CN214598921U - 一种热量可以回收使用的三相反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热量可以回收使用的三相反应器，包括罐体、隔板、第一进气管、第二进气管、第三进气管和压缩机，所述罐体的顶端设置有进料口，罐体的底端设置有出料口，所述罐体中间设置有隔板，所述隔板的下侧设置有第一进气管、第二进气管和第三进气管，所述罐体的上端设置有出气管，出气管一端设置有压缩机。该热量可以回收使用的三相反应器设置有压缩机和回收蒸汽进入管，当经过反应的仍然具有较高温度的蒸汽和空气一方面经过压缩机的提温再次进入反应器中，另一方面可以进入别的装置中加热生活用水等，大大减少了浪费，提高了利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于三相反应器技术领域，具体为一种热量可以回收使用的三相反应器。
背景技术
气-液-固三相反应器广泛应用于化工、能源、环境和生化等领域。通常对气-液-固三相反应采用滴流床或称涓流床反应器，机械搅拌釜式反应器、鼓泡塔(挡板鼓泡塔)、回转筒式反应器或於浆床反应器。在多相流的反应器中，相间传质、混合和传热是决定反应器性能的重要技术指标，直接影响到反应强度、转化率和产品质量。在铁和硫酸的反应过程中，要加入适量的空气和更高温度的蒸汽，提高反应效率，反应器中隔板是很重要的装置，目前的一些隔板通常设置有直筒式的漏孔，但是在反应过程中，经过反映后的气体任然具有较高的温度，并不会损耗太多，但是会被直接排走，非常浪费。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种热量可以回收使用的三相反应器，以解决目前的三相反应器热量容易产生浪费的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种热量可以回收使用的三相反应器，包括罐体、隔板、第一进气管、第二进气管、第三进气管和压缩机，所述罐体的顶端设置有进料口，罐体的底端设置有出料口，所述罐体中间设置有隔板，所述隔板的下侧设置有第一进气管、第二进气管和第三进气管，所述罐体的上端设置有出气管，出气管一端设置有压缩机，且压缩机的一端与第三进气管相连接，所述罐体的下端设置有支撑腿。
进一步的，所述隔板上均匀设置有漏料孔。
进一步的，所述第一进气管为空气进入管，第二进气管为蒸汽进入管，第三进气管为回收蒸汽进入管。
进一步的，所述出气管设置有第一出气口和第二出气口，且第一出气口和第二出气口上均设置有安全阀门。
进一步的，所述第一出气口外界管道相连接，第二出气口与压缩机相连接。
进一步的，所述第一进气管、第二进气管和第三进气管均设置有安全阀门。
有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：
该热量可以回收使用的三相反应器设置有压缩机和回收蒸汽进入管，当经过反应的仍然具有较高温度的蒸汽和空气一方面经过压缩机的提温再次进入反应器中，另一方面可以进入别的装置中加热生活用水等，大大减少了浪费，提高了利用率。
附图说明
图1是热量可以回收使用的三相反应器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，本申请的热量可以回收使用的三相反应器，包括罐体1、隔板4、第一进气管5、第二进气管6、第三进气管7和压缩机9，罐体1的顶端设置有进料口2，罐体1的底端设置有出料口3，罐体1中间设置有隔板4，隔板4把需要反应的物料和空气隔开，隔板4的下侧设置有第一进气管5、第二进气管6和第三进气管7，第一进气管5、第二进气管6和第三进气管7可同时进气，第三进气管7是罐体1回收的热气，减少浪费，更加节约，罐体1的上端设置有出气管8，出气管8一端设置有压缩机9，且压缩机9的一端与第三进气管7相连接，罐体1的下端设置有支撑腿。
隔板4上均匀设置有漏料孔401，方便漏料。
第一进气管5为空气进入管，负责把外界空气带入罐体1内部，提供反应所需要的氧气，第二进气管6为蒸汽进入管，负责把外界蒸汽带入罐体1内部，提供反应所需要的热量，第三进气管7为回收蒸汽进入管，把反映过后排出的气体通过压缩机加热再一次进入罐体1内部，提供反应所需要的热量，减少浪费，提高利用率。
出气管8设置有第一出气口801和第二出气口802，且第一出气口801和第二出气口802上均设置有安全阀门，方便使用者控制，减少安全隐患，提高安全性。
第一出气口801外界管道相连接，反应排出的气体可以进入别的装置中加热生活用水等，也可以加热其他需要加热的东西，进一步的减少了浪费，提高了利用率，第二出气口802与压缩机9相连接，排出的气体经过压缩机9压缩之后，气体温度达到120-130°，再由第三进气管7进入罐体1之中，减少了浪费，提高利用率。
第一进气管5、第二进气管6和第三进气管7均设置有安全阀门，方便使用人员控制。
需要反应使，从第一进气管5内加空气，从第二进气管6加蒸汽，为罐体1和隔板4上端的物料提供氧气和热量，供其反应，反应完剩余的空气与蒸汽的混合气体的热量依然能够达到90°以上，然后由出气管8排出，出气管8内的气体一方面经过压缩机9压缩之后，气体温度达到120-130°，再由第三进气管7进入罐体1之中，大大减少了浪费，提高了利用率，另一方面可以进入别的装置中加热生活用水等，也可以加热其他需要加热的东西，进一步的减少了浪费，提高了利用率。
本实用新型提供了一种热量可以回收使用的三相反应器的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种热量可以回收使用的三相反应器，其特征在于：包括罐体(1)、隔板(4)、第一进气管(5)、第二进气管(6)、第三进气管(7)和压缩机(9)，所述罐体(1)的顶端设置有进料口(2)，罐体(1)的底端设置有出料口(3)，所述罐体(1)中间设置有隔板(4)，所述隔板(4)的下侧设置有第一进气管(5)、第二进气管(6)和第三进气管(7)，所述罐体(1)的上端设置有出气管(8)，出气管(8)一端设置有压缩机(9)，且压缩机(9)的一端与第三进气管(7)相连接，所述罐体(1)的下端设置有支撑腿。
2.根据权利要求1所述的热量可以回收使用的三相反应器，其特征在于：所述隔板(4)上均匀设置有漏料孔(401)。
3.根据权利要求1所述的热量可以回收使用的三相反应器，其特征在于：所述第一进气管(5)为空气进入管，第二进气管(6)为蒸汽进入管，第三进气管(7)为回收蒸汽进入管。
4.根据权利要求1所述的热量可以回收使用的三相反应器，其特征在于：所述出气管(8)设置有第一出气口(801)和第二出气口(802)，且第一出气口(801)和第二出气口(802)上均设置有安全阀门。
5.根据权利要求4所述的热量可以回收使用的三相反应器，其特征在于：所述第一出气口(801)外界管道相连接，第二出气口(802)与压缩机(9)相连接。
6.根据权利要求1所述的热量可以回收使用的三相反应器，其特征在于：所述第一进气管(5)、第二进气管(6)和第三进气管(7)均设置有安全阀门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022812286.7U CN214598921U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种热量可以回收使用的三相反应器 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022812286.7U patent/CN214598921U/zh active Active
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