CN214600792U - 一种纺织机用纺织尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机用纺织尘收集装置，包括收集主体，所述收集主体的底端通过弹簧杆和减震机构连接有基台，所述基台的底端连接有万向轮，所述收集主体的顶端连接有吸尘风机，所述吸尘风机的两侧连接有固定外筒，所述固定外筒的底端连通收集主体的内部，所述固定外筒上连接有移动吸尘管，所述移动吸尘管连接有电推杆，所述收集主体内部设有锥形隔板，所述锥形隔板之间的顶端安装有降尘风扇。本工装通过设置移动吸尘管和电推杆，在开始工作前启动电推杆使得移动吸尘管的顶端在固定外筒的来回内部水平移动，这样可以根据纺织台的宽度来不断的调节移动吸尘管的水平位置，使得集尘更加的全面充分，大大提高了该装置的适用性。

Description

一种纺织机用纺织尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及收集装置设计技术领域，具体为一种纺织机用纺织尘收集装置。

背景技术

织机，又称纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全程，像纺坠、纺车、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，目前纱线编织成布料时，会产生纤维粉尘，从而导致整个工作车间都弥漫着粉尘，严重危害了工作人员的身体健康，为此设计一种纺织机用纺织尘收集装置必不可少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机用纺织尘收集装置，以解决上述背景技术中提出目前纱线编织成布料时，会产生纤维粉尘，从而导致整个工作车间都弥漫着粉尘，严重危害了工作人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机用纺织尘收集装置，包括收集主体，所述收集主体的底端通过弹簧杆和减震机构连接有基台，所述基台的底端连接有万向轮，所述收集主体的顶端连接有吸尘风机，所述吸尘风机的两侧连接有固定外筒，所述固定外筒的底端连通收集主体的内部，所述固定外筒上连接有移动吸尘管，所述移动吸尘管连接有电推杆，所述收集主体内部设有锥形隔板，所述锥形隔板之间的顶端安装有降尘风扇，所述锥形隔板的通口处安装有接料漏斗，所述接料漏斗的底端连接有收集箱，所述收集箱的两侧设有底座，所述底座的顶端安装有限位台，所述限位台的正视面设有封台网板，所述封台网板的两侧连接有固定片，所述限位台的顶端放置有水装箱，所述水装箱的顶端安装有抽动泵，所述抽动泵上的一个出水口连接收集主体侧面安装有喷淋板，所述抽动泵上的另一个出水口连接锥形隔板内部安装有雾化喷头。

优选的，所述减震机构包括固定压杆、轴动压杆、固定滑杆以及压缩弹簧件，所述固定压杆安装在收集主体的顶端，所述轴动压杆与固定压杆和压缩弹簧件的顶端均为轴动连接，所述固定滑杆水平安装在基台顶端且与压缩弹簧件两端滑动连接。

优选的，所述移动吸尘管的顶端通过电推杆在固定外筒的内部水平移动且顶端设有限位块，所述移动吸尘管与电推杆通过卡箍件固定连接。

优选的，所述降尘风扇与收集主体电性连接，所述降尘风扇的出风处安装有防尘网板。

优选的，所述接料漏斗与锥形隔板的底端侧壁为卡合连接，所述收集箱的顶端设有与接料漏斗底端出口对接的对接口且该对接口的内径大于接料漏斗底端出口的外径。

优选的，所述封台网板通过转轴与限位台构成翻转结构，所述封台网板通过固定片穿插螺母与限位台形成固定结构。

优选的，所述喷淋板与收集主体为轴动连接，所述雾化喷头设有两处且关于收集主体的正视面中心轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该一种纺织机用纺织尘收集装置，通过设置减震机构，当收集主体通过万向轮移动对纺织台上的灰尘进行收集时，内部的通电设备会对收集主体带来较大的振动力，当固定压杆受力下压时，使得轴动压杆下压并对固定滑杆上的压缩弹簧件两侧产生向向内推的挤压力，此时压缩弹簧件产生反推力将挤压力中和，这样大大增加了收集主体在移动集尘时的稳定性；

(2)该一种纺织机用纺织尘收集装置，通过设置移动吸尘管和电推杆，在开始工作前启动电推杆使得移动吸尘管的顶端在固定外筒的内部来回水平移动，这样可以根据纺织台的宽度来不断的调节移动吸尘管的水平位置，使得集尘更加的全面充分，大大提高了该装置的适用性；

(3)该一种纺织机用纺织尘收集装置，通过设置喷淋板和雾化喷头，由于喷淋板在移动吸尘管的前方，这样当移动吸尘管对一处区域吸尘后，喷淋板随即对该区域进行喷淋，这样大大减小了因移动吸尘管吸尘引起的粉尘漂浮，而雾化喷头可以使得锥形隔板内部吸进的纺织尘更快的坠落并向通口方向移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的减震机构结构示意图；

图5为本实用新型的锥形隔板俯视剖面结构示意图。

图中：1、收集主体；2、弹簧杆；3、减震机构；301、固定压杆；302、轴动压杆；303、固定滑杆；304、压缩弹簧件；4、基台；5、万向轮；6、吸尘风机；7、固定外筒；8、移动吸尘管；9、电推杆；10、锥形隔板；11、降尘风扇；12、接料漏斗；13、收集箱；14、底座；15、限位台；16、封台网板；17、固定片；18、水装箱；19、抽动泵；20、喷淋板；21、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织机用纺织尘收集装置，包括收集主体1，收集主体1的底端通过弹簧杆2和减震机构3连接有基台4，基台4的底端连接有万向轮5，收集主体1的顶端连接有吸尘风机6，吸尘风机6的两侧连接有固定外筒7，固定外筒7的底端连通收集主体1的内部，固定外筒7上连接有移动吸尘管8，移动吸尘管8连接有电推杆9，收集主体1内部设有锥形隔板10，锥形隔板10之间的顶端安装有降尘风扇11，锥形隔板10的通口处安装有接料漏斗12，接料漏斗12的底端连接有收集箱13，收集箱13的两侧设有底座14，底座14的顶端安装有限位台15，限位台15的正视面设有封台网板16，封台网板16的两侧连接有固定片17，限位台15的顶端放置有水装箱18，水装箱18的顶端安装有抽动泵19，抽动泵19上的一个出水口连接收集主体1侧面安装有喷淋板20，抽动泵19上的另一个出水口连接锥形隔板10内部安装有雾化喷头21；

具体的，减震机构3包括固定压杆301、轴动压杆302、固定滑杆303以及压缩弹簧件304，固定压杆301安装在收集主体1的顶端，轴动压杆302与固定压杆301和压缩弹簧件304的顶端均为轴动连接，固定滑杆303水平安装在基台4顶端且与压缩弹簧件304两端滑动连接当收集主体1通过万向轮5移动对纺织台上的灰尘进行收集时，内部的通电设备会对收集主体1带来较大的振动力，当固定压杆301受力下压时，使得轴动压杆302下压并对固定滑杆303上的压缩弹簧件304两侧产生向向内推的挤压力，此时压缩弹簧件304产生反推力将挤压力中和，这样大大增加了收集主体1在移动集尘时的稳定性；

具体的，移动吸尘管8的顶端通过电推杆9在固定外筒7的内部水平移动且顶端设有限位块，移动吸尘管8与电推杆9通过卡箍件固定连接，在开始工作前启动电推杆9使得移动吸尘管8的顶端在固定外筒7的内部来回水平移动，这样可以根据纺织台的宽度来不断的调节移动吸尘管8的水平位置，使得集尘更加的全面充分，大大提高了该装置的适用性；

具体的，降尘风扇11与收集主体1电性连接，降尘风扇11的出风处安装有防尘网板，这样在灰尘通过固定外筒7进入收集主体1内部后便可以启动降尘风扇11，强大的风力时的漂浮的粉尘迅速下降并降落到接料漏斗12内部，大大提高了集尘的效率；

具体的，接料漏斗12与锥形隔板10的底端侧壁为卡合连接，收集箱13的顶端设有与接料漏斗12底端出口对接的对接口且该对接口的内径大于接料漏斗12底端出口的外径，这样粉尘通过接料漏斗12便会集中收集到收集箱13的内部完成收集，并且不会洒落，而接料漏斗12为卡合安装便于工作人员对其拆卸清洗，十分方便；

具体的，封台网板16通过转轴与限位台15构成翻转结构，封台网板16通过固定片17穿插螺母与限位台15形成固定结构，这样将水装箱18放到限位台15上后，翻转封台网板16使得固定片17与限位台15接触，再穿插螺母将其固定即可，这样可以对水装箱18进行限位，防止因抽动泵19的运作或者收集主体1的移动使得水装箱18在限位台15内部晃动，起到很好的限位效果；

具体的，喷淋板20与收集主体1为轴动连接，雾化喷头21设有两处且关于收集主体1的正视面中心轴对称分布，由于喷淋板20在移动吸尘管8的前方，这样当移动吸尘管8对一处区域吸尘后，喷淋板20随即对该区域进行喷淋，这样大大减小了因移动吸尘管8吸尘引起的粉尘漂浮，而雾化喷头21可以使得锥形隔板10内部吸进的纺织尘更快的坠落并向通口方向移动。

工作原理：首先当收集主体1通过万向轮5移动对纺织台上的灰尘进行收集时，内部的通电设备会对收集主体1带来较大的振动力，当固定压杆301受力下压时，使得轴动压杆302下压并对固定滑杆303上的压缩弹簧件304两侧产生向向内推的挤压力，此时压缩弹簧件304产生反推力将挤压力中和，这样大大增加了收集主体1在移动集尘时的稳定性，之后启动电推杆9使得移动吸尘管8的顶端在固定外筒7的内部来回水平移动，这样可以根据纺织台的宽度来不断的调节移动吸尘管8的水平位置，使得集尘更加的全面充分，大大提高了该装置的适用性，一处收集完毕后即可通过万向轮5移动到下一处清理，在灰尘通过固定外筒7进入收集主体1内部后便可以启动降尘风扇11，强大的风力时的漂浮的粉尘迅速下降并降落到接料漏斗12内部，大大提高了集尘的效率，粉尘通过接料漏斗12便会集中收集到收集箱13的内部完成收集，并且不会洒落，而接料漏斗12为卡合安装便于工作人员对其拆卸清洗，十分方便，最后在工作进行时启动抽动泵19将水装箱18内部的水运输到喷淋板20和雾化喷头21中，由于喷淋板20在移动吸尘管8的前方，这样当移动吸尘管8对一处区域吸尘后，喷淋板20随即对该区域进行喷淋，这样大大减小了因移动吸尘管8吸尘引起的粉尘漂浮，而雾化喷头21可以使得锥形隔板10内部吸进的纺织尘更快的坠落并向通口方向移动，本案例中抽动泵19型号为PW-175EAH。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种纺织机用纺织尘收集装置，包括收集主体(1)，其特征在于：所述收集主体(1)的底端通过弹簧杆(2)和减震机构(3)连接有基台(4)，所述基台(4)的底端连接有万向轮(5)，所述收集主体(1)的顶端连接有吸尘风机(6)，所述吸尘风机(6)的两侧连接有固定外筒(7)，所述固定外筒(7)的底端连通收集主体(1)的内部，所述固定外筒(7)上连接有移动吸尘管(8)，所述移动吸尘管(8)连接有电推杆(9)，所述收集主体(1)内部设有锥形隔板(10)，所述锥形隔板(10)之间的顶端安装有降尘风扇(11)，所述锥形隔板(10)的通口处安装有接料漏斗(12)，所述接料漏斗(12)的底端连接有收集箱(13)，所述收集箱(13)的两侧设有底座(14)，所述底座(14)的顶端安装有限位台(15)，所述限位台(15)的正视面设有封台网板(16)，所述封台网板(16)的两侧连接有固定片(17)，所述限位台(15)的顶端放置有水装箱(18)，所述水装箱(18)的顶端安装有抽动泵(19)，所述抽动泵(19)上的一个出水口连接收集主体(1)侧面安装有喷淋板(20)，所述抽动泵(19)上的另一个出水口连接锥形隔板(10)内部安装有雾化喷头(21)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机用纺织尘收集装置，其特征在于：所述减震机构(3)包括固定压杆(301)、轴动压杆(302)、固定滑杆(303)以及压缩弹簧件(304)，所述固定压杆(301)安装在收集主体(1)的顶端，所述轴动压杆(302)与固定压杆(301)和压缩弹簧件(304)的顶端均为轴动连接，所述固定滑杆(303)水平安装在基台(4)顶端且与压缩弹簧件(304)两端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机用纺织尘收集装置，其特征在于：所述移动吸尘管(8)的顶端通过电推杆(9)在固定外筒(7)的内部水平移动且顶端设有限位块，所述移动吸尘管(8)与电推杆(9)通过卡箍件固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机用纺织尘收集装置，其特征在于：所述降尘风扇(11)与收集主体(1)电性连接，所述降尘风扇(11)的出风处安装有防尘网板。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机用纺织尘收集装置，其特征在于：所述接料漏斗(12)与锥形隔板(10)的底端侧壁为卡合连接，所述收集箱(13)的顶端设有与接料漏斗(12)底端出口对接的对接口且该对接口的内径大于接料漏斗(12)底端出口的外径。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机用纺织尘收集装置，其特征在于：所述封台网板(16)通过转轴与限位台(15)构成翻转结构，所述封台网板(16)通过固定片(17)穿插螺母与限位台(15)形成固定结构。

7.根据权利要求1所述的一种纺织机用纺织尘收集装置，其特征在于：所述喷淋板(20)与收集主体(1)为轴动连接，所述雾化喷头(21)设有两处且关于收集主体(1)的正视面中心轴对称分布。

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