CN214603497U - 一种净醛板生产用边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净醛板生产用边角打磨装置，涉及净醛板打磨领域，所述工作台中部分别滑动安装有互相对称的打磨装置，所述打磨装置包括电机和第一连接板，所述电机的输出端贯穿第一连接板向下且末端安装有打磨盘，所述第一连接板下方固定安装有第二连接板，所述第二连接板下方固定安装有T型滑块，所述工作台中部设置有与T型滑块卡合的T型滑槽，所述工作台一侧固定安装有第一连接块，所述第一连接板一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆另一端贯穿第一连接块，通过设置导向装置和打磨装置，节省了手动将板材放到工作台上打磨，当不同大小的板材进入时，可以自动匹配板材的大小进行打磨，增加了工作效率，减少了危险系数。

Description

一种净醛板生产用边角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及净醛板技术领域，具体为一种净醛板生产用边角打磨装置。

背景技术

边角打磨装置是对板材或者其他物体的边角打磨、抛光的一种装置，使边角更加光滑，现有技术中，在对物体进行打磨时，都是直接将物体放在工作台上，然后手动控制物体或打磨装置来对物体边角进行打磨，由于手动控制有差异，这种打磨方式使边角不能很平整的打磨，使打磨后边角不是很光滑，此过程浪费时间，还存在危险的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种净醛板生产用边角打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净醛板生产用边角打磨装置，包括工作台和第一转轴，所述工作台之间转动连接有多个使净醛板稳定输送的传送辊，所述工作台中部分别滑动安装有互相对称的打磨装置，所述打磨装置包括电机和第一连接板，所述电机的输出端贯穿第一连接板向下且末端安装有打磨盘，所述第一连接板下方固定安装有第二连接板，所述第二连接板下方固定安装有T型滑块，所述工作台中部设置有与T型滑块卡合的T型滑槽，所述工作台一侧固定安装有第一连接块，所述第一连接板一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆另一端贯穿第一连接块，所述第一连接杆外部套接有弹簧，所述弹簧一端连接在第一连接板上另一端固定安装在第一连接块上，所述第一连接板另一侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆另一端通过第一转轴转动连接有使板材稳定进入打磨装置的导向装置。

优选的，所述导向装置包括第一转动板和第二连接块，所述第一转动板一侧固定安装有第二转动板，所述第二转动板上开设有一系列安装孔，所述安装孔下方转动安装有第二转轴，所述第一转动板通过第一转轴与第二连接杆转动连接，所述第二转动板另一端开设有腰型槽，所述第一转动板另一端通过腰型槽与第二连接块滑动连接。

优选的，所述打磨盘远离第二连接板的一端与靠近电机的第二转轴始终在一条竖直直线上。

优选的，所述打磨盘的下端与工作台齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置导向装置和打磨装置，节省了手动将板材放到工作台上打磨，当不同大小的板材进入时，可以自动匹配板材的大小进行打磨，当打磨结束后，打磨装置会自动复位，自动进行下一个板材打磨，增加了工作效率，减少了危险系数。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、第一连接板；2、电机；3、打磨盘；4、T型滑块；5、打磨装置；51、第一连接块；52、第一连接杆；53、弹簧；54、T型滑槽；6、腰型槽；7、第二连接块；8、工作台；9、传送辊；10、第一转动板；11、第一转轴；12、第二转轴；13、第二转动板；14、第二连接杆；15、第二连接板；16、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供了一种净醛板生产用边角打磨装置，包括工作台8和第一转轴11，工作台8之间转动连接有多个使净醛板稳定输送的传送辊9，工作台8中部分别滑动安装有互相对称的打磨装置5，打磨装置5包括电机2和第一连接板1，电机2的输出端贯穿第一连接板1向下且末端安装有打磨盘3，第一连接板1下方固定安装有第二连接板15，第二连接板15下方固定安装有T型滑块4，工作台8中部设置有与T型滑块4卡合的T型滑槽54，工作台8一侧固定安装有第一连接块51，第一连接板1一侧固定安装有第一连接杆52，第一连接杆52另一端贯穿第一连接块51，第一连接杆52外部套接有弹簧53，弹簧53一端连接在第一连接板1上另一端固定安装在第一连接块51上，第一连接板1另一侧固定安装有第二连接杆14，第二连接杆14另一端通过第一转轴11转动连接有使板材稳定进入打磨装置5的导向装置，板材在传送辊9上移动时，当板材接触导向装置时，板材会对导向装置有挤压力，根据力的分解，会对打磨装置5向两边推动的力，由于T型滑块4在T型滑槽54内滑动，从而带领打磨装置5向两边滑动，当两个打磨装置5之间的距离与板材宽度相同时，板材进入打磨装置5之间，此时不在滑动，而弹簧53会对打磨装置5有挤压力的作用，使打磨盘3对板材紧贴打磨，达到的打磨效果更好，当板材打磨到末端时，此时板材打磨结束，此时会在弹簧53的作用下，推动打磨装置5进行复位，当下一个板材进入时，重复此过程，节省了时间，而且此过程不需要手动进行打磨，也减小了危险系数，增加了工作效率。

导向装置包括第一转动板10和第二连接块7，第一转动板10一侧固定安装有第二转动板13，第二转动板13上开设有一系列安装孔16，安装孔16下方转动安装有第二转轴12，第一转动板10通过第一转轴11与第二连接杆14转动连接，第二转动板13另一端开设有腰型槽6，第一转动板10另一端通过腰型槽6与第二连接块7滑动连接，当板材进入传送棍上传送，当板材与第二转轴12接触时，板材开始推动导向装置，从而推动打磨装置5相两边运动，当打磨装置5向两边运动时，第二连接块7会在腰型槽6内滑动，腰型槽6具有一定长度，使打磨装置5向两边一定的距离更长，从而能使打磨装置5匹配具有一定大小差异的板材对其进行打磨，当一个板材打磨结束后，第二连接块7会在弹簧53的作用下回到原来的位置，方便对下一个板材进行打磨，大大节省了时间，也使板材边角打磨的更光滑，而且导向装置能自动带来板材进入打磨装置5之间。

打磨盘3远离第二连接板15的一端与靠近电机2的第二转轴12始终在一条竖直直线上，当板材开始放入传送辊上9时，在传送辊9的带动下，开始与第二转轴12接触，最终当板材前端开始接触打磨装置5时，板材后端还与第二转轴12接触，保证了板材竖直进入打磨装置5，使板材的边角打磨非常光滑，此过程板材自动进入打磨装置5，避免手动将板材放入打磨装置5，减小了危险系数，增大了工作效率。

打磨盘3的下端与工作台8齐平，保证了板材在传送辊9的带动下与导向装置接触时，板材能够平稳进入两个打磨装置5之间进行打磨，方便对板材边角进行打磨的更加光滑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种净醛板生产用边角打磨装置，包括工作台（8）和第一转轴（11），所述工作台（8）之间转动连接有多个使净醛板稳定输送的传送辊（9），其特征在于：所述工作台（8）中部分别滑动安装有互相对称的打磨装置（5），所述打磨装置（5）包括电机（2）和第一连接板（1），所述电机（2）的输出端贯穿第一连接板（1）向下且末端安装有打磨盘（3），所述第一连接板（1）下方固定安装有第二连接板（15），所述第二连接板（15）下方固定安装有T型滑块（4），所述工作台（8）中部设置有与T型滑块（4）卡合的T型滑槽（54），所述工作台（8）一侧固定安装有第一连接块（51），所述第一连接板（1）一侧固定安装有第一连接杆（52），所述第一连接杆（52）另一端贯穿第一连接块（51），所述第一连接杆（52）外部套接有弹簧（53），所述弹簧（53）一端连接在第一连接板（1）上另一端固定安装在第一连接块（51）上，所述第一连接板（1）另一侧固定安装有第二连接杆（14），所述第二连接杆（14）另一端通过第一转轴（11）转动连接有使板材稳定进入打磨装置（5）的导向装置。

2.根据权利要求1所述的一种净醛板生产用边角打磨装置，其特征在于：所述导向装置包括第一转动板（10）和第二连接块（7），所述第一转动板（10）一侧固定安装有第二转动板（13），所述第二转动板（13）上开设有一系列安装孔（16），所述安装孔（16）下方转动安装有第二转轴（12），所述第一转动板（10）通过第一转轴（11）与第二连接杆（14）转动连接，所述第二转动板（13）另一端开设有腰型槽（6），所述第一转动板（10）另一端通过腰型槽（6）与第二连接块（7）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种净醛板生产用边角打磨装置，其特征在于：所述打磨盘（3）远离第二连接板（15）的一端与靠近电机（2）的第二转轴（12）始终在一条竖直直线上。

4.根据权利要求1所述的一种净醛板生产用边角打磨装置，其特征在于：

所述打磨盘（3）的下端与工作台（8）齐平。

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