CN214599708U - 一种洗砂机 - Google Patents
一种洗砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214599708U CN214599708U CN202120417487.9U CN202120417487U CN214599708U CN 214599708 U CN214599708 U CN 214599708U CN 202120417487 U CN202120417487 U CN 202120417487U CN 214599708 U CN214599708 U CN 214599708U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- sand
- tank
- rigid coupling
- impeller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本申请涉及一种洗砂机,包括洗砂槽,洗砂槽内转动连接有叶轮,叶轮包括环形网带,环形网带的外周面固接有两环形挡板,两环形挡板之间设置有多个倾斜设置的挡料板,各挡料板将环形网带分割成多个提料斗,洗砂槽的一侧设置有沉降池,洗砂槽的一侧底部固接有过滤箱,沉降池与过滤箱之间连接有连接管,沉降池的一侧设置有储水箱,储水箱与沉降池之间固接有通槽,通槽靠近沉降池的一端转动连接有转轴,转轴上以转轴的轴线为中心等距离固接有三个能够过滤通槽中的水的过滤板,储水槽上设置有与洗砂槽连接的进水总管。申请设置的沉淀池和储水箱,有助于水的循环利用,水经过沉降池进行沉降和过滤后,进入储水箱中以便循环利用。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土机械设备技术领域,尤其是涉及一种洗砂机。
背景技术
在建筑建设的过程中,建筑用砂需要进行清洗,因为砂石中的含泥量和其他有害杂质会影响建筑的质量,因此建筑用砂在使用之前需要进行洗砂,洗砂机又叫做洗石机,是一种主要应用于砂类产品的去除杂质的设备,广泛应用于矿山、建材、化工、混凝土搅拌站等行业。
现有相关技术使用的叶轮洗砂机,其结构主要包括洗砂槽、轮斗、驱动装置,轮斗外周均匀设置有多个料斗,料斗底壁安装有筛网,驱动装置驱动轮斗在洗砂槽内转动,当轮斗带动料斗向上转动时,料斗捞起洗砂槽中的砂子并筛网滤出水浆,当轮斗带动料斗向下转动时,将砂子倒出洗砂槽外。
针对上述中的相关技术,发明人认为洗砂的过程中会使用大量水,洗砂后的水浆直接排到外界,造成水资源的浪费。
实用新型内容
为了改善上述背景技术中指出的水资源浪费的问题,本申请提供一种洗砂机。
本申请提供的一种洗砂机,采用如下的技术方案:
一种洗砂机,包括洗砂槽,所述洗砂槽内转动连接有叶轮,所述叶轮包括环形网带,所述环形网带的外周面固接有两环形挡板,两所述环形挡板之间设置有多个倾斜设置的挡料板,各所述挡料板将环形网带分割成多个提料斗,所述洗砂槽的一侧设置有沉降池,所述洗砂槽的一侧底部固接有过滤箱,所述沉降池与过滤箱之间连接有连接管,所述沉降池的一侧设置有储水箱,所述储水箱与沉降池之间固接有通槽,所述通槽靠近沉降池的一端转动连接有转轴,所述转轴上以转轴的轴线为中心等距离固接有三个能够过滤通槽中的水的过滤板,所述储水箱上设置有与洗砂槽连接的进水总管。
通过采用上述技术方案,叶轮转动带动提料斗的转动,当提料斗向上转动时,提料斗捞起洗砂槽中的砂子,当提料斗向下转动时,将砂子倒出洗砂槽外,洗砂槽中的水经过过滤箱过滤进入沉降池进行沉降,上层清水经过通槽中的过滤板的过滤后,进入储水箱中以便循环利用,储水箱中的水经过进水总管进入洗砂槽中,实现水的净化以及循环使用。
可选的,所述通槽的一侧对应转轴的一端转动连接有转盘,所述转轴的一端固接于转盘,所述通槽对应转盘的一侧固接有固定块,所述固定块靠近转盘的一侧滑移连接有滑移块,所述转盘的外周面上以转盘的轴线为中心等距离开设有三个滑移槽,所述滑移块能够插设于滑移槽内。
通过采用上述技术方案,转动转盘,转盘的转动带动转轴进行转动,转轴的转动带动过滤板的转动,当滑移块插设于转盘上的滑移槽时,此时过滤板呈竖直状态,且过滤板的外周边抵接于通槽的内周面。
可选的,所述固定块内设置有导柱,所述导柱的一端固接于滑移块,且导柱的另一端穿过固定块并固接有挡盘,所述导柱上套设有弹簧。
通过采用上述技术方案,常态下,弹簧推动滑移块趋向靠近滑移槽的方向运动,进而能够推动滑移块进入滑移槽内。
可选的,所述通槽的上侧固接有支架,所述支架上固接有喷水支管,所述喷水支管上固接有多个喷水斗,各所述喷水斗均朝向靠近沉降池一侧的过滤板的方向倾斜。
通过采用上述技术方案,使用时,将喷水支管外接有蓄水池,然后进行喷水工作,此时喷水斗喷射靠近沉降池一侧的过滤板进行清洗,然后清洗后的水进入沉淀池中,减少水的浪费。
可选的,所述洗砂槽对应叶轮的一端固接有出料斗,所述出料斗远离叶轮的一端呈向下倾斜设置,所述出料斗靠近叶轮的一端固接有倾斜设置的挡片,所述挡片靠近叶轮的一端呈向上倾斜设置。
通过采用上述技术方案,挡片的设置有助于物料尽可能多的从提料斗中排出至出料斗上。
可选的,所述洗砂槽的两端下侧均固接有进水斗,两所述进水斗穿过洗砂槽的内壁,且两进水斗对应洗砂槽的底部方向开设有多个出水孔。
通过采用上述技术方案,进水斗和出水孔的设置减少砂石堆积在洗砂槽的角落的几率,提高物料的清洗效率。
可选的,所述洗砂槽对应叶轮的两侧均固接有喷头,所述喷头的喷口朝向叶轮的方向倾斜设置,两所述喷头远离叶轮的一端均设置有与进水总管相连接的喷水管。
通过采用上述技术方案,喷头的设置进一步清洗转动支架和环形网带,减少环形网带上卡住石子颗粒的几率。
可选的,所述环形网带上对应两环形挡板之间固接有环形隔板,各所述挡料板均设置于环形网带上对应环形挡板与环形隔板之间。
通过采用上述技术方案,环形隔板的设置使环形网带上分隔出多个提料斗,提高了砂石清洗的效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请设置的沉淀池和储水箱,有助于水的循环利用,水经过沉降池进行沉降,上层清水经过通槽中的过滤板的过滤后,进入储水箱中以便循环利用,储水箱中的水经过进水总管进入洗砂槽中,实现水的净化以及循环使用。
2.本申请设置通槽,通槽中设置有转轴和过滤板,转轴的转动带动过滤板的转动,进而能够方便更换过滤板,且转盘上的滑移槽和滑移块的配合,实现过滤板的固定。
附图说明
图1是本申请实施例的一种洗砂机的结构示意图。
图2是本申请实施例的一种洗砂机凸显叶轮的剖视图。
图3是图2中A的放大图。
图4是本申请实施例的一种洗砂机凸显过滤箱的结构示意图。
图5是本申请实施例的一种洗砂机凸显过滤板的结构示意图。
图6是图5中B的放大图。
图7是本申请实施例的一种洗砂机凸显转盘的剖视图。
图8是图7中C的放大图。
图9是图4中D的放大图。
附图标记说明:1、洗砂槽;11、叶轮;111、转动轴;112、转动支架;113、环形网带;114、环形挡板;115、环形隔板;116、挡料板;117、提料斗;12、驱动电机;13、进料斗;14、出料斗;141、挡片;15、进水斗;151、出水孔;16、过滤箱;161、过滤网;162、连接管;2、沉降池;21、通槽;22、转轴;221、过滤板;222、旋钮;23、转盘;24、固定块;241、滑移块;242、滑移槽;25、导柱;251、挡盘;252、弹簧;26、支架;261、喷水支管;262、喷水斗;3、储水箱;31、水泵;32、进水总管;321、进水支管;33、喷头;331、喷水管。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种洗砂机。
参照图1和图2,一种洗砂机,包括洗砂槽1,洗砂槽1呈矩形设置,洗砂槽1内转动连接有叶轮11,叶轮11包括转动轴111,转动轴111转动连接于洗砂槽1上,转动轴111的轴线方向平行于洗砂槽1的宽度方向,转动轴111的两端均固接有转动支架112,两转动支架112远离转动轴111的一端固接有环形网带113,环形网带113上开设有多个过滤孔,环形网带113的外周面远离转动支架112的一侧固接有两环形挡板114,环形网带113上对应两环形挡板114之间固接有环形隔板115,环形网带113上对应环形挡板114与环形隔板115之间固接有多个倾斜设置的挡料板116,各挡料板116均以转动轴111的轴线方向为中心呈均匀分布,各挡料板116将环形网带113分割成多个提料斗117。
工作时,转动轴111进行转动,带动转动支架112的转动,进一步使提料斗117提取砂石,当转动轴111带动提料斗117向上转动时,提料斗117捞起洗砂槽1中的砂子并通过过滤孔滤出水浆,当转动轴111带动提料斗117向下转动时,将砂子倒出洗砂槽1外。
参照图1和图3,洗砂槽1的一侧固接有驱动电机12,驱动电机12的输出轴穿过洗砂槽1并固接于转动轴111的一端;洗砂槽1对应叶轮11的两端分别固接有进料斗13和出料斗14,进料斗13远离叶轮11的一端呈向上倾斜设置,出料斗14远离叶轮11的一端呈向下倾斜设置,出料斗14靠近叶轮11的一端固接有倾斜设置的挡片141,挡片141靠近叶轮11的一端呈向上倾斜设置,当挡料板116转动至挡片141位置处时,挡片141靠近叶轮11的一端与挡料板116之间的距离为1-3cm,挡片141的设置有助于物料尽可能多的从提料斗117中排出至出料斗14上。
参照图2,洗砂槽1的两端对应进料斗13和出料斗14的下侧均固接有进水斗15,两进水斗15穿过洗砂槽1的内壁,且两进水斗15对应洗砂槽1的底部方向开设有多个出水孔151,进水斗15和出水孔151的设置减少砂石堆积在洗砂槽1的角落的几率,提高物料的清洗效率。
参照图2和图4,洗砂槽1的一侧设置有沉降池2,沉降池2呈矩形设置,洗砂槽1的一侧底部固接有过滤箱16,过滤箱16与洗砂槽1之间设置有过滤网161,过滤箱16位于沉降池2的一侧,沉降池2与过滤箱16之间连接有连接管162,连接管162与过滤箱16之间设置有能够将水输送至连接管162的泵体。
参照图4,沉降池2的一侧设置有储水箱3,储水箱3的一侧固接有水泵31,水泵31上连接有进水总管32,两进水斗15远离叶轮11的一侧固接有进水支管321,两进水支管321与进水总管32相连接。
参照图5和图6,储水箱3与沉降池2之间固接有通槽21,通槽21位于储水箱3和沉降池2的上侧,通槽21的上侧呈敞口设置,通槽21靠近沉降池2的一端转动连接有转轴22,转轴22上以转轴22的轴线为中心等距离固接有三个过滤板221,各过滤板221上均开设有多个过滤孔,过滤板221所在的平面垂直于通槽21的长度方向,且过滤板221的周边均抵接于通槽21的内周面。
参照图7和图8,通槽21的一侧对应转轴22的一端转动连接有转盘23,转轴22的一端固接于转盘23,且转轴22的一端穿过转盘23并固接有旋钮222,通槽21对应转盘23的一侧固接有固定块24,固定块24内开设有空腔,固定块24靠近转盘23的一侧滑移连接有滑移块241,转盘23的外周面上以转盘23的轴线为中心等距离开设有三个滑移槽242,滑移块241能够插设于滑移槽242内。
参照图8,固定块24内设置有导柱25,导柱25的一端固接于滑移块241,且导柱25的另一端穿过固定块24并固接有挡盘251,导柱25上套设有弹簧252,弹簧252的一端固接于滑移块241,且弹簧252的另一端固接于固定块24,常态下,弹簧252能够推动滑移块241趋向靠近滑移槽242的方向运动。
使用时,移动挡盘251,使滑移块241远离滑移槽242,然后转动旋钮222,旋钮222带动转轴22进行转动,转轴22的转动带动过滤板221进行转动,当过滤板221转动至竖直状态时,且过滤板221的外周边抵接于通槽21的内周面时,松开挡盘251,此时滑移块241正好能够插入相应的滑移槽242内,进而实现转轴22的固定。
参照图8,通槽21的上侧固接有支架26,支架26上固接有喷水支管261,喷水支管261上固接有多个喷水斗262,各喷水斗262均朝向靠近沉降池2一侧的过滤板221的方向倾斜,使用时,将喷水支管261外接有蓄水池,进行后续的喷水工作。
参照图4和图9,洗砂槽1对应叶轮11的两侧均固接有喷头33,喷头33的喷口朝向叶轮11的方向倾斜设置,两喷头33远离叶轮11的一端均固接有喷水管331,两喷水管331与进水支管321相连接,喷头33的设置进一步清洗转动支架112和环形网带113。
具体实施时,首先开启水循环,使洗砂槽1内从储水箱3经过两进水斗15和喷水支管261输入水,然后将砂石经过进料斗13进入,开启驱动电机12,使转动轴111进行转动,带动转动支架112的转动,进一步使提料斗117提取砂石,当转动轴111带动提料斗117向上转动时,提料斗117捞起洗砂槽1中的砂子并通过过滤孔滤出水浆,当转动轴111带动提料斗117向下转动时,将砂子倒出洗砂槽1外。
同时,水浆经过过滤网161进入过滤箱16中,然后再进入沉降池2进行沉降,沉降池2中的上侧清水经过过滤板221过滤进入储水箱3中,方便后续的循环使用。
当需要更换过滤板221时,移动挡盘251,使滑移块241远离滑移槽242,然后转动旋钮222,旋钮222带动转轴22进行转动,转轴22的转动带动过滤板221进行转动,当过滤板221转动至竖直状态时,且过滤板221的外周边抵接于通槽21的内周面时,松开挡盘251,此时滑移块241正好能够插入相应的滑移槽242内,进而实现转轴22的固定。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种洗砂机,包括洗砂槽(1),所述洗砂槽(1)内转动连接有叶轮(11),所述叶轮(11)包括环形网带(113),所述环形网带(113)的外周面固接有两环形挡板(114),两所述环形挡板(114)之间设置有多个倾斜设置的挡料板(116),各所述挡料板(116)将环形网带(113)分割成多个提料斗(117),其特征在于:所述洗砂槽(1)的一侧设置有沉降池(2),所述洗砂槽(1)的一侧底部固接有过滤箱(16),所述沉降池(2)与过滤箱(16)之间连接有连接管(162),所述沉降池(2)的一侧设置有储水箱(3),所述储水箱(3)与沉降池(2)之间固接有通槽(21),所述通槽(21)靠近沉降池(2)的一端转动连接有转轴(22),所述转轴(22)上以转轴(22)的轴线为中心等距离固接有三个能够过滤通槽(21)中的水的过滤板(221),所述储水箱(3)上设置有与洗砂槽(1)连接的进水总管(32)。
2.根据权利要求1所述的一种洗砂机,其特征在于:所述通槽(21)的一侧对应转轴(22)的一端转动连接有转盘(23),所述转轴(22)的一端固接于转盘(23),所述通槽(21)对应转盘(23)的一侧固接有固定块(24),所述固定块(24)靠近转盘(23)的一侧滑移连接有滑移块(241),所述转盘(23)的外周面上以转盘(23)的轴线为中心等距离开设有三个滑移槽(242),所述滑移块(241)能够插设于滑移槽(242)内。
3.根据权利要求2所述的一种洗砂机,其特征在于:所述固定块(24)内设置有导柱(25),所述导柱(25)的一端固接于滑移块(241),且导柱(25)的另一端穿过固定块(24)并固接有挡盘(251),所述导柱(25)上套设有弹簧(252)。
4.根据权利要求1所述的一种洗砂机,其特征在于:所述通槽(21)的上侧固接有支架(26),所述支架(26)上固接有喷水支管(261),所述喷水支管(261)上固接有多个喷水斗(262),各所述喷水斗(262)均朝向靠近沉降池(2)一侧的过滤板(221)的方向倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种洗砂机,其特征在于:所述洗砂槽(1)对应叶轮(11)的一端固接有出料斗(14),所述出料斗(14)远离叶轮(11)的一端呈向下倾斜设置,所述出料斗(14)靠近叶轮(11)的一端固接有倾斜设置的挡片(141),所述挡片(141)靠近叶轮(11)的一端呈向上倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种洗砂机,其特征在于:所述洗砂槽(1)的两端下侧均固接有进水斗(15),两所述进水斗(15)穿过洗砂槽(1)的内壁,且两进水斗(15)对应洗砂槽(1)的底部方向开设有多个出水孔(151)。
7.根据权利要求1所述的一种洗砂机,其特征在于:所述洗砂槽(1)对应叶轮(11)的两侧均固接有喷头(33),所述喷头(33)的喷口朝向叶轮(11)的方向倾斜设置,两所述喷头(33)远离叶轮(11)的一端均设置有与进水总管(32)相连接的喷水管(331)。
8.根据权利要求1所述的一种洗砂机,其特征在于:所述环形网带(113)上对应两环形挡板(114)之间固接有环形隔板(115),各所述挡料板(116)均设置于环形网带(113)上对应环形挡板(114)与环形隔板(115)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120417487.9U CN214599708U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种洗砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120417487.9U CN214599708U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种洗砂机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214599708U true CN214599708U (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78443361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120417487.9U Active CN214599708U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种洗砂机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214599708U (zh) |
-
2021
- 2021-02-25 CN CN202120417487.9U patent/CN214599708U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209791943U (zh) | 一种砂石筛选装置 | |
CN108687020A (zh) | 一种建筑工程砂石冲洗装置 | |
CN111420915A (zh) | 一种建筑工程用砂石分筛清洗污水可回收一体化装置 | |
CN214599708U (zh) | 一种洗砂机 | |
CN110694345A (zh) | 混凝土搅拌用废料回收系统 | |
CN213077644U (zh) | 一种用于混凝土废水中的砂石分离系统 | |
CN211189368U (zh) | 一种中水回收零排放设备的过滤装置 | |
CN211839276U (zh) | 砂石原料除泥装置 | |
CN211411267U (zh) | 一种混凝土搅拌用废料回收系统 | |
CN219616254U (zh) | 一种用于沙子生产的碎石清洗装置 | |
CN208680000U (zh) | 一种水循环洗砂装置 | |
CN112246007A (zh) | 一种建筑工程用除砂净化设备 | |
CN115845467A (zh) | 一种污水过滤装置 | |
CN214917852U (zh) | 一种混凝土生产用细沙回收设备 | |
CN114870468A (zh) | 一种石材切割冷却水处理装置 | |
CN210936084U (zh) | 一种虹吸式洗砂机 | |
CN210616937U (zh) | 一种混凝土搅拌车废水处理系统 | |
CN209270969U (zh) | 一种化工厂用污水处理池 | |
CN110899091A (zh) | 一种新型的建筑机械用砂石分离机 | |
CN208599941U (zh) | 一种分体式大型洗砂机 | |
CN209663474U (zh) | 提高旱砂质量的旱砂清洗设备 | |
CN209156527U (zh) | 一种砂石分离机 | |
CN213612608U (zh) | 一种高效的施工用筛砂机 | |
CN214513235U (zh) | 一种便于回收废水的集水装置 | |
CN212943464U (zh) | 一种混凝土污水分离再循环系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |