CN214604678U - 一种新型高分子薄膜换热片加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高分子薄膜换热片加工设备，包括主体、对开门、支撑体、液压升装置、第一对接体、固定体、固定柱、运行孔、滑道、第二对接体、压接槽、辅助体，所述主体为矩形中空状，且位于主体前端面通过铰接方式连接着对开门，位于主体两侧通过焊接或是螺装连接着支撑体，位于支撑体上端面固定连接着液压升装置，所述液压升装置位于支撑体上端面上，为位于支撑体下端面固定设有第一对接体，所述第一对接体与液压升装置固定连接，位于所述主体的上端面边侧固定对称开有滑道，位于所述主体的上端面上固定开有运行孔，所述运行孔与主体贯通。

Description

一种新型高分子薄膜换热片加工设备

技术领域

本实用新型涉及高分子换热片加工技术领域，特别涉及一种新型高分子薄膜换热片加工设备。

背景技术

换热片是热传导设备中必不可少的部件，传统的换热片往往都是单独的一个板，在换热片的两边有温度不同的气体或者液体，通过换热片进行热传导，从而实现换热，现有的换热片都是通过配套的加工机器进行整形加工，原有的加工设备功能单一，只是起到相应的固定具体规定的换热片，且在加工时需要额外配套的压接机器或是成型机器进行操作，工装分散，且增加了工人搬运、更换换热片的时间，增加劳动成本，降低作业效率，本申请人进过长期的研究，特别设计了一种新型高分子薄膜换热片加工设备，在使用的状态下能够整体对换热片进行固定且，通过压接方式实现整体的加工成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高分子薄膜换热片加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种新型高分子薄膜换热片加工设备，包括主体、对开门、支撑体、液压升装置、第一对接体、固定体、固定柱、运行孔、滑道、第二对接体、压接槽、辅助体，所述主体为矩形中空状，且位于主体前端面通过铰接方式连接着对开门，位于主体两侧通过焊接或是螺装连接着支撑体，位于支撑体上端面固定连接着液压升装置，所述液压升装置位于支撑体上端面上，为位于支撑体下端面固定设有第一对接体，所述第一对接体与液压升装置固定连接；

位于所述主体的上端面边侧固定对称开有滑道，位于所述主体的上端面上固定开有运行孔，所述运行孔与主体贯通，位于所述主体的底部固定设有液压升降臂，位于所述液压升降臂上固定连接着第二对接体，所述第一对接体与第二对接体上下对应；

位于所述主体的上端面设有固定体，通过底部的固定对称设置的矩形滑块镶嵌在滑道内；

位于所述主体底部固定设有移动轮，且位于移动轮上固定设有通过套管连接的螺旋定位杆，螺旋定位杆与套管螺装连接，且位于螺旋定位杆底部固定设有呈弧形头状的支撑垫脚。

进一步地，所述第一对接体为矩形状，且位于第一对接体的下端面上固定开有对接槽。

进一步地，所述第二对接体为矩形状，且位于第二对接体上端面上固定开有压接槽。

进一步地，所述压接槽为曲线波浪槽、间隔的弧形槽中的一种。

进一步地，所述对接槽采用与压接槽相同的曲线波浪槽、间隔的弧形槽中的任意一种。

进一步地，所述固定体为矩形板体结构，且固定体为双层板体间隔排列，位于双层板体板体之间固定设有4个可伸缩的圆柱支撑柱。

进一步地，所述固定体上设有固定柱，固定柱对称设置，且固定柱端头位置为锥形状，位于锥形状底部固定设有可伸缩的圆柱杆，可伸缩的圆柱杆底部固定设有矩形滑块，矩形滑块镶嵌于所述固定体上端面上开有的矩形滑槽内。

进一步地，所述主体上端面上位于固定体一侧固定通过焊接或是螺装方式连接着辅助体。

进一步地，所述辅助体为矩形中空框架结构，且位于矩形中空的框架结构内固定有水平圆柱杆，且水平圆柱杆上套接着固定块；

固定块的端头为凹字状，且位于固定块的底部固定开有通孔，水平圆柱杆插接于通孔内。

进一步地，所述支撑体为板体结构，且支撑体呈矩形框状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过本新型可以对需要加工的换热片有效的进行固定，且能够根据实际的需要调整固定体之间的距离，控制需要加工换热片的大小。

附图说明

图1是本实用新型整体视图；

图2是本实用新型辅助体与主体连接示意图；

图3是本实用新型主体与移动切割箱连接示意图；

图4是本实用新型主体的主视图；

图5是本实用新型主体的俯视图；

图6是本实用新型第二对接体示意图；

图7是本实用新型辅助体示意图；

图8是本实用新型固定块示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，一种新型高分子薄膜换热片加工设备，包括主体 1、对开门2、支撑体3、液压升装置4、第一对接体5、固定体6、固定柱7、运行孔8、滑道9、第二对接体10、压接槽11、辅助体12，所述主体1为矩形中空状，且位于主体1前端面通过铰接方式连接着对开门2，位于主体1两侧通过焊接或是螺装连接着支撑体3，位于支撑体3上端面固定连接着液压升装置4，所述液压升装置4位于支撑体3上端面上，为位于支撑体3下端面固定设有第一对接体5，所述第一对接体5与液压升装置4固定连接；

液压升装置采用电动控制，通过液压升降杆与第一对接体固定连接，通过电动连接方式实现上下移动。

位于所述主体的前端上开有对开门，其在使用的情况下便于打开进行检测与维修。

位于所述主体1的上端面边侧固定对称开有滑道9，位于所述主体1的上端面上固定开有运行孔8，所述运行孔8与主体1贯通，位于所述主体1的底部固定设有液压升降臂13，位于所述液压升降臂13上固定连接着第二对接体10，所述第一对接体5与第二对接体10 上下对应；

所述液压升降臂采用电动方式进行控制，液压升降臂可以为剪叉升降臂结构。

位于所述主体上端面开有运行孔，其主要是在使用状态下，位于主体内部的第二对接体10通过液压升降臂13的作用能够从主体中上升，通过第二对接体10与第一对接体5的上下对接压接，实现换热片的整体纹路的加工。

位于所述主体1的上端面设有固定体6，通过底部的固定对称设置的矩形滑块镶嵌在滑道9内；

通过固定体底部的矩形滑块可以保证在使用状态下，通过矩形滑块在滑道内的移动而改变两个对称固定体之间的距离，以此调整加工不同的换热片的型号。

位于所述主体1底部固定设有移动轮，且位于移动轮上固定设有通过套管连接的螺旋定位杆，螺旋定位杆与套管螺装连接，且位于螺旋定位杆底部固定设有呈弧形头状的支撑垫脚。

所述主体底部固定设有的移动轮，便于在使用状态，移动到合适的位置进行固定，通过设置支撑垫脚便于在使用状态下能够对整体进行辅助固定支撑使用。

为了保证能够快速的对整体的换热片进行对称面的加工，本新型进一步优选的实施方案是，所述第一对接体5为矩形状，且位于第一对接体5的下端面上固定开有对接槽。

为了保证能够快速的对整体的换热片进行对称面的加工，本新型进一步优选的实施方案是，所述第二对接体10为矩形状，且位于第二对接体10上端面上固定开有压接槽11。

通过在第一对接体5、第二对接体10对接体上设置相应的对接槽与压接槽11，能够实现对换热片的开槽加工，且对接槽与压接槽 11工作时错位相交状态。

通过上下的第一对接体5、第二对接体10在换热片上间隔交错压接出需要的纹路空间，纹路空间即为轨道空间。

所述第一对接体5、第二对接体10上的对接槽与压接槽11根据实际加工的需要进行改变，对接槽与压接槽11可以是相互对称的沟槽或是采用大小相同、不同的弧形槽结构，采用弧形槽结构可以为规则或是不规则状态的弧形槽。

第二对接体10通过液压升降臂升高，在位于高于主体平面的 10-25mm的位置对需要待加工的换热片进行支撑固定。

随着第二对接体的升高，与其配合的相应的固定体的高度同样通过伸缩可以进行升高。

所述第一对接体5的另一种状态为，第一对接体为板体结构，且位于第一对接体底面为水平面不带有任何槽体形状。

所述对接体10可以根据根据需要加工换热片的大小进行更换。

为了确保一体成型交工换热片的纹路，本新型进一步优选的实施方案是，所述压接槽11为曲线波浪槽、间隔的弧形槽中的一种。

所述对接槽采用与压接槽11相同的曲线波浪槽、间隔的弧形槽中的任意一种。

为了保证在实用状态下，能够通过固定体6对整体的换热片进行固定，并且为了后序工人操作，固定体设置的双层可调节结构，本新型进一步优选的实施方案是，所述固定体6为矩形板体结构，且固定体6为双层板体间隔排列，位于双层板体板体之间固定设有4个可伸缩的圆柱支撑柱。

为了便于在加工中对换热片进行整体的固定，且位于特別在固定体上设置的对应的固定柱，本新型进一步优选的实施方案是，所述固定体6上设有固定柱7，固定柱7对称设置，且固定柱7端头位置为锥形状，位于锥形状底部固定设有可伸缩的圆柱杆，可伸缩的圆柱杆底部固定设有矩形滑块，矩形滑块镶嵌于所述固定体6上端面上开有的矩形滑槽内。

所述固定柱底部的矩形滑块镶嵌于固定体6上端面上开有的矩形滑槽内，在滑动合适距离需要固定的状态下，通过固定外侧端面上的开口通过螺栓紧固固定矩形滑块(矩形滑块上开有螺装孔与开口对应)即可。

通过固定柱可以在使用时可以通过换热片两端的通孔套接在固定柱7上用于左右两侧的固定。

为了便于在使用状态能够更好的对换热片进行固定，特别在主体上设置的辅助体用于固定使用，本新型进一步优选的实施方案是，所述主体1上端面上位于固定体6一侧固定通过焊接或是螺装方式连接着辅助体12。

通过辅助体可以在两侧对套接在固定柱上的换热片进行辅助支撑固定。

为了便于在使用状态能够实现固定的稳定性，特别在辅助体上套接着若干固定块，所述辅助体12为矩形中空框架结构，且位于矩形中空的框架结构内固定有水平圆柱杆，且水平圆柱杆上套接着固定块；

所述水平圆柱杆所在高度高于固定柱的高度，因固定柱为可伸缩结构，通过可伸缩的结构与固定的水平圆柱杆调节配合。

固定块的端头为凹字状，且位于固定块的底部固定开有通孔，水平圆柱杆插接于通孔内。

所述固定块由凹字状的固定头、伸缩杆、固定板构成，位于固定下端固定连接着伸缩杆，伸缩杆一端固定与固定板固定，且位于固定板的末端固定开有通孔。

所述固定块的端头与底部连接片之间固定设有伸缩柱，其在使用状态根据需要加工的换热片的大小，通过伸缩柱的作用，两侧的固定块可以通过伸缩柱的作用向相对方向进行运动靠拢，实现对换热片的整体固定。

所述固定块是呈凹字状的，在使用时散热片是插接于凹字口内的，所述固定块是竖向放置的。

为了便于起到支撑固定作用，同时实现上下压接换热片的效果，特别在主体的两侧固定有支撑体，所述支撑体3为板体结构，且支撑体3呈矩形框状。

位于所述主体的另一种形式为，位于主体两侧设有可以对接的移动切割箱，位于移动切割箱内通过连接线电连接这切割锯条，所述移动的切割箱与主体之间通过螺装配合为一体结构，切割锯固定于移动切割箱的中间位置，位于移动切割箱的上端面与侧面为敞口结构设计，便于在使用状态下放置需要待切割的换热片。

通过移动切割箱的作用实现切割原出料使用，在原出料切割后通过打磨放入的主体进行加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种新型高分子薄膜换热片加工设备，其特征在于：包括主体(1)、对开门(2)、支撑体(3)、液压升装置(4)、第一对接体(5)、固定体(6)、固定柱(7)、运行孔(8)、滑道(9)、第二对接体(10)、压接槽(11)、辅助体(12)，所述主体(1)为矩形中空状，且位于主体(1)前端面通过铰接方式连接着对开门(2)，位于主体(1)两侧通过焊接或是螺装连接着支撑体(3)，位于支撑体(3)上端面固定连接着液压升装置(4)，所述液压升装置(4)位于支撑体(3)上端面上，为位于支撑体(3)下端面固定设有第一对接体(5)，所述第一对接体(5)与液压升装置(4)固定连接；

位于所述主体(1)的上端面边侧固定对称开有滑道(9)，位于所述主体(1)的上端面上固定开有运行孔(8)，所述运行孔(8)与主体(1)贯通，位于所述主体(1)的底部固定设有液压升降臂(13)，位于所述液压升降臂(13)上固定连接着第二对接体(10)，所述第一对接体(5)与第二对接体(10)上下对应；

位于所述主体(1)的上端面设有固定体(6)，通过底部的固定对称设置的矩形滑块镶嵌在滑道(9)内；

位于所述主体(1)底部固定设有移动轮，且位于移动轮上固定设有通过套管连接的螺旋定位杆，螺旋定位杆与套管螺装连接，且位于螺旋定位杆底部固定设有呈弧形头状的支撑垫脚。

2.根据权利要求1所述的一种新型高分子薄膜换热片加工设备，其特征在于：所述第一对接体(5)为矩形状，且位于第一对接体(5)的下端面上固定开有对接槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型高分子薄膜换热片加工设备，其特征在于：所述第二对接体(10)为矩形状，且位于第二对接体(10)上端面上固定开有压接槽(11)。

4.根据权利要求1或3所述的一种新型高分子薄膜换热片加工设备，其特征在于：所述压接槽(11)为曲线波浪槽、间隔的弧形槽中的一种。

5.根据权利要求2所述的一种新型高分子薄膜换热片加工设备，其特征在于：所述对接槽采用与压接槽(11)相同的曲线波浪槽、间隔的弧形槽中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的一种新型高分子薄膜换热片加工设备，其特征在于：所述固定体(6)为矩形板体结构，且固定体(6)为双层板体间隔排列，位于双层板体板体之间固定设有4个可伸缩的圆柱支撑柱。

7.根据权利要求1或6所述的一种新型高分子薄膜换热片加工设备，其特征在于：所述固定体(6)上设有固定柱(7)，固定柱(7)对称设置，且固定柱(7)端头位置为锥形状，位于锥形状底部固定设有可伸缩的圆柱杆，可伸缩的圆柱杆底部固定设有矩形滑块，矩形滑块镶嵌于所述固定体(6)上端面上开有的矩形滑槽内。

8.根据权利要求1所述的一种新型高分子薄膜换热片加工设备，其特征在于：所述主体(1)上端面上位于固定体(6)一侧固定通过焊接或是螺装方式连接着辅助体(12)。

9.根据权利要求1所述的一种新型高分子薄膜换热片加工设备，其特征在于：所述辅助体(12)为矩形中空框架结构，且位于矩形中空的框架结构内固定有水平圆柱杆，且水平圆柱杆上套接着固定块；

固定块的端头为凹字状，且位于固定块的底部固定开有通孔，水平圆柱杆插接于通孔内。

10.根据权利要求1所述的一种新型高分子薄膜换热片加工设备，其特征在于：所述支撑体(3)为板体结构，且支撑体(3)呈矩形框状。

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