CN214599279U - 一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置，包括第一箱体、筛分组件、入口组件、第一导料组件、第二导料组件、粉碎组件和第二箱体，所述筛分组件位于所述第一箱体内顶部，所述入口组件位于所述第一箱体顶端，且所述第一箱体内部通过所述入口组件与外界流体导通。本实用新型通过设置所述筛分组件，当工作人员使用所述筛分组件对物料进行筛分时，通过控制开关控制所述第一电机运转，所述第一电机的输出轴进行旋转活动，在所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮的配合下，带动所述第一转轴旋转活动，从而带动所述顶杆进行旋转活动，所述顶杆顶抵所述筛分网，使得所述筛分网震动，加快了所述筛分网对物料的筛分速度。

Description

一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及自动化机械设备技术领域。具体地说是一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置。

背景技术

传统具有筛分功能的粉碎装置在进行筛分的过程中，筛网容易堵塞，筛分效果差，并且筛分效率低下，无法对筛网进行震动，加快筛网筛分速度；并且传统具有筛分功能的粉碎装置不具备暂时存储物料的功能；并且，在对物料进行筛分的过程中，粉尘容易从入料口向外扩散，使得空气中的粉尘增加，降低空气质量，为此，我们提出了一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种筛分效率高并且具备暂时存储功能的一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置，包括第一箱体、筛分组件、入口组件、第一导料组件、第二导料组件、粉碎组件和第二箱体，所述筛分组件位于所述第一箱体内顶部，所述入口组件位于所述第一箱体顶端，且所述第一箱体内部通过所述入口组件与外界流体导通，所述第一导料组件位于所述第一箱体和所述第二箱体之间，且所述第一导料组件分别与所述第一箱体和所述第二箱体流体导通，所述粉碎组件位于所述第二箱体内中部，所述第二导料组件位于所述第二箱体内底部，所述第一箱体内开设有存储仓，且所述存储仓位于所述筛分组件正下方。经过所述筛分网筛分过的物料被分为较小颗粒的物料和较大颗粒的物料，较小颗粒的物料通过所述筛分网，落在所述存储仓内，从而实现暂时对物料进行存储的目的，以适用于人们不同的需求。

上述一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置，所述入口组件包括漏斗，所述漏斗的底部穿设在所述第一箱体顶壁中心，所述漏斗内壁顶部通过合页活动连接有挡板，所述挡板底壁和所述漏斗内壁中部分别焊接有弹簧座，两个所述弹簧座之间安装有第二弹簧；

所述挡板共有两个，两个所述挡板对称排列在所述漏斗内顶部，且两个所述挡板相邻两侧侧壁贴合。物料通过所述漏斗顶端落在所述挡板上，物料自身的重量向下压迫所述挡板，带动所述第二弹簧收缩，物料通过所述漏斗进入到所述第一箱体内，并落在所述筛分组件上方，停止下放物料后，在所述第二弹簧的弹性下，所述挡板恢复原位，防止所述筛分组件对物料进行筛分时粉尘通过所述漏斗进入大气内，致使空气质量下降。

上述一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置，所述筛分组件包括第一固定台和筛分网，所述第一固定台固定连接在所述第一箱体外侧壁顶部，所述筛分网位于所述第一箱体内顶部，所述第一固定台顶壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿设过所述第一箱体侧壁嵌有的轴承固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮底壁焊接有第一转轴，所述第一箱体内侧壁依次固定连接有两个支撑块，所述第一转轴穿设过一个所述支撑块中部侧壁焊接有顶杆，且所述第一转轴的底端穿设在另一个所述支撑块顶壁的轴承内；

所述第一箱体内侧壁安装有万向轴，所述万向轴铰接有连接块，所述连接块侧壁焊接有伸缩杆，所述伸缩杆外壁活动套设有第一弹簧，所述万向轴共有两个，且两个所述万向轴分别设置在所述伸缩杆两端，一个所述万向轴侧壁固定连接在所述第一箱体内侧壁，另一个所述万向轴侧壁安装在所述筛分网侧壁中部；

所述筛分网左侧顶部也安装有所述万向轴，同一垂直线的所述第一箱体内顶壁也安装有所述万向轴，且位于筛分网左侧顶部的两个所述万向轴之间也设置有所述第一弹簧和所述伸缩杆；所述第一箱体内侧壁顶部开设有第一出料口，所述筛分网穿设在所述第一出料口内，所述第一箱体外侧壁焊接有挡料板，所述挡料板底部穿设在所述第一导料组件顶部。当工作人员使用所述筛分组件对物料进行筛分时，通过控制开关控制所述第一电机运转，所述第一电机的输出轴进行旋转活动，在所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮的配合下，带动所述第一转轴旋转活动，从而带动所述顶杆进行旋转活动，所述顶杆顶抵所述筛分网，使得所述筛分网震动，加快了所述筛分网对物料的筛分速度。

上述一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置，所述第一导料组件包括导料箱，所述第一箱体内侧壁底部焊接有支撑座，所述导料箱的第一端安装在所述支撑座顶部，所述导料箱内侧壁安装有第二电机，所述导料箱内侧壁焊接有第一隔板，且所述第一隔板中部嵌有轴承，所述第二电机的输出轴穿设过轴承驱动连接有第二转轴，所述第二转轴表面设置有传动桨，所述第二转轴的末端穿设在所述导料箱内侧壁的轴承内；

所述导料箱顶壁开设有第一入料口，且所述挡料板的底部通过所述第一入料口与所述导料箱流体导通；所述导料箱底壁开设有第二出料口，且所述导料箱的第二端通过所述第二出料口与所述第二箱体顶部流体导通；

所述第一导料组件和所述第二导料组件结构一致，所述第二导料组件中导料箱的右侧内壁安装有支撑架，且所述第二导料组件中第二转轴穿设在所述支撑架中心，所述第二导料组件中导料箱右侧壁开设有开口，且开口位于所述存储仓内。所述第一导料组件和所述第二导料组件在整个粉碎装置中起到传导物料的作用，方便对物料的导向并且方便对物料进行下一步处理，较大颗粒的物料通过所述第一入料口进入到所述第一导料组件内，在所述第一导料组件的作用下，较大颗粒的物料通过所述第二出料口进入到所述第二箱体内。

上述一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置，所述粉碎组件包括第二固定台，所述第二固定台固定连接在所述第二箱体外侧壁中部，所述第二固定台顶壁安装有第三电机，所述第三电机的输出轴穿设过所述第二箱体侧壁中部的轴承驱动连接有第三转轴，且所述第三转轴的末端穿设在所述第二箱体内侧壁焊接的轴承内，所述第三转轴表面套设有研磨辊，所述研磨辊共有两个，且两个所述研磨辊并列在所述第二箱体中部，两个所述研磨辊之间形成研磨通道；

所述第二箱体内开设有粉碎仓。通过设置所述粉碎组件，较大颗粒的物料通过所述第一集料板落在两个所述研磨辊之间的研磨通道内，通过控制开关控制所述第三电机运转，所述第三电机的输出轴带动所述第三转轴旋转活动，同时带动所述研磨辊旋转活动，在两个所述研磨辊的配合下，使得较大颗粒的物料被研磨成符合标准的物料。

上述一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置，所述第二箱体内侧壁顶部安装有第一集料板，所述第一集料板位于所述研磨辊正上方，所述第一集料板中部向下凹陷，凹陷处开设有开口，并且开口朝向两个所述研磨辊之间的研磨空通道；

所述第二箱体内侧壁底部分别安装有第二集料板和第二隔板，所述第二集料板的底部嵌在所述第二隔板中心，所述第二集料板中部向下凹陷，凹陷处开设有开口，且所述第二集料板底部穿设在所述第二导料组件中导料箱的左侧顶壁；

所述第一箱体底壁中部穿设有出料管，所述出料管底端安装有活塞；所述第一箱体和所述第二箱体外底壁均焊接有基座。所述第一集料板和所述第二集料板起到对物料进行收集的作用，方便对物料进行研磨或进行导向；所述出料管用于将物料从所述存储仓内取出，方便工作人员对物料进行集中处理；所述第一箱体和所述第二箱体外底壁的基座对整个粉碎装置提供支撑作用。

本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过设置所述筛分组件，当工作人员使用所述筛分组件对物料进行筛分时，通过控制开关控制所述第一电机运转，所述第一电机的输出轴进行旋转活动，在所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮的配合下，带动所述第一转轴旋转活动，从而带动所述顶杆进行旋转活动，所述顶杆顶抵所述筛分网，使得所述筛分网震动，加快了所述筛分网对物料的筛分速度。

2、经过所述筛分网筛分过的物料被分为较小颗粒的物料和较大颗粒的物料，较小颗粒的物料通过所述筛分网，落在所述存储仓内，从而实现暂时对物料进行存储的目的，以适用于人们不同的需求。

3、本实用新型通过设置所述第一导料组件和所述第二导料组件，所述第一导料组件和所述第二导料组件在整个粉碎装置中起到传导物料的作用，方便对物料的导向并且方便对物料进行下一步处理，较大颗粒的物料通过所述第一入料口进入到所述第一导料组件内，在所述第一导料组件的作用下，较大颗粒的物料通过所述第二出料口进入到所述第二箱体内。

4、本实用新型通过设置所述粉碎组件，较大颗粒的物料通过所述第一集料板落在两个所述研磨辊之间的研磨通道内，通过控制开关控制所述第三电机运转，所述第三电机的输出轴带动所述第三转轴旋转活动，同时带动所述研磨辊旋转活动，在两个所述研磨辊的配合下，使得较大颗粒的物料被研磨成符合标准的物料。

5、本实用新型通过设置入口组件，物料通过所述漏斗顶端落在所述挡板上，物料自身的重量向下压迫所述挡板，带动所述第二弹簧收缩，物料通过所述漏斗进入到所述第一箱体内，并落在所述筛分组件上方，停止下放物料后，在所述第二弹簧的弹性下，所述挡板恢复原位，防止所述筛分组件对物料进行筛分时粉尘通过所述漏斗进入大气内，致使空气质量下降。

6、所述第一集料板和所述第二集料板起到对物料进行收集的作用，方便对物料进行研磨或进行导向；所述出料管用于将物料从所述存储仓内取出，方便工作人员对物料进行集中处理；所述第一箱体和所述第二箱体外底壁的基座对整个粉碎装置提供支撑作用。

附图说明

图1本实用新型一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置的正视剖面结构示意图；

图2本实用新型一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置中筛分组件的结构示意图；

图3本实用新型一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置中入口组件的结构示意图；

图4本实用新型一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置中导料组件的结构示意图。

图中附图标记表示为：1-第一箱体；2-筛分组件；201-第一固定台；202-第一电机；203-第一锥形齿轮；204-第二锥形齿轮；205-第一转轴；206-支撑块；207-顶杆；208-第一弹簧；209-伸缩杆；210-连接块；211-万向轴；212-筛分网；213-第一出料口；214-挡料板；3-入口组件；301-漏斗；302-挡板；303-弹簧座；304-第二弹簧；4-存储仓；5-第一导料组件；501-导料箱；502-第二电机；503-第一隔板；504-第二转轴；505-传动桨；6-支撑座；7-粉碎组件；701-第二固定台；702-第三电机；703-第三转轴；704-研磨辊；8-第一入料口；9-第二出料口；10-第一集料板；11-第二集料板；12-第二导料组件；13-第二隔板；14-支撑架；15-出料管；16-基座；17-粉碎仓；18-第二箱体。

具体实施方式

本实施例一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置，包括第一箱体1、筛分组件2、入口组件3、第一导料组件5、第二导料组件12、粉碎组件7和第二箱体18，所述筛分组件2位于所述第一箱体1内顶部，所述入口组件3位于所述第一箱体1顶端，且所述第一箱体1内部通过所述入口组件3与外界流体导通，所述第一导料组件5位于所述第一箱体1和所述第二箱体18之间，且所述第一导料组件5分别与所述第一箱体1和所述第二箱体18流体导通，所述粉碎组件7位于所述第二箱体18内中部，所述第二导料组件12位于所述第二箱体18内底部，所述第一箱体1内开设有存储仓4，且所述存储仓4位于所述筛分组件2正下方。经过所述筛分网212筛分过的物料被分为较小颗粒的物料和较大颗粒的物料，较小颗粒的物料通过所述筛分网212，落在所述存储仓4内，从而实现暂时对物料进行存储的目的，以适用于人们不同的需求。

所述入口组件3包括漏斗301，所述漏斗301的底部穿设在所述第一箱体1顶壁中心，所述漏斗301内壁顶部通过合页活动连接有挡板302，所述挡板302底壁和所述漏斗301内壁中部分别焊接有弹簧座303，两个所述弹簧座303之间安装有第二弹簧304；所述挡板302共有两个，两个所述挡板302对称排列在所述漏斗301内顶部，且两个所述挡板302相邻两侧侧壁贴合。物料通过所述漏斗301顶端落在所述挡板302上，物料自身的重量向下压迫所述挡板302，带动所述第二弹簧304收缩，物料通过所述漏斗301进入到所述第一箱体1内，并落在所述筛分组件2上方，停止下放物料后，在所述第二弹簧304的弹性下，所述挡板302恢复原位，防止所述筛分组件2对物料进行筛分时粉尘通过所述漏斗301进入大气内，致使空气质量下降。

所述筛分组件2包括第一固定台201和筛分网212，所述第一固定台201固定连接在所述第一箱体1外侧壁顶部，所述筛分网212位于所述第一箱体1内顶部，所述第一固定台201顶壁安装有第一电机202，所述第一电机202的输出轴穿设过所述第一箱体1侧壁嵌有的轴承固定连接有第一锥形齿轮203，所述第一锥形齿轮203底部啮合有第二锥形齿轮204，所述第二锥形齿轮204底壁焊接有第一转轴205，所述第一箱体1内侧壁依次固定连接有两个支撑块206，所述第一转轴205穿设过一个所述支撑块206中部侧壁焊接有顶杆207，且所述第一转轴205的底端穿设在另一个所述支撑块206顶壁的轴承内；所述第一箱体1内侧壁安装有万向轴211，所述万向轴211铰接有连接块210，所述连接块210侧壁焊接有伸缩杆209，所述伸缩杆209外壁活动套设有第一弹簧208，所述万向轴211共有两个，且两个所述万向轴211分别设置在所述伸缩杆209两端，一个所述万向轴211侧壁固定连接在所述第一箱体1内侧壁，另一个所述万向轴211侧壁安装在所述筛分网212侧壁中部；所述筛分网212左侧顶部也安装有所述万向轴211，同一垂直线的所述第一箱体1内顶壁也安装有所述万向轴211，且位于筛分网212左侧顶部的两个所述万向轴211之间也设置有所述第一弹簧208和所述伸缩杆209；所述第一箱体1内侧壁顶部开设有第一出料口213，所述筛分网212穿设在所述第一出料口213内，所述第一箱体1外侧壁焊接有挡料板214，所述挡料板214底部穿设在所述第一导料组件5顶部。当工作人员使用所述筛分组件2对物料进行筛分时，通过控制开关控制所述第一电机202运转，所述第一电机202的输出轴进行旋转活动，在所述第一锥形齿轮203和所述第二锥形齿轮204的配合下，带动所述第一转轴205旋转活动，从而带动所述顶杆207进行旋转活动，所述顶杆207顶抵所述筛分网212，使得所述筛分网212震动，加快了所述筛分网212对物料的筛分速度。

所述第一导料组件5包括导料箱501，所述第一箱体1内侧壁底部焊接有支撑座6，所述导料箱501的第一端安装在所述支撑座6顶部，所述导料箱501内侧壁安装有第二电机502，所述导料箱501内侧壁焊接有第一隔板503，且所述第一隔板503中部嵌有轴承，所述第二电机502的输出轴穿设过轴承驱动连接有第二转轴504，所述第二转轴504表面设置有传动桨505，所述第二转轴504的末端穿设在所述导料箱501内侧壁的轴承内；所述导料箱501顶壁开设有第一入料口8，且所述挡料板214的底部通过所述第一入料口8与所述导料箱501流体导通；所述导料箱501底壁开设有第二出料口9，且所述导料箱501的第二端通过所述第二出料口9与所述第二箱体18顶部流体导通；所述第一导料组件5和所述第二导料组件12结构一致，所述第二导料组件12中导料箱501的右侧内壁安装有支撑架14，且所述第二导料组件12中第二转轴504穿设在所述支撑架14中心，所述第二导料组件12中导料箱501右侧壁开设有开口，且开口位于所述存储仓4内。所述第一导料组件5和所述第二导料组件12在整个粉碎装置中起到传导物料的作用，方便对物料的导向并且方便对物料进行下一步处理，较大颗粒的物料通过所述第一入料口8进入到所述第一导料组件5内，在所述第一导料组件5的作用下，较大颗粒的物料通过所述第二出料口9进入到所述第二箱体18内。

所述粉碎组件7包括第二固定台701，所述第二固定台701固定连接在所述第二箱体18外侧壁中部，所述第二固定台701顶壁安装有第三电机702，所述第三电机702的输出轴穿设过所述第二箱体18侧壁中部的轴承驱动连接有第三转轴703，且所述第三转轴703的末端穿设在所述第二箱体18内侧壁焊接的轴承内，所述第三转轴703表面套设有研磨辊704，所述研磨辊704共有两个，且两个所述研磨辊704并列在所述第二箱体18中部，两个所述研磨辊704之间形成研磨通道；所述第二箱体18内开设有粉碎仓17。通过设置所述粉碎组件7，较大颗粒的物料通过所述第一集料板10落在两个所述研磨辊704之间的研磨通道内，通过控制开关控制所述第三电机702运转，所述第三电机702的输出轴带动所述第三转轴703旋转活动，同时带动所述研磨辊704旋转活动，在两个所述研磨辊704的配合下，使得较大颗粒的物料被研磨成符合标准的物料。

所述第二箱体18内侧壁顶部安装有第一集料板10，所述第一集料板10位于所述研磨辊704正上方，所述第一集料板10中部向下凹陷，凹陷处开设有开口，并且开口朝向两个所述研磨辊704之间的研磨空通道；所述第二箱体18内侧壁底部分别安装有第二集料板11和第二隔板13，所述第二集料板11的底部嵌在所述第二隔板13中心，所述第二集料板11中部向下凹陷，凹陷处开设有开口，且所述第二集料板11底部穿设在所述第二导料组件12中导料箱501的左侧顶壁；所述第一箱体1底壁中部穿设有出料管15，所述出料管15底端安装有活塞；所述第一箱体1和所述第二箱体18外底壁均焊接有基座16。所述第一集料板10和所述第二集料板11起到对物料进行收集的作用，方便对物料进行研磨或进行导向；所述出料管15用于将物料从所述存储仓4内取出，方便工作人员对物料进行集中处理；所述第一箱体1和所述第二箱体18外底壁的基座16对整个粉碎装置提供支撑作用。

在本实施例中，位于所述第一箱体1顶部的筛分组件2对物料起到筛分的功能，将物料筛分为符合标准的较小颗粒和不符合标准的较大颗粒，并且较小颗粒掉落并存储在所述第一箱体1内的存储仓4内，位于第一箱体1顶部的入口组件3在为物料进入到整个粉碎装置提供入口的同时，也在所述筛分组件2对物料进行筛分时，防止粉尘通过所述入口组件3污染外界大气，致使外界大气质量低下；位于所述第一箱体1和第二箱体18之间的第一导料组件5和第二导料组件12为物料起到传导作用；位于所述第二箱体18中部的研磨组件对不符合标准的较大颗粒进行研磨，使得较大颗粒的物料符合标准，研磨后的物料在所述第二导料组件12的作用下，被导入并存储在所述存储仓4内。

具体工作流程为：

物料通过漏斗301顶端落在挡板302上，物料自身的重量向下压迫挡板302，带动第二弹簧304收缩，物料通过漏斗301进入到第一箱体1内，通过控制开关控制第一电机202运转，第一电机202的输出轴进行旋转活动，在第一锥形齿轮203和第二锥形齿轮204的配合下，带动第一转轴205旋转活动，从而带动顶杆207进行旋转活动，顶杆207顶抵筛分网212，使得筛分网212震动，从而使得物料被筛分为符合标准的较小颗粒物料和不符合标准的较大颗粒物料；

符合标准的较小颗粒物料通过筛分网212，落在存储仓4内，从而实现暂时对物料进行存储的目的；

不符合标准的较大颗粒物料通过第一入料口8进入到第一导料组件5内，在第一导料组件5的作用下，较大颗粒物料通过第二出料口9进入到第二箱体18内，第一集料板10对物料进行收集，物料通过第一集料板10中部凹陷处开设开口进入到两个研磨辊704之间的研磨通道，通过控制开关控制第三电机702运转，第三电机702的输出轴带动第三转轴703旋转活动，同时带动研磨辊704旋转活动，在两个研磨辊704的配合下，使得较大颗粒的物料被研磨成符合标准的物料，研磨后的物料通过第二集料板11进入到第二导料组件12内，并在第二导料组件12的作用下，进入并存储在存储仓4内。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置，其特征在于，包括第一箱体(1)、筛分组件(2)、入口组件(3)、第一导料组件(5)、第二导料组件(12)、粉碎组件(7)和第二箱体(18)，所述筛分组件(2)位于所述第一箱体(1)内顶部，所述入口组件(3)位于所述第一箱体(1)顶端，且所述第一箱体(1)内部通过所述入口组件(3)与外界流体导通，所述第一导料组件(5)位于所述第一箱体(1)和所述第二箱体(18)之间，且所述第一导料组件(5)分别与所述第一箱体(1)和所述第二箱体(18)流体导通，所述粉碎组件(7)位于所述第二箱体(18)内中部，所述第二导料组件(12)位于所述第二箱体(18)内底部，所述第一箱体(1)内开设有存储仓(4)，且所述存储仓(4)位于所述筛分组件(2)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置，其特征在于，所述入口组件(3)包括漏斗(301)，所述漏斗(301)的底部穿设在所述第一箱体(1)顶壁中心，所述漏斗(301)内壁顶部通过合页活动连接有挡板(302)，所述挡板(302)底壁和所述漏斗(301)内壁中部分别焊接有弹簧座(303)，两个所述弹簧座(303)之间安装有第二弹簧(304)；

所述挡板(302)共有两个，两个所述挡板(302)对称排列在所述漏斗(301)内顶部，且两个所述挡板(302)相邻两侧侧壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置，其特征在于，所述筛分组件(2)包括第一固定台(201)和筛分网(212)，所述第一固定台(201)固定连接在所述第一箱体(1)外侧壁顶部，所述筛分网(212)位于所述第一箱体(1)内顶部，所述第一固定台(201)顶壁安装有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴穿设过所述第一箱体(1)侧壁嵌有的轴承固定连接有第一锥形齿轮(203)，所述第一锥形齿轮(203)底部啮合有第二锥形齿轮(204)，所述第二锥形齿轮(204)底壁焊接有第一转轴(205)，所述第一箱体(1)内侧壁依次固定连接有两个支撑块(206)，所述第一转轴(205)穿设过一个所述支撑块(206)中部侧壁焊接有顶杆(207)，且所述第一转轴(205)的底端穿设在另一个所述支撑块(206)顶壁的轴承内；

所述第一箱体(1)内侧壁安装有万向轴(211)，所述万向轴(211)铰接有连接块(210)，所述连接块(210)侧壁焊接有伸缩杆(209)，所述伸缩杆(209)外壁活动套设有第一弹簧(208)，所述万向轴(211)共有两个，且两个所述万向轴(211)分别设置在所述伸缩杆(209)两端，一个所述万向轴(211)侧壁固定连接在所述第一箱体(1)内侧壁，另一个所述万向轴(211)侧壁安装在所述筛分网(212)侧壁中部；

所述筛分网(212)左侧顶部也安装有所述万向轴(211)，同一垂直线的所述第一箱体(1)内顶壁也安装有所述万向轴(211)，且位于筛分网(212)左侧顶部的两个所述万向轴(211)之间也设置有所述第一弹簧(208)和所述伸缩杆(209)；所述第一箱体(1)内侧壁顶部开设有第一出料口(213)，所述筛分网(212)穿设在所述第一出料口(213)内，所述第一箱体(1)外侧壁焊接有挡料板(214)，所述挡料板(214)底部穿设在所述第一导料组件(5)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置，其特征在于，所述第一导料组件(5)包括导料箱(501)，所述第一箱体(1)内侧壁底部焊接有支撑座(6)，所述导料箱(501)的第一端安装在所述支撑座(6)顶部，所述导料箱(501)内侧壁安装有第二电机(502)，所述导料箱(501)内侧壁焊接有第一隔板(503)，且所述第一隔板(503)中部嵌有轴承，所述第二电机(502)的输出轴穿设过轴承驱动连接有第二转轴(504)，所述第二转轴(504)表面设置有传动桨(505)，所述第二转轴(504)的末端穿设在所述导料箱(501)内侧壁的轴承内；

所述导料箱(501)顶壁开设有第一入料口(8)，且所述挡料板(214)的底部通过所述第一入料口(8)与所述导料箱(501)流体导通；所述导料箱(501)底壁开设有第二出料口(9)，且所述导料箱(501)的第二端通过所述第二出料口(9)与所述第二箱体(18)顶部流体导通；

所述第一导料组件(5)和所述第二导料组件(12)结构一致，所述第二导料组件(12)中导料箱(501)的右侧内壁安装有支撑架(14)，且所述第二导料组件(12)中第二转轴(504)穿设在所述支撑架(14)中心，所述第二导料组件(12)中导料箱(501)右侧壁开设有开口，且开口位于所述存储仓(4)内。

5.根据权利要求1所述的一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件(7)包括第二固定台(701)，所述第二固定台(701)固定连接在所述第二箱体(18)外侧壁中部，所述第二固定台(701)顶壁安装有第三电机(702)，所述第三电机(702)的输出轴穿设过所述第二箱体(18)侧壁中部的轴承驱动连接有第三转轴(703)，且所述第三转轴(703)的末端穿设在所述第二箱体(18)内侧壁焊接的轴承内，所述第三转轴(703)表面套设有研磨辊(704)，所述研磨辊(704)共有两个，且两个所述研磨辊(704)并列在所述第二箱体(18)中部，两个所述研磨辊(704)之间形成研磨通道；

所述第二箱体(18)内开设有粉碎仓(17)。

6.根据权利要求5所述的一种便于筛分的机械自动化用粉碎装置，其特征在于，所述第二箱体(18)内侧壁顶部安装有第一集料板(10)，所述第一集料板(10)位于所述研磨辊(704)正上方，所述第一集料板(10)中部向下凹陷，凹陷处开设有开口，并且开口朝向两个所述研磨辊(704)之间的研磨空通道；

所述第二箱体(18)内侧壁底部分别安装有第二集料板(11)和第二隔板(13)，所述第二集料板(11)的底部嵌在所述第二隔板(13)中心，所述第二集料板(11)中部向下凹陷，凹陷处开设有开口，且所述第二集料板(11)底部穿设在所述第二导料组件(12)中导料箱(501)的左侧顶壁；

所述第一箱体(1)底壁中部穿设有出料管(15)，所述出料管(15)底端安装有活塞；所述第一箱体(1)和所述第二箱体(18)外底壁均焊接有基座(16)。

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