实用新型的薄膜卷绕装置整体示意图。图2示出了第一薄膜供给装置1的结构，结合图2，第一薄膜供给装置1包括多个螺杆挤出机构。螺杆挤出机构包括设置于挤出腔体14中的推料螺杆15。在挤出腔体14外层套有加热套16。进料口17和出料口18均连通于挤出腔体14。在出料口18安装有计量泵13。多个螺杆挤出机构的出料口18分别连通于分流装置19的多个入口。分流装置19的出口连通于模头20。原料粉末投入进料口17，加热套16通过热电偶为挤出腔体14之内提供可以将原料熔融的温度。推料螺杆15将原料逐渐推动至出料口18。计量泵13用于控制原料流量。螺杆挤出机构可以有多个，以便于同时成型多层薄膜，例如可以同时成型聚酯层以及热熔胶层等。多个螺杆挤出机构的出料口18连通于分流装置19，分流装置19内部是相互隔离的，将多种原料同时流入模头20，挤出成为多层的第一薄膜2。
第二薄膜供给装置11为薄膜供应辊。用以提供已经成型的第二薄膜4，例如提供薄膜基材等。
第一冷却辊12和压合辊3位置相对的设置于第一薄膜供给装置1的出口处。且第一冷却辊12的直径大于压合辊3的直径。第一薄膜供给装置1所送出的第一薄膜2从与竖直平面平行的方向进入第一冷却辊12和压合辊3之间。
第二薄膜4则通过第一引导辊10进到进入第一冷却辊12和压合辊3之间。
当第一薄膜2和第二薄膜4同时进入第一冷却辊12和压合辊3之间时，冷却挤压成为一体的压合薄膜9。当第一薄膜2从薄膜挤出机的模头20流出时，温度较高，为熔融态，之后逐渐冷却为热变形态，最后经由冷却辊而完全冷却。由于第一冷却辊12的直径大于压合辊3的直径，所以第一薄膜2和第二薄膜4在冷却且挤压在一起的时候，在开始挤压位置的上方，第一薄膜2和第二薄膜4之间的距离较远，避免了当第一薄膜2温度较高的时候，第二薄膜4就与其过于接近，使得第二薄膜4过早的温度上升，造成挤压的时候薄膜层相互渗透。由于压合辊3直径较小，所以第一薄膜2和第二薄膜4在挤压的时候接触面迅速减小，利于控制第一薄膜2和第二薄膜4在最适宜的温度迅速挤压在一起，避免在第一薄膜2温度较高的时候对第二薄膜4造成影响。
如图1所示，卷绕装置还包括第二冷却辊7和支撑辊8。第一冷却辊12、第二冷却辊7和支撑辊8之外包绕有一圈输送带5。支撑辊8用于将输送带5撑开并使之成为恰当的形状。输送带5为柔性的金属材料制成，易于导热且易于形变。由于输送带5由于是易于导热的材料制成的，所以输送带5的温度与第一冷却辊12和第二冷却辊7是几乎相同的，也可以起到冷却作用。压合辊3在第一冷却辊12和第二冷却辊7之间给予输送带5倾斜向下的压力，与此同时，第一冷却辊12和第二冷却辊7给予输送带5近似向上的压力，则当第一薄膜2和第二薄膜4位于输送带5之上的时候，输送带5将第一薄膜2和第二薄膜4同时包绕于压合辊3的一部分周长之上，并且这种包绕，是同时具有冷却效果且具有压力效果的，在冷却的同时挤压，相对于单纯用冷却辊挤压，提高了冷却和挤压的距离，也就是提高了薄膜的压合强度。
进一步的，第二冷却辊7和第一冷却辊12之间的连线相对于竖直平面的角度大于45°，这是由于，如果第二冷却辊7和第一冷却辊12之间的连线相对于竖直平面的角度过大，还是会使得第一薄膜2和第二薄膜4过早的距离较近，此时第一薄膜2温度还较高。
参考图2，在第二冷却辊7的旁侧设置有多个第二引导辊6。压合薄膜9经由第二引导辊6，通过多个传送辊21和展开辊23传送至收料辊22，将压合好的薄膜收纳卷起。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种多层PET薄膜卷绕装置，其特征在于：卷绕装置包括第一薄膜供给装置(1)和第二薄膜供给装置(11)；第一冷却辊(12)和压合辊(3)位置相对的设置于第一薄膜供给装置(1)的出口处；第一冷却辊(12)的直径大于压合辊(3)的直径；卷绕装置还包括第二冷却辊(7)和支撑辊(8)；第一冷却辊(12)、第二冷却辊(7)和支撑辊(8)之外包绕有一圈输送带(5)；压合辊(3)在第一冷却辊(12)和第二冷却辊(7)之间给予输送带(5)倾斜向下的压力；在第二薄膜供给装置(11)和第一冷却辊(12)之间设置有多个第一引导辊(10)；在第二冷却辊(7)的旁侧设置有多个第二引导辊(6)。
2.根据权利要求1所述的多层PET薄膜卷绕装置，其特征在于：所述第一薄膜供给装置(1)为PET薄膜挤出机。
3.根据权利要求2所述的多层PET薄膜卷绕装置，其特征在于：所述第一薄膜供给装置(1)包括多个螺杆挤出机构；螺杆挤出机构包括设置于挤出腔体(14)中的推料螺杆(15)；在挤出腔体(14)外层套有加热套(16)；进料口(17)和出料口(18)均连通于挤出腔体(14)；在出料口(18)安装有计量泵(13)；多个螺杆挤出机构的出料口(18)分别连通于分流装置(19)的多个入口；分流装置(19)的出口连通于模头(20)。
4.根据权利要求1所述的多层PET薄膜卷绕装置，其特征在于：第一薄膜供给装置(1)所送出的第一薄膜(2)从与竖直平面平行的方向进入第一冷却辊(12)和压合辊(3)之间。
5.根据权利要求1所述的多层PET薄膜卷绕装置，其特征在于：所述输送带(5)为柔性的金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的多层PET薄膜卷绕装置，其特征在于：第二冷却辊(7)的旋转轴和第一冷却辊(12)的旋转轴之间的连线相对于竖直平面的角度大于45°。
7.根据权利要求1所述的多层PET薄膜卷绕装置，其特征在于：第二薄膜供给装置(11)为薄膜供应辊。
Priority Applications (1)
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| CN202023257832.1U CN214606431U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种多层pet薄膜卷绕装置 |
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Publications (1)
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| CN214606431U true CN214606431U (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78433639
Family Applications (1)
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| CN202023257832.1U Active CN214606431U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种多层pet薄膜卷绕装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214606431U (zh) |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023257832.1U patent/CN214606431U/zh active Active
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