CN214592650U - 一种散热用石墨烯复合膜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种散热用石墨烯复合膜,包括石墨烯复合膜,所述石墨烯复合膜内从里向外设有石墨导热层、碳纳米管散热层和多个纵向高导热石墨层与多个横向高导热石墨层,所述多个纵向高导热石墨层呈纵向等距排布在石墨导热层内,多个横向高导热石墨层呈横向等距排布在石墨导热层内,且纵向高导热石墨层与横向高导热石墨层相互叠加并不碰触,本实用新型结构简单,使用方便,不但通过碳纳米管散热层、纵向高导热石墨层和横向高导热石墨层增加了石墨导热层内向四周的的热导率,还尽可能的将石墨导热层内的热能导出,另外在碳纳米管散热层的底部设有导热胶,通过导热胶能够将石墨烯复合膜贴合在元器件上,方便进行导热。

Description

一种散热用石墨烯复合膜
技术领域
本实用新型涉及导热材料技术领域,尤其涉及一种散热用石墨烯复合膜。
背景技术
随着电子产品日趋智能及复杂化,其产品内部所需的元器件数量增多,集成度变高。而这种情况带来的直接影响是电子产品在运行过程中产生的热量越来越大。这些热量如果不及时排出,很容易迅速积累而形成高温。高温的产生将大大降低这些电子产品的性能、可靠性和使用寿命。所以电子产品行业对作为热控系统核心部件的散热材料的要求越来越高,不但要求散热材料具有高效的散热性能,还必须同时具备质量轻、材料薄、柔韧性好的特点。
但是现有技术中,大多是在石墨热导层涂抹导热材料,因此无法对石墨热导层内部快速导热,而且现有技术中的散热材料只能够进行单向进行导热,从而导致散热材料四周方向的热导率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种散热用石墨烯复合膜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种散热用石墨烯复合膜,包括石墨烯复合膜,所述石墨烯复合膜内从里向外设有石墨导热层、碳纳米管散热层和多个纵向高导热石墨层与多个横向高导热石墨层,所述多个纵向高导热石墨层呈纵向等距排布在石墨导热层内,多个横向高导热石墨层呈横向等距排布在石墨导热层内,且纵向高导热石墨层与横向高导热石墨层相互叠加并不碰触,所述碳纳米管散热层包裹在石墨导热层的外壁,且多个纵向高导热石墨层的两端均与碳纳米管散热层相碰触。
优选地,所述石墨导热层相互远离的一侧等距设有多个凹槽,通过凹槽能够增加碳纳米管散热层与石墨导热层的接触面积。
优选地,所述碳纳米管散热层的底部设有相对称的两个条形槽,条形槽的顶部内壁固定连接有导热胶,通过导热胶能够方便将石墨烯复合膜与热源贴合。
优选地,所述碳纳米管散热层内设有分布在石墨导热层外侧的铜丝网,通过铜丝网能够增加石墨烯复合膜整体的韧性,防止石墨烯复合膜断裂。
优选地,所述横向高导热石墨层和纵向高导热石墨层是在微观结构中呈高结晶的石墨片层,结构沿着水平方向精密堆叠在一起,其热导率甚至可达1500-2000W/mK。
优选地,所述石墨导热层相互远离的一侧等距设有多个凸块,且石墨导热层和凸块为同一材质,通过凸块能够增加碳纳米管散热层与石墨导热层的接触面积。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在石墨导热层内呈横行设置有多个横向高导热石墨层,且石墨导热层内呈纵行设置多个纵向高导热石墨层,的外壁包裹有碳纳米管散热层,且纵向高导热石墨层和碳纳米管散热层相碰触,通过纵向高导热石墨层和横向高导热石墨层能够将石墨导热层内的热能向外侧导出,碳纳米管散热层使得石墨导热层垂直方向上的散热能力增强,进而能够提高向四周方向的热导率;
2、本实用新型中,在碳纳米管散热层内分布有铜丝网,通过铜丝网能够增加石墨烯复合膜的韧性,避免石墨烯复合膜断裂;
3、本实用新型中,在石墨导热层的两侧分别设有多个凸块和凹槽,通过凸块和凹槽能够增加石墨导热层与碳纳米管散热层的接触面积,从而快速的将石墨导热层内的热能导出。
本实用新型结构简单,使用方便,不但通过碳纳米管散热层、纵向高导热石墨层和横向高导热石墨层增加了石墨导热层内向四周的的热导率,还尽可能的将石墨导热层内的热能导出,另外在碳纳米管散热层的底部设有导热胶,通过导热胶能够将石墨烯复合膜贴合在元器件上,方便进行导热。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散热用石墨烯复合膜的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种散热用石墨烯复合膜的俯视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种散热用石墨烯复合膜的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种散热用石墨烯复合膜的侧视剖视结构示意图。
图中:1、石墨烯复合膜;2、石墨导热层;3、凸块;4、凹槽;5、碳纳米管散热层;6、纵向高导热石墨层;7、横向高导热石墨层;8、条形槽;9、导热胶;10、铜丝网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种散热用石墨烯复合膜,包括石墨烯复合膜1,石墨烯复合膜1内从里向外设有石墨导热层2、碳纳米管散热层5和多个纵向高导热石墨层6与多个横向高导热石墨层7,多个纵向高导热石墨层6呈纵向等距排布在石墨导热层2内,多个横向高导热石墨层7呈横向等距排布在石墨导热层2内,且纵向高导热石墨层6与横向高导热石墨层7相互叠加并不碰触,碳纳米管散热层5包裹在石墨导热层2的外壁,且多个纵向高导热石墨层6的两端均与碳纳米管散热层5相碰触。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行改进:石墨导热层2相互远离的一侧等距设有多个凹槽4,通过凹槽4能够增加碳纳米管散热层5与石墨导热层2的接触面积,碳纳米管散热层5的底部设有相对称的两个条形槽8,条形槽8的顶部内壁固定连接有导热胶9,通过导热胶9能够方便将石墨烯复合膜1与热源贴合,碳纳米管散热层5内设有分布在石墨导热层2外侧的铜丝网10,通过铜丝网10能够增加石墨烯复合膜1整体的韧性,防止石墨烯复合膜1断裂,横向高导热石墨层7和纵向高导热石墨层6是在微观结构中呈高结晶的石墨片层,结构沿着水平方向精密堆叠在一起,其热导率甚至可达1500-2000W/mK。
实施例三
本实施例在实施例一的基础上进行改进:石墨导热层2相互远离的一侧等距设有多个凸块3,且石墨导热层2和凸块3为同一材质,通过凸块3能够增加碳纳米管散热层5与石墨导热层2的接触面积
工作原理:当石墨导热层2内蕴含热能时,纵向高导热石墨层6将石墨导热层2内的热能向垂直与石墨导热层2的方向导出,将石墨导热层2内的热能导向碳纳米管散热层5处,而碳纳米管散热层5通过凸块3和凹槽4增加与石墨导热层2的接触面积,从而能够将石墨导热层2表层的热能与纵向高导热石墨层6传导的热能向垂直与石墨导热层2的方向导出,另外,通过横向高导热石墨层7可以将石墨导热层2内的热能向平行石墨导热层2的方向导出,通过碳纳米管散热层5、纵向高导热石墨层6和横向高导热石墨层7能够尽可能的将石墨导热层2内的热能导出,增加导热效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热用石墨烯复合膜,包括石墨烯复合膜(1),其特征在于,所述石墨烯复合膜(1)内从里向外设有石墨导热层(2)、碳纳米管散热层(5)和多个纵向高导热石墨层(6)与多个横向高导热石墨层(7),所述多个纵向高导热石墨层(6)呈纵向等距排布在石墨导热层(2)内,多个横向高导热石墨层(7)呈横向等距排布在石墨导热层(2)内,且纵向高导热石墨层(6)与横向高导热石墨层(7)相互叠加并不碰触,所述碳纳米管散热层(5)包裹在石墨导热层(2)的外壁,且多个纵向高导热石墨层(6)的两端均与碳纳米管散热层(5)相碰触。
2.根据权利要求1所述的一种散热用石墨烯复合膜,其特征在于,所述石墨导热层(2)相互远离的一侧等距设有多个凹槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种散热用石墨烯复合膜,其特征在于,所述碳纳米管散热层(5)的底部设有相对称的两个条形槽(8),条形槽(8)的顶部内壁固定连接有导热胶(9)。
4.根据权利要求1所述的一种散热用石墨烯复合膜,其特征在于,所述碳纳米管散热层(5)内设有分布在石墨导热层(2)外侧的铜丝网(10)。
5.根据权利要求1所述的一种散热用石墨烯复合膜,其特征在于,所述横向高导热石墨层(7)和纵向高导热石墨层(6)是在微观结构中呈高结晶的石墨片层,结构沿着水平方向精密堆叠在一起。
6.根据权利要求1所述的一种散热用石墨烯复合膜,其特征在于,所述石墨导热层(2)相互远离的一侧等距设有多个凸块(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114919251A (zh) * 2022-05-26 2022-08-19 东莞市光钛科技有限公司 一种石墨烯三维导热材料及其制备方法和应用

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