CN214606122U - 一种纸盒侧面封装成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒侧面封装成型装置，包括传送组件，所述传送组件的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压块，所述传送组件的顶端边缘处固定连接有挡板和收拢组件，所述挡板位于支撑台的下方。本实用新型，通过设置的驱动电机带动第一带轮转动进而通过传力轴将辅助轮带动转动给在传送带上的纸板提供附加的动力减少了卡纸现象的产生进而提高了生产的良品率，同时通过梯形台和收拢组件的配合使用能够将纸板快速折出两个需要的折痕，速度快且准确度高。

Description

一种纸盒侧面封装成型装置

技术领域

本实用新型涉及纸盒制作技术领域，尤其涉及一种纸盒侧面封装成型装置。

背景技术

纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

在纸箱侧面封装成型过程中需要将纸板按照规定尺寸折出两道折痕，之后再将纸板对折出第三道折痕，这样就能方便后面的封装成型工序，但是传统的将纸板按照规定尺寸折出两道折痕的工序在传送纸板过程中容易发生卡纸导致生产线速度降低，产品的不良率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸盒侧面封装成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸盒侧面封装成型装置，包括传送组件，所述传送组件的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压块，所述传送组件的顶端边缘处固定连接有挡板和收拢组件，所述挡板位于支撑台的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送组件包括外壳，所述外壳的一端固定连接有梯形台，所述外壳的外表面设置有传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压块内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一带轮，所述压块远离驱动电机的一侧壁固定连接有连接轴承，所述连接轴承的内部固定连接有传力轴，所述传力轴的外表面固定连接有第二带轮，所述第一带轮的外表面套接有皮带，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接，所述传力轴远离连接轴承的一端固定连接有辅助轮，所述辅助轮贯穿压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收拢组件包括凹形板，所述凹形板和传送组件的两侧壁均固定连接，所述凹形板的一侧固定连接有斜板，所述斜板的顶端固定连接有顶板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板为梯形板，所述压块为凸形块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机为步进电机，所述辅助轮为聚氨酯材料。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该纸盒侧面封装成型装置，通过设置的驱动电机带动第一带轮转动进而通过传力轴将辅助轮带动转动给在传送带上的纸板提供附加的动力减少了卡纸现象的产生进而提高了生产的良品率。

2、与现有技术相比，该纸盒侧面封装成型装置，通过梯形台和收拢组件的配合使用能够将纸板快速折出两个需要的折痕，速度快且准确度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸盒侧面封装成型装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种纸盒侧面封装成型装置的传送装置示意图；

图3为本实用新型提出的一种纸盒侧面封装成型装置的压块剖内部示意图；

图4为本实用新型提出的一种纸盒侧面封装成型装置的收拢组件示意图。

图例说明：

1、传送组件；2、支撑台；3、液压缸；4、压块；5、挡板；6、收拢组件；11、梯形台；12、外壳；13、传送带；41、驱动电机；42、第一带轮；43、连接轴承；44、传力轴；45、第二带轮；46、辅助轮；47、皮带；61、凹形板；62、斜板；63、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种纸盒侧面封装成型装置，包括传送组件1，传送组件1的顶端固定连接有支撑台2，支撑台2的内顶壁固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有压块4，传送组件1的顶端边缘处固定连接有挡板5和收拢组件6，挡板5位于支撑台2的下方，通过设置的挡板5和压块4能够使得经由传送组件1纸板产生的折痕不会迅速消失。

传送组件1包括外壳12，外壳12的一端固定连接有梯形台11，外壳12的外表面设置有传送带13，纸板在通过梯形台11时会向内收缩，此时配合压块4和挡板5就能产生需要的两道折痕。

压块4内壁固定连接有驱动电机41，驱动电机41的输出端固定连接有第一带轮42，压块4远离驱动电机41的一侧壁固定连接有连接轴承43，连接轴承43的内部固定连接有传力轴44，传力轴44的外表面固定连接有第二带轮45，第一带轮42的外表面套接有皮带47，第一带轮42和第二带轮45通过皮带47连接，传力轴44远离连接轴承43的一端固定连接有辅助轮46，辅助轮46贯穿压块4，通过驱动电机41给与辅助轮46动力能够避免纸板卡纸现象的产生。

收拢组件6包括凹形板61，凹形板61和传送组件1的两侧壁均固定连接，凹形板61的一侧固定连接有斜板62，斜板62的顶端固定连接有顶板63，将纸板收拢。

挡板5为梯形板，压块4为凸形块，方便配合起来将纸板折出折痕。

驱动电机41为步进电机，辅助轮46为聚氨酯材料，步进电机方便控制，聚氨酯材料能减少摩擦损失。

工作原理：在使用时将纸板水平放置在梯形台11的最右端开启传送带13，传送带13将纸板通过梯形台11，这时将压块4向下使得辅助轮46和纸板微微接触，启动驱动电机41，驱动电机41带动第一带轮42转动，于是通过皮带47将传力轴44转动，辅助轮46开始转动并配合传送带13将纸板运动，因为梯形台11为梯形，在纸板运动时纸板会向内收缩，同时配合压块4将纸板的收缩幅度限定，这样在梯形台11和压块4的作用下，纸板会在压块4的两侧边缘的下方产生折痕，纸板继续运动，当碰到顶板63和斜板62时纸板会在两个折痕地方开始收拢，这样就完成了两个折痕的精确快速的产生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸盒侧面封装成型装置，包括传送组件(1)，其特征在于：所述传送组件(1)的顶端固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的内顶壁固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有压块(4)，所述传送组件(1)的顶端边缘处固定连接有挡板(5)和收拢组件(6)，所述挡板(5)位于支撑台(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒侧面封装成型装置，其特征在于：所述传送组件(1)包括外壳(12)，所述外壳(12)的一端固定连接有梯形台(11)，所述外壳(12)的外表面设置有传送带(13)。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒侧面封装成型装置，其特征在于：所述压块(4)内壁固定连接有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端固定连接有第一带轮(42)，所述压块(4)远离驱动电机(41)的一侧壁固定连接有连接轴承(43)，所述连接轴承(43)的内部固定连接有传力轴(44)，所述传力轴(44)的外表面固定连接有第二带轮(45)，所述第一带轮(42)的外表面套接有皮带(47)，所述第一带轮(42)和第二带轮(45)通过皮带(47)连接，所述传力轴(44)远离连接轴承(43)的一端固定连接有辅助轮(46)，所述辅助轮(46)贯穿压块(4)。

4.根据权利要求1所述的一种纸盒侧面封装成型装置，其特征在于：所述收拢组件(6)包括凹形板(61)，所述凹形板(61)和传送组件(1)的两侧壁均固定连接，所述凹形板(61)的一侧固定连接有斜板(62)，所述斜板(62)的顶端固定连接有顶板(63)。

5.根据权利要求1所述的一种纸盒侧面封装成型装置，其特征在于：所述挡板(5)为梯形板，所述压块(4)为凸形块。

6.根据权利要求3所述的一种纸盒侧面封装成型装置，其特征在于：所述驱动电机(41)为步进电机，所述辅助轮(46)为聚氨酯材料。

Images