CN214604866U - 一种木材板材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材板材切割设备，包括底座，所述底座的顶端表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有切刀，所述切刀通过连接器与步进电机的输出端相连接，所述底座的侧面通过安装块设置有丝杆，且丝杆的端部通过联轴器与正反电机相连接，所述丝杆的表面套接有螺纹套。本实用新型通过通过丝杆、正反电机、切刀、螺纹套、电动伸缩杆、夹持架、固定块、阻尼弹簧的相互配合，实现了自动化对板材的切割，通过正反电机带动丝杆转动，使得螺旋套进行运动，进而推动板材，同时驱动切刀进行切割工作，自动化程度高，切割效果高，易于控制，同时降低了工作人员的劳动强度，保障了工作人员的人身安全。

Description

一种木材板材切割设备

技术领域

本实用新型涉及木材板材加工技术领域，尤其涉及一种木材板材切割设备。

背景技术

木材加工是以木材为原料，主要用机械或者化学方法等进行的加工，木材的种类较多，主要分为实木板，胶合板或是刨花板等，木材加工出来的时候，木板板材的尺寸规格是不标准的，因此需要对其进行切割，使其成为尺寸规格统一的标准木材，且切割程序一般是用切割装置完成。

现有的板材切割装置切刀一般都是固定的，在切割时，将板材放置在机架上，然后工作人员再推动板材，通过切刀对板材进行切割，一方面自动化程度低，造成大量的人力浪费，另一方面板材在推动的时候，有可能发生偏移的情况，影响切割质量，其次切刀在切割板材时，会产生大量的碎屑，四处飞扬，不仅打扫比较麻烦，而且较小的木屑被工作人员吸入身体会产生身体的不适，影响工作人员的身心健康，最后，切刀在长时间工作后，切刀的温度会非常的高，很有可能造成切刀的损坏，影响板材切割连续性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材板材切割设备，具备自动化程度高，减少大量的人力，且能够收集碎屑，避免碎屑四处飞扬，并且能够降低切刀表面的温度，延长切刀的使用寿命，提高切割设备连续性的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种木材板材切割设备，包括底座，所述底座的顶端表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有切刀，所述切刀通过连接器与步进电机的输出端相连接，所述底座的侧面通过安装块设置有丝杆，且丝杆的端部通过联轴器与正反电机相连接，所述丝杆的表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶端表面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部通过螺栓安装有夹持架，且夹持架呈匚型结构，所述夹持架的内部设置有固定块，所述固定块的顶端表面设置有限位块，所述限位块与阻尼弹簧相套接。

进一步的，所述切刀的一侧设置有固定铁片，所述固定铁片通过转轴与固定环相连接，所述固定环与碎屑收集口相套接，所述碎屑收集口通过管道与风机相连接，所述风机通过管道与收集箱相连接。

进一步的，所述底座的两侧设置有硅胶棒，所述硅胶棒的一侧通过安装环与软管相连接，所述软管的一端与喷头相连接，所述软管的另一端与水泵相连接，所述水泵通过管道与水箱相连接，所述水箱的顶端表面贯穿设置有进水口。

进一步的，所述底座的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在底座的底端表面的四个拐角处。

进一步的，所述支腿的端部与减震垫螺旋连接。

进一步的，两个所述支腿之间设置有加强筋，所述加强筋的底端表面设置收集箱、水泵和水箱。

进一步的，所述丝杆的表面套接有两个螺纹套。

进一步的，所述支腿的一侧设置有控制器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木材板材切割设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过通过丝杆、正反电机、切刀、螺纹套、电动伸缩杆、夹持架、固定块、阻尼弹簧的相互配合，实现了自动化对板材的切割，通过正反电机带动丝杆转动，使得螺旋套进行运动，进而推动板材，同时驱动切刀进行切割工作，自动化程度高，切割效果高，易于控制，同时降低了工作人员的劳动强度，保障了工作人员的人身安全，通过电动伸缩杆、固定块，限位块和阻尼弹簧的相互配合，从而对木材板材进行夹持，避免板材在推动的过程中发生位移的情况，提高板材切割质量。

(2)、本实用新型通过设置碎屑收集口，便于收集碎屑，风机将产生的碎屑通过管道收集到收集箱内，集中处理，减轻工作人员的清扫任务，同时还能够减少切割过程中碎屑对工作人员的身心损害。

(3)、本实用新型通过设置喷头、软管、硅胶棒、安装环、水泵和水箱，喷头对切刀喷水，降低切刀的温度，减少切刀的使用损伤，延长切刀的使用寿命，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种木材板材切割设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种木材板材切割设备的正视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种木材板材切割设备的A处结构示意图。

图中：

1、底座；2、切刀；3、凹槽；4、步进电机；5、丝杆；6、正反电机；7、螺纹套；8、电动伸缩杆；9、夹持架；10、固定块；11、阻尼弹簧；12、收集箱；13、风机；14、碎屑收集口；15、固定铁片；16、水箱；17、水泵；18、喷头；19、硅胶棒；20、固定环；21、支腿；22、加强筋；23、控制器；24、减震垫；25、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种木材板材切割设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种木材板材切割设备，包括底座1，底座1的顶端表面开设有凹槽3，凹槽3的内部设置有切刀2，切刀2通过连接器与步进电机4的输出端相连接，底座1的侧面通过安装块设置有丝杆5，且丝杆5的端部通过联轴器与正反电机6相连接，丝杆5的表面套接有螺纹套7，螺纹套7的顶端表面固定有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的端部通过螺栓安装有夹持架9，且夹持架9呈匚型结构，夹持架9的内部设置有固定块10，固定块10的顶端表面设置有限位块25，限位块25与阻尼弹簧11相套接，丝杆5的表面套接有两个螺纹套7，通过丝杆5、正反电机6、切刀2、螺纹套7、电动伸缩杆8、夹持架9、固定块10、阻尼弹簧11的相互配合，实现了自动化对板材的切割，通过正反电机6带动丝杆5转动，使得螺纹套7进行运动，进而推动板材，同时步进电机4驱动切刀2进行切割工作，自动化程度高，切割效果高，易于控制，同时降低了工作人员的劳动强度，保障了工作人员的人身安全，通过电动伸缩杆8、固定块10，限位块25和阻尼弹簧11的相互配合，从而对木材板材进行夹持，避免板材在推动的过程中发生位移的情况，提高板材切割质量。

在一个实施例中，切刀2的一侧设置有固定铁片15，固定铁片15通过转轴与固定环20相连接，固定环20与碎屑收集口14相套接，碎屑收集口14通过管道与风机13相连接，风机13通过管道与收集箱12相连接，通过设置碎屑收集口14，便于收集碎屑，风机13将产生的碎屑通过管道收集到收集箱12内，集中处理，减轻工作人员的清扫任务，同时还能够降低切割过程中碎屑对工作人员的身心损害。

在一个实施例中，底座1的两侧设置有硅胶棒19，硅胶棒19的一侧通过安装环与软管相连接，软管的一端与喷头18相连接，软管的另一端与水泵17相连接，水泵17通过管道与水箱16相连接，水箱16的顶端表面贯穿设置有进水口，通过设置喷头18、软管、硅胶棒19、安装环、水泵17和水箱16，喷头18对切刀2喷水，降低切刀2的温度，减少切刀2的使用损伤，延长切刀2的使用寿命，降低生产成本。

在一个实施例中，底座1的底端表面设置有支腿21，且支腿21设置有多个，并且多个支腿21等距离安装在底座1的底端表面的四个拐角处，通过设置支腿21，从而对底座1起到支撑作用。

在一个实施例中，支腿21的端部与减震垫24螺旋连接，通过设置减震垫24，降低切割设备切割时的震动，降低噪声，提高切割设备的稳定性。

在一个实施例中，两个支腿21之间设置有加强筋22，加强筋22的底端表面设置收集箱12、水泵17和水箱16，通过设置加强筋22，对收集箱12、水泵17和水箱16的支撑。

在一个实施例中，支腿21的一侧设置有控制器23，通过控制器23便于切割设备进行控制，控制器23控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，将木材板材切割设备安装在合适的地方，然后通过电动伸缩杆8、固定块10、限位块25和阻尼弹簧11的相互配合，从而对木材板材进行夹持，避免板材在推动的过程中发生位移的情况，提高了板材的切割质量，然后通过控制器23，启动正反电机6，正反电机6带动丝杆5转动，使得螺纹套7进行运动，进而推动板材运动，同时步进电机4驱动切刀2对板材进行切割，自动化程度高，切割效率高，易于控制，同时降低了工作人员的劳动强度，保障了工作人员的人身安全，通过设置碎屑收集口14，便于收集碎屑，风机13将产生的碎屑通过管道收集到收集箱12内，集中处理，减轻工作人员的清扫任务，同时还能够降低切割过程中碎屑对工作人员的身心损害，通过设置喷头18、软管、硅胶棒19、安装环、水泵17和水箱16，喷头18对切刀2喷水，降低切刀2的温度，减少切刀2的使用损伤，延长切刀2的使用寿命，降低生产成本。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木材板材切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部设置有切刀(2)，所述切刀(2)通过连接器与步进电机(6)的输出端相连接，所述底座(1)的侧面通过安装块设置有丝杆(5)，且丝杆(5)的端部通过联轴器与正反电机(4)相连接，所述丝杆(5)的表面套接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的顶端表面固定有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的端部通过螺栓安装有夹持架(9)，且夹持架(9)呈匚型结构，所述夹持架(9)的内部设置有固定块(10)，所述固定块(10)的顶端表面设置有限位块(25)，所述限位块(25)与阻尼弹簧(11)相套接。

2.根据权利要求1所述的一种木材板材切割设备，其特征在于，所述切刀(2)的一侧设置有固定铁片(15)，所述固定铁片(15)通过转轴与固定环(20)相连接，所述固定环(20)与碎屑收集口(14)相套接，所述碎屑收集口(14)通过管道与风机(13)相连接，所述风机(13)通过管道与收集箱(12)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种木材板材切割设备，其特征在于，所述底座(1)的两侧设置有硅胶棒(19)，所述硅胶棒(19)的一侧通过安装环与软管相连接，所述软管的一端与喷头(18)相连接，所述软管的另一端与水泵(17)相连接，所述水泵(17)通过管道与水箱(16)相连接，所述水箱(16)的顶端表面贯穿设置有进水口。

4.根据权利要求1所述的一种木材板材切割设备，其特征在于，所述底座(1)的底端表面设置有支腿(21)，且支腿(21)设置有多个，并且多个支腿(21)等距离安装在底座(1)的底端表面的四个拐角处。

5.根据权利要求4所述的一种木材板材切割设备，其特征在于，所述支腿(21)的端部与减震垫(24)螺旋连接。

6.根据权利要求4所述的一种木材板材切割设备，其特征在于，两个所述支腿(21)之间设置有加强筋(22)，所述加强筋(22)的底端表面设置收集箱(12)、水泵(17)和水箱(16)。

7.根据权利要求1所述的一种木材板材切割设备，其特征在于，所述丝杆(5)的表面套接有两个螺纹套(7)。

8.根据权利要求4所述的一种木材板材切割设备，其特征在于，所述支腿(21)的一侧设置有控制器(23)。

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