CN214604103U - 接管工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种接管工具，接管工具包括压力钳、第一限位套、第二限位套和扩口芯杆，压力钳包括第一手柄、第二手柄、第一钳嘴和第二钳嘴，第一钳嘴和第一手柄连接，第二钳嘴和第二手柄连接，第一手柄和第二手柄铰接；第一限位套可取出地放置在第一钳嘴内，第一限位套具有第一限位孔，第一限位孔用于与待扩口的管体限位配合；第二限位套可取出地放置在第二钳嘴内，第二限位套具有第二限位孔；扩口芯杆和第二限位孔限位配合，扩口芯杆用于对管体扩口；其中，第一钳嘴和第二钳嘴在相互靠近的情况下带动管体和扩口芯杆相互靠近，以使扩口芯杆穿入管体内。该接管工具结构简单，便于操作。

Description

接管工具

技术领域

本实用新型涉及接管工具技术领域，具体而言，涉及一种接管工具。

背景技术

目前，有许多商用制冷设备或特种设备，用到铜铝结合或铜、不锈钢等结合，某些场合不允许动火，这种情况下，常用到增加洛克环，通过冷挤压塑性变形工艺来实现管与管之间的密封。需要连接的两根管通常是同直径的，在压接前需要对一根管做扩口处理。现有技术中需要使用额外的设备进行扩口操作，但设备结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种接管工具，以简化扩口设备的结构，降低设备成本。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种接管工具，包括：压力钳，所述压力钳包括第一手柄、第二手柄、第一钳嘴和第二钳嘴，所述第一钳嘴和所述第一手柄连接，所述第二钳嘴和所述第二手柄连接，所述第一手柄和所述第二手柄铰接；第一限位套，可取出地放置在所述第一钳嘴内，所述第一限位套具有第一限位孔，所述第一限位孔用于与待扩口的管体限位配合；第二限位套，可取出地放置在所述第二钳嘴内，所述第二限位套具有第二限位孔；扩口芯杆，和所述第二限位孔限位配合，所述扩口芯杆用于对所述管体扩口；其中，所述第一钳嘴和所述第二钳嘴在相互靠近的情况下带动所述管体和所述扩口芯杆相互靠近，以使所述扩口芯杆穿入所述管体内。

进一步地，所述第一限位套的侧壁上具有缺口槽，所述缺口槽沿所述第一限位套的轴向延伸；所述第一钳嘴和所述第二钳嘴在相互靠近的情况下，所述第一钳嘴的内壁、所述第一限位套和所述管体的外壁依次抵接以夹紧所述管体。

进一步地，所述第一限位套的朝向所述第二限位套的一端为第一端，所述第一限位套的背离所述第二限位套的一端为第二端；在从所述第二端到所述第一端的方向上，所述第一限位套的壁厚逐渐增大。

进一步地，所述缺口槽为多个，多个所述缺口槽沿所述第一限位套的周向分布。

进一步地，所述第一限位套的朝向所述第二限位套的一端具有引导口，所述引导口和所述第一限位孔连通，所述引导口的内径大于所述第一限位孔的内径。

进一步地，所述第二限位套和所述第一限位套的结构相同。

进一步地，所述扩口芯杆包括依次连接的第一杆段、第二杆段和第三杆段，所述第一杆段和所述第三杆段的直径均小于所述第二杆段的直径，其中，所述第二杆段用于和所述第二限位孔配合，所述第一杆段用于穿入所述管体内。

进一步地，所述第一杆段的端部具有倒角，所述第二杆段和所述第一杆段的连接处具有过渡锥面。

进一步地，所述第一钳嘴具有尺寸不同的多个开口，多个所述开口分别用于与不同尺寸的所述第一限位套或不同尺寸的洛克环配合。

进一步地，多个所述开口包括第一开口、第二开口和第三开口，所述第一钳嘴包括两个相向设置的限位板，每个所述限位板均包括阶梯设置的第一限位面、第二限位面和第三限位面，其中，两个所述限位板的两个所述第一限位面之间的区域形成所述第一开口，两个所述第二限位面之间的区域形成所述第二开口，两个所述第三限位面之间的区域形成所述第三开口。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种接管工具，接管工具包括压力钳、第一限位套、第二限位套和扩口芯杆，压力钳包括第一手柄、第二手柄、第一钳嘴和第二钳嘴，第一钳嘴和第一手柄连接，第二钳嘴和第二手柄连接，第一手柄和第二手柄铰接；第一限位套可取出地放置在第一钳嘴内，第一限位套具有第一限位孔，第一限位孔用于与待扩口的管体限位配合；第二限位套可取出地放置在第二钳嘴内，第二限位套具有第二限位孔；扩口芯杆和第二限位孔限位配合，扩口芯杆用于对管体扩口；其中，第一钳嘴和第二钳嘴在相互靠近的情况下带动管体和扩口芯杆相互靠近，以使扩口芯杆穿入管体内。采用该方案，第一限位套和第二限位套可分别和管体及扩口芯杆限位连接，这样在操作压力钳时便可将扩口芯杆压入管体内实现扩口。该接管工具结构简单，便于操作。而且，扩口完成后，可取下第一限位套和第二限位套，将洛克环放入压力钳内进行两个管体的压接操作。因此该接管工具可实现扩口和接管，无需使用不同的设备进行操作，降低了设备成本，提高了操作的便利性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的接管工具的结构示意图；

图2示出了图1中的接管工具的使用示意图；

图3示出了图1中的第一限位套的结构示意图；

图4示出了图3中的第一限位套的侧视图；

图5示出了图1中的扩口芯杆的结构示意图；

图6示出了图1中的第一钳嘴和第二钳嘴的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、压力钳；11、第一手柄；12、第二手柄；13、第一钳嘴；14、第二钳嘴；15、第一开口；16、第二开口；17、第三开口；20、第一限位套；21、缺口槽；22、引导口；30、第二限位套；40、扩口芯杆；41、第一杆段；42、第二杆段；43、第三杆段；44、倒角；45、过渡锥面；50、管体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的实施例提供了一种接管工具，包括：压力钳10，压力钳10包括第一手柄11、第二手柄12、第一钳嘴13和第二钳嘴14，第一钳嘴13和第一手柄11连接，第二钳嘴14和第二手柄12连接，第一手柄11和第二手柄12铰接；第一限位套20，可取出地放置在第一钳嘴13内，第一限位套20具有第一限位孔，第一限位孔用于与待扩口的管体限位配合；第二限位套30，可取出地放置在第二钳嘴14内，第二限位套30具有第二限位孔；扩口芯杆40，和第二限位孔限位配合，扩口芯杆40用于对管体扩口；其中，第一钳嘴13和第二钳嘴14在相互靠近的情况下带动管体和扩口芯杆40相互靠近，以使扩口芯杆40穿入管体内。

采用该方案，第一限位套20和第二限位套30可分别和管体50及扩口芯杆40限位连接，这样在操作压力钳10时便可将扩口芯杆40压入管体50内实现扩口。该接管工具结构简单，便于操作。而且，扩口完成后，可取下第一限位套20和第二限位套30，将洛克环放入压力钳10内进行两个管体的压接操作。因此该接管工具可实现扩口和接管，无需使用不同的设备进行操作，降低了设备成本，提高了操作的便利性。

在本实施例中，第一限位套20的侧壁上具有缺口槽21，缺口槽21沿第一限位套20的轴向延伸；第一钳嘴13和第二钳嘴14在相互靠近的情况下，第一钳嘴13的内壁、第一限位套20和管体的外壁依次抵接以夹紧管体。通过设置缺口槽21，当对第一限位套20的外壁施加压力时，缺口槽21的宽度减小，第一限位套20在周向和径向收缩，从而夹紧管体50，避免在扩口时管体50移动。其中，缺口槽21的宽度可设置为2mm左右。

具体地，第一限位套20的朝向第二限位套30的一端为第一端，第一限位套20的背离第二限位套30的一端为第二端；在从第二端到第一端的方向上，第一限位套20的壁厚逐渐增大。这样在按压第一手柄11和第二手柄12的过程中，第一钳嘴13和第二钳嘴14相互靠近，扩口芯杆40对管体50施加的作用力的方向和第一钳嘴13对管体50施加的作用力的方向相反，第一限位套20卡入第一钳嘴13内越来越深，由于壁厚的设置，第一限位套20发生收缩，从而对压力钳10施加的作用力越大，第一限位套20对管体50夹的越紧，避免了管体50滑动，提高了接管工具的可靠性，保证扩口效果。第一限位套20的外表面和内表面的轴向截面之间的夹角可设置为2°左右。

进一步地，缺口槽21为多个，多个缺口槽21沿第一限位套20的周向分布。通过设置多个缺口槽21，可提高第一限位套20的弹性变形能力，从而更好地夹紧管体50。

在本实施例中，第一限位套20的朝向第二限位套30的一端具有引导口22，引导口22和第一限位孔连通，引导口22的内径大于第一限位孔的内径。通过设置引导口22便于将管体50穿入第一限位套20内。

在本实施例中，第二限位套30和第一限位套20的结构相同。第二钳嘴14、第二限位套30和扩口芯杆40的配合可对扩口芯杆40进行限位。其中，第二限位套30的侧壁上也设置有缺口槽，这样在操作的过程中第二限位套30易发生弹性变形，从而夹紧扩口芯杆40。

在本实施例中，扩口芯杆40包括依次连接的第一杆段41、第二杆段42和第三杆段43，第一杆段41和第三杆段43的直径均小于第二杆段42的直径，其中，第二杆段42用于和第二限位孔配合，第一杆段41用于穿入管体内。

进一步地，第一杆段41的端部具有倒角44，第二杆段42和第一杆段41的连接处具有过渡锥面45。通过上述设置，便于将第一杆段41穿入管体50内进行扩口操作。

在本实施例中，第一钳嘴13具有尺寸不同的多个开口，多个开口分别用于与不同尺寸的第一限位套20或不同尺寸的洛克环配合。这样一个压力钳10可以适用于不同尺寸的第一限位套20或不同尺寸的洛克环，提高了接管工具的通用性。第二钳嘴14可设置为和第一钳嘴13相同的结构。

具体地，多个开口包括第一开口15、第二开口16和第三开口17，第一钳嘴13包括两个相向设置的限位板，每个限位板均包括阶梯设置的第一限位面、第二限位面和第三限位面，其中，两个限位板的两个第一限位面之间的区域形成第一开口15，两个第二限位面之间的区域形成第二开口16，两个第三限位面之间的区域形成第三开口17。其中，两个第三限位面之间的距离大于两个第二限位面之间的距离，两个第二限位面之间的距离大于两个第一限位面之间的距离。第一开口15、第二开口16和第三开口17分别用于匹配不同尺寸的第一限位套20或不同尺寸的洛克环。

通过上述方案，第一限位套20和第二限位套30可分别和管体50及扩口芯杆40限位连接，这样在操作压力钳10时便可将扩口芯杆40压入管体50内实现扩口。该接管工具结构简单，便于操作。而且，扩口完成后，可取下第一限位套20和第二限位套30，将洛克环放入压力钳10内进行两个管体的压接操作。因此该接管工具可实现扩口和接管，无需使用不同的设备进行操作，降低了设备成本，提高了操作的便利性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接管工具，其特征在于，包括：

压力钳(10)，所述压力钳(10)包括第一手柄(11)、第二手柄(12)、第一钳嘴(13)和第二钳嘴(14)，所述第一钳嘴(13)和所述第一手柄(11)连接，所述第二钳嘴(14)和所述第二手柄(12)连接，所述第一手柄(11)和所述第二手柄(12)铰接；

第一限位套(20)，可取出地放置在所述第一钳嘴(13)内，所述第一限位套(20)具有第一限位孔，所述第一限位孔用于与待扩口的管体限位配合；

第二限位套(30)，可取出地放置在所述第二钳嘴(14)内，所述第二限位套(30)具有第二限位孔；

扩口芯杆(40)，和所述第二限位孔限位配合，所述扩口芯杆(40)用于对所述管体扩口；

其中，所述第一钳嘴(13)和所述第二钳嘴(14)在相互靠近的情况下带动所述管体和所述扩口芯杆(40)相互靠近，以使所述扩口芯杆(40)穿入所述管体内。

2.根据权利要求1所述的接管工具，其特征在于，所述第一限位套(20)的侧壁上具有缺口槽(21)，所述缺口槽(21)沿所述第一限位套(20)的轴向延伸；所述第一钳嘴(13)和所述第二钳嘴(14)在相互靠近的情况下，所述第一钳嘴(13)的内壁、所述第一限位套(20)和所述管体的外壁依次抵接以夹紧所述管体。

3.根据权利要求2所述的接管工具，其特征在于，所述第一限位套(20)的朝向所述第二限位套(30)的一端为第一端，所述第一限位套(20)的背离所述第二限位套(30)的一端为第二端；在从所述第二端到所述第一端的方向上，所述第一限位套(20)的壁厚逐渐增大。

4.根据权利要求2所述的接管工具，其特征在于，所述缺口槽(21)为多个，多个所述缺口槽(21)沿所述第一限位套(20)的周向分布。

5.根据权利要求1所述的接管工具，其特征在于，所述第一限位套(20)的朝向所述第二限位套(30)的一端具有引导口(22)，所述引导口(22)和所述第一限位孔连通，所述引导口(22)的内径大于所述第一限位孔的内径。

6.根据权利要求1所述的接管工具，其特征在于，所述第二限位套(30)和所述第一限位套(20)的结构相同。

7.根据权利要求1所述的接管工具，其特征在于，所述扩口芯杆(40)包括依次连接的第一杆段(41)、第二杆段(42)和第三杆段(43)，所述第一杆段(41)和所述第三杆段(43)的直径均小于所述第二杆段(42)的直径，其中，所述第二杆段(42)用于和所述第二限位孔配合，所述第一杆段(41)用于穿入所述管体内。

8.根据权利要求7所述的接管工具，其特征在于，所述第一杆段(41)的端部具有倒角(44)，所述第二杆段(42)和所述第一杆段(41)的连接处具有过渡锥面(45)。

9.根据权利要求1所述的接管工具，其特征在于，所述第一钳嘴(13)具有尺寸不同的多个开口，多个所述开口分别用于与不同尺寸的所述第一限位套(20)或不同尺寸的洛克环配合。

10.根据权利要求9所述的接管工具，其特征在于，多个所述开口包括第一开口(15)、第二开口(16)和第三开口(17)，所述第一钳嘴(13)包括两个相向设置的限位板，每个所述限位板均包括阶梯设置的第一限位面、第二限位面和第三限位面，其中，两个所述限位板的两个所述第一限位面之间的区域形成所述第一开口(15)，两个所述第二限位面之间的区域形成所述第二开口(16)，两个所述第三限位面之间的区域形成所述第三开口(17)。

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