CN214603716U - 一种用于发动机汽车零部件生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于发动机汽车零部件生产用抛光装置，包括工作台，工作台顶端中部固定连接有固定座，工作台底端四个边角均固定连接有支撑腿，工作台顶端四个边角处均固定连接有支撑柱，四根支撑柱顶端均与固定架底端固定连接，工作台底端一侧固定连接有第一驱动机构，第一驱动机构顶端固定连接有夹持机构，固定架底端一侧固定连接有第二驱动机构，第二驱动机构底端固定连接有缓冲机构，缓冲机构底端固定连接有电动推杆，电动推杆的活塞杆底端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与打磨头可拆卸连接，工作台顶端背面固定连接有吸尘机构，工作台一侧固定连接有开关面板，通过设有的吸尘机构使得该装置便于对抛光产生的碎屑进行清理。

Description

一种用于发动机汽车零部件生产用抛光装置

技术领域

本实用新型属于抛光装置技术领域，具体涉及一种用于发动机汽车零部件生产用抛光装置。

背景技术

汽车发动机是为汽车提供动力的装置，是汽车的心脏，决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性，随着汽车配件加工市场的竞争日益激烈，汽车零部件在加工过程中都要对表面进行抛光，现有技术中对汽车发动机零部件进行抛光时，都要使用与零部件相对应的模具对发动机零部件进行固定，由于待抛光的零部件形状大不相同，因此工作人员需要不停地更换相应的模具对发动机零部件进行固定，此种方式无形中增加了抛光的时间，增加了工作人员的劳动强度，同时现有的抛光装置在进行抛光时会产生大量的金属碎屑，现有的抛光装置不具备对碎屑进行清理的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于发动机汽车零部件生产用抛光装置，旨在解决现有技术中抛光装置对零部件进行抛光时，需要根据零部件的尺寸更换相应的模具进行固定，同时不具备对抛光产生的碎屑进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发动机汽车零部件生产用抛光装置，包括工作台，所述工作台顶端中部固定连接有固定座，所述工作台底端四个边角均固定连接有支撑腿，所述工作台顶端四个边角处均固定连接有支撑柱，四根所述支撑柱顶端均与固定架底端固定连接，所述工作台底端一侧固定连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构顶端固定连接有夹持机构，所述固定架底端一侧固定连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构底端固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与打磨头可拆卸连接，所述工作台顶端背面固定连接有吸尘机构，所述工作台一侧固定连接有开关面板。

为了使得驱动夹持机构对零部件进行固定，作为本实用新型一种优选的，所述第一驱动机构包括固定连接于工作台底端的第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴与第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆的另一端与第一转动座转动连接，所述第一转动座顶端与工作台底端固定连接，所述第一丝杆一侧设置有第一导向杆，所述第一导向杆的两端均与第一连接块固定连接，两个所述第一连接块的顶端均与工作台底端固定连接，所述第一丝杆与两个第一驱动板的一侧均转动连接，两个所述第一驱动板反向设置，两个所述第一驱动板还与第一导向杆穿插连接，两个所述第一驱动板顶端均固定连接有连接架，所述连接架呈U型，所述工作台位于连接架的中间空隙处，所述连接架位于第一丝杆和第一导向杆之间。

为了使得对零部件进行夹持固定，作为本实用新型一种优选的，所述夹持机构包括固定连接于连接架顶端的固定块，所述固定块开设有凹槽，固定块顶端开设有贯孔凹槽的螺纹孔，所述凹槽内穿插连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有夹持块，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。

为了使得夹持块适应不同形状的零部件使用，作为本实用新型一种优选的，所述夹持块外形呈凹形或半环形。

为了使得带动打磨头对零部件进行打磨抛光，作为本实用新型一种优选的，所述第二驱动机构包括固定连接于固定架底端的第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴与第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆的另一端与第二转动座转动连接，所述第二转动座顶端与固定架底端固定连接，所述第二丝杆一侧设置有第二导向杆，所述第二导向杆的两端均与第二连接块固定连接，两个所述第二连接块的顶端均与固定架底端固定连接，所述第二丝杆与第二驱动板转动连接，所述第二导向杆与第二驱动板穿插连接。

为了使得避免打磨头与零部件之间接触过紧，作为本实用新型一种优选的，所述缓冲机构包括固定连接于第二驱动板底端中部的方形套管，所述方形套管与方形伸缩杆活动套接，所述方形伸缩杆的顶端边缘侧设有限位块，所述方形套管内部顶端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与方形伸缩杆位于方形套管内部的一端固定连接，所述电动推杆安装于方形伸缩杆的底端。

为了使得对抛光产生的碎屑进行清理，作为本实用新型一种优选的，所述吸尘机构包括通过螺钉固定安装于工作台顶端背面的吸尘罩，所述吸尘罩的背面与吸尘管连通连接，所述吸尘管的另一端与吸尘器的进风端连通连接。

为了使得该装置正常工作，作为本实用新型一种优选的，所述吸尘器、驱动电机、第一步进电机、第二步进电机和电动推杆分别通过开关面板上吸尘器控制开关、驱动电机控制开关、第一步进电机控制开关、第二步进电机控制开关和电动推杆控制开关与外接电源电性连接，所述开关面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有第一驱动机构配合夹持机构，通过第一步进电机带动第一驱动板移动，使得连接架带动夹持机构对零部件进行固定，夹持块可以为凹形或半环形，从而使得夹持块可以根据抛光零部件的形状进行更换，不需要根据每个零部件不同而选择相应的模具，大大降低了工作人员的劳动强度，同时有效的提高了零部件的抛光效率；

2)通过设有吸尘机构，通过吸尘器正常工作将抛光产生的碎屑通过吸尘罩和吸尘管吸入吸尘器内部，从而对碎屑进行清理，避免工作台上碎屑过多，便于工作人员清理；

3)通过设有的缓冲机构，当电动推杆带动驱动电机下降对零部件进行打磨抛光时，由于打磨头与零部件接触，方形伸缩杆挤压弹簧从而往方形套管内回缩，避免打磨头与零部件接触过紧造成零部件的损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3为本实用新型中的第一驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型中实施例1中夹持机构的结构示意图；

图5为本实用新型中的第二驱动机构结构示意图；

图6为本实用新型中的缓冲机构剖面结构示意图；

图7为本实用新型中实施例2中夹持机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定座；3、支撑腿；4、支撑柱；5、固定架；6、第一驱动机构；61、第一步进电机；62、第一丝杆；63、第一导向杆；64、第一驱动板；65、连接架；7、夹持机构；71、固定块；72、连接杆；73、夹持块；74、紧固螺栓；8、第二驱动机构；81、第二步进电机；82、第二丝杆；83、第二导向杆；84、第二驱动板；9、缓冲机构；91、方形套管；92、方形伸缩杆；93、限位块；94、弹簧；10、电动推杆；11、驱动电机；12、打磨头；13、吸尘机构；131、吸尘罩；132、吸尘管；133、吸尘器；14、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种用于发动机汽车零部件生产用抛光装置，包括工作台1，工作台1顶端中部固定连接有固定座2，工作台1底端四个边角均固定连接有支撑腿3，工作台1顶端四个边角处均固定连接有支撑柱4，四根支撑柱4顶端均与固定架5底端固定连接，工作台1底端一侧固定连接有第一驱动机构6，第一驱动机构6顶端固定连接有夹持机构7，固定架5底端一侧固定连接有第二驱动机构8，第二驱动机构8底端固定连接有缓冲机构9，缓冲机构9底端固定连接有电动推杆10，电动推杆10的活塞杆底端固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与打磨头12可拆卸连接，工作台1顶端背面固定连接有吸尘机构13，工作台1一侧固定连接有开关面板14。

优选的，第一驱动机构6包括固定连接于工作台1底端的第一步进电机61，第一步进电机61的输出轴与第一丝杆62的一端固定连接，第一丝杆62的另一端与第一转动座转动连接，第一转动座顶端与工作台1底端固定连接，第一丝杆62一侧设置有第一导向杆63，第一导向杆63的两端均与第一连接块固定连接，两个第一连接块的顶端均与工作台1底端固定连接，第一丝杆62与两个第一驱动板64的一侧均转动连接，两个第一驱动板64反向设置，两个第一驱动板64还与第一导向杆63穿插连接，两个第一驱动板64顶端均固定连接有连接架65，连接架65呈U型，工作台1位于连接架65的中间空隙处，连接架65位于第一丝杆62和第一导向杆63之间，通过第一步进电机61转动带动第一丝杆62转动，由于两个第一驱动板64方向设置，因此第一丝杆62正转会带动两个第一驱动板64沿着第一导向杆63的方向对向靠近，从而使得两个连接架65顶端固定连接的夹持机构7对放置于固定座2上的零部件进行夹持。

优选的，夹持机构7包括固定连接于连接架65顶端的固定块71，固定块71开设有凹槽，固定块71顶端开设有贯孔凹槽的螺纹孔，凹槽内穿插连接有连接杆72，连接杆72的一端固定连接有夹持块73，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓74，工作人员可以通过旋松紧固螺栓74从而更换夹持块73。

优选的，夹持块73外形呈凹形，可以对外边缘呈棱角的零部件进行夹持。

优选的，第二驱动机构8包括固定连接于固定架5底端的第二步进电机81，第二步进电机81的输出轴与第二丝杆82的一端固定连接，第二丝杆82的另一端与第二转动座转动连接，第二转动座顶端与固定架5底端固定连接，第二丝杆82一侧设置有第二导向杆83，第二导向杆83的两端均与第二连接块固定连接，两个第二连接块的顶端均与固定架5底端固定连接，第二丝杆82与第二驱动板84转动连接，第二导向杆83与第二驱动板84穿插连接，通过第二步进电机81带动第二丝杆82转动，使得第二驱动板84沿着第二导向杆83的方向水平移动，从而带动底部设置的打磨头12对零部件进行打磨抛光。

优选的，缓冲机构9包括固定连接于第二驱动板84底端中部的方形套管91，方形套管91与方形伸缩杆92活动套接，方形伸缩杆92的顶端边缘侧设有限位块93，方形套管91内部顶端与弹簧94的一端固定连接，弹簧94的另一端与方形伸缩杆92位于方形套管91内部的一端固定连接，电动推杆10安装于方形伸缩杆92的底端，打磨头12与零部件接触时，方形伸缩杆92会挤压弹簧94，从而避免打磨头12与零部件之间接触过紧造成零部件的损坏。

优选的，吸尘机构13包括通过螺钉固定安装于工作台1顶端背面的吸尘罩131，吸尘罩131的背面与吸尘管132连通连接，吸尘管132的另一端与吸尘器133的进风端连通连接，通过吸尘器133正常工作对抛光产生的碎屑进行清理，避免工作台1上沉积过多碎屑。

优选的，吸尘器133、驱动电机11、第一步进电机61、第二步进电机81和电动推杆10分别通过开关面板14上吸尘器控制开关、驱动电机控制开关、第一步进电机控制开关、第二步进电机控制开关和电动推杆控制开关与外接电源电性连接，开关面板14与外接电源电性连接，通过开关面板14对该抛光装置的用电设备进行控制。

工作原理：工作人员将待打磨的零部件放置于固定座2顶部，通过控制第一步进电机61带动第一丝杆62正转，使得两个第一驱动板64沿着第一导向杆63的方向靠近，由于夹持块73外形呈凹形，从而使得两个连接架65带动夹持块73对外边缘呈棱角的零部件进行紧固的夹持固定，电动推杆10工作带动驱动电机11下降，使得打磨头12与待抛光的零部件接触，通过驱动电机11正常工作使得打磨头12对零部件进行打磨抛光，第二步进电机81带动第二丝杆82转动，使得第二驱动板84沿着第二导向杆83的方向进行移动，从而使得打磨头12可以沿着水平方向对零部件进行抛光，当打磨头12与零部件表面接触时，方形伸缩杆92会挤压弹簧94，从而有效的避免了打磨头12与零部件表面接触过紧导致零部件损坏，通过设有的限位块93，避免方形伸缩杆92从方形套管91中脱落，有效的提高了零部件打磨抛光的良品率，通过吸尘器133正常工作将打磨抛光产生的碎屑通过吸尘罩131和吸尘管132吸入吸尘器133内部进行收集，避免工作台1表面沉积碎屑过多，从而便于工作人员进行清理，有效的降低了工作人员的劳动强度。

实施例2

请参阅图7，本实施例较于实施例1的区别技术是：夹持块73外形呈凹形或半环形。

具体的，当对外边缘呈弧形的零部件进行打磨抛光时，工作人员只需要旋松紧固螺栓74，将连接杆72与凹槽穿插连接，然后旋紧紧固螺栓74对连接杆72进行固定，通过呈半环形的夹持块73对外边缘呈弧形的零部件进行紧固夹持，可以避免工作人员根据不同的零部件更换对应的模具进行夹持，有效的提高了零部件的抛光效率，该种拆装方式方便快捷，进一步的提高了零部件的打磨抛光效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于发动机汽车零部件生产用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部固定连接有固定座(2)，所述工作台(1)底端四个边角均固定连接有支撑腿(3)，所述工作台(1)顶端四个边角处均固定连接有支撑柱(4)，四根所述支撑柱(4)顶端均与固定架(5)底端固定连接，所述工作台(1)底端一侧固定连接有第一驱动机构(6)，所述第一驱动机构(6)顶端固定连接有夹持机构(7)，所述固定架(5)底端一侧固定连接有第二驱动机构(8)，所述第二驱动机构(8)底端固定连接有缓冲机构(9)，所述缓冲机构(9)底端固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的活塞杆底端固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴与打磨头(12)可拆卸连接，所述工作台(1)顶端背面固定连接有吸尘机构(13)，所述工作台(1)一侧固定连接有开关面板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于发动机汽车零部件生产用抛光装置，其特征在于：所述第一驱动机构(6)包括固定连接于工作台(1)底端的第一步进电机(61)，所述第一步进电机(61)的输出轴与第一丝杆(62)的一端固定连接，所述第一丝杆(62)的另一端与第一转动座转动连接，所述第一转动座顶端与工作台(1)底端固定连接，所述第一丝杆(62)一侧设置有第一导向杆(63)，所述第一导向杆(63)的两端均与第一连接块固定连接，两个所述第一连接块的顶端均与工作台(1)底端固定连接，所述第一丝杆(62)与两个第一驱动板(64)的一侧均转动连接，两个所述第一驱动板(64)反向设置，两个所述第一驱动板(64)还与第一导向杆(63)穿插连接，两个所述第一驱动板(64)顶端均固定连接有连接架(65)，所述连接架(65)呈U型，所述工作台(1)位于连接架(65)的中间空隙处，所述连接架(65)位于第一丝杆(62)和第一导向杆(63)之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于发动机汽车零部件生产用抛光装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括固定连接于连接架(65)顶端的固定块(71)，所述固定块(71)开设有凹槽，固定块(71)顶端开设有贯孔凹槽的螺纹孔，所述凹槽内穿插连接有连接杆(72)，所述连接杆(72)的一端固定连接有夹持块(73)，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓(74)。

4.根据权利要求3所述的一种用于发动机汽车零部件生产用抛光装置，其特征在于：所述夹持块(73)外形呈凹形或半环形。

5.根据权利要求3所述的一种用于发动机汽车零部件生产用抛光装置，其特征在于：所述第二驱动机构(8)包括固定连接于固定架(5)底端的第二步进电机(81)，所述第二步进电机(81)的输出轴与第二丝杆(82)的一端固定连接，所述第二丝杆(82)的另一端与第二转动座转动连接，所述第二转动座顶端与固定架(5)底端固定连接，所述第二丝杆(82)一侧设置有第二导向杆(83)，所述第二导向杆(83)的两端均与第二连接块固定连接，两个所述第二连接块的顶端均与固定架(5)底端固定连接，所述第二丝杆(82)与第二驱动板(84)转动连接，所述第二导向杆(83)与第二驱动板(84)穿插连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于发动机汽车零部件生产用抛光装置，其特征在于：所述缓冲机构(9)包括固定连接于第二驱动板(84)底端中部的方形套管(91)，所述方形套管(91)与方形伸缩杆(92)活动套接，所述方形伸缩杆(92)的顶端边缘侧设有限位块(93)，所述方形套管(91)内部顶端与弹簧(94)的一端固定连接，所述弹簧(94)的另一端与方形伸缩杆(92)位于方形套管(91)内部的一端固定连接，所述电动推杆(10)安装于方形伸缩杆(92)的底端。

7.根据权利要求5所述的一种用于发动机汽车零部件生产用抛光装置，其特征在于：所述吸尘机构(13)包括通过螺钉固定安装于工作台(1)顶端背面的吸尘罩(131)，所述吸尘罩(131)的背面与吸尘管(132)连通连接，所述吸尘管(132)的另一端与吸尘器(133)的进风端连通连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于发动机汽车零部件生产用抛光装置，其特征在于：所述吸尘器(133)、驱动电机(11)、第一步进电机(61)、第二步进电机(81)和电动推杆(10)分别通过开关面板(14)上吸尘器控制开关、驱动电机控制开关、第一步进电机控制开关、第二步进电机控制开关和电动推杆控制开关与外接电源电性连接，所述开关面板(14)与外接电源电性连接。

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