CN214599476U - 一种内衬可拆卸的球磨机 - Google Patents

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刘玉刚
刘志刚
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Tangshan Dongying Industrial Co.,Ltd.
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Qian'an Minxiang Industry And Trade Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种内衬可拆卸的球磨机,属于球磨机技术领域,其包括桶体,所述桶体内部滑动插接有圆柱状的第二内衬桶,所述第二内衬桶包括两个一端相铰接的弧形板,所述两个弧形板远离铰接侧的一端分别固定连接有插接块,所述桶体上开设有供插接块进行插接的插接槽。本申请具有便于对内衬桶进行维修的效果。

Description

一种内衬可拆卸的球磨机
技术领域
本申请涉及球磨机的领域,尤其是涉及一种内衬可拆卸的球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,广泛用于选矿、建材和化工等行业研磨作业。
如图1和图2所示,现有的球磨机包括圆柱状的桶体1,在桶体1的一端固定连接有第一固定块11,在第一固定块11的端部设置有圆形的盖板12,穿过圆环和盖板12设置有建盖板12和圆环进行固定的第一螺栓13,桶体1远离盖板12的一端固定连接有进料管14,进料管14内部设有进料螺旋,在桶体1的下方设置有底板2,在底板2上固定连接有第一轴承座21,进料管14与第一轴承座21固定连接,且进料管14与桶体1转动连接,在底板2上还固定连接有第二轴承座23。
桶体1远离盖板12固定连接有与桶体1相连通的出料管15,出料管15与第二轴承座23转动连接,且出料管15的端部呈圆台状,在桶体1靠近出料管15的侧壁上固定连接有大齿圈16,在大齿圈16的一侧设置有小齿轮22,且大齿圈16与小齿轮22相互啮合,小齿轮22固定在底板2上,在底板2上安装有驱动小齿轮22转动的电机24,在电机24和小齿轮22之间安装有减速机25。
在桶体1内部固定连接有圆柱状的第一内衬桶17,在第一内衬桶17上放置有小球(图中未画出),将矿粉从进料管14通入,启动电机24,使桶体1发生转动,矿粉内部大块的矿石与小球进行撞击,将大块矿石击碎,粉末状的矿粉从出料管15排出。
针对上述中的相关技术,发明人认为利用小球与矿石撞击,将矿石击碎时,由于小球不停地对第一内衬桶17进行撞击,可能会对第一内衬桶17损坏,对第一内衬桶17进行维修时,需要将整个桶体1拆下,操作过程比较不方便。
实用新型内容
为了便于对内衬桶进行维修,本申请提供一种内衬可拆卸的球磨机。
本申请提供的一种内衬可拆卸的球磨机采用如下的技术方案:
一种内衬可拆卸的球磨机,包括桶体,所述桶体内部滑动插接有圆柱状的第二内衬桶,所述第二内衬桶包括两个一端相铰接的弧形板,所述两个弧形板远离铰接侧的一端分别固定连接有插接块,所述桶体上开设有供插接块进行插接的插接槽。
通过采用上述技术方案,利用小球与矿石撞击,将矿石击碎时,由于小球不停地对内衬桶进行撞击,可能会内衬桶损坏,将内衬桶维修时,需要将整个桶体更换,比较不方便,通过将内衬桶插接进桶体内部,便于对内衬桶进行维修。
可选的,所述两个插接块相互抵接时呈T形。
通过采用上述技术方案,将铰接的内衬桶放入桶体内部时,远离铰接侧的一端容易发生分离,导致内衬桶内的矿粉漏到桶体与内衬桶之间,在成物料的浪费,通过两个插接块相互抵接时呈T形,使远离内衬桶铰接侧一端在桶体上的固定更加稳定。
可选的,所述桶体外壁上远离插接块的位置固定连接有滑动块,所述桶体内壁上开设有供滑动块进行插接的滑动槽。
通过采用上述技术方案,直接将内衬桶放入桶体内部时,内衬桶可能在桶体内部发生晃动,与桶体内壁发生撞击,造成内衬桶和桶体的损坏,通过设置滑动块和滑动槽,将内衬桶插接进桶体时更加平稳,同时桶体在转动时,减少内衬桶在桶体内部发生晃动的可能性。
可选的,所述滑动块横截面呈T形。
通过采用上述技术方案,将滑块插接进滑动槽内部时,滑动块有脱离滑动槽的趋势,通过将滑动块设置成T形,内衬桶只能通过滑动的方式取下,从而减少滑动块脱离滑动槽的可能性。
可选的,所述第二内衬桶内部设置有多个相互拼接的内衬条。
通过采用上述技术方案,内衬桶内壁破损后,需要将整个内衬桶进行更换,浪费材料,通过在内衬桶内部设置多个相互拼接的内衬条,哪块内衬条损坏就更换哪块内衬条,从而减少材料的浪费。
可选的,所述内衬条的一侧固定连接有凸块,所述内衬条上与凸块相对的一侧开设有供相邻凸块进行插接的凹槽。
通过采用上述技术方案,通过在内衬条上设置凸块和凹槽,使内衬条之间的拼接更加牢固。
可选的,所述内衬条上固定连接有多个波浪状的防滑块。
通过采用上述技术方案,内衬条内部光滑时,小球可能与矿石没有充分的撞击,就向下滑落,对矿石的磨碎效果不佳,通过将内衬条内部固定连接多个波浪状的防滑块,对矿石和小球之间加大摩擦,使矿石与小球的撞击更加彻底。
可选的,穿过所述内衬条和第二内衬桶设置有多个将第二内衬桶和第二内衬桶进行固定的第二螺栓。
通过采用上述技术方案,将内衬条放到内衬桶上时,在桶体转动过程中,内衬条可能会脱离内衬桶,影响对矿石的磨碎,通过设置多个第二螺旋,将内衬条固定在内衬桶上,使内衬条的固定更加稳固。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用小球与矿石撞击,将矿石击碎时,由于小球不停地对内衬桶进行撞击,可能会内衬桶损坏,将内衬桶更换时,需要将整个桶体更换,比较不方便,通过将内衬桶插接进桶体内部,便于对内衬桶进行维修;
2.通过两个插接块相互抵接时呈T形,使远离内衬桶铰接侧一端在桶体上的固定更加稳定;
3.通过将内衬条内部固定连接多个波浪状的防滑块,对矿石和小球之间加大摩擦,使矿石与小球的撞击更加彻底。
附图说明
图1是相关技术中体现球磨机的结构示意图。
图2是相关技术中体现内衬桶的结构示意图。
图3是本实施例中体现球磨机的结构示意图。
图4是本实施例中体现内衬桶的结构示意图。
图5是本实施例中体现桶体的结构示意图。
图6是本实施例中体现内衬条上凸块和凹槽的结构示意图。
图7是本实施例中体现内衬条的结构示意图。
附图标记说明:1、桶体;11、第一固定块;12、盖板;13、第一螺栓;14、进料管;15、出料管;16、大齿圈;17、第一内衬桶;18、插接槽;19、滑动槽;2、底板;21、第一轴承座;22、小齿轮;23、第二轴承座;24、电机;25、减速机;3、第二内衬桶;31、弧形板,32、插接块;33、滑动块;34、内衬条;341、凸块;342、凹槽;35、第二螺栓;36、防滑块;37、第二固定块。
具体实施方式
以下结合附图3-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种内衬可拆卸的球磨机。参照图3和图4,球磨机包括圆柱状的桶体1,在桶体1的一个端部固定连接有圆环状的第一固定块11,在第一固定块11的端部设置有圆形的盖板12,穿过第一固定块11和盖板12设置有多个将盖板12和第一固定块11进行固定的第一螺栓13,穿过盖板12固定连接有与桶体1相连通的进料管14,在桶体1的下方设置有底板2,在底板2靠近进料管14的位置固定连接有第一轴承座21,进料管14与第一轴承座21固定连接,且进料管14与桶体1转动连接,在底板2上还固定连接有第二轴承座23,在桶体1远离盖板12的一端固定连接有与桶体1相连通的出料管15,出料管15与第二轴承座23转动连接,且出料管15的端部呈圆台状。
在桶体1靠近出料管15的侧壁上固定连接有大齿圈16,在大齿圈16的一侧设置有小齿轮22,且大齿圈16与小齿轮22相互啮合,在底板2上安装有驱动小齿轮22转动的电机24,在电机24和小齿轮22之间安装有减速机25,减速机25的输出端有小齿轮22固定连接。
参照图4和图5,在桶体1的内部滑动插接有第二内衬桶3,在第二内衬桶3的一端固定连接有圆环状的第二固定块37,第二内衬桶3包括两个相铰接的弧形板31,在两个弧形板31远离铰接侧的一端分别固定连接有插接块32,且两个插接块32相互抵紧时呈T形,在桶体1内壁上开设有供两个插接块32相抵接时进行插接的插接槽18,在第二内衬桶3内部放有多个小球(图中未画出)。
矿粉从进料器进入第二内衬桶3内部,通过电机24转动带动小齿轮22转动,小齿轮22转动带大齿圈16转动,大齿圈16转动带动桶体1,从而第二内衬桶3内的矿粉和小球发生碰撞,小球将矿粉内部大块的矿石撞碎,在小球撞击矿粉时,与第二内衬桶3发生撞击,第二内衬桶3内壁可能会损坏,影响对矿浆中矿石的磨碎,通过将第二内衬桶3插接到桶体1内部,便于对第二内衬桶3进行更换。
将第二内衬桶3插接进桶体1时,可能会不稳定,第二内衬桶3可能会晃动,甚至会脱离桶体1,通过将插接块32设置成T型,使第二内衬桶3在桶体1内部的插接更加稳定。
第二内衬桶3的外壁上固定连接有两个滑动块33,滑动块33沿桶体1的长度方向相对设置且凸块341呈T形,在桶体1的内壁上开设有供滑动块33插接的滑动槽19。
参照图6和图7,第二内衬桶3内壁上设置有个相互拼接的内衬条34,且内衬条34沿第二内衬桶3的长度方设置,在内衬条34一侧固定连接有凸块341,在内衬条34上与凸块341相对一侧开设有供凸块341进行插接的凹槽342。
第二内衬桶3内部只有部分损坏时,将整个内衬进行更换,比较浪费材料,通过在第二内衬桶3内部设置多个相互拼接的内衬条34,将锁坏的内衬条34更换即可。
对两个内衬条34进行拼接时,将凸块341插接进凹槽342内部,穿过内衬条34和第二内衬桶3设置有多个均匀分布的第二螺栓35,第二螺栓35将内衬条34固定在第二内衬桶3上,内衬条34上表面固定连接有波浪状的防滑块36。
将插接的内衬条34放入第二内衬桶3时,在桶体1转动时,内衬条34可能会脱离第二内衬桶3,影响球磨效果,通过设置第二螺栓35使内衬条34在第二内衬桶3上的固定更加牢固。
本申请实施例一种内衬可拆卸的球磨机的实施原理为:对内衬条34安装时,首先将内衬条34上的凸块341对准相邻内衬条34凹槽342,对多个内衬条34进行插接,接着将第二内衬桶3打开把拼接好的内衬条34放入第二内衬桶3中,将第二螺栓35穿过内衬条34和第二内衬桶3,将内衬条34进一步固定在第二内衬桶3上,然后将第二内衬桶3上的滑动块33对转桶体1内壁上的滑动槽19,将第二内衬桶3插接进桶体1内部。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种内衬可拆卸的球磨机,其特征在于:包括桶体(1),所述桶体(1)内部滑动插接有圆柱状的第二内衬桶(3),所述第二内衬桶(3)包括两个一端相铰接的弧形板(31),所述两个弧形板(31)远离铰接侧的一端分别固定连接有插接块(32),所述桶体(1)上开设有供插接块(32)进行插接的插接槽(18)。
2.根据权利要求1所述的内衬可拆卸的球磨机,其特征在于:所述两个插接块(32)相互抵接时呈T形。
3.根据权利要求2所述的内衬可拆卸的球磨机,其特征在于:所述桶体(1)外壁上远离插接块(32)的位置固定连接有滑动块(33),所述桶体(1)内壁上开设有供滑动块(33)进行插接的滑动槽(19)。
4.根据权利要求3所述的内衬可拆卸的球磨机,其特征在于:所述滑动块(33)横截面呈T形。
5.根据权利要求1所述的内衬可拆卸的球磨机,其特征在于:所述第二内衬桶(3)内部设置有多个相互拼接的内衬条(34)。
6.根据权利要求5所述的内衬可拆卸的球磨机,其特征在于:所述内衬条(34)的一侧固定连接有凸块(341),所述内衬条(34)上与凸块(341)相对的一侧开设有供相邻凸块(341)进行插接的凹槽(342)。
7.根据权利要求6所述的内衬可拆卸的球磨机,其特征在于:所述内衬条(34)上固定连接有多个波浪状的防滑块(36)。
8.根据权利要求6所述的内衬可拆卸的球磨机,其特征在于:穿过所述内衬条(34)和第二内衬桶(3)设置有多个将第二内衬桶(3)和第二内衬桶(3)进行固定的第二螺栓(35)。
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