CN214600289U - 煤矿筛选装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出了一种煤矿筛选装置，其包括底座；相对式设置在所述底座上的两个支撑板；设置在所述支撑板之间的筛选箱，所述筛选箱与所述支撑板滑移式连接，且所述筛选箱的底部设置有多个内外连通的出料口；设置在各所述出料口处的筛网，其中，至少一个所述筛网的目数与其它所述筛网的目数不相同，该煤矿筛选装置自身具有多个筛网，并且各个筛网的目数可以完全不同或者部分不相同，以对原料进行分级筛分，从而提高筛选后原料的质量。

Description

煤矿筛选装置

技术领域

本实用新型属于矿物开采技术领域，具体涉及一种煤矿筛选装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。

煤矿在采矿时会用到筛选装置对原料进行筛选。然而，现有的筛选装置在使用时有缺点。比如，筛选比较粗放，质量较低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本实用新型提出了煤矿筛选装置。该煤矿筛选装置自身具有多个筛网，并且各个筛网的目数可以完全不同或者部分不相同，以对原料进行分级筛分，从而提高筛选后原料的质量。

根据本实用新型，提供了一种煤矿筛选装置，包括：

底座，

相对式设置在所述底座上的两个支撑板，

设置在所述支撑板之间的筛选箱，所述筛选箱与所述支撑板滑移式连接，且所述筛选箱的底部设置有多个内外连通的出料口，

设置在各所述出料口处的筛网，

其中，至少一个所述筛网的目数与其它所述筛网的目数不相同。

在一个实施例中，在所述筛选箱的内腔中设置用于纵向移动以搅拌的搅拌叶片。

在一个实施例中，所述搅拌叶片通过丝杠组件促动，所述丝杠组件包括：

设置在所述筛选箱的外端的电机，

被所述电机驱动的丝杠，所述丝杠穿过所述筛选箱的壁后在内腔中纵向延伸，

与所述丝杠配合连接的设置在筛选箱的内腔中的丝杠座，所述丝杠座用于固定所述搅拌叶片。

在一个实施例中，所述搅拌叶片构造为多个杆状，并在周向上间隔分布。

在一个实施例中，在所述筛选箱的两端设置滑移组件以与所述支撑板滑移式连接，所述滑移组件包括：

开设在所述支撑板上的上下方向延伸的滑移槽，

分别设置在所述筛选箱的两端的滑移块，各所述滑移块用于匹配连接式延伸到所述滑移槽中。

在一个实施例中，在各所述滑移槽内的所述滑移块的上下两端均设置有弹性件。

在一个实施例中，在所述筛选箱的顶壁上设置至少一个振动机。

在一个实施例中，所述筛网与所述筛选箱可拆卸式连接。

在一个实施例中，所述筛网包括筛网本体和设置在所述筛网本体的外周的连接件，

在所述出料口之外的所述筛选箱的下表面设置固定柱，

弯折型的卡杆，所述卡杆的竖向延伸部与所述连接件连接，而所述卡杆的水平延伸部与所述固定柱通过螺栓连接。

在一个实施例中，所述卡杆的竖向延伸部与所述连接件铰接以使得所述卡杆能绕着纵向延伸的轴转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：煤矿筛选装置自身具有多个筛网，并且各个筛网的目数可以完全不同或者部分不相同，以对原料进行分级筛分，从而提高筛选后原料的质量。

附图说明

下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述，在图中：

图1显示了根据本实用新型的一个实施例的煤矿筛选装置；

图2显示了根据本实用新型的一个实施例的煤矿筛选装置的剖视图；

图3为图2中A的局部放大示意图；

图4为图2中B的局部放大示意图；

图5为本实用新型卡杆的立体示意图；

图6为本实用新型搅拌叶片的左视图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。

本实用新型的实施例提出了一种煤矿筛选装置。煤矿筛选装置包括底座1、支撑板3、筛选箱2和筛网(在图2和图4中示出)。其中，底座1为平板状，主要用于起到基础支撑作用。支撑板3自身可以为板状，数量为两个且相对式设置在底座1的上表面上，主要起到架设和支撑筛选箱2的作用。筛选箱2设置在两个支撑板3之间，主要用于对引入到内腔中的煤料进行筛选。该筛选箱2与支撑板3滑移式连接，以满足筛选箱2能相对于支撑板3运动，从而对其中的煤料进行筛选。并且，筛选箱2的底部设置有多个内外连通的出料口13，如图4所示。筛网设置在各出料口13处，以对煤料进行筛选。根据本申请，至少一个筛网的目数与其它筛网的目数不相同。在本申请中，该煤矿筛选装置自身具有多个筛网，并且各个筛网的目数可以完全不同或者部分不相同，以对煤炭原料进行分级筛分，从而提高筛选后原料的质量。

在一个实施例中，如图2所示，在筛选箱2的内腔中设置用于纵向(与图2中左右方向一致)移动以推动和搅拌煤料的搅拌叶片5。该搅拌叶片5通过丝杠组件促动。具体地，丝杠组件包括电机9、丝杠11和丝杠座12。其中，电机9设置在筛选箱2的外端，主要起到动力源以驱动丝杠11运动。丝杠11与电机9连接，且穿过筛选箱2的壁后在内腔中纵向延伸。可以理解的，丝杠11通过轴承与筛选箱2的内壁连接。丝杠座12设置在筛选箱2的内腔中，并与丝杠11配合连接。搅拌叶片5固定连接到丝杠座12上，以在丝杠11带动下纵向移动。在使用过程中，电机9带动丝杠11转动，丝杠11促动丝杠座12沿着丝杠11的轴向运动，从而带动搅拌叶片5在筛选箱2的内腔中运动，以进行推动和搅拌煤料。通过上述设置，可以对筛选箱2的内腔中的煤料进行推动和搅拌，从而提高筛选效率。优选地，如图6所示，搅拌叶片5构造为杆状，用于保证搅拌叶片5顺利移动。另外，搅拌叶片5构造为多个，并在周向上间隔分布，用于提高推动和搅拌效率。当然，搅拌叶片5还可以适当构造为扇叶状，以提高推动和搅拌效果。优选地，在本申请中，电机9可以采用的型号为90YS120GV22。

在筛选箱2的上端设置振动机10。振动机10带动筛选箱2发生抖动，对物料进行筛选。振动机10可以是一个也可以是多个，在本申请的图例中，展示了两个振动机10。本申请实施例中的两个振动机10在筛选箱2的纵向两侧，大体对称式分布，以实现振动最大效力化。优选地，振动机10可以采用的型号为YZS2。进料口19设置在筛选箱2的上端，并位于两个振动机10之间。

在筛选箱2的两端设置滑移组件，以与支撑板3滑移式连接。具体地，如图3所示，滑移组件包括开设在支撑板3上的上下方向延伸的滑移槽4，以及设置在筛选箱2的两端的滑移块7。并且，滑移块7用于匹配连接式延伸到滑移槽4中。在各滑移槽4内的滑移块7的上下两端均设置有弹性件6。例如，弹性件6为弹簧。在筛选箱2振动过程中，上述设置可以使得筛选箱2自如地相对于支撑板3运动。同时，通过设置弹性件6，可以降低避免滑移块7和滑移槽4的过渡磨损，保证振动效果。

需要说明的是，滑移块7并不一定与筛选箱2直接连接。例如，在本申请的图2所示的实施例中，处于左端的滑移块7与筛选箱2直接固定连接。而处于右端的滑移块7通过设置在电机9的左侧的固定板8与滑移槽4连接。也就是说，在电机9的右端设置固定板8。而右端的滑移块7固定设置在固定板8的右端。

在一个实施例中，筛网与筛选箱2可拆卸式连接。具体地，如图4所示，筛网包括筛网本体18和设置在筛网本体18的外周的连接件14。该连接件14用于固定和保护筛网本体18，同时两者为固定连接，以方便整体式与筛选箱2拆装。另外，在出料口13之外的筛选箱2的下表面设置固定柱15。同时，在连接件14的下端面设置弯折型的卡杆16。如图5所示，卡杆16包括竖向延伸部161和水平延伸部162。其中，卡杆16的竖向延伸部161与连接件14连接。而卡杆16的水平延伸部162与固定柱15通过螺栓17连接。这种方式设置的筛网可以与筛选箱2可拆卸式连接，方便操作，方便更换筛网。

另外，如图5所示，卡杆16的水平延伸部162上连接U型槽件163。在将筛网装配到位后，U型槽件163卡扣在固定柱15上，以方便螺栓17实施连接。另外，卡杆16的竖向延伸部161与连接件14铰接，以使得卡杆16能绕着纵向延伸的轴转动。在将这种设置的筛网安装到位，且卡杆16与固定柱15通过螺栓17连接后，筛网依然能相对于卡杆16铰接式转动。例如，在使用筛选箱2筛选煤料过程中，筛网可能受到不平衡煤料的压力，而能相对于筛选箱2运动，从而增加了筛网的振动进而提高筛选能力。需要说明的，由于筛网具有一定厚度，在装配到出料口13后，出料口13的壁对筛网具有一定的限定，以避免筛网相对于卡杆16大幅度转动而漏料。也就是，在筛网受力不均衡是，筛网只能小幅度振动式地相当于卡杆16旋转，而不能进行倾翻。

下面根据图1到6描述煤矿筛选装置的工作原理。

使用煤矿筛选装置进行煤炭筛选前，先在多个出料口13内安装上不同目数的筛网。筛网安装时，从下向上推动筛网，使得筛网延伸至出料口13内，并使得连接件14与出料口13的内壁贴合。当筛网延伸至出料口13到位后，调节连接件14上的卡杆16，使得U型槽件163卡在固定柱15外壁上。之后通过螺栓17将卡杆16与固定柱15锁紧。至此，筛网连接到位。

筛选作业时，先将原料通过筛选箱2顶部的进料口19处倒进筛选箱2内。之后，分别启动电机9和振动机10。通过振动机10带动筛选箱2发生抖动，对物料进行筛选。通过电机9带动丝杠11转动，丝杠11转动带动丝杠座12移动，丝杠座12移动带搅拌叶片5进行往复移动，搅拌叶片5移动对原料进行推动和搅拌，使得筛选箱2内的原料能够流通到不同位置的出料口13处。通过出料口13内安装不同目数的筛网对原料进行筛分，使得符合口径的原料从对应目数的筛网处落下。

本申请的煤矿筛选装置具有分级筛分功能，能够对煤矿原料进行分类筛选，使得煤矿原料的筛选质量得到提高。同时，该筛网具有便于拆装的功能，能够让使用者根据生产需要快速的安装不同目数的筛网，为使用者提供便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。因此，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和/或修改，根据本实用新型的实施例作出的变更和/或修改都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤矿筛选装置，其特征在于，包括：

底座，

相对式设置在所述底座上的两个支撑板，

设置在所述支撑板之间的筛选箱，所述筛选箱与所述支撑板滑移式连接，且所述筛选箱的底部设置有多个内外连通的出料口，

设置在各所述出料口处的筛网，

其中，至少一个所述筛网的目数与其它所述筛网的目数不相同。

2.根据权利要求1所述的煤矿筛选装置，其特征在于，在所述筛选箱的内腔中设置用于纵向移动以搅拌的搅拌叶片。

3.根据权利要求2所述的煤矿筛选装置，其特征在于，所述搅拌叶片通过丝杠组件促动，所述丝杠组件包括：

设置在所述筛选箱的外端的电机，

被所述电机驱动的丝杠，所述丝杠穿过所述筛选箱的壁后在内腔中纵向延伸，

与所述丝杠配合连接的设置在筛选箱的内腔中的丝杠座，所述丝杠座用于固定所述搅拌叶片。

4.根据权利要求3所述的煤矿筛选装置，其特征在于，所述搅拌叶片构造为多个杆状，并在周向上间隔分布。

5.根据权利要求1所述的煤矿筛选装置，其特征在于，在所述筛选箱的两端设置滑移组件以与所述支撑板滑移式连接，所述滑移组件包括：

开设在所述支撑板上的上下方向延伸的滑移槽，

分别设置在所述筛选箱的两端的滑移块，各所述滑移块用于匹配连接式延伸到所述滑移槽中。

6.根据权利要求5所述的煤矿筛选装置，其特征在于，在各所述滑移槽内的所述滑移块的上下两端均设置有弹性件。

7.根据权利要求1到6中任一项所述的煤矿筛选装置，其特征在于，在所述筛选箱的顶壁上设置至少一个振动机。

8.根据权利要求1到6中任一项所述的煤矿筛选装置，其特征在于，所述筛网与所述筛选箱可拆卸式连接。

9.根据权利要求8所述的煤矿筛选装置，其特征在于，所述筛网包括筛网本体和设置在所述筛网本体的外周的连接件，

在所述出料口之外的所述筛选箱的下表面设置固定柱，

弯折型的卡杆，所述卡杆的竖向延伸部与所述连接件连接，而所述卡杆的水平延伸部与所述固定柱通过螺栓连接。

10.根据权利要求9所述的煤矿筛选装置，其特征在于，所述卡杆的竖向延伸部与所述连接件铰接以使得所述卡杆能绕着纵向延伸的轴转动。

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