CN213470781U - 一种砂光机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种砂光机，涉及抛光技术领域，降低了工作人员的劳动负担，其包括机体，机体包括工作台以及设置于工作台上的打磨装置，机体的一侧设有将板材抬升至工作台上的上料装置，所述上料装置包括用于托举板材的托板以及用于驱动托板上下移动的升降机构，上料装置还包括用于将板材输送至托板上的传送带，所述传送带上垂直设置有供板材堆叠在传送带上的挡料架，挡料架靠近传送带的一端开设有仅供一个板材通过的过料口；传送带上方设有当托板抬升至与工作台同一水平高度时，用于推动板材朝向工作台的进料口方向移动的推板以及驱动推板朝向工作台方向前后运动的驱动组件。本申请能够有效的降低工作人员的劳动负担，提高工作效率。

Description

一种砂光机

技术领域

本申请涉及抛光技术领域，尤其是涉及一种砂光机。

背景技术

目前在生产木质板材的过程中，常常需要使用砂光机对板材的表面进行抛光打磨，使其表面更加光滑平整，厚度均匀一致。

相关技术中申请号为CN201220161797.X的中国专利文件公开了一种砂光机，包括机架，机架上设有工作台，工作台内设有用于板材传输的传动装置，工作台上设有防尘罩和扫尘器，所述防尘罩内设有压辊以及打磨装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当砂光机工作时，需要工作人员不断的往砂光机的传动装置上搬运门板，这会增加工作人员的劳动负担，影响工作效率。

实用新型内容

为了降低工作人员的劳动负担，本申请提供一种砂光机。

本申请提供一种砂光机，采用如下的技术方案：

一种砂光机，包括机体，机体包括工作台以及设置于工作台上的打磨装置，所述机体的一侧设有将板材抬升至工作台上的上料装置，所述上料装置包括用于托举板材的托板以及用于驱动托板上下移动的升降机构，所述上料装置还包括用于将板材输送至托板上的输送机，所述输送机包括机架和输送带，所述机架上垂直设置有供板材堆叠在传送带上的挡料架，所述挡料架靠近传送带的一端开设有仅供一个板材通过的过料口；所述传送带上方设有当托板抬升至与工作台同一水平高度时，用于推动板材朝向工作台的进料口方向移动的推板以及驱动推板朝向工作台方向前后运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过将板材堆叠存放于挡料架中，并通过传送带将板材逐一传送至托板上，在通过控制托板的抬升将板材托举至工作台台面上，最后通过推板将待加工的板材推入工作台上的打磨装置中进行抛光，能够有效的降低工作人员的劳动负担，提高工作效率。

可选的，所述升降机构包括设置于托板底部的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与托板的下端面垂直相连，所述托板远离工作台的一侧向下延伸有当托板上升时，用于阻挡板材的阻隔板。

通过采用上述技术方案，通过第一气缸活塞的伸缩运动，即可实现托板的上下滑移，结构简单，操作方便。

可选的，所述托板上设有两个平行的限位条，所述限位条沿传送带的传送方向延伸，传送至所述托板上的板材位于两个限位条之间。

通过采用上述技术方案，通过限位条的设置，能够实现板材的对准，有效的防止进入托板上的板材发生跑偏。

可选的，所述托板上设有两个用于调节两个限位条之间距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过调节两个限位条的位置，能够实现对不同规格的板材的限位。

可选的，所述调节组件包括第一双向丝杠，所述托板上开设有供第一双向丝杠转动连接的滑槽，所述第一双向丝杠与限位条相垂直，所述限位条下端凸起有滑动连接于滑槽中的滑块，所述滑块与第一双向丝杠螺纹连接，两个所述限位条上的滑块对称设置于所述第一双向丝杠上；所述第一双向丝杠伸出托板的一侧固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，当使用者施力于把手时，第一双向丝杠转动，滑块随之第一双向丝杠的转动而朝向相对或相反的方向移动，从而实现了两个限位条之间距离的调节。

可选的，所述驱动组件包括架设于传送带上方的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与推板远离工作台的一侧垂直相连。

通过采用上述技术方案，通过控制第二气缸的活塞杆伸缩的方式，来实现推板的移动，能够有效的减少节省人力。

可选的，所述挡料架包括竖直设置的挡料板以及垂直设置于挡料板远离工作台一侧的两个平行的校准板，所述校准板垂直于所述传送带，所述过料口位于挡料板靠近传送带的一侧，所述挡料板上设有用于调节两个校准板之间位置的调整组件。

通过采用上述技术方案，通过校准板与挡料板的设置，便于板材的堆叠与传送。

可选的，所述调整组件包括第二双向丝杠，所述挡料板远离工作台的一侧开设有供第二双向丝杠转动连接的条形槽，所述校准板靠近挡料板的一侧凸起有与第二双向丝杠螺纹连接的滑移块，所述第二双向丝杠伸出挡料板的一侧固定连接有转盘。

通过采用上述技术方案，使用者施力于转盘时，第二双向丝杠转动，使得两个滑移块朝向相反或者相对的方向移动，从而实现两个校准板之间距离的调整，以便于适应不同规格板材的堆叠限位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请能够有效的降低工作人员的劳动负担，提高工作效率；

2.通过可调节的两个限位条的设置，能够实现对不同规格的板材的限位。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的体现托板抬升状态的状态示意图；

图3是本实施例的体现托板的结构示意图；

图4是本实施例的体现挡料架的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、工作台；3、打磨装置；4、托板；5、传送带；6、机架；7、挡料架；8、过料口；9、第一气缸；10、第二气缸；11、限位条；12、第一双向丝杠；13、第二双向丝杠；14、滑槽；15、滑块；16、阻隔板；17、挡料板；18、校准板；19、条形槽；20、滑移块；21、转盘；22、支撑架；23、推板；24、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂光机。参照图1、2，砂光机包括机体1，机体1包括工作台2以及设置于工作台2上的打磨装置3，待加工的板材可通过工作台2送入打磨装置3对板材进行的端面进行抛光打磨。

参照图1、2，机体1的一侧设有将板材抬升至工作台2上的上料装置，上料装置包括用于托举板材的托板4以及用于驱动托板4上下移动的升降机构，上料装置还包括用于将板材输送至托板4上的输送机，输送机包括机架6以及转动连接于机架6上的传送带5，传送带5朝向远离托板4远离工作台2的一侧延伸。

参照图1、2，机架6上垂直设置有供板材堆叠在传送带5上的挡料架7，挡料板17靠近传送带5的一端开设有仅供一个板材通过的过料口8，挡料架7的上方设有用于将抬升至工作台2上的板材朝向打磨装置3方向推动的推板23以及驱动推板23滑移的驱动组件。

板材可叠放于机架6的挡料架7上，由传送带5将板材输送至托板4上，并通过托板4将板材托举至工作台2上，然后通过推板23将板材推入打磨装置3内进行加工。

参照图2、3，升降机构包括设置于托板4下端面的第一气缸9，第一气缸9的活塞杆与托板4下端面的中部垂直连接，通过第一气缸9活塞的伸缩运动，即可实现托板4的升降运动。

参照图3，托板4的上端面设有两个限位条11，通过传送带5传送至托板4上的板材位于两个限位条11之间，两个限位条11可对板材的两侧进行限位。

参照图3，托板4上设有两个用于调节两个限位条11之间距离的调节组件。调节组件包括第一双向丝杠12，托板4上开设有供第一双向丝杠12转动连接的滑槽14，滑槽14沿垂直于限位条11的方向延伸，限位条11靠近托板4的一侧凸起有与第一双向丝杠12螺纹连接的滑块15，两个限位条11上的两个滑块15对称设置于第一双向丝杠12上，第一双向丝杠12伸出托板4的一端固定连接有把手24。当使用者施力于把手24时，第一双向丝杠12转动，使得第一双向丝杠12上两个滑块15带动两个限位条11朝向相对或者相反的方向移动，以实现两个限位条11之间距离的调节。

参照图3，托板4远离工作台2的一端向下延伸有与限位条11垂直的阻隔板16。当托板4向上抬升时，阻隔板16能够将传送带5上的板材进行阻挡，防止板材掉入至托板4的下方。

参照图4，挡料架7包括竖直设置的挡料板17以及垂直设置于挡料板17远离工作台2一侧的两个校准板18，两个校准板18相互平行，且校准板18垂直于传送带5。过料口8设置于挡料板17靠近传送带5的一侧。板材可堆叠于两个校准板18之间，并通过过料口8进行板材的逐个传送。

参照图4，为了适应不同规格板材的堆叠校正，挡料板17上设有用于调节两个校准板18之间位置的调整组件。调整组件包括第二双向丝杠13，挡料板17远离工作台2的一侧开设有供第二双向丝杠13转动连接的条形槽19，条形槽19沿垂直于校准板18的方向延伸。校准板18靠近挡料板17的一侧凸起有与第二双向丝杠13螺纹连接的滑移块20，两个校准板18上的滑移块20对称设置有第二双向丝杠13的两端，且随着第二双向丝杠13的转动，两个滑移块20可朝向相对或者相反的方向移动。第二双向丝杠13伸出挡料板17的一端固定连接有转盘21。通过施力于转盘21，可实现第二双向丝杠13的转动。

参照图4，驱动组件包括设置于传送带5上方的支撑架22以及设置于支撑架22上的第二气缸10，第二气缸10的活塞杆与推板23远离工作台2的一侧垂直相连。通过控制第二气缸10活塞杆的伸缩，即可实现推板23的前后滑移。

本申请实施例一种砂光机的实施原理为：

使用时，将待加工的板材堆叠于挡料架7上，并通过传送带5将板材逐一的传送至托板4上，再通过第一气缸9将抬升托板4，以将板材抬升至工作台2上端面，最后通过推板23将板材送入工作台2的打磨装置3内进行抛光加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂光机，包括机体（1），机体（1）包括工作台（2）以及设置于工作台（2）上的打磨装置（3），其特征在于：所述机体（1）的一侧设有将板材抬升至工作台（2）上的上料装置，所述上料装置包括用于托举板材的托板（4）以及用于驱动托板（4）上下移动的升降机构，所述上料装置还包括用于将板材输送至托板（4）上的输送机，所述输送机包括机架（6）和输送带，所述机架（6）上垂直设置有供板材堆叠在传送带（5）上的挡料架（7），所述挡料架（7）靠近传送带（5）的一端开设有仅供一个板材通过的过料口（8）；所述传送带（5）上方设有当托板（4）抬升至与工作台（2）同一水平高度时，用于推动板材朝向工作台（2）的进料口方向移动的推板（23）以及驱动推板（23）朝向工作台（2）方向前后运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种砂光机，其特征在于：所述升降机构包括设置于托板（4）底部的第一气缸（9），所述第一气缸（9）的活塞杆与托板（4）的下端面垂直相连，所述托板（4）远离工作台（2）的一侧向下延伸有当托板（4）上升时，用于阻挡板材的阻隔板（16）。

3.根据权利要求2所述的一种砂光机，其特征在于：所述托板（4）上设有两个平行的限位条（11），所述限位条（11）沿传送带（5）的传送方向延伸，传送至所述托板（4）上的板材位于两个限位条（11）之间。

4.根据权利要求3所述的一种砂光机，其特征在于：所述托板（4）上设有两个用于调节两个限位条（11）之间距离的调节组件。

5.根据权利要求4所述的一种砂光机，其特征在于：所述调节组件包括第一双向丝杠（12），所述托板（4）上开设有供第一双向丝杠（12）转动连接的滑槽（14），所述第一双向丝杠（12）与限位条（11）相垂直，所述限位条（11）下端凸起有滑动连接于滑槽（14）中的滑块（15），所述滑块（15）与第一双向丝杠（12）螺纹连接，两个所述限位条（11）上的滑块（15）对称设置于所述第一双向丝杠（12）上；所述第一双向丝杠（12）伸出托板（4）的一侧固定连接有把手（24）。

6.根据权利要求1所述的一种砂光机，其特征在于：所述驱动组件包括架设于传送带（5）上方的第二气缸（10），所述第二气缸（10）的活塞杆与推板（23）远离工作台（2）的一侧垂直相连。

7.根据权利要求1所述的一种砂光机，其特征在于：所述挡料架（7）包括竖直设置的挡料板（17）以及垂直设置于挡料板（17）远离工作台（2）一侧的两个平行的校准板（18），所述校准板（18）垂直于所述传送带（5），所述过料口（8）位于挡料板（17）靠近传送带（5）的一侧，所述挡料板（17）上设有用于调节两个校准板（18）之间位置的调整组件。

8.根据权利要求7所述的一种砂光机，其特征在于：所述调整组件包括第二双向丝杠（13），所述挡料板（17）远离工作台（2）的一侧开设有供第二双向丝杠（13）转动连接的条形槽（19），所述校准板（18）靠近挡料板（17）的一侧凸起有与第二双向丝杠（13）螺纹连接的滑移块（20），所述第二双向丝杠（13）伸出挡料板（17）的一侧固定连接有转盘（21）。

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