CN214601441U - 一种新型滚针导柱导套组装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型滚针导柱导套组装结构，包括外导柱，外导柱的中部穿插连接有滚针珠套，滚针珠套的中部穿插连接有滚针导套，外导柱的一端固定连接有限位凸块，限位凸块的一侧固定连接有安装座，安装座的一端开设有螺纹孔，本实用新型一种新型滚针导柱导套组装结构，通过滚动斜边的设置能够保证滚针导套能够在运动过程中始终与滚针珠套的表面紧密接触，避免因为滚针导套与滚针珠套之间的距离太大导致滚针导套发生移动错位，以保证滚针导套的高导向精度，通过滚针与滚针导套的内壁滚动接触，能够大大减少接触面积，降低两者之间的摩擦损耗，复位弹簧的设置能够在滚针导套导向后对其进行复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及导向组件领域，具体为一种新型滚针导柱导套组装结构。
背景技术
导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。一般是带肩圆柱形，一般会有油槽，导柱，英文Guide rod或Guide pin--〖机械模具〗--[模具术语]导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件，具有美丽的金属光泽，导柱的圆度是有很高的要求的，打中心孔主要是为了能使用外圆磨床研磨外径，因为使用外圆磨床研磨外径的时候要用顶尖顶住中心孔使导柱旋转才可以研磨，但是在使用导柱进行导向的过程中，会出现滚针导套与滚针珠套之间的距离太大导致滚针导套发生移动错位造成滚针导套的高导向精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型滚针导柱导套组装结构，以解决上述背景技术中提出的滚针导套与滚针珠套之间的距离太大导致滚针导套发生移动错位造成滚针导套的高导向精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型滚针导柱导套组装结构，包括外导柱，所述外导柱的中部穿插连接有滚针珠套，所述滚针珠套的中部穿插连接有滚针导套，所述外导柱的一端固定连接有限位凸块，所述限位凸块的一侧固定连接有安装座，所述安装座的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有底盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外导柱表面的一端套设有复位弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚针珠套的表面固定设置有若干个滚针排，若干个所述滚针排的顶端均开设有若干个滚针孔，若干个所述滚针孔均转动连接有滚针。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚针导套的内侧开设有若干个滚动斜边，若干个所述滚动斜边分别与若干个滚针排对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外导柱的另一端开设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，操作方便，通过滚动斜边的设置能够保证滚针导套能够在运动过程中始终与滚针珠套的表面紧密接触，避免因为滚针导套与滚针珠套之间的距离太大导致滚针导套发生移动错位，以保证滚针导套的高导向精度，通过滚针与滚针导套的内壁滚动接触，能够大大减少接触面积，降低两者之间的摩擦损耗，复位弹簧的设置能够在滚针导套导向后对其进行复位，便于下一次的导向操作，限位凸块的设置能够防止滚针导套移动过度，造成组件的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型滚针珠套的结构图；
图4为本实用新型滚针导套的截面图。
图中：1、外导柱；2、滚针珠套；3、滚针导套；4、复位弹簧；5、限位凸块；6、安装座；7、连接块；8、底盖；9、安装孔；10、螺杆；11、滚针排；12、滚针孔；13、滚针；14、滚动斜边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种新型滚针导柱导套组装结构，包括外导柱1，外导柱1的中部穿插连接有滚针珠套2，滚针珠套2的中部穿插连接有滚针导套3，外导柱1的一端固定连接有限位凸块5，限位凸块5的一侧固定连接有安装座6，安装座6的一端开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺杆10，螺杆10的一端固定连接有连接块7，连接块7的一侧固定连接有底盖8。
优选的，外导柱1表面的一端套设有复位弹簧4，复位弹簧4的设置能够在滚针导套3导向后对其进行复位，便于下一次的导向操作。
优选的，滚针珠套2的表面固定设置有若干个滚针排11，若干个滚针排11的顶端均开设有若干个滚针孔12，若干个滚针孔12均转动连接有滚针13，通过滚针13与滚针导套3的内壁滚动接触，能够大大减少接触面积，降低两者之间的摩擦损耗。
优选的，滚针导套3的内侧开设有若干个滚动斜边14，若干个滚动斜边14分别与若干个滚针排11对应设置，滚动斜边14的设置能够保证滚针导套3能够在运动过程中始终与滚针珠套2的表面紧密接触，避免因为滚针导套3与滚针珠套2之间的距离太大导致滚针导套3发生移动错位，以保证滚针导套3的高导向精度。
优选的，外导柱1的另一端开设有安装孔9，安装孔9的设置能够便于导柱进行安装。
具体使用时，本实用新型一种新型滚针导柱导套组装结构，操作人员先将复位弹簧4套设固定在限位凸块5的一侧，限位凸块5的设置能够防止滚针导套3移动过度，造成组件的损坏，再将滚针珠套2穿插在外导柱1上，再将滚针导套3穿插在滚针珠套2的一端，最后将底盖8通过螺杆10固定在安装座6上，在导向的过程中，滚针珠套2的滚动斜边14会沿着滚针排11滚动，滚动斜边14的设置能够保证滚针导套3能够在运动过程中始终与滚针珠套2的表面紧密接触，避免因为滚针导套3与滚针珠套2之间的距离太大导致滚针导套3发生移动错位，以保证滚针导套3的高导向精度，通过滚针13与滚针导套3的内壁滚动接触，能够大大减少接触面积，降低两者之间的摩擦损耗，滚针导套3还会压缩复位弹簧4，当导向结束后，复位弹簧4能够对滚针导套3进行复位，便于下一次的导向操作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型滚针导柱导套组装结构，包括外导柱(1)，其特征在于：所述外导柱(1)的中部穿插连接有滚针珠套(2)，所述滚针珠套(2)的中部穿插连接有滚针导套(3)，所述外导柱(1)的一端固定连接有限位凸块(5)，所述限位凸块(5)的一侧固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的一侧固定连接有底盖(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚针导柱导套组装结构，其特征在于：所述外导柱(1)表面的一端套设有复位弹簧(4)。
3.根据权利要求1所述的一种新型滚针导柱导套组装结构，其特征在于：所述滚针珠套(2)的表面固定设置有若干个滚针排(11)，若干个所述滚针排(11)的顶端均开设有若干个滚针孔(12)，若干个所述滚针孔(12)均转动连接有滚针(13)。
4.根据权利要求1所述的一种新型滚针导柱导套组装结构，其特征在于：所述滚针导套(3)的内侧开设有若干个滚动斜边(14)，若干个所述滚动斜边(14)分别与若干个滚针排(11)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型滚针导柱导套组装结构，其特征在于：所述外导柱(1)的另一端开设有安装孔(9)。
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