CN214605167U - 一种制浆机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种制浆机，涉及水泥制浆设备的领域，其包括出浆斗、排浆管和推块，排浆管靠近出浆斗的一端固定连接有安装筒，安装筒远离排浆管的一侧封闭，安装筒与排浆管呈同一轴线设置，安装筒内转动连接有往复丝杆，往复丝杆的一端伸至排浆管靠近开关阀的一端，往复丝杆的另一端穿过安装筒的封闭端伸至安装筒外，安装筒上设有驱动往复丝杆转动的驱动件，推块螺纹连接于往复丝杆上，排浆管的侧壁上固定连接有限位条，推块上设有供限位条穿设并滑移的滑移槽，滑移槽贯穿推块的两侧。本申请具有驱动件驱动往复丝杆转动，推块将位于排浆管内的浆液排出，使得排浆管内不易残留水泥浆液而堵塞，提高了排浆管的使用寿命效率的效果。

Description

一种制浆机

技术领域

本申请涉及水泥制浆设备的领域，尤其是涉及一种制浆机。

背景技术

制浆机主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中，将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液。

相关技术中，参照图9，一种制浆机，包括筒体1和排浆管12，所述筒体1的下侧一体设有出浆斗11，所述排浆管12固定连接于出浆斗11的下侧，所述筒体1、出浆斗11和排浆管12的内部互相连通，所述排浆管12远离出浆斗11的一侧安装有开关阀13。

针对上述中的相关技术，发明人认为制浆机使用完成后，容易在排浆管内残留泥浆，这些泥浆较难排出，长期不使用后凝固容易堵塞排浆管。

实用新型内容

为了改善制浆机使用完成后，容易在排浆管内残留泥浆，这些泥浆较难排出，长期不使用后凝固容易堵塞排浆管的问题，本申请提供一种制浆机。

本申请提供的一种制浆机采用如下的技术方案：

一种制浆机，包括出浆斗以及排浆管，所述排浆管固定连接于出浆斗的下侧，所述排浆管远离出浆斗的一端设有开关阀，还包括推块，所述排浆管靠近出浆斗的一端固定连接有安装筒，所述安装筒远离排浆管的一侧封闭，所述安装筒与排浆管互相连通，所述安装筒与排浆管呈同一轴线设置，所述安装筒内转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端伸至排浆管靠近开关阀的一端，所述往复丝杆的另一端穿过安装筒的封闭端伸至安装筒外，所述安装筒上设有驱动往复丝杆转动的驱动件，所述推块螺纹连接于往复丝杆上，所述排浆管的侧壁上固定连接有限位条，所述限位条延伸至安装筒内，所述推块上设有供限位条穿设并滑移的滑移槽，所述滑移槽贯穿推块的两侧。

通过采用上述技术方案，当出料完成后，打开开关阀，驱动件驱动往复丝杆转动，推块从安装筒内将位于排浆管内的浆液排出，使得排浆管内不易残留水泥浆液而堵塞，提高了排浆管的使用寿命效率。

可选的，所述驱动件为手轮，所述手轮设于往复丝杆伸出安装筒的封闭端的一端。

通过采用上述技术方案，驱动件为手轮，增大了往复丝杆的握持面积，方便用户通过握持手轮对往复丝杆进行操作，提高了往复丝杆的转动效率，提高了推块对排浆管内部的清理效率。

可选的，所述往复丝杆伸出安装筒的封闭端的一端固定连接有沿往复丝杆长度方向设置的卡接柱，所述卡接柱的横截面呈方形设置，所述手轮上设有供卡接柱穿设的卡接孔。

通过采用上述技术方案，手轮套设于卡接柱上，在不影响手轮的功能的前提下可以无需任何其它工具即可将手轮从卡接柱上脱离，提高了手轮的更换效率。

可选的，所述驱动件为电机，所述电机固定连接于安装筒的封闭端上，所述往复丝杆穿设于电机内且固定连接于电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，驱动件为电机，使得用户无需手动操作即可完成往复丝杆的转动，节约了大量劳动力，提高了往复丝杆的转动效率。

可选的，所述安装筒的封闭端上固定连接有转动轴承，所述往复丝杆固定连接于转动轴承的内圈上。

通过采用上述技术方案，通过设置转动轴承，使得往复丝杆与安装筒的接触面之间从滑动连接变成滚动连接，减少了往复丝杆和安装筒之间的摩擦力，提高了往复丝杆的转动效率。

可选的，所述排浆管靠近开关阀的一侧的内侧壁上固定连接有固定架，所述固定架上设有供往复丝杆转动的转动孔，所述固定架上设有供水泥浆输送的输料孔。

通过采用上述技术方案，固定架的设置，使得往复丝杆的两端均具有支撑件，在往复丝杆转动过程中不易晃动，提高了往复丝杆转动的稳定性。

可选的，所述安装筒与排浆管之间通过法兰盘和螺栓连接。

通过采用上述技术方案，安装筒通过法兰盘和螺栓连接，使得安装筒可拆卸连接于排浆管上，方便用户对安装筒以及往复丝杆进行拆下并清理，使得往复丝杆上的螺纹槽不易堵塞而造成推块无法移动的结果，提高了往复丝杆的使用效率以及使用寿命。

可选的，所述出浆斗的下侧滑移连接有封板，所述出浆斗上设有供封板穿设且滑移的滑移孔。

通过采用上述技术方案，如果出浆斗内还残留有泥浆，封板的设置，使得不易产生推块在滑移至排浆管内后，出浆斗内的泥浆掉落至排浆管内，然后在推块返程过程中受到推块的推动而进入安装筒内，无法排除的问题。

可选的，所述封板远离滑移孔的一端上固定连接有限位块，所述限位块抵接于出浆斗靠近滑移孔的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，限位块的设置，使得封板不易从出浆斗内脱离而丢失，提高了封板的使用寿命。

可选的，所述出浆斗远离滑移孔的一侧内侧壁上设有限位槽，所述封板靠近限位块的一端以及限位块均嵌设于限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位槽的设置，使得封板在水泥的挤压下不易晃动而打开从而失去封堵的效果，提高了封板封堵出料的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动件驱动往复丝杆转动，推块将位于排浆管内的浆液排出，使得排浆管内不易残留水泥浆液而堵塞，提高了排浆管的使用寿命效率；

2.驱动件为手轮，增大了往复丝杆的握持面积，方便用户通过握持手轮对往复丝杆进行操作，提高了往复丝杆的转动效率，提高了推块对排浆管内部的清理效率；

3.封板的设置，出浆斗内的泥浆不易从出浆斗内掉落至排浆管内，在推块返程过程中受到推块的推动而进入安装筒内无法排除。

附图说明

图1是本申请实施例1中的一种制浆机的结构示意图。

图2是本申请实施例1中的出浆嘴和排浆管的俯视图。

图3是图2中A-A向的剖视图。

图4是图3中B部的放大示意图。

图5是图3中C部的放大示意图。

图6是图3中D部的放大示意图。

图7是本申请实施例1中的安装筒与驱动件的爆炸示意图。

图8是本申请实施例2中的安装筒与驱动件的局部示意图。

图9是相关技术中的一种制浆机的结构示意图。

附图标记说明：1、筒体；11、出浆斗；111、出浆嘴；1111、滑移孔；1112、限位槽；12、排浆管；121、限位条；13、开关阀；14、固定架；141、转动孔；142、输料孔；2、推料组件；21、往复丝杆；211、卡接柱；22、推块；221、滑移槽；23、驱动件；231、卡接孔；3、安装筒；31、转动轴承；32、密封唇；4、法兰盘；5、封板；51、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种制浆机。

实施例1

参照图1，制浆机包括筒体1、出浆斗11、排浆管12以及推料组件2。

出浆斗11固定连接于筒体1的下侧，出浆斗11的下侧设有出浆嘴111，出浆嘴111的呈方筒形设置，排浆管12固定连接于出浆嘴111上且与出浆斗11内连通。排浆管12远离出浆斗11的一端设有开关阀13，以控制排浆管12内水泥的流出。

推料组件2安装于排浆管12上，以将排浆管12内的水泥排出。

参照图2和图3，推料组件2包括往复丝杆21、推块22以及驱动件23。

排浆管12靠近出浆斗11的一端固定连接有安装筒3，安装筒3与排浆管12呈同一轴线设置，安装筒3和排浆管12上均设有法兰盘4，两个法兰盘4之间通过螺栓固定，方便安装筒3的拆卸。

安装筒3远离排浆管12的一端封闭，往复丝杆21转动连接于安装筒3的封闭端上且伸至排浆管12靠近开关阀13的一侧，推块22与往复丝杆21螺纹连接，排浆管12的侧壁上固定连接有限位条121，限位条121延伸至安装筒3内，推块22上设有滑移槽221，滑移槽221贯穿推块22沿长度方向上的两端，限位条121嵌设且滑移于滑移槽221内，使得推块22沿往复丝杆21的长度方向移动而不易转动。

往复丝杆21的一端伸出安装筒3的封闭端外，驱动件23安装于往复丝杆21伸出安装筒3的封闭端外的一端上，以驱使往复丝杆21转动。

参照图4，排浆管12靠近开关阀13的一侧的内侧壁上固定连接有固定架14，固定架14上设有输料孔142，不干涉水泥浆的输送。固定架14的中心处设有转动孔141，往复丝杆21穿设并转动连接于转动孔141上，以使得往复丝杆21转动时不易晃动。

参照图5，安装筒3的封闭端的侧壁上安装有转动轴承31，转动轴承31的外圈固定连接于安装筒3的封闭端的侧壁上，往复丝杆21的一端固定连接于转动轴承31的内圈上，使得往复丝杆21的滑动摩擦变为滚动摩擦。

参照图6，出浆斗11的下侧即出浆嘴111的侧壁上设有滑移孔1111，滑移孔1111内滑移连接有封板5，封板5的一端伸入出浆嘴111内，封板5的另一端伸出滑移孔1111外，封板5抵接于出浆斗11远离滑移孔1111的一侧的内侧壁上，以使得出浆斗11内的泥浆不易掉落至排浆管12内。

封板5远离滑移孔1111的一端固定连接有限位块51，此处以限位块51位于封板5的两侧为例，当封板5向出浆斗11外滑移时，限位块51抵接于出浆斗11靠近滑移孔1111的内侧壁上，使得封板5不易从滑移孔1111内脱离。

出浆斗11远离滑移孔1111的一侧的内侧壁上设有限位槽1112，限位槽1112的开口朝向滑移孔1111设置，封板5的一端和限位块51均嵌设于限位槽1112内，封板5的下侧抵接于限位槽1112的侧壁上，使得封板5封堵时不易晃动。

参照图7，驱动件23为手轮，往复丝杆21伸出安装筒3的封闭端的一端固定连接有卡接柱211，卡接柱211沿往复丝杆21的长度方向设置，卡接柱211的横截面呈方向设置，手轮上设有卡接孔231，卡接孔231与卡接柱211对应，卡接柱211穿设且卡接于卡接孔231内，使得手轮转动带动往复丝杆21转动。

实施例1的实施原理为：当排浆管12出料完成后留有残渣时，将封板5推入出浆斗11内，封板5的一端和限位块51插入限位槽1112内，将出浆斗11内封堵，然后用户握持手轮，驱使卡接柱211带动往复丝杆21进行转动，推块22从安装筒3内向排浆管12内移动，推动泥浆从排浆管12靠近开关阀13的一端流出。

实施例2

参照图8，本实施例与实施例1的不同之处在于，驱动件23为电机，电机固定连接于安装筒3的封闭端上，往复丝杆21穿设于电机内且固定连接于电机的输出轴上，使得往复丝杆21随着电机的驱动而转动。

实施例2的实施原理为：当排浆管12出料完成后留有残渣时，将封板5推入出浆斗11内，封板5的一端和限位块51插入限位槽1112内，将出浆斗11内封堵，然后打开电机，驱使往复丝杆21进行转动，推块22从安装筒3内向排浆管12内移动，推动泥浆从排浆管12靠近开关阀13的一端流出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制浆机，包括出浆斗（11）以及排浆管（12），所述排浆管（12）固定连接于出浆斗（11）的下侧，所述排浆管（12）远离出浆斗（11）的一端设有开关阀（13），其特征在于：还包括推块（22），所述排浆管（12）靠近出浆斗（11）的一端固定连接有安装筒（3），所述安装筒（3）远离排浆管（12）的一侧封闭，所述安装筒（3）与排浆管（12）互相连通，所述安装筒（3）与排浆管（12）呈同一轴线设置，所述安装筒（3）内转动连接有往复丝杆（21），所述往复丝杆（21）的一端伸至排浆管（12）靠近开关阀（13）的一端，所述往复丝杆（21）的另一端穿过安装筒（3）的封闭端伸至安装筒（3）外，所述安装筒（3）上设有驱动往复丝杆（21）转动的驱动件（23），所述推块（22）螺纹连接于往复丝杆（21）上，所述排浆管（12）的侧壁上固定连接有限位条（121），所述限位条（121）延伸至安装筒（3）内，所述推块（22）上设有供限位条（121）穿设并滑移的滑移槽（221），所述滑移槽（221）贯穿推块（22）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种制浆机，其特征在于：所述驱动件（23）为手轮，所述手轮设于往复丝杆（21）伸出安装筒（3）的封闭端的一端。

3.根据权利要求2所述的一种制浆机，其特征在于：所述往复丝杆（21）伸出安装筒（3）的封闭端的一端固定连接有沿往复丝杆（21）长度方向设置的卡接柱（211），所述卡接柱（211）的横截面呈方形设置，所述手轮上设有供卡接柱（211）穿设的卡接孔（231）。

4.根据权利要求1所述的一种制浆机，其特征在于：所述驱动件（23）为电机，所述电机固定连接于安装筒（3）的封闭端上，所述往复丝杆（21）穿设于电机内且固定连接于电机的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种制浆机，其特征在于：所述安装筒（3）的封闭端上固定连接有转动轴承（31），所述往复丝杆（21）固定连接于转动轴承（31）的内圈上。

6.根据权利要求1所述的一种制浆机，其特征在于：所述排浆管靠近开关阀（13）的一侧的内侧壁上固定连接有固定架（14），所述固定架（14）上设有供往复丝杆（21）转动的转动孔（141），所述固定架（14）上设有供水泥浆输送的输料孔（142）。

7.根据权利要求1所述的一种制浆机，其特征在于：所述安装筒（3）与排浆管（12）之间通过法兰盘（4）和螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种制浆机，其特征在于：所述出浆斗（11）的下侧滑移连接有封板（5），所述出浆斗（11）上设有供封板（5）穿设且滑移的滑移孔（1111）。

9.根据权利要求8所述的一种制浆机，其特征在于：所述封板（5）远离滑移孔（1111）的一端上固定连接有限位块（51），所述限位块（51）抵接于出浆斗（11）靠近滑移孔（1111）的内侧壁上。

10.根据权利要求9所述的一种制浆机，其特征在于：所述出浆斗（11）远离滑移孔（1111）的一侧内侧壁上设有限位槽（1112），所述封板（5）靠近限位块（51）的一端以及限位块（51）均嵌设于限位槽（1112）内。

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