CN214604792U - 一种针织物复合材料板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织物复合材料板加工装置,所述矩形槽的内部底端固定设置有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定套设有第七齿轮盘,所述支撑金属的顶端设置有轨道轮,所述轨道轮的中心套设有转轴,所述转轴的后端转动连接在活动金属盒内侧后壁上,前端贯通至矩形槽内端,且转轴的前端固定套设有第八齿轮盘,所述第七齿轮盘和第八齿轮盘的外端套设有第三传动链条,所述活动金属盒的前端内部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出杆底部贯彻活动金属盒且固定安装有金属针。本实用新型,设置了四个滚轮,从而当第一电机和第二电机工作后通过传动链条来带动滚轮的转动,来实现传送复合材料和压实的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料加工领域,尤其涉及一种针织物复合材料板加工装置。
背景技术
针织物复合材料最突出的特点是具有良好整体性,是理想的结构复合材料。目前各先进国家和地区对针织复合材料的发展都给予了极大重视,这种材料已经在许多领域得到了实际应用。针织复合材料是发展的趋势。
目前市面上对于针织物复合材料多存在不平整性,而对于该复合材料的加工设备多是大型设备,且多适用于大型工厂,而对于一些小型作坊却并不实用,且功能单一,不能同时兼具压实和打孔两项功能,十分不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种针织物复合材料板加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种针织物复合材料板加工装置,包括金属底座,所述金属底座的两侧外壁均固定安装有金属支架,所述金属底座的后侧顶部固定安装有固定金属盒,所述固定金属盒包括上固定金属盒和下固定金属盒,且上固定金属盒与下固定金属盒固定连接,所述金属底座的前侧顶部固定安装有支撑台,所述金属支架的顶部内壁固定安装有支撑金属,所述支撑金属的前侧外壁套设有活动金属盒,所述上固定金属盒的顶部内壁固定安装有第一电机,所述下固定金属盒的底部内壁固定安装有第二电机,所述第一电机的输出轴外壁固定安装有第一齿轮盘,所述第二电机的输出轴外壁固定安装有第五齿轮盘,所述上固定金属盒的内部靠下端两侧活动连接第一滚轮和第二滚轮,所述第一滚轮和第二滚轮的同一侧轴身上分别固定套设有第二齿轮盘和第三齿轮盘,所述第一齿轮盘、第二齿轮盘、第三齿轮盘的外端套设有第一传动链条,所述下固定金属盒的内部靠上端两侧活动连接有第三滚轮和第四滚轮,所述第三滚轮和第四滚轮的同一侧轴身上分别固定套设有第四齿轮盘和第六齿轮盘,所述第四齿轮盘、第五齿轮盘、第六齿轮盘的外端套设有第二传动链条,所述活动金属盒的上端内部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部底端固定设置有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定套设有第七齿轮盘,所述支撑金属的顶端设置有轨道轮,所述轨道轮的中心套设有转轴,所述转轴的后端转动连接在活动金属盒内侧后壁上,前端贯通至矩形槽内端,且转轴的前端固定套设有第八齿轮盘,所述第七齿轮盘和第八齿轮盘的外端套设有第三传动链条,所述活动金属盒的前端内部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出杆底部贯穿活动金属盒且固定安装有金属针。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三滚轮位于第一滚轮的下方,起到初步压实针织物复合材料板的作用。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第四滚轮位于第二滚轮的下方,起到再次压实针织物复合材料板的作用。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑台的顶部开设有工位孔,且工位孔与金属针的位置对应,从而实现快速打孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上固定金属盒与下固定金属盒中间贯彻有槽,便于实现通过该槽运输针织物复合材料板的作用。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轨道轮的外壁开设有咬合齿,且轨道轮通过咬合齿与支撑金属的顶端啮合连接,从而实现通过第三电机控制其活动金属盒的左右移动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述金属底座的前侧固定安装有拨动开关和旋钮开关,从而通过开关来控制设备运转和工作速度。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述金属针所用材料为硬质合金,从而达到高效率打孔。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型,设置了四个滚轮,从而当第一电机和第二电机工作后通过传动链条来带动滚轮的转动,来实现传送复合材料和压实的作用。
2、本实用新型,设置了伸缩杆,在伸缩杆的底端设置了金属针,当伸缩杆工作时能够上下运动,从而实现对复合材料的开孔。
3、本实用新型,设置了活动金属盒,从而当第三电机转动来带动轨道轮的转动,从而实现活动金属在支撑金属上左右移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种针织物复合材料板加工装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种针织物复合材料板加工装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种针织物复合材料板加工装置的固定金属盒结构的侧剖视图;
图4为本实用新型提出的一种针织物复合材料板加工装置的活动金属盒结构的正剖视图。
图5为本实用新型提出的一种针织物复合材料板加工装置的活动金属盒结构的侧剖视图。
图例说明:
1、金属底座;2、金属支架;3、支撑金属;4、活动金属盒;5、固定金属盒;501、上固定金属盒;502、下固定金属盒;6、支撑台;7、金属针;8、第一电机;9、第二电机;10、第一齿轮盘;11、第二齿轮盘;12、第三齿轮盘;13、第四齿轮盘;14、第五齿轮盘;15、第六齿轮盘;16、第一滚轮;17、第二滚轮;18、第三滚轮;19、第四滚轮;20、第一传动链条;21、第二传动链条;22、第三电机;23、第七齿轮盘;24、第三传动链条;25、第八齿轮盘;26、轨道轮;27、伸缩杆;28、矩形槽;29、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种针织物复合材料板加工装置,包括金属底座1,金属底座1的两侧外壁均固定安装有金属支架2,金属底座1的后侧顶部固定安装有固定金属盒5,固定金属盒5包括上固定金属盒501和下固定金属盒502,且上固定金属盒501与下固定金属盒502固定连接,上固定金属盒501与下固定金属盒502中间贯彻有槽,便于实现通过该槽运输针织物复合材料板的作用,金属底座1的前侧顶部固定安装有支撑台6,金属支架2的顶部内壁固定安装有支撑金属3,支撑金属3的前侧外壁套设有活动金属盒4,上固定金属盒501的顶部内壁固定安装有第一电机8,下固定金属盒502的底部内壁固定安装有第二电机9,第一电机8的输出轴外壁固定安装有第一齿轮盘10,第二电机9的输出轴外壁固定安装有第五齿轮盘14,上固定金属盒501的内部靠下端两侧活动连接第一滚轮16和第二滚轮17,第一滚轮16和第二滚轮17的同一侧轴身上分别固定套设有第二齿轮盘11和第三齿轮盘12,第一齿轮盘10、第二齿轮盘11、第三齿轮盘12的外端套设有第一传动链条20,下固定金属盒502的内部靠上端两侧活动连接有第三滚轮18和第四滚轮19,第四滚轮19位于第二滚轮17的下方,起到再次压实针织物复合材料板的作用,第三滚轮18位于第一滚轮16的下方,起到初步压实针织物复合材料板的作用,第三滚轮18和第四滚轮19的同一侧轴身上分别固定套设有第四齿轮盘13和第六齿轮盘15,第四齿轮盘13、第五齿轮盘14、第六齿轮盘15的外端套设有第二传动链条21,从而实现当第一电机8和第二电机9的转动来实现传送复合材料和压实的作用。
活动金属盒4的上端内部开设有矩形槽28,矩形槽28的内部底端固定设置有第三电机22,第三电机22的输出轴上固定套设有第七齿轮盘23,支撑金属3的顶端设置有轨道轮26,轨道轮26的外壁开设有咬合齿,且轨道轮26通过咬合齿与支撑金属3的顶端啮合连接,从而实现通过第三电机22控制其活动金属盒4的左右移动,轨道轮26的中心套设有转轴29,转轴29的后端转动连接在活动金属盒4内侧后壁上,前端贯通至矩形槽28内端,且转轴29的前端固定套设有第八齿轮盘25,第七齿轮盘23和第八齿轮盘25的外端套设有第三传动链条24,活动金属盒4的前端内部固定安装有伸缩杆27,伸缩杆27的输出杆底部贯穿活动金属盒4且固定安装有金属针7,支撑台6的顶部开设有工位孔,且工位孔与金属针7的位置对应,来实现快速打孔,而金属针7所用材料为硬质合金,能大大提高打孔效率。
金属底座1的前侧固定安装有拨动开关和旋钮开关,从而通过开关来控制设备运转和工作速度。
工作原理:本实用新型通过第一电机8的转动带动第一传动链条20的转动从而带动第一滚轮16和第二滚轮17的转动,通过第二电机9的转动来带动第二传动链条21的转动,从而带动第三滚轮18和第四滚轮19的转动,从而达到利用四个滚轮的转动来对针织物复合材料的传送和压实,而通过第三电机22的转动来带动第三传动链条24的转动,从而带动轨道轮26的转动,实现活动金属盒4的左右移动,而活动金属盒4的内部固定安装有伸缩杆27,通过伸缩杆27来实现金属针7对针织物复合材料的打孔。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种针织物复合材料板加工装置,包括金属底座(1),其特征在于:所述金属底座(1)的两侧外壁均固定安装有金属支架(2),所述金属底座(1)的后侧顶部固定安装有固定金属盒(5),所述固定金属盒(5)包括上固定金属盒(501)和下固定金属盒(502),且上固定金属盒(501)与下固定金属盒(502)固定连接,所述金属底座(1)的前侧顶部固定安装有支撑台(6),所述金属支架(2)的顶部内壁固定安装有支撑金属(3),所述支撑金属(3)的前侧外壁套设有活动金属盒(4),所述上固定金属盒(501)的顶部内壁固定安装有第一电机(8),所述下固定金属盒(502)的底部内壁固定安装有第二电机(9),所述第一电机(8)的输出轴外壁固定安装有第一齿轮盘(10),所述第二电机(9)的输出轴外壁固定安装有第五齿轮盘(14),所述上固定金属盒(501)的内部靠下端两侧活动连接第一滚轮(16)和第二滚轮(17),所述第一滚轮(16)和第二滚轮(17)的同一侧轴身上分别固定套设有第二齿轮盘(11)和第三齿轮盘(12),所述第一齿轮盘(10)、第二齿轮盘(11)、第三齿轮盘(12)的外端套设有第一传动链条(20),所述下固定金属盒(502)的内部靠上端两侧活动连接有第三滚轮(18)和第四滚轮(19),所述第三滚轮(18)和第四滚轮(19)的同一侧轴身上分别固定套设有第四齿轮盘(13)和第六齿轮盘(15),所述第四齿轮盘(13)、第五齿轮盘(14)、第六齿轮盘(15)的外端套设有第二传动链条(21),所述活动金属盒(4)的上端内部开设有矩形槽(28),所述矩形槽(28)的内部底端固定设置有第三电机(22),所述第三电机(22)的输出轴上固定套设有第七齿轮盘(23),所述支撑金属(3)的顶端设置有轨道轮(26),所述轨道轮(26)的中心套设有转轴(29),所述转轴(29)的后端转动连接在活动金属盒(4)内侧后壁上,前端贯通至矩形槽(28)内端,且转轴(29)的前端固定套设有第八齿轮盘(25),所述第七齿轮盘(23)和第八齿轮盘(25)的外端套设有第三传动链条(24),所述活动金属盒(4)的前端内部固定安装有伸缩杆(27),所述伸缩杆(27)的输出杆底部贯穿活动金属盒(4)且固定安装有金属针(7)。
2.根据权利要求1所述的一种针织物复合材料板加工装置,其特征在于:所述第三滚轮(18)位于第一滚轮(16)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种针织物复合材料板加工装置,其特征在于:所述第四滚轮(19)位于第二滚轮(17)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种针织物复合材料板加工装置,其特征在于: 所述支撑台(6)的顶部开设有工位孔,且工位孔与金属针(7)的位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种针织物复合材料板加工装置,其特征在于:所述上固定金属盒(501)与下固定金属盒(502)中间贯彻有槽。
6.根据权利要求1所述的一种针织物复合材料板加工装置,其特征在于:所述轨道轮(26)的外壁开设有咬合齿,且轨道轮(26)通过咬合齿与支撑金属(3)的顶端啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种针织物复合材料板加工装置,其特征在于:所述金属底座(1)的前侧固定安装有拨动开关和旋钮开关。
8.根据权利要求1所述的一种针织物复合材料板加工装置,其特征在于:所述金属针(7)所用材料为硬质合金。
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