CN214596512U - 一种药丸成型机 - Google Patents

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刘新波
孙江
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Dragon Totem Technology Hefei Co ltd
Suzhou Ruifeng Pharmaceutical R & D Co ltd
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Lianyungang Normal College
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Abstract

本实用新型涉及药丸加工技术领域,更具体的说是一种药丸成型机。括第一搓丸机构、第二搓丸机构、下料机构、滑轨、底板、门型架、支杆和支撑板。其有益技术效果为有益效果为本实用新型能在药丸成型之前对药丸所需的成分进行搅拌,使所需的成分进行充分混合,能提高了药丸成功率。所述的第一搓丸机构固定连接在门型架上,门型架固定连接在底板的左端,滑轨固定连接在底板上,第二搓丸机构滑动连接在滑轨上,下料机构设置在支撑板上,支撑板的四角处分别固定连接一个支杆,四个支杆皆固定连接在底板的右端,第二搓丸机构位于支撑板的下端。

Description

一种药丸成型机
技术领域
本实用新型涉及药丸加工技术领域,更具体的说是一种药丸成型机。
背景技术
现有专利号为CN201520686731.6的一种药丸成型机,该实用新型公开了一种药丸成型机,它包括一成型药条输送轮、一药条引导角块、两药丸成型轮和两毛刷辊,两成型轮平行放置且相向转动,两成型轮的回转外侧面上布有切齿且两成型轮上的切齿在两轮相向转动时一一对应,两成型轮还能在其各自转动轴向上形成错位运动以模拟药丸的揉搓动作,两毛刷辊分别设于两成型轮的一侧并与所述两成型轮分别接触,成型药条通过输送轮转动输送至引导角块后,由引导角块将药条引至两药丸成型轮之间,通过两成型轮的切齿对应剪切并揉搓形成药丸。它具有如下优点:实现自动成丸,提高制丸效率,节省人工劳动力,保持成型机的干净整洁。但是该装置不能在药丸成型之前对药丸所需的成分进行搅拌。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种药丸成型机,其有益效果为本实用新型能在药丸成型之前对药丸所需的成分进行搅拌。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种药丸成型机,包括第一搓丸机构、第二搓丸机构、下料机构、滑轨、底板、门型架、支杆和支撑板,其特征在于:所述的第一搓丸机构固定连接在门型架上,门型架固定连接在底板的左端,滑轨固定连接在底板上,第二搓丸机构滑动连接在滑轨上,下料机构设置在支撑板上,支撑板的四角处分别固定连接一个支杆,四个支杆皆固定连接在底板的右端,第二搓丸机构位于支撑板的下端。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种药丸成型机,所述的第一搓丸机构包括转盘、偏心轴、圆盘、第一搓板、第一搓道和第一电机;第一搓板上设有多个第一搓板,第一搓板固定连接在圆盘上,圆盘固定连接在偏心轴上,偏心轴固定连接在转盘的偏心位置,转盘固定连接在第一电机的输出轴上,第一电机通过电机架固定连接在门型架上。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种药丸成型机,所述的第二搓丸机构包括第二搓板、第二搓道、电动伸缩杆、滑块和把手;第二搓板上设有多个第二搓道,电动伸缩杆的伸缩端固定连接在第二搓板上,电动伸缩杆的固定端固定连接在滑块上,把手固定连接在滑块上,滑块滑动连接在滑轨上,第二搓板位于支撑板的下端。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种药丸成型机,所述的下料机构包括下料斗、下料管、第二电机、搅拌轴和搅拌叶片;下料斗固定连接并连通在下料管上,搅拌叶片固定连接在搅拌轴上,搅拌轴转动连接在下料管内,搅拌轴通过联轴器固定连接在第二电机的输出轴上,第二电机通过电机架固定连接在下料管上,下料管固定连接并连通在支撑板上。
本实用新型一种药丸成型机的有益效果为:
本实用新型一种药丸成型机,本实用新型能在药丸成型之前对药丸所需的成分进行搅拌,使所需的成分进行充分混合,能提高了药丸成功率,通过两个搓板对药丸自动搓揉成丸状,解决了人工操作,药丸成型不合格的问题,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种药丸成型机的结构示意图;
图2为第一搓丸机构结构示意图;
图3为第二搓丸机构的结构示意图;
图4为下料机构的结构示意图;
图5为下料机构的剖视结构示意图。
图中:第一搓丸机构1;转盘1-1;偏心轴1-2;圆盘1-3;第一搓板1-4;第一搓道1-5;第一电机1-6;第二搓丸机构2;第二搓板2-1;第二搓道2-2;电动伸缩杆2-3;滑块2-4;把手2-5;下料机构3;下料斗3-1;下料管3-2;第二电机3-3;搅拌轴3-4;搅拌叶片3-5;滑轨4;底板5;门型架6;支杆7;支撑板8。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图1-5和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-5说明本实施方式,一种药丸成型机,包括第一搓丸机构1、第二搓丸机构2、下料机构3、滑轨4、底板5、门型架6、支杆7和支撑板8,所述的第一搓丸机构1固定连接在门型架6上,门型架6固定连接在底板5的左端,滑轨4固定连接在底板5上,第二搓丸机构2滑动连接在滑轨4上,下料机构3设置在支撑板8上,支撑板8的四角处分别固定连接一个支杆7,四个支杆7皆固定连接在底板5的右端,第二搓丸机构2位于支撑板8的下端。通过下料机构3将药丸所需的成分进行搅拌混合,落在第二搓丸机构2上,然后移动第二搓丸机构2到第一搓丸机构1的下端,通过第一搓丸机构1与第二搓丸机构2对药材进行搓揉成丸,药丸成型之前对药丸所需的成分进行搅拌,使所需的成分进行充分混合,能提高了药丸成功率。
具体实施方式二:
下面结合图1-5说明本实施方式,所述的第一搓丸机构1包括转盘1-1、偏心轴1-2、圆盘1-3、第一搓板1-4、第一搓道1-5和第一电机1-6;第一搓板1-4上设有多个第一搓板1-4,第一搓板1-4固定连接在圆盘1-3上,圆盘1-3固定连接在偏心轴1-2上,偏心轴1-2固定连接在转盘1-1的偏心位置,转盘1-1固定连接在第一电机1-6的输出轴上,第一电机1-6通过电机架固定连接在门型架6上。第一电机1-6启动运行,带动圆盘1-3转动,使偏心轴1-2带动圆盘1-3做偏心运动,使第一搓板1-4也做偏心运动,使第一搓道1-5能够对第二搓丸机构2上的物料进行搓揉。
具体实施方式三:
下面结合图1-5说明本实施方式,所述的第二搓丸机构2包括第二搓板2-1、第二搓道2-2、电动伸缩杆2-3、滑块2-4和把手2-5;第二搓板2-1上设有多个第二搓道2-2,电动伸缩杆2-3的伸缩端固定连接在第二搓板2-1上,电动伸缩杆2-3的固定端固定连接在滑块2-4上,把手2-5固定连接在滑块2-4上,滑块2-4滑动连接在滑轨4上,第二搓板2-1位于支撑板8的下端。在药丸成分搅拌混合之后,落在第二搓板2-1上,然后拉动把手2-5,使滑块2-4向左滑动,使第二搓板2-1移动到第一搓板1-4的下端,然后电动伸缩杆2-3启动运行,推动第二搓板2-1向上移动,使药丸成分位于第二搓板2-1与第一搓板1-4之间,通过第一搓板1-4的偏心运动,对第二搓板2-1上的药丸成分进行搓揉成团,通过第一搓板1-4与第二搓板2-1进行药丸成型,解决了人工操作,药丸成型不合格的问题,提高了工作效率。
具体实施方式四:
下面结合图1-5说明本实施方式,所述的下料机构3包括下料斗3-1、下料管3-2、第二电机3-3、搅拌轴3-4和搅拌叶片3-5;下料斗3-1固定连接并连通在下料管3-2上,搅拌叶片3-5固定连接在搅拌轴3-4上,搅拌轴3-4转动连接在下料管3-2内,搅拌轴3-4通过联轴器固定连接在第二电机3-3的输出轴上,第二电机3-3通过电机架固定连接在下料管3-2上,下料管3-2固定连接并连通在支撑板8上。将所有物料通过下料斗3-1注入,然后第二电机3-3启动运行,带动搅拌轴3-4旋转,使搅拌叶片3-5高速旋转,使物料能够通过搅拌实现充分混合,能提高了药丸成功率。
本实用新型的工作原理:使用装置时,通过下料机构3将药丸所需的成分进行搅拌混合,落在第二搓丸机构2上,然后移动第二搓丸机构2到第一搓丸机构1的下端,通过第一搓丸机构1与第二搓丸机构2对药材进行搓揉成丸,药丸成型之前对药丸所需的成分进行搅拌,使所需的成分进行充分混合,能提高了药丸成功率,第一电机1-6启动运行,带动圆盘1-3转动,使偏心轴1-2带动圆盘1-3做偏心运动,使第一搓板1-4也做偏心运动,使第一搓道1-5能够对第二搓丸机构2上的物料进行搓揉,在药丸成分搅拌混合之后,落在第二搓板2-1上,然后拉动把手2-5,使滑块2-4向左滑动,使第二搓板2-1移动到第一搓板1-4的下端,然后电动伸缩杆2-3启动运行,推动第二搓板2-1向上移动,使药丸成分位于第二搓板2-1与第一搓板1-4之间,通过第一搓板1-4的偏心运动,对第二搓板2-1上的药丸成分进行搓揉成团,通过第一搓板1-4与第二搓板2-1进行药丸成型,解决了人工操作,药丸成型不合格的问题,提高了工作效率,将所有物料通过下料斗3-1注入,然后第二电机3-3启动运行,带动搅拌轴3-4旋转,使搅拌叶片3-5高速旋转,使物料能够通过搅拌实现充分混合,能提高了药丸成功率。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种药丸成型机,包括第一搓丸机构(1)、第二搓丸机构(2)、下料机构(3)、滑轨(4)、底板(5)、门型架(6)、支杆(7)和支撑板(8),其特征在于:所述的第一搓丸机构(1)固定连接在门型架(6)上,门型架(6)固定连接在底板(5)的左端,滑轨(4)固定连接在底板(5)上,第二搓丸机构(2)滑动连接在滑轨(4)上,下料机构(3)设置在支撑板(8)上,支撑板(8)的四角处分别固定连接一个支杆(7),四个支杆(7)皆固定连接在底板(5)的右端,第二搓丸机构(2)位于支撑板(8)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种药丸成型机,其特征在于:所述的第一搓丸机构(1)包括转盘(1-1)、偏心轴(1-2)、圆盘(1-3)、第一搓板(1-4)、第一搓道(1-5)和第一电机(1-6);第一搓板(1-4)上设有多个第一搓板(1-4),第一搓板(1-4)固定连接在圆盘(1-3)上,圆盘(1-3)固定连接在偏心轴(1-2)上,偏心轴(1-2)固定连接在转盘(1-1)的偏心位置,转盘(1-1)固定连接在第一电机(1-6)的输出轴上,第一电机(1-6)通过电机架固定连接在门型架(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种药丸成型机,其特征在于:所述的第二搓丸机构(2)包括第二搓板(2-1)、第二搓道(2-2)、电动伸缩杆(2-3)、滑块(2-4)和把手(2-5);第二搓板(2-1)上设有多个第二搓道(2-2),电动伸缩杆(2-3)的伸缩端固定连接在第二搓板(2-1)上,电动伸缩杆(2-3)的固定端固定连接在滑块(2-4)上,把手(2-5)固定连接在滑块(2-4)上,滑块(2-4)滑动连接在滑轨(4)上,第二搓板(2-1)位于支撑板(8)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种药丸成型机,其特征在于:所述的下料机构(3)包括下料斗(3-1)、下料管(3-2)、第二电机(3-3)、搅拌轴(3-4)和搅拌叶片(3-5);下料斗(3-1)固定连接并连通在下料管(3-2)上,搅拌叶片(3-5)固定连接在搅拌轴(3-4)上,搅拌轴(3-4)转动连接在下料管(3-2)内,搅拌轴(3-4)通过联轴器固定连接在第二电机(3-3)的输出轴上,第二电机(3-3)通过电机架固定连接在下料管(3-2)上,下料管(3-2)固定连接并连通在支撑板(8)上。
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