CN214601788U - 一种起重机配件铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铸造模具技术领域，尤其为一种起重机配件铸造模具，包括放置台，所述放置台的顶部放置有下模具，所述下模具的两侧均开设有卡槽，所述放置台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧滑动连接有滑动杆。本实用新型通过U型拉环、滑动杆、复位弹簧、牵引绳、定滑轮和连接板相配合，实现卡块与卡槽插接，便于对下模具进行快速固定，保障下模具的稳定性，保障上模具和下模具可以快速结合，减少安装的时间，提高生产工作效率，解决现有的铸造模具分为上模具和下模具，下模具没有便捷的固定结构，在使用中容易受到外力的作用下移动位置，影响零件的生产，降低零件的生产效率的问题。

Description

一种起重机配件铸造模具

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种起重机配件铸造模具。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，起重机是通过一系列配件组合而成，在配件生产过程中需要使用铸造模具。

现有的铸造模具存在以下问题：

1、现有的铸造模具分为上模具和下模具，下模具没有便捷的固定结构，在使用中容易受到外力的作用下移动位置，影响零件的生产，降低零件的生产效率。

2、现有的铸造模具在使用中需要移动上模具才可取出成型零件，上模具过重不便于工作移动，容易导致工人受伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起重机配件铸造模具，解决了现有的铸造模具中下模具没有便捷的固定结构和上模具不便于移动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机配件铸造模具，包括放置台，所述放置台的顶部放置有下模具，所述下模具的两侧均开设有卡槽，所述放置台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面套接有复位弹簧，所述滑动杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有卡块，所述卡块与卡槽插接，一个所述滑动杆的另一端贯穿延伸至一个固定板的另一侧并固定连接有牵引绳，另一个滑动杆的另一端贯穿延伸至另一个固定板的另一侧并固定连接有拉板，所述拉板的一侧固定连接有U型拉环，所述放置台的一侧固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板之间转动连接有定滑轮，所述牵引绳的一端绕过定滑轮的外表面并贯穿延伸至放置台的另一侧与拉板固定连接，所述放置台的顶部固定连接有L形板，所述L形板的顶部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端贯穿延伸至L形板的底部一侧并转动连接有上模具，所述调节螺杆的另一端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有转把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动杆的外表面开设有固定槽，所述放置台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有卡杆，所述卡杆与固定槽插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置台的顶部固定连接有若干个L形定位块，所述上模具的外表面固定连接有橡胶密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的一侧开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁与滑动杆的外表面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具的顶部固定连接有导杆，所述导杆的一端贯穿延伸至L形板的顶部一侧并固定连接有限位板，所述导杆与L形板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置台的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有防滑脚垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种起重机配件铸造模具，具备以下有益效果：

1、该起重机配件铸造模具，通过U型拉环、滑动杆、复位弹簧、牵引绳、定滑轮和连接板相配合，实现卡块与卡槽插接，便于对下模具进行快速固定，保障下模具的稳定性，保障上模具和下模具可以快速结合，减少安装的时间，提高生产工作效率，解决现有的铸造模具分为上模具和下模具，下模具没有便捷的固定结构，在使用中容易受到外力的作用下移动位置，影响零件的生产，降低零件的生产效率的问题。

2、该起重机配件铸造模具，通过转把、转盘和调节螺杆相配合，可以实现对上模具和下模具的快速分离和结合，减少工作人员的体力付出，避免浪费时间，减少不必要的操作，保障工作人员的安全，解决现有的铸造模具在使用中需要移动上模具才可取出成型零件，上模具过重不便于工作移动，容易导致工人受伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1、放置台；2、下模具；3、卡槽；4、固定板；5、滑动杆；6、复位弹簧；7、连接板；8、卡块；9、牵引绳；10、L形支撑板；11、定滑轮；12、拉板；13、U型拉环；14、L形板；15、调节螺杆；16、上模具；17、转盘；18、转把；19、固定槽；20、滑槽；21、固定杆；22、滑动块；23、卡杆；24、L形定位块；25、通孔；26、橡胶圈；27、导杆；28、限位板；29、橡胶密封圈；30、支撑杆；31、防滑脚垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3所示，本实用新型提供以下技术方案：一种起重机配件铸造模具，包括放置台1，放置台1的顶部放置有下模具2，下模具2的两侧均开设有卡槽3，放置台1的顶部固定连接有固定板4，固定板4的一侧滑动连接有滑动杆5，滑动杆5的外表面套接有复位弹簧6，滑动杆5的一端固定连接有连接板7，连接板7的一侧固定连接有卡块8，卡块8与卡槽3插接，一个滑动杆5的另一端贯穿延伸至一个固定板4的另一侧并固定连接有牵引绳9，另一个滑动杆5的另一端贯穿延伸至另一个固定板4的另一侧并固定连接有拉板12，拉板12的一侧固定连接有U型拉环13，放置台1的一侧固定连接有L形支撑板10，L形支撑板10之间转动连接有定滑轮11，牵引绳9的一端绕过定滑轮11的外表面并贯穿延伸至放置台1的另一侧与拉板12固定连接，放置台1的顶部固定连接有L形板14，L形板14的顶部螺纹连接有调节螺杆15，调节螺杆15的一端贯穿延伸至L形板14的底部一侧并转动连接有上模具16，调节螺杆15的另一端固定连接有转盘17，转盘17的顶部固定连接有转把18。

本实施方案中，通过U型拉环13、滑动杆5、复位弹簧6、牵引绳9、定滑轮11和连接板7相配合，实现卡块8与卡槽3插接，便于对下模具2进行快速固定，保障下模具2的稳定性，保障上模具16和下模具2可以快速结合，减少安装的时间，提高生产工作效率，解决现有的铸造模具中下模具2没有便捷的固定结构，在使用中容易受到外力的作用下移动位置，影响零件的生产，降低零件的生产效率的问题，通过转把18、转盘17和调节螺杆15相配合，可以实现对上模具16和下模具2的快速分离和结合，减少工作人员的体力付出，避免浪费时间，减少不必要的操作，保障工作人员的安全。

具体的，滑动杆5的外表面开设有固定槽19，放置台1的顶部开设有滑槽20，滑槽20的内壁固定连接有固定杆21，固定杆21的外表面滑动连接有滑动块22，滑动块22的一侧固定连接有卡杆23，卡杆23与固定槽19插接。

本实施例中，通过卡杆23与固定槽19插接可以对滑动杆5进行固定，便于对下模具2进行更换放置，减少操作空间。

具体的，放置台1的顶部固定连接有若干个L形定位块24，上模具16的外表面固定连接有橡胶密封圈29。

本实施例中，L形定位块24可以对下模具2的放置位置进行定位，方便卡块8与卡槽3实现快速插接，同时可以保障上模具16和下模具2快速准确的结合，橡胶密封圈29保障上模具16和下模具2之间的密封性。

具体的，固定板4的一侧开设有通孔25，通孔25的内壁固定连接有橡胶圈26，橡胶圈26的内壁与滑动杆5的外表面滑动连接。

本实施例中，通过橡胶圈26的内壁与滑动杆5的外表面滑动连接可以减少滑动杆5与固定板4之间的硬性接触摩擦，减小滑动杆5受到的摩擦损伤，保障滑动杆5的完整性，延长滑动杆5的使用寿命，节省资源。

具体的，上模具16的顶部固定连接有导杆27，导杆27的一端贯穿延伸至L形板14的顶部一侧并固定连接有限位板28，导杆27与L形板14滑动连接。

本实施例中，导杆27对上模具16的移动方向进行引导限定的作用，防止上模具16随着调节螺杆15的转动而转动。

具体的，放置台1的底部固定连接有支撑杆30，支撑杆30的一端固定连接有防滑脚垫31。

本实施例中，支撑杆30具有稳定性，可以保障放置台1的平稳，防滑脚垫31可以增加与地面的摩擦力，防止放置台1打滑。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对下模具2进行固定放置时，首先拉动U型拉环13，U型拉环13带着拉板12移动，拉板12带着滑动杆5移动的同时带着牵引绳9移动，牵引绳9利用定滑轮11的作用带着另一个滑动杆5移动，两个滑动杆5同步运行，滑动杆5带着连接板7移动，连接板7挤压复位弹簧6，复位弹簧6处于压缩状态，连接板7带着卡块8移动，当滑动杆5移动一定位置时，滑动滑动块22，滑动块22带着卡杆23移动，卡杆23与固定槽19插接，对滑动杆5进行固定，在L形定位块24之间放置下模具2，再次滑动滑动块22，滑动块22带着卡杆23脱离固定槽19，在复位弹簧6的弹力作用下，卡块8与卡槽3插接，完成对下模具2的固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种起重机配件铸造模具，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的顶部放置有下模具(2)，所述下模具(2)的两侧均开设有卡槽(3)，所述放置台(1)的顶部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧滑动连接有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的外表面套接有复位弹簧(6)，所述滑动杆(5)的一端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧固定连接有卡块(8)，所述卡块(8)与卡槽(3)插接，一个所述滑动杆(5)的另一端贯穿延伸至一个固定板(4)的另一侧并固定连接有牵引绳(9)，另一个滑动杆(5)的另一端贯穿延伸至另一个固定板(4)的另一侧并固定连接有拉板(12)，所述拉板(12)的一侧固定连接有U型拉环(13)，所述放置台(1)的一侧固定连接有L形支撑板(10)，所述L形支撑板(10)之间转动连接有定滑轮(11)，所述牵引绳(9)的一端绕过定滑轮(11)的外表面并贯穿延伸至放置台(1)的另一侧与拉板(12)固定连接，所述放置台(1)的顶部固定连接有L形板(14)，所述L形板(14)的顶部螺纹连接有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)的一端贯穿延伸至L形板(14)的底部一侧并转动连接有上模具(16)，所述调节螺杆(15)的另一端固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的顶部固定连接有转把(18)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机配件铸造模具，其特征在于：所述滑动杆(5)的外表面开设有固定槽(19)，所述放置台(1)的顶部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内壁固定连接有固定杆(21)，所述固定杆(21)的外表面滑动连接有滑动块(22)，所述滑动块(22)的一侧固定连接有卡杆(23)，所述卡杆(23)与固定槽(19)插接。

3.根据权利要求1所述的一种起重机配件铸造模具，其特征在于：所述放置台(1)的顶部固定连接有若干个L形定位块(24)，所述上模具(16)的外表面固定连接有橡胶密封圈(29)。

4.根据权利要求1所述的一种起重机配件铸造模具，其特征在于：所述固定板(4)的一侧开设有通孔(25)，所述通孔(25)的内壁固定连接有橡胶圈(26)，所述橡胶圈(26)的内壁与滑动杆(5)的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种起重机配件铸造模具，其特征在于：所述上模具(16)的顶部固定连接有导杆(27)，所述导杆(27)的一端贯穿延伸至L形板(14)的顶部一侧并固定连接有限位板(28)，所述导杆(27)与L形板(14)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种起重机配件铸造模具，其特征在于：所述放置台(1)的底部固定连接有支撑杆(30)，所述支撑杆(30)的一端固定连接有防滑脚垫(31)。

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