CN214597634U - 一种包装印刷用油墨过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装印刷用油墨过滤装置，包括壳体，所述壳体顶部呈开口状设置，所述壳体底部中心处导通连接有下料管，所述壳体内腔底部安装有支架，所述支架顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定连接有载板，所述载板上表面通过螺钉连接有桶体，所述桶体顶部可拆卸连接有桶盖，所述桶体表面开设有通孔，所述桶体内侧可拆卸连接有过滤组件，所述过滤组件由箍圈、金属网笼、无纺布过滤棉层和第二密封胶圈组成，所述壳体上方设有料斗，所述料斗底部焊接有导料管，本实用新型通过在离心力的作用下使油墨分散在无纺布过滤棉层上，使油墨中的杂质被截留在无纺布过滤棉层上，因此可提高承印物的质感。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种包装印刷用油墨过滤装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
但是，现有的包装印刷用油墨在使用过程中主要存在以下缺点：
现有的包装印刷用油墨在使用过程中，由于油墨未经过滤就直接转印到承印物上，由于油墨中会含有少量的杂质，因此容易影响承印物的质感。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装印刷用油墨过滤装置，以解决上述背景技术中现有的包装印刷用油墨在使用过程中，由于油墨未经过滤就直接转印到承印物上，由于油墨中会含有少量的杂质，因此容易影响承印物的质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装印刷用油墨过滤装置，包括壳体，所述壳体顶部呈开口状设置，所述壳体底部中心处导通连接有下料管，所述壳体内腔底部安装有支架，所述支架顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定连接有载板，所述载板上表面通过螺钉连接有桶体，所述桶体顶部可拆卸连接有桶盖，所述桶体表面开设有通孔，所述桶体内侧可拆卸连接有过滤组件，所述过滤组件由箍圈、金属网笼、无纺布过滤棉层和第二密封胶圈组成，所述壳体上方设有料斗，所述料斗底部焊接有导料管。
优选的，所述壳体顶部通过卡扣连接有盖板，所述导料管贯穿盖板，通过设置盖板一方面可对料斗进行承载，另一方面可防止油墨从桶体内侧飞溅出。
优选的，所述伺服电机外侧环设有防护罩，且防护罩顶部呈开口状设置，通过在伺服电机外侧设置防护罩，可有效的防止油墨在分离过程中飞溅到伺服电机上。
优选的，所述桶盖上表面开设有进料口，且所述进料口与导料管相衔接，方便往桶体内侧加注油墨。
优选的，所述桶盖下表面边缘处环设有凸台，所述凸台外壁镶嵌有第一密封胶圈，通过凸台嵌入至桶体顶口内侧，同时使第一密封胶圈与桶体顶口内壁相贴合，不仅可提高桶盖与桶体结合处的密封效果，而且方便对桶盖进行拆装。
优选的，所述通孔设有多个，且多个所述通孔呈阵列式分布，通过设置多个通孔可加快油墨的分离效率。
优选的，所述金属网笼设置在箍圈的下表面，所述无纺布过滤棉层复合在金属网笼内侧，所述第二密封胶圈镶嵌在箍圈外壁，且所述第二密封胶圈与桶体内壁相贴合，通过第二密封胶圈镶嵌在箍圈外壁，而且第二密封胶圈与桶体内壁紧密抵接，不仅可有效的将过滤组件固定在桶体内侧，而且方便对过滤组件进行拆装更换。
优选的，所述壳体1内腔底端边缘处环设有导向板7，且导向板7末端与下料管102顶口处相对应，对落入到壳体1内腔底部的油墨具有很好的导向作用，使油墨快速的从壳体1内腔流出。
本实用新型提供了一种包装印刷用油墨过滤装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过将料斗安装在壳体的上方，同时使导料管末端延伸至桶体中，通过将油墨加入到料斗中，然后通过导料管将油墨输送至桶体中，通过过滤组件安装在桶体内侧，进而使油墨流入到金属网笼内侧，通过伺服电机接通电源后，带动桶体高速转动，从而带动过滤组件转动，在离心力的作用下使油墨分散在无纺布过滤棉层上，使油墨中的杂质被截留在无纺布过滤棉层上，而过滤后的油墨则通过桶体表面上开设的通孔被分离出，然后在重力的作用下汇集在壳体内腔底部，通过下料管排出，因此可提高承印物的质感。
(2)本实用新型通过第二密封胶圈镶嵌在箍圈外壁，而且第二密封胶圈与桶体内壁紧密抵接，不仅可有效的将过滤组件固定在桶体内侧，而且方便对过滤组件进行拆装更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的桶盖剖面结构示意图；
图3为本实用新型的桶体内部结构示意图；
图4为本实用新型的过滤组件结构示意图。
图中：1、壳体；101、盖板；102、下料管；2、支架；3、伺服电机；301、载板；302、防护罩；4、桶体；401、桶盖；402、进料口；403、凸台；404、第一密封胶圈；405、通孔；5、过滤组件；501、箍圈；502、金属网笼；503、无纺布过滤棉；504、第二密封胶圈；6、料斗；601、导料管；7、导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种包装印刷用油墨过滤装置，包括壳体1，所述壳体1顶部呈开口状设置，所述壳体1底部中心处导通连接有下料管102，所述壳体1内腔底部安装有支架2，所述支架2顶部安装有伺服电机3，所述伺服电机3的动力输出端固定连接有载板301，所述载板301上表面通过螺钉连接有桶体4，所述桶体4顶部可拆卸连接有桶盖401，所述桶体4表面开设有通孔405，所述桶体4内侧可拆卸连接有过滤组件5，所述过滤组件5由箍圈501、金属网笼502、无纺布过滤棉层503和第二密封胶圈504组成，所述壳体1上方设有料斗6，所述料斗6底部焊接有导料管601。
通过将料斗6安装在壳体1的上方，同时使导料管601末端延伸至桶体4中，通过将油墨加入到料斗6中，然后通过导料管601将油墨输送至桶体4中，通过过滤组件5安装在桶体4内侧，进而使油墨流入到金属网笼502内侧，通过伺服电机3接通电源后，带动桶体4高速转动，从而带动过滤组件5转动，在离心力的作用下使油墨分散在无纺布过滤棉层503上，使油墨中的杂质被截留在无纺布过滤棉层503上，而过滤后的油墨则通过桶体4表面上开设的通孔405被分离出，然后在重力的作用下汇集在壳体1内腔底部，通过下料管102排出，因此可提高承印物的质感。
所述壳体1顶部通过卡扣连接有盖板101，所述导料管601贯穿盖板101，通过设置盖板101一方面可对料斗6进行承载，另一方面可防止油墨从桶体4内侧飞溅出。
所述伺服电机3外侧环设有防护罩302，且防护罩302顶部呈开口状设置，通过在伺服电机3外侧设置防护罩302，可有效的防止油墨在分离过程中飞溅到伺服电机3上。
所述桶盖401上表面开设有进料口402，且所述进料口402与导料管601相衔接，方便往桶体4内侧加注油墨。
所述桶盖401下表面边缘处环设有凸台403，所述凸台403外壁镶嵌有第一密封胶圈404，通过凸台403嵌入至桶体4顶口内侧，同时使第一密封胶圈404与桶体4顶口内壁相贴合，不仅可提高桶盖401与桶体4结合处的密封效果，而且方便对桶盖401进行拆装。
所述通孔405设有多个，且多个所述通孔405呈阵列式分布，通过设置多个通孔405可加快油墨的分离效率。
所述金属网笼502设置在箍圈501的下表面，所述无纺布过滤棉层503复合在金属网笼502内侧，所述第二密封胶圈504镶嵌在箍圈501外壁，且所述第二密封胶圈504与桶体4内壁相贴合，通过第二密封胶圈504镶嵌在箍圈501外壁，而且第二密封胶圈504与桶体4内壁紧密抵接，不仅可有效的将过滤组件5固定在桶体4内侧，而且方便对过滤组件5进行拆装更换。
所述壳体1内腔底端边缘处环设有导向板7，且导向板7末端与下料管102顶口处相对应，对落入到壳体1内腔底部的油墨具有很好的导向作用，使油墨快速的从壳体1内腔流出。
需要说明的是，一种包装印刷用油墨过滤装置，在工作时，通过将料斗6安装在壳体1的上方，同时使导料管601末端延伸至桶体4中，通过将油墨加入到料斗6中，然后通过导料管601将油墨输送至桶体4中，通过过滤组件5安装在桶体4内侧，进而使油墨流入到金属网笼502内侧，通过伺服电机3接通电源后，带动桶体4高速转动，从而带动过滤组件5转动，在离心力的作用下使油墨分散在无纺布过滤棉层503上，使油墨中的杂质被截留在无纺布过滤棉层503上，而过滤后的油墨则通过桶体4表面上开设的通孔405被分离出，然后在重力的作用下汇集在壳体1内腔底部，通过下料管102排出，因此可提高承印物的质感，壳体1顶部通过卡扣连接有盖板101，导料管601贯穿盖板101，通过设置盖板101一方面可对料斗6进行承载，另一方面可防止油墨从桶体4内侧飞溅出，伺服电机3外侧环设有防护罩302，且防护罩302顶部凸出于伺服电机3，通过在伺服电机3外侧设置防护罩302，可有效的防止油墨在分离过程中飞溅到伺服电机3上，桶盖401上表面开设有进料口402，且进料口402与导料管601相衔接，方便往桶体4内侧加注油墨，桶盖401下表面边缘处环设有凸台403，凸台403外壁镶嵌有第一密封胶圈404，通过凸台403嵌入至桶体4顶口内侧，同时使第一密封胶圈404与桶体4顶口内壁相贴合，不仅可提高桶盖401与桶体4结合处的密封效果，而且方便对桶盖401进行拆装，通孔405设有多个，且多个通孔405呈阵列式分布，通过设置多个通孔405可加快油墨的分离效率，金属网笼502设置在箍圈501的下表面，无纺布过滤棉层503复合在金属网笼502内侧，第二密封胶圈504镶嵌在箍圈501外壁，且第二密封胶圈504与桶体4内壁相贴合，通过第二密封胶圈504镶嵌在箍圈501外壁，而且第二密封胶圈504与桶体4内壁紧密抵接，不仅可有效的将过滤组件5固定在桶体4内侧，而且方便对过滤组件5进行拆装更换，壳体1内腔底端边缘处环设有导向板7，且导向板7末端与下料管102顶口处相对应，对落入到壳体1内腔底部的油墨具有很好的导向作用，使油墨快速的从壳体1内腔流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种包装印刷用油墨过滤装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部呈开口状设置，所述壳体(1)底部中心处导通连接有下料管(102)，所述壳体(1)内腔底部安装有支架(2)，所述支架(2)顶部安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的动力输出端固定连接有载板(301)，所述载板(301)上表面通过螺钉连接有桶体(4)，所述桶体(4)顶部可拆卸连接有桶盖(401)，所述桶体(4)表面开设有通孔(405)，所述桶体(4)内侧可拆卸连接有过滤组件(5)，所述过滤组件(5)由箍圈(501)、金属网笼(502)、无纺布过滤棉层(503)和第二密封胶圈(504)组成，所述壳体(1)上方设有料斗(6)，所述料斗(6)底部焊接有导料管(601)，所述导料管(601)延伸至桶体(4)内腔。
2.根据权利要求1所述的一种包装印刷用油墨过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部通过卡扣连接有盖板(101)，所述导料管(601)贯穿盖板(101)。
3.根据权利要求1所述的一种包装印刷用油墨过滤装置，其特征在于：所述伺服电机(3)外侧环设有防护罩(302)，且防护罩(302)顶部呈开口状设置。
4.根据权利要求1所述的一种包装印刷用油墨过滤装置，其特征在于：所述桶盖(401)上表面开设有进料口(402)，且所述进料口(402)与导料管(601)相衔接。
5.根据权利要求1所述的一种包装印刷用油墨过滤装置，其特征在于：所述桶盖(401)下表面边缘处环设有凸台(403)，所述凸台(403)外壁镶嵌有第一密封胶圈(404)。
6.根据权利要求1所述的一种包装印刷用油墨过滤装置，其特征在于：所述通孔(405)设有多个，且多个所述通孔(405)呈阵列式分布。
7.根据权利要求1所述的一种包装印刷用油墨过滤装置，其特征在于：所述金属网笼(502)设置在箍圈(501)的下表面，所述无纺布过滤棉层(503)复合在金属网笼(502)内侧，所述第二密封胶圈(504)镶嵌在箍圈(501)外壁，且所述第二密封胶圈(504)与桶体(4)内壁相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种包装印刷用油墨过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)内腔底端边缘处环设有导向板(7)，且导向板(7)末端与下料管(102)顶口处相对应。
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| CN202120756275.3U CN214597634U (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 一种包装印刷用油墨过滤装置 |
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| CN114345173A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-15 | 苏州市大象印刷包装有限公司 | 应用于印刷包装的环保材料制作工艺及装置 |
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2021
- 2021-04-13 CN CN202120756275.3U patent/CN214597634U/zh not_active Expired - Fee Related
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