CN214594020U - 一种粉质原料熟化锅 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种粉质原料熟化锅,其包括底座、设于底座上的加热锅体和设于加热锅体上的搅拌机构;所述加热锅体包括内层、加热层和外层,所述加热层与设于外层远离内层一侧的控制器连接;搅拌机构包括设于加热锅体上的搅拌座、和设于搅拌座上的搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴穿过搅拌座伸入加热锅体内,所述搅拌电机的输出轴端部设有搅拌竖杆,所述搅拌竖杆上设有搅拌横杆。将原料倒入加热锅体内,加热层对加热锅体内的原料进行加热,搅拌电机带动搅拌竖杆转动,搅拌竖杆带动搅拌横杆转动,搅拌横杆对原料进行搅拌;替代了人工翻炒的过程,节省了劳动力,节约了成本。本申请具有减少劳动力、节约成本的效果。
Description
技术领域
本申请涉及粉质原料加工的技术领域,尤其是涉及一种粉质原料熟化锅。
背景技术
在食品行业加工厂,在加工糕点食品时,需要将粉质原料炒熟,然后使用机器将粉状原料压缩成所需形状的糕点。
现有工厂在炒熟粉质原料时,多为依赖工人进行翻炒,需要大量劳动力。
针对上述中的相关技术,发明人认为现有工厂使用工人进行炒熟粉质原料的方式存在需要大量劳动力的缺陷。
实用新型内容
为了节省劳动力,本申请提供一种粉质原料熟化锅。
本申请提供的一种粉质原料熟化锅采用如下的技术方案:
一种粉质原料熟化锅,包括底座、设于底座上的加热锅体和设于加热锅体上的搅拌机构;所述加热锅体包括内层、加热层和外层,所述加热层与设于外层远离内层一侧的控制器连接;搅拌机构包括设于加热锅体上的搅拌座、和设于搅拌座上的搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴穿过搅拌座伸入加热锅体内,所述搅拌电机的输出轴端部设有搅拌竖杆,所述搅拌竖杆上设有搅拌横杆。
通过采用上述技术方案,将原料倒入加热锅体内,加热层对加热锅体内的原料进行加热,搅拌电机带动搅拌竖杆转动,搅拌竖杆带动搅拌横杆转动,搅拌横杆对原料进行搅拌;替代了人工翻炒的过程,节省了劳动力,节约了成本。
可选的,所述加热层与外层之间设有隔热层。
通过采用上述技术方案,隔热层第一能防止温度扩散,具有保温作用,能够尽可能的防止外层温度过高,提升操作人员操作的安全性。
可选的,所述加热锅体底板一侧的侧壁上开设有出料口,所述出料口出设有密封出料口的出料挡板。
通过采用上述技术方案,打开出料挡板,从出料口掏出原料,便于出料。
可选的,所述外层在出料口上侧开设有用于出料腔,所述外层出料腔上侧设有出料孔,所述出料孔一端与出料腔连通,一端与外层沿竖直方向顶部的外界连通,所述出料孔内设有与出料孔间隙配合的出料杆,所述出料杆一端与出料挡板连接、另一端沿竖直方向高于加热锅体,当通过出料杆提起出料挡板时,出料挡板位于出料腔内与外层滑动连接。
通过采用上述技术方案,当需要出料时,提起出料杆带动出料挡板抬起,出料挡板进入出料腔内,打开出料口;出料后放下出料挡板,出料挡板挡住出料口;使出料挡板打开和关闭出料口时更便利。
可选的,所述出料杆与出料挡板转动连接,所述出料杆与外层的出料孔沿竖直方向顶部的位置螺纹连接。
通过采用上述技术方案,出料杆与外层螺纹连接使出料杆可转动,并可以调节出料挡板打开出料口的大小,使操作方便。
可选的,所述出料杆沿竖直方向的上端设有出料把手。
通过采用上述技术方案,使出料杆操作方便。
可选的,所述外层远离加热层一侧设有出料通道,所述出料通道包括设于出料口两侧的两个出料侧板,设于出料口沿竖直方向下侧的出料底板;所述出料底板与出料侧板固定连接。
通过采用上述技术方案,原料掏出到接料通道内,可防止接料时原料洒落,便于接料。
可选的,所述搅拌竖杆上还设有搅拌绞龙。
通过采用上述技术方案,搅拌绞龙能够带动原料从底部上升然后甩到内层侧壁上,提升搅拌加热效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将原料倒入加热锅体内,加热层对加热锅体内的原料进行加热,搅拌电机带动搅拌竖杆转动,搅拌竖杆带动搅拌横杆转动,搅拌横杆对原料进行搅拌;替代了人工翻炒的过程,节省了劳动力,节约了成本。
附图说明
图1是本申请实施例中一种粉质原料熟化锅整体结构示意图。
图2是本申请实施例中一种粉质原料熟化锅加热锅体剖视图。
图3是本申请实施例中一种粉质原料熟化锅出料孔和出料腔剖视图。
图4是本申请实施例中一种粉质原料熟化锅爆炸结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、加热锅体;21、内层;22、加热层;23、隔热层;24、外层;241、出料腔;242、出料孔;25、出料口;26、出料挡板;27、出料杆;28、出料把手;29、出料通道;291、出料侧板;292、出料底板;3、搅拌机构;31、搅拌座;32、搅拌电机;33、搅拌竖杆;34、搅拌横杆;35、搅拌绞龙;4、控制器。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种粉质原料熟化锅。
参照图1,一种粉质原料熟化锅加热锅体2包括底座1、加热锅体2、搅拌机构3和控制器4,加热锅体2固定于底座1上,搅拌机构3设于加热锅体2上,控制器4设于锅体一侧;加热锅体2给原料加热,搅拌机构3搅拌原料,控制器4控制加热温度和搅拌速度。使原料被加热搅拌熟化,节省人工操作,节约了成本。
参考图2、3,为加热原料,加热锅体2包括从内到外依次设置的内层21、加热层22、隔热层23、外层24,相邻的两层之间均固定连接。内层21用于盛放原料,加热层22用于加热原料,隔热层23用于保温和隔热,防止外层24温度过高,提升安全性。在加热锅体2底部的侧壁上开设有一个出料口25,出料口25贯穿加热锅体2侧壁。
为开启和关闭出料口25,加热锅体2还包括出料挡板26、出料杆27和出料把手28;加热锅体2的外层24内部在出料口25的上侧开设有出料腔241,加热锅体2的外层24在出料腔241的上侧开设有出料孔242,出料孔242一端与出料腔241连通、另一端与外层24上侧外界连通。出料杆27穿过出料孔242且部分位于出料孔242内与出料孔242间隙配合,出料杆27与出料孔242上侧出的外层24螺纹连接;出料挡板26位于出料腔241内与出料腔241滑动连接,出料挡板26与出料杆27位于出料腔241内的一端通过轴承转动连接。出料把手28通过焊接固定于出料杆27远离出料挡板26的一端,便于通过出料把手28转动出料杆27。通过操作出料把手28转动出料杆27,使出料杆27相对外层24沿竖直方向上下运动,进而带动出料挡板26下降关闭出料口25和上升打开出料口25,出料杆27的螺纹连接便于调节出料口25的大小,使出料口25关闭和打开更为方便。
参考图4,为了出料口25接料方便,在出料口25处设有出料通道29,出料通道29包括出料侧板291和出料底板292,出料侧板291设有两个,分别位于出料口25的两侧,出料侧板291通过焊接与加热锅体2固定连接,出料底板292位于出料侧板291沿竖直方向下侧,出料底板292一侧面与两出料侧板291通过焊接固定连接,出料侧板291一端面通过焊接与加热锅体2通过焊接固定连接。原料由出料口25出来到出料通道29内,然后再进行接料,能够防止原料洒落,便于接料。
参考图4,为了便于搅拌加热锅体2内的原料,搅拌机构3包括搅拌座31、搅拌电机32、搅拌竖杆33、搅拌横杆34和搅拌绞龙35,搅拌座31通过螺栓固定于加热锅体2上,搅拌电机32通过螺栓固定于搅拌座31上,搅拌电机32的输出轴穿过搅拌座31朝向加热锅体2内部,搅拌竖杆33位于加热锅体2内,搅拌竖杆33通过联轴器与搅拌电机32的输出轴固定连接。搅拌横杆34设有多个,搅拌横杆34垂直于搅拌竖杆33且交错设置,搅拌横杆34一端通过焊接固定搅拌竖杆33上,搅拌绞龙35绕搅拌横杆34间的间隙设置,搅拌绞龙35通过焊接固定于搅拌竖杆33上。搅拌电机32带动搅拌竖杆33转动,搅拌竖杆33带动搅拌横杆34和搅拌绞龙35转动,搅拌横杆34使原料搅拌混合,搅拌绞龙35将底部的原料输送到上侧再通过离心力甩到内层21侧壁上,使原料加热均匀,提升熟化效果。
本申请实施例一种一种粉质原料熟化锅的实施原理为:在加热锅体2加热原料的同时,搅拌电机32带动搅拌竖杆33转动,搅拌竖杆33带动搅拌横杆34和搅拌绞龙35转动,搅拌横杆34使原料搅拌混合,搅拌绞龙35将底部的原料输送到上侧再通过离心力甩到内层21侧壁上,使原料加热均匀,提升熟化效果;并节省人工操作,节约了成本。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粉质原料熟化锅,其特征在于:包括底座(1)、设于底座(1)上的加热锅体(2)和设于加热锅体(2)上的搅拌机构(3);所述加热锅体(2)包括内层(21)、加热层(22)和外层(24),所述加热层(22)与设于外层(24)远离内层(21)一侧的控制器(4)连接;搅拌机构(3)包括设于加热锅体(2)上的搅拌座(31)、和设于搅拌座(31)上的搅拌电机(32),所述搅拌电机(32)的输出轴穿过搅拌座(31)伸入加热锅体(2)内,所述搅拌电机(32)的输出轴端部设有搅拌竖杆(33),所述搅拌竖杆(33)上设有搅拌横杆(34)。
2.根据权利要求1所述的一种粉质原料熟化锅,其特征在于:所述加热层(22)与外层(24)之间设有隔热层(23)。
3.根据权利要求1所述的一种粉质原料熟化锅,其特征在于:所述加热锅体(2)底板一侧的侧壁上开设有出料口(25),所述出料口(25)处设有密封出料口(25)的出料挡板(26)。
4.根据权利要求3所述的一种粉质原料熟化锅,其特征在于:所述外层(24)在出料口(25)上侧开设有用于出料腔(241),所述外层(24)出料腔(241)上侧设有出料孔(242),所述出料孔(242)一端与出料腔(241)连通,一端与外层(24)沿竖直方向顶部的外界连通,所述出料孔(242)内设有与出料孔(242)间隙配合的出料杆(27),所述出料杆(27)一端与出料挡板(26)连接、另一端沿竖直方向高于加热锅体(2),当通过出料杆(27)提起出料挡板(26)时,出料挡板(26)位于出料腔(241)内与外层(24)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种粉质原料熟化锅,其特征在于:所述出料杆(27)与出料挡板(26)转动连接,所述出料杆(27)与外层(24)的出料孔(242)沿竖直方向顶部的位置螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种粉质原料熟化锅,其特征在于:所述出料杆(27)沿竖直方向的上端设有出料把手(28)。
7.根据权利要求3所述的一种粉质原料熟化锅,其特征在于:所述外层(24)远离加热层(22)一侧设有出料通道(29),所述出料通道(29)包括设于出料口(25)两侧的两个出料侧板(291),设于出料口(25)沿竖直方向下侧的出料底板(292);所述出料底板(292)与出料侧板(291)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种粉质原料熟化锅,其特征在于:所述搅拌竖杆(33)上还设有搅拌绞龙(35)。
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