CN214601406U - 一种高精度折弯夹具 - Google Patents

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杨杰
胡志阳
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Abstract

本实用新型涉及折弯夹具技术领域,且公开了一种高精度折弯夹具,该种高精度折弯夹具,包括底盘,所述底盘的侧壁固定连接有多个环绕设置的安装座,所述旋转盘与底盘为转动连接,所述横杆远离把手的一端固定连接有滑动块,所述滑动块的一侧固定连接有与棘齿相匹配的棘爪,所述把手的底端与横杆的一端固定连接,通过设置把手、横杆、第一环形挡块、第二环形挡块、滑动块、棘爪和棘齿等上述结构的配合,可以实现旋转盘的单向转动,可以有效的防止操作人员在转动转杆时,管道的回弹力带动转杆反向转动,另一方面,通过设置限位杆可以对管道折弯的角度进行一个限制,避免由于管道的折弯弯度过大或者过小,进而影响该种高精度折弯夹具的折弯效果。

Description

一种高精度折弯夹具
技术领域
本实用新型涉及折弯夹具技术领域,具体为一种高精度折弯夹具。
背景技术
折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机,手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。
在公开专利号为CN210450438U中提出的一种折弯夹具,该种折弯夹具在折弯时,通过将需要折弯的管道放置在第一环形槽与第二环形槽之间,然后通过手工对压杆施力,压杆通过连接板带动第一夹板、第二夹板转动,卡置在第一夹板与第二夹板之间的第一转子、第二转子也被带着转动,第一环形槽与第二环形槽之间的管道受力弯曲,从而实现了对管道折弯,然而采用该种方式对管道进行折弯存在一定的弊端,一方面,通过该种方式对管道进行折弯,使得管道在折弯时,折弯的角度受到限制,折弯的角度偏小,无法适应管道在实际应用中的各种需要,另一方面,通过手工对压杆施力,压杆通过连接板带动第一夹板、第二夹板转动,卡置在第一夹板与第二夹板之间的第一转子、第二转子也被带着转动,进而实现对管道的折弯,然而操作人员在对压杆施加压力时,存在无法一次性对管道进行折弯到位的情况,被折弯的管道会存在回弹的现象,进而影响管道的折弯的效果,为此,我们提出一种高精度折弯夹具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高精度折弯夹具,具备防止管道回弹、折弯角度小、便于操作、结构简单等优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度折弯夹具,包括底盘,所述底盘的侧壁固定连接有多个环绕设置的安装座,多个所述安装座上均开设有安装孔,所述底盘上表面中心处固定连接有第一固定轴,所述第一固定轴的侧壁环绕开设有多个棘齿,所述第一固定轴上转动连接有旋转盘,所述旋转盘上表面固定连接有档杆,所述旋转盘上表面固定连接有第二固定轴,所述旋转盘与底盘为转动连接,所述旋转盘的侧壁固定连接有转杆,所述转杆远离旋转盘的一端开设有让位槽,所述让位槽内设置有把手,所述转杆内开设有通孔,所述通孔贯穿转杆的一端并延伸至旋转盘的内侧壁设置,所述通孔远离把手一端内壁固定连接有第一环形挡块,所述通孔靠近旋第一环形挡块处内壁固定连接有第二环形挡块,所述通孔内滑动连接有横杆,所述横杆与第一环形挡块、第二环形挡块均为滑动连接,所述横杆远离把手的一端固定连接有滑动块,所述滑动块的一侧固定连接有与棘齿相匹配的棘爪,所述滑动块与第二环形挡块之间设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑动块的侧壁和第二环形挡块的侧壁固定连接,所述把手的底端与横杆的一端固定连接。
优选地,所述底盘上开设有C形槽,所述C形槽内滑动连接有限位杆,所述限位杆的底端固定连接有固定块,所述限位杆远离固定块的一端螺纹连接有螺母。
优选地,所述旋转盘上表面设置有刻度线,所述旋转盘的侧壁固定连接有指针。
优选地,所述转杆的表面设置有橡胶套,所述橡胶套上设置有防滑纹。
优选地,所述底盘和安装座的表面均涂有防腐涂料。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种高精度折弯夹具,通过设置把手、横杆、第一环形挡块、第二环形挡块、滑动块、棘爪和棘齿等上述结构的配合,可以实现旋转盘的单向转动,可以有效的防止操作人员在转动转杆时,管道的回弹力带动转杆反向转动,另一方面,通过设置限位杆可以对管道折弯的角度进行一个限制,避免由于管道的折弯弯度过大或者过小,进而影响该种高精度折弯夹具的折弯效果。
2、该种高精度折弯夹具,通过设置刻度线和指针,可以使得操作人员在对管道进行折弯时能够清楚的知道管道在被折弯时的角度,另一方面,通过设置有橡胶套,可以提高操作人员手握转杆的舒适性,通过设置防滑纹,可以增强操作人员手部握持转杆的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型的整体侧视结构示意图;
图2为本实用新型的整体俯视结构示意图;
图3为本实用新型的整体局部视结构示意图;
图4为图3中A处放大结构示意图;
图5为图3中B处放大结构示意图。
图中:1、底盘;2、安装座;3、旋转盘;4、第一固定轴;5、转杆;6、限位杆;7、档杆;8、第二固定轴;9、C形槽;10、指针;11、刻度线;12、螺母;13、把手;14、通孔;15、让位槽;16、横杆;17、第二环形挡块;18、弹簧;19、第一环形挡块;20、滑动块;21、棘爪;22、棘齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,一种高精度折弯夹具,包括底盘1,所述底盘1的侧壁固定连接有多个环绕设置的安装座2,多个所述安装座2上均开设有安装孔,所述底盘1上表面中心处固定连接有第一固定轴4,所述第一固定轴4的侧壁环绕开设有多个棘齿22,所述第一固定轴4上转动连接有旋转盘3,所述旋转盘3上表面固定连接有档杆7,所述旋转盘3上表面固定连接有第二固定轴8,所述旋转盘3与底盘1为转动连接,所述旋转盘3的侧壁固定连接有转杆5,所述转杆5远离旋转盘3的一端开设有让位槽15,所述让位槽15内设置有把手13,所述转杆5内开设有通孔14,所述通孔14贯穿转杆5的一端并延伸至旋转盘3的内侧壁设置,所述通孔14远离把手13一端内壁固定连接有第一环形挡块19,所述通孔14靠近旋第一环形挡块19处内壁固定连接有第二环形挡块17,所述通孔14内滑动连接有横杆16,所述横杆16与第一环形挡块19、第二环形挡块17均为滑动连接,所述横杆16远离把手13的一端固定连接有滑动块20,所述滑动块20的一侧固定连接有与棘齿22相匹配的棘爪21,所述滑动块20与第二环形挡块17之间设置有弹簧18,所述弹簧18的两端分别与滑动块20的侧壁和第二环形挡块17的侧壁固定连接,所述把手13的底端与横杆16的一端固定连接。
所述所述底盘1上开设有C形槽9,所述C形槽9内滑动连接有限位杆6,所述限位杆6的底端固定连接有固定块,所述限位杆6远离固定块的一端螺纹连接有螺母12,通过设置限位杆6可以对管道折弯的角度进行一个限制,避免由于管道的折弯弯度过大或者过小,进而影响该种高精度折弯夹具的折弯效果。
所述旋转盘3上表面设置有刻度线11,所述旋转盘3的侧壁固定连接有指针10,通过设置刻度线11和指针10,可以使得操作人员在对管道进行折弯时能够清楚的知道管道在被折弯时的角度。
所述转杆5的表面设置有橡胶套,所述橡胶套上设置有防滑纹,通过设置有橡胶套,可以提高操作人员手握转杆5的舒适性,通过设置防滑纹,可以增强操作人员手部握持转杆5的摩擦力,避免由于橡胶套的表面光滑,进而影响操作人员转动转杆5,大大的提高了该种高精度折弯夹具的实用性。
所述底盘1和安装座2的表面均涂有防腐涂料,通过设置有防腐涂料,由于防腐涂料具有很好的防腐蚀的优点,可以有效的保证了底盘1和安装座2的表面防止被其他腐蚀物质腐蚀,大大的提高了该种高精度折弯夹具的使用寿命。
工作原理:通过安装座2上的安装孔把该种高精度折弯夹具固定在指定的区域,把需要折弯的管道放置在第一固定轴4和第二固定轴8之间即可,操作人员通过转动转杆5,转杆5在转动的同时会带动旋转盘3转动,进而带动第二固定轴8转动,从而可以对放置在第一固定轴4和第二固定轴8之间的管道进行折弯,通过设置限位杆6可以对管道折弯的角度进行限制,避免管道折弯的角度过小或者过大,进而影响管道的折弯效果,另一方面,当管道折弯到所需的角度时,向后拉动把手13,把手13在向后移动的同时带动横杆16向后移动,进而带动棘爪21向后移动,棘爪21与棘齿22不在啮合,此时操作人员便可以反向转动转杆5,进而可以折弯的管道取出,通过棘齿22与棘爪21的相互配合,可以避免操作人员在对管道进行折弯时,被折弯的管道存在回弹力,进而影响操作人员对管道进行折弯,大大的提高了该种高精度折弯夹具的折弯效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高精度折弯夹具,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)的侧壁固定连接有多个环绕设置的安装座(2),多个所述安装座(2)上均开设有安装孔,所述底盘(1)上表面中心处固定连接有第一固定轴(4),所述第一固定轴(4)的侧壁环绕开设有多个棘齿(22),所述第一固定轴(4)上转动连接有旋转盘(3),所述旋转盘(3)上表面固定连接有档杆(7),所述旋转盘(3)上表面固定连接有第二固定轴(8),所述旋转盘(3)与底盘(1)为转动连接,所述旋转盘(3)的侧壁固定连接有转杆(5),所述转杆(5)远离旋转盘(3)的一端开设有让位槽(15),所述让位槽(15)内设置有把手(13),所述转杆(5)内开设有通孔(14),所述通孔(14)贯穿转杆(5)的一端并延伸至旋转盘(3)的内侧壁设置,所述通孔(14)远离把手(13)一端内壁固定连接有第一环形挡块(19),所述通孔(14)靠近旋第一环形挡块(19)处内壁固定连接有第二环形挡块(17),所述通孔(14)内滑动连接有横杆(16),所述横杆(16)与第一环形挡块(19)、第二环形挡块(17)均为滑动连接,所述横杆(16)远离把手(13)的一端固定连接有滑动块(20),所述滑动块(20)的一侧固定连接有与棘齿(22)相匹配的棘爪(21),所述滑动块(20)与第二环形挡块(17)之间设置有弹簧(18),所述弹簧(18)的两端分别与滑动块(20)的侧壁和第二环形挡块(17)的侧壁固定连接,所述把手(13)的底端与横杆(16)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度折弯夹具,其特征在于:所述底盘(1)上开设有C形槽(9),所述C形槽(9)内滑动连接有限位杆(6),所述限位杆(6)的底端固定连接有固定块,所述限位杆(6)远离固定块的一端螺纹连接有螺母(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度折弯夹具,其特征在于:所述旋转盘(3)上表面设置有刻度线(11),所述旋转盘(3)的侧壁固定连接有指针(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度折弯夹具,其特征在于:所述转杆(5)的表面设置有橡胶套,所述橡胶套上设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种高精度折弯夹具,其特征在于:所述底盘(1)和安装座(2)的表面均涂有防腐涂料。
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