CN214604944U - 一种木板封边设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及了一种木板封边设备，属于家具加工设备的领域，其包括机体，所述机体上设有水平设置的工作台，所述工作台上设有水平设置的传送带，所述传送带上方滑动连接有滚轮板，所述滚轮板沿所述传送带的长度方向设置，所述滚轮板沿竖直方向滑动，所述滚轮板下方转动连接有多个第一滚轮，所述第一滚轮的中轴线沿所述传送带的宽度方向设置，工作台一侧设有第一支撑台。本申请具有滚轮板上下滑动能够根据木板的厚度将调整滚轮板的位置，便于进行将木板压紧，使木板边缘不容易翘起，提高封边的精度，同时第一支撑台能够对木板远离工作台的边缘进行支撑，减少木板重力作用下一侧下压造成木板倾斜，提高封边精度的效果。

Description

一种木板封边设备

技术领域

本申请涉及家具加工设备的领域，尤其是涉及一种木板封边设备。

背景技术

在家具加工过程中，需要将木板或者复合板等各种板材进行切割，板材切割后的断面比较粗糙，影响美观，一般将胶条、木皮等边条粘贴在断面处，起到美观和装饰作用。在粘贴边条的时候，需要用到木工封边机。封边机对木板边进行预铣、涂胶、粘边、上下修边、圆修、修边、刮边和抛光等一系列工序。

相关的技术可参考授权公告号为CN205526183U的中国实用新型专利，其公开了一种封边机输送装置，其包括机台及设置于机台上的第一支撑台，机台一侧连接有第二支撑台，第二支撑台上表面设置有若干轮辊；轮辊上表面与第一支撑台上表面齐平。

针对上述中的相关技术，发明人发现上述装置中通过第二支撑台的设置能够对较大的木板远离机台的位置进行支撑，但是由于竖直方向上没有对木板进行限位，较长的木板中心可能下弯，导致木板封边边缘翘起，影响封边的精度，导致封边发生偏移。

实用新型内容

为了减少木板封边的边缘上翘，减少木板边缘的偏移，提高封边的精度，本申请提供一种木板封边设备。

本申请提供的一种木板封边设备采用如下的技术方案：

一种木板封边设备，包括机体，所述机体上设有水平设置的工作台，所述工作台上设有水平设置的传送带，所述传送带上方滑动连接有滚轮板，所述滚轮板沿所述传送带的长度方向设置，所述滚轮板沿竖直方向滑动，所述滚轮板下方转动连接有多个第一滚轮，所述第一滚轮的中轴线沿所述传送带的宽度方向设置，工作台一侧设有第一支撑台。

通过采用上述技术方案，通过滚轮板上下滑动能够根据木板的厚度将调整滚轮板的位置，便于进行将木板压紧，使木板边缘不容易翘起，提高封边的精度，滚轮板上转动连接第一滚轮能够将滑动摩擦变成滚动摩擦，便于在夹紧木板的同时传送木板，实现封边，同时第一支撑台能够对木板远离工作台的边缘进行支撑，减少木板重力作用下一侧下压造成木板倾斜，提高封边精度。

可选的，所述第一支撑台上转动连接有多个第二滚轮，所述第二滚轮的中轴线与所述第一滚轮的中轴线平行设置，所述第二滚轮的最高点与所述传送带上表面平齐设置。

通过采用上述技术方案，通过第二滚轮的设置能够使第一支撑台与木板的滑动摩擦变成滚动摩擦，减少滑动阻力，能够便于对木板进行运送。

可选的，所述第一支撑台远离所述工作台的一侧滑动连接有第二支撑台，所述第二支撑台沿垂直于所述第一支撑台的长度方向滑动，所述第二支撑台上转动连接有多个第三滚轮，所述第三滚轮的最高点与所述第二滚轮的最高点平齐设置。

通过采用上述技术方案，通过滑动第二支撑台能够对不同大小的木板远离工作台一侧进行支撑，根据木板的大小不同，能够将第二支撑台滑动到不同位置，实现对不同大小木板的支撑效果，减少木板边缘上翘，提高封边的整齐性。

可选的，所述第一支撑台远离所述工作台的一端固定连接有多个滑轨，所述滑轨沿垂直于所述第一支撑台的长度方向设置，所述第二支撑台沿所述滑轨滑动。

通过采用上述技术方案，通过多个滑轨设置能够便于对支撑台进行支撑，使支撑台在平移过程中保持水平，减少第二支撑台滑动过程中产生偏移。

可选的，所述滑轨上开设有沿所述滑轨长度方向设置的滑槽，所述第二支撑台靠近所述滑槽的位置固定连接有滑轮。

通过采用上述技术方案，滑槽和滑轮的设置能够对第二支撑台的滑动过程进行限位，同时能够变滑动摩擦为滚动摩擦，减少摩擦力，便于滑动第二支撑台。

可选的，所述第二支撑台上固定连接有水平板，所述水平板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆竖直设置。

通过采用上述技术方案，当将第二支撑台滑动至合适位置时，通过拧紧螺杆能够时螺杆抵紧滑轨，实现将第二支撑台固定在滑轨上的效果。

可选的，一个所述滑轨上固定连接有滑动气缸，所述滑动气缸与所述第二支撑台固定连接。

通过采用上述技术方案，通过滑动气缸对第二支撑台进行驱动，同时停止时能够对第二支撑台进行锁紧，实现使用便捷的效果。

可选的，所述传送带进料端设有端支撑板，所述端支撑板竖直滑动，所述端支撑板底端设有升降气缸，所述升降气缸位于地下，所述升降气缸的活塞杆竖直设置，所述升降气缸的活塞杆与所述端支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过升降气缸能够驱动端支撑板升降，从端支撑板一端进料，通过端支撑板上升能够对进料时木板进行支撑，提高上料的稳定性，便于上料，不需要人工对木板进行扶持。

可选的，所述端支撑板四角设有支撑柱，所述支撑柱的长度大于所述端支撑板最高点时与地面之间的距离，当所述端支撑板向下运动时，所述支撑柱伸入地下。

通过采用上述技术方案，支撑柱的设置能够从四角对支撑板进行支撑，当需要对木板进行支撑时，将端支撑板向上运动，实现将端支撑板和传送带平齐，由于支撑柱的长度大于端支撑板的高度，支撑柱仍有一端位于地下，从而对端支撑板起到支撑作用，减少端支撑板的偏移，提高端支撑板的稳定性，提高对木板的支撑效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过滚轮板上下滑动能够根据木板的厚度将调整滚轮板的位置，便于进行将木板压紧，使木板边缘不容易翘起，提高封边的精度，同时第一支撑台能够对木板远离工作台的边缘进行支撑，减少木板重力作用下一侧下压造成木板倾斜，提高封边精度；

2.通过滑动第二支撑台能够对不同大小的木板远离工作台一侧进行支撑，根据木板的大小不同，能够将第二支撑台滑动到不同位置，实现对不同大小木板的支撑效果，减少木板边缘上翘，提高封边的整齐性；

3.通过升降气缸能够驱动端支撑板升降，从端支撑板一端进料，通过端支撑板上升能够对进料时木板进行支撑，提高上料的稳定性，便于上料，不用人工对木板进行扶持。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图。

图2是本申请实施例1中突出传送带的剖面图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是本申请实施例2中突出滑动气缸的剖面图。

附图标记说明：1、机体；11、工作台；12、传送带；13、滚轮板；131、第一滚轮；132、调节气缸；14、第一支撑台；141、第二滚轮；15、滑轨；151、滑槽；16、第二支撑台；161、滑轮；162、第三滚轮；17、锁紧机构；171、水平板；172、螺杆；173、手轮；174、抵紧板；18、滑动气缸；19、端支撑板；191、支撑柱；192、升降气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种木板封边设备。

实施例1

参照图1和图2，木板封边设备包括机体1，机体1上固设有水平设置的工作台11，工作台11上设有水平设置的传送带12。使用时，将需要封边的木板放置到传送带12上进行传送，在传送过程中，在工作台11上会对木板进行涂胶，封边，打磨等工序，当木板通过传送带12从一端传送至另一端时，木板能够完成封边加工的工序。

参照图1和图2，传送带12上方滑动连接有滚轮板13，滚轮板13沿传送带12的长度方向设置，滚轮板13沿竖直方向滑动。机体1靠近滚轮板13上方固设有调节气缸132，调节气缸132的活塞杆竖直设置，调节气缸132的活塞杆与滚轮板13固定连接。滚轮板13下方转动连接有多个第一滚轮131，第一滚轮131的中轴线沿传送带12的宽度方向设置。通过调节气缸132能够驱动滚轮板13上下滑动，根据木板不同的厚度对其进行夹紧，滚轮板13上的第一滚轮131能够将滑动摩擦变为滚动摩擦，减少滑动阻力，便于木板的传送。

参照图2和图3，工作台11靠近传送带12一侧固设有第一支撑台14。第一支撑台14为长条形设置，第一支撑台14与工作台11平行设置。当木板沿传送带12进行运送时，第一支撑台14能够对木板进行支撑，减少木板一边翘起，影响木板贴边的效果。

参照图1和图2，传送带12进料端设有端支撑板19，端支撑板19水平设置，端支撑板19竖直滑动。端支撑板19底端设有升降气缸192，升降气缸192位于地下，升降气缸192的活塞杆竖直设置，升降气缸192的活塞杆与端支撑板19固定连接。升降气缸192能够驱动端支撑板19进行上下滑动，当升降气缸192驱动端支撑板19向下滑动至最低点时，端支撑板19与地面抵接，当升降气缸192驱动端支撑板19向上滑动至最高点时，端支撑板19与传送带12上带面平齐。使用时，通过升降气缸192能够驱动端支撑板19进行上下滑动，使端支撑板19能够对进料时的木板进行支撑，不需要人对木板来进行扶持，使用更便捷，提高了生产效率。不使用时，能够将端支撑板19完全收入地下，避免其妨碍进料。

参照图1和图2，端支撑板19底端四角固设有支撑柱191，支撑柱191的长度大于端支撑板19最高点时与地面之间的距离，当端支撑板19向下运动时，支撑柱191伸入地下。使用时，端支撑板19向下运动时，支撑柱191能够深入地下，减少对地面上的妨碍，同时支撑柱191能够对端支撑板19起到支撑作用，减少端支撑板19的偏移，提高端支撑板19的平稳性。

参照图2和图3，第一支撑台14上转动连接有多个第二滚轮141，第二滚轮141的中轴线与第一滚轮131的中轴线平行设置，第二滚轮141的最高点与传送带12上表面平齐设置。通过第二滚轮141能够在木板运动过程中，第二滚轮141能够便于木板滑动，降低滑动的阻力。

参照图2和图3，第一支撑台14远离工作台11的一端固定连接有多个滑轨15，滑轨15沿垂直于第一支撑台14的长度方向设置。第一支撑台14远离工作台11的一侧滑动连接有第二支撑台16，第二支撑台16沿滑轨15滑动。通过滑轨15能够滑动第二支撑台16，滑轨15能够给第二支撑台16起到支撑作用，同时通过滑动第二支撑台16调节第二支撑台16的位置，从而能够对不同的木板进行支撑，实现对木板的支撑。

参照图2和图3，滑轨15上开设有沿滑轨15长度方向设置的滑槽151，第二支撑台16靠近滑槽151的位置固定连接有滑轮161。滑轮161和滑槽151的设置能够降低滑动阻力，提高第二支撑台16的滑动效果。

参照图2和图3，第二支撑台16上转动连接有多个第三滚轮162，第三滚轮162的最高点与第二滚轮141的最高点平齐设置。第三滚轮162能够在第二支撑台16对木板进行支撑的同时降低滑动阻力，减少第二支撑台16对木板滑动的阻力，便于木板滑动。

参照图2和图3，第二支撑台16上设有用于固定第二支撑台16与滑轨15相对位置的锁紧机构17。锁紧机构17包括固定连接于第二支撑台16上的水平板171，水平板171上螺纹连接有螺杆172，螺杆172竖直设置。螺杆172顶端固设有手轮173，螺杆172底端固设有抵紧板174。通过手轮173拧紧螺杆172能够使抵紧板174抵紧滑轨15，实现将第二支撑台16的位置进行固定，减少木板运行过程中第二支撑台16的位移。

本申请实施例1的实施原理为：使用时，将木板从端支撑板19一端进料，当木料较大时，通过上升端支撑板19能够对木板进行支撑，节省人力；木板在传送带12的带动下向另一端进行运动，通过调节气缸132调节滚轮板13与木板的距离，能够使第一滚轮131压紧木板，减少木板边缘翘起，提高封边的效果；同时第一支撑台14能够对靠近木板靠近传送带12边缘的位置进行支撑，减少木板的边缘翘起，提高封边的精度，通过滑动第二支撑台16能够调节第二支撑台16的位置，根据木板的大小调节第二支撑台16的位置，实现对木板的支撑。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的区别在于第二支撑台16的滑动驱动和锁紧机构17不同，中间一个滑轨15上固定连接有滑动气缸18，滑动气缸18的活塞杆沿水平方向设置，滑动气缸18的活塞杆与第二支撑台16固定连接。相应的本实施例由于采用了滑动气缸18的驱动方式，滑动气缸18本身具有锁紧的效果，不需要锁紧机构17。通过滑动气缸18能够调节第二支撑台16的位置，调节便捷，同时滑动气缸18能够固定第二支撑台16的位置，防止运行中第二支撑台16位移，不需要锁紧机构17。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种木板封边设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设有水平设置的工作台(11)，所述工作台(11)上设有水平设置的传送带(12)，所述传送带(12)上方滑动连接有滚轮板(13)，所述滚轮板(13)沿所述传送带(12)的长度方向设置，所述滚轮板(13)沿竖直方向滑动，所述滚轮板(13)下方转动连接有多个第一滚轮(131)，所述第一滚轮(131)的中轴线沿所述传送带(12)的宽度方向设置，工作台(11)一侧设有第一支撑台(14)。

2.根据权利要求1所述的一种木板封边设备，其特征在于：所述第一支撑台(14)上转动连接有多个第二滚轮(141)，所述第二滚轮(141)的中轴线与所述第一滚轮(131)的中轴线平行设置，所述第二滚轮(141)的最高点与所述传送带(12)上表面平齐设置。

3.根据权利要求2所述的一种木板封边设备，其特征在于：所述第一支撑台(14)远离所述工作台(11)的一侧滑动连接有第二支撑台(16)，所述第二支撑台(16)沿垂直于所述第一支撑台(14)的长度方向滑动，所述第二支撑台(16)上转动连接有多个第三滚轮(162)，所述第三滚轮(162)的最高点与所述第二滚轮(141)的最高点平齐设置。

4.根据权利要求3所述的一种木板封边设备，其特征在于：所述第一支撑台(14)远离所述工作台(11)的一端固定连接有多个滑轨(15)，所述滑轨(15)沿垂直于所述第一支撑台(14)的长度方向设置，所述第二支撑台(16)沿所述滑轨(15)滑动。

5.根据权利要求4所述的一种木板封边设备，其特征在于：所述滑轨(15)上开设有沿所述滑轨(15)长度方向设置的滑槽(151)，所述第二支撑台(16)靠近所述滑槽(151)的位置固定连接有滑轮(161)。

6.根据权利要求4所述的一种木板封边设备，其特征在于：所述第二支撑台(16)上固定连接有水平板(171)，所述水平板(171)上螺纹连接有螺杆(172)，所述螺杆(172)竖直设置。

7.根据权利要求4所述的一种木板封边设备，其特征在于：一个所述滑轨(15)上固定连接有滑动气缸(18)，所述滑动气缸(18)与所述第二支撑台(16)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种木板封边设备，其特征在于：所述传送带(12)进料端设有端支撑板(19)，所述端支撑板(19)竖直滑动，所述端支撑板(19)底端设有升降气缸(192)，所述升降气缸(192)位于地下，所述升降气缸(192)的活塞杆竖直设置，所述升降气缸(192)的活塞杆与所述端支撑板(19)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种木板封边设备，其特征在于：所述端支撑板(19)四角设有支撑柱(191)，当所述端支撑板(19)向下运动时，所述支撑柱(191)伸入地下。

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