CN214605200U - 一种便于维护的石材加工用定深钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于维护的石材加工用定深钻孔装置，包括定位环，紧定螺栓，钻头，钻头座，钻孔电机，防护外壳，散热网，挂钩，冷却喷嘴，进水管，防飞溅减震挡罩结构和吹扫清洁管结构，所述的定位环通过紧定螺栓安装在钻头的外壁；所述的钻头的上端夹装在钻头座的下部；所述的钻头座的上部安装在钻孔电机的输出轴下端。本实用新型减震套管，把手，安装框架，挡罩和内螺纹管的设置，有利于提高对使用人员的防护效果；快接接头，倒L型风管，伸缩风管，挂环和喉箍的设置，有利于吹扫清理加工过程中产生的碎屑灰尘。

Description

一种便于维护的石材加工用定深钻孔装置

技术领域

本实用新型属于石材加工设备技术领域，尤其涉及一种便于维护的石材加工用定深钻孔装置。

背景技术

目前石材在建筑和装修等领域应用广泛，建材市场上常见的石材有花岗岩，大理石和板岩等，在安装石材之前，需要将石材进行钻孔，以便于将石材进行固定。

但是现有的石材加工用定深钻孔装置还存在着防护效果较差，不便于吹扫清理和不便于定深钻孔的问题。

因此，发明一种便于维护的石材加工用定深钻孔装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于维护的石材加工用定深钻孔装置，以解决现有的石材加工用定深钻孔装置存在着防护效果较差，不便于吹扫清理和不便于定深钻孔的问题。

一种便于维护的石材加工用定深钻孔装置，包括定位环，紧定螺栓，钻头，钻头座，钻孔电机，防护外壳，散热网，挂钩，冷却喷嘴，进水管，防飞溅减震挡罩结构和吹扫清洁管结构，所述的定位环通过紧定螺栓安装在钻头的外壁；所述的钻头的上端夹装在钻头座的下部；所述的钻头座的上部安装在钻孔电机的输出轴下端；所述的钻孔电机设置在防护外壳的内部，钻孔电机的下部螺栓连接在防护外壳的内部下壁，并且钻孔电机的输出轴贯穿防护外壳的下侧中部；所述的散热网螺栓连接在防护外壳的上部；所述的挂钩螺栓连接在防护外壳的下部左侧；所述的冷却喷嘴的上端螺纹连接在进水管的下端；所述的进水管连接防飞溅减震挡罩结构；所述的防飞溅减震挡罩结构连接吹扫清洁管结构；所述的防飞溅减震挡罩结构包括减震套管，把手，安装框架，挡罩和内螺纹管，所述的减震套管套接在把手的外壁；两个横向设置的所述的把手分别螺栓连接在安装框架的左右两侧的中间部位；所述的安装框架的下部螺栓连接在挡罩的上部；两个纵向设置的所述的内螺纹管的下端分别螺栓连接在挡罩的左右两侧开设的通孔内部。

优选的，所述的吹扫清洁管结构包括快接接头，倒L型风管，伸缩风管，挂环和喉箍，所述的快接接头的右端螺纹连接在倒L型风管的水平段左端；所述的倒L型风管的垂直段下端螺纹连接在伸缩风管的上端；所述的挂环通过喉箍连接在伸缩风管的右侧中下部。

优选的，所述的安装框架螺栓连接在防护外壳的中下部外壁。

优选的，所述的进水管螺纹连接右侧设置的所述的内螺纹管。

优选的，所述的倒L型风管的垂直段螺纹连接左侧设置的所述的内螺纹管。

优选的，所述的定位环采用下部胶接有橡胶垫的钨钢定位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的减震套管，把手，安装框架，挡罩和内螺纹管的设置，有利于提高对使用人员的防护效果。

2. 本实用新型中，所述的快接接头，倒L型风管，伸缩风管，挂环和喉箍的设置，有利于吹扫清理加工过程中产生的碎屑灰尘。

3. 本实用新型中，所述的定位环和紧定螺栓的设置，有利于定深钻孔。

4. 本实用新型中，所述的冷却喷嘴和进水管的设置，有利于对钻头和石材进行水冷降温。

5. 本实用新型中，所述的防护外壳和散热网的设置，有利于对钻孔电机起到防护作用，并且有利于钻孔电机散热。

6. 本实用新型中，所述的挂钩的设置，有利于挂接伸缩风管和挂环。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防飞溅减震挡罩结构的结构示意图。

图3是本实用新型的吹扫清洁管结构的结构示意图。

图中：

1、定位环；2、紧定螺栓；3、钻头；4、钻头座；5、钻孔电机；6、防护外壳；7、散热网；8、挂钩；9、冷却喷嘴；10、进水管；11、防飞溅减震挡罩结构；111、减震套管；112、把手；113、安装框架；114、挡罩；115、内螺纹管；12、吹扫清洁管结构；121、快接接头；122、倒L型风管；123、伸缩风管；124、挂环；125、喉箍。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种便于维护的石材加工用定深钻孔装置，包括定位环1，紧定螺栓2，钻头3，钻头座4，钻孔电机5，防护外壳6，散热网7，挂钩8，冷却喷嘴9，进水管10，防飞溅减震挡罩结构11和吹扫清洁管结构12，所述的定位环1通过紧定螺栓2安装在钻头3的外壁；所述的钻头3的上端夹装在钻头座4的下部；所述的钻头座4的上部安装在钻孔电机5的输出轴下端；所述的钻孔电机5设置在防护外壳6的内部，钻孔电机5的下部螺栓连接在防护外壳6的内部下壁，并且钻孔电机5的输出轴贯穿防护外壳6的下侧中部；所述的散热网7螺栓连接在防护外壳6的上部；所述的挂钩8螺栓连接在防护外壳6的下部左侧；所述的冷却喷嘴9的上端螺纹连接在进水管10的下端；所述的进水管10连接防飞溅减震挡罩结构11；所述的防飞溅减震挡罩结构11连接吹扫清洁管结构12；所述的防飞溅减震挡罩结构11包括减震套管111，把手112，安装框架113，挡罩114和内螺纹管115，所述的减震套管111套接在把手112的外壁，减震套管111的设置减小了钻孔过程中产生的震动对操作人员的影响；两个横向设置的所述的把手112分别螺栓连接在安装框架113的左右两侧的中间部位；所述的安装框架113的下部螺栓连接在挡罩114的上部，挡罩114将钻孔过程中产生的飞溅的碎石和灰尘进行遮挡，对操作人员起到防护的效果；两个纵向设置的所述的内螺纹管115的下端分别螺栓连接在挡罩114的左右两侧开设的通孔内部，便于连接进水管10。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的吹扫清洁管结构12包括快接接头121，倒L型风管122，伸缩风管123，挂环124和喉箍125，所述的快接接头121的右端螺纹连接在倒L型风管122的水平段左端，快接接头121的设置便于连接外部设置的气泵；所述的倒L型风管122的垂直段下端螺纹连接在伸缩风管123的上端，外部设置的气泵吹出的风经过倒L型风管122和伸缩风管123吹出，对加工过程中产生的粉尘和冷却液进行吹扫；所述的挂环124通过喉箍125连接在伸缩风管123的右侧中下部，钻孔完毕后，将挂环124挂在挂钩8上，便于收纳伸缩风管123。

本实施方案中，具体的，所述的安装框架113螺栓连接在防护外壳6的中下部外壁。

本实施方案中，具体的，所述的进水管10螺纹连接右侧设置的所述的内螺纹管115。

本实施方案中，具体的，所述的倒L型风管122的垂直段螺纹连接左侧设置的所述的内螺纹管115。

本实施方案中，具体的，所述的定位环1采用下部胶接有橡胶垫的钨钢定位环。

本实施方案中，具体的，所述的防护外壳6采用无顶铝制外壳；所述的散热网7采用不锈钢网；所述的冷却喷嘴9采用不锈钢球形喷嘴。

本实施方案中，具体的，所述的减震套管111采用橡胶套管；所述的安装框架113采用铝制框架；所述的挡罩114采用喇叭形透明塑料罩；所述的伸缩风管123采用下端设置有鸭嘴状风嘴的不锈钢波纹管。

本实施方案中，具体的，所述的钻孔电机5采用775型电动机。

工作原理

本实用新型中，操作人员将外部设置的电源与钻孔电机5接通，钻孔电机5带动钻头座4和钻头3转动，对待加工的石材进行打孔，定位环1起到定深钻孔的作用，通过紧定螺栓2和钻头座4便捷地更换定位环1和钻头3，更加便于维护；操作人员将冷却液经过外部管路接至进水管10，冷却液经过冷却喷嘴9喷出，对加工中的石材和钻头3进行降温，再将外部设置的气泵与快接接头121连接，风经过倒L型风管122和伸缩风管123吹出，对加工过程中产生的粉尘和冷却液进行吹扫，起到风冷降温和加快冷却液风干的作用，钻孔完毕后，将挂环124挂在挂钩8上，便于收纳伸缩风管123；钻孔过程中，挡罩114将飞溅的碎石和灰尘遮挡，减震套管111减小了钻孔过程中的震动，对操作人员起到防护的效果。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于维护的石材加工用定深钻孔装置，其特征在于，该便于维护的石材加工用定深钻孔装置包括定位环（1），紧定螺栓（2），钻头（3），钻头座（4），钻孔电机（5），防护外壳（6），散热网（7），挂钩（8），冷却喷嘴（9），进水管（10），防飞溅减震挡罩结构（11）和吹扫清洁管结构（12），所述的定位环（1）通过紧定螺栓（2）安装在钻头（3）的外壁；所述的钻头（3）的上端夹装在钻头座（4）的下部；所述的钻头座（4）的上部安装在钻孔电机（5）的输出轴下端；所述的钻孔电机（5）设置在防护外壳（6）的内部，钻孔电机（5）的下部螺栓连接在防护外壳（6）的内部下壁，并且钻孔电机（5）的输出轴贯穿防护外壳（6）的下侧中部；所述的散热网（7）螺栓连接在防护外壳（6）的上部；所述的挂钩（8）螺栓连接在防护外壳（6）的下部左侧；所述的冷却喷嘴（9）的上端螺纹连接在进水管（10）的下端；所述的进水管（10）连接防飞溅减震挡罩结构（11）；所述的防飞溅减震挡罩结构（11）连接吹扫清洁管结构（12）；所述的防飞溅减震挡罩结构（11）包括减震套管（111），把手（112），安装框架（113），挡罩（114）和内螺纹管（115），所述的减震套管（111）套接在把手（112）的外壁；两个横向设置的所述的把手（112）分别螺栓连接在安装框架（113）的左右两侧的中间部位；所述的安装框架（113）的下部螺栓连接在挡罩（114）的上部；两个纵向设置的所述的内螺纹管（115）的下端分别螺栓连接在挡罩（114）的左右两侧开设的通孔内部。

2.如权利要求1所述的便于维护的石材加工用定深钻孔装置，其特征在于，所述的吹扫清洁管结构（12）包括快接接头（121），倒L型风管（122），伸缩风管（123），挂环（124）和喉箍（125），所述的快接接头（121）的右端螺纹连接在倒L型风管（122）的水平段左端；所述的倒L型风管（122）的垂直段下端螺纹连接在伸缩风管（123）的上端；所述的挂环（124）通过喉箍（125）连接在伸缩风管（123）的右侧中下部。

3.如权利要求1所述的便于维护的石材加工用定深钻孔装置，其特征在于，所述的安装框架（113）螺栓连接在防护外壳（6）的中下部外壁。

4.如权利要求1所述的便于维护的石材加工用定深钻孔装置，其特征在于，所述的进水管（10）螺纹连接右侧设置的所述的内螺纹管（115）。

5.如权利要求2所述的便于维护的石材加工用定深钻孔装置，其特征在于，所述的倒L型风管（122）的垂直段螺纹连接左侧设置的所述的内螺纹管（115）。

6.如权利要求1所述的便于维护的石材加工用定深钻孔装置，其特征在于，所述的定位环（1）采用下部胶接有橡胶垫的钨钢定位环。

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