CN214590444U - 一种可拆卸槽道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸槽道，包括：直槽道，所述直槽道前侧上垂直连接有螺栓件，且直槽道内侧与螺栓件之间安装有挡板，工字型锚杆，所述工字型锚杆垂直安装在直槽道背面上，且工字型锚杆关于直槽道上下对称，并且工字型锚杆上还穿插连接有夹片，夹片，所述夹片后侧上设置有用于固定的限位片，且限位片水平连接在直槽道内壁上，并且直槽道内壁两侧上对称开设有小滑槽，同时直槽道后壁上还开设有槽道接口。该可拆卸槽道，采用槽道与工字型锚杆独立组装的结构，避免了焊接受压易变形的问题，并且在需要调节槽道位置而拆卸时，能够快速便捷的拆除同时不会损坏槽道结构，能够便于反复多次使用，进而提升了槽道的使用寿命。

Description

一种可拆卸槽道

技术领域

本实用新型涉及槽道技术领域，具体为一种可拆卸槽道。

背景技术

预埋槽道是一种用于建筑物地底内的管线线缆走向支撑设备，一般用于电力或燃气等常见市政用线，通过将预埋槽道填埋于地下可以充分节约地表上层空间，而通预埋槽道常用在建筑物地基浇筑前以及在置入填充物钢筋混凝土前进行填埋，目前对于预埋槽道的安装方式为焊接固定形式，通过对预埋槽道与工字型锚杆之间利用氩弧焊焊接而进行固定。

但是利用焊接固定的加工方式虽具有加工简易成本低廉的优势，但是使用焊接的连接结构很容易使预埋槽道在地下受到周围环境的压力而产生形变，特别对焊接点在受压后会发生断裂的问题，并且预埋槽道的焊接质量参差不齐，不利于保持及延长预埋槽道使用寿命，同时当需要对预埋槽道的安装位置进行调节时，只能够将预埋槽道暴力拆卸，因此预埋槽道无法再次使用，进而增加了维护成本，对于上述问题根据专利CN201920679059.6所公开的一种装配式电缆支架，其结构为包括：滑槽立柱、两个锚杆、若干托臂和紧固件，所述托臂上设有若干电缆绑扎孔，所述托臂一端设有固定板，所述固定板两端各设有一个安装孔，所述紧固件通过安装孔将托臂固定在滑槽立柱槽杆上，所述槽杆上可安装多个托臂，所述托臂间的间距根据实际需要调整紧固件在滑槽立柱上的位置安装，所述锚杆相对托臂设置在滑槽立柱槽杆的另一侧，上述结构通过螺栓固定的方式对锚杆和预埋槽道进行拆卸和固定，数量较多的螺栓结构使安装预埋槽道的时间增加，不利于快速安装和拆卸，不利于提升拆卸效率，针对上述问题，急需在原有的槽道的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸槽道，以解决上述背景技术中提出的目前使用的预埋槽道采用焊接固定结构，不仅焊接质量参差不齐，且在暴力拆除时容易造成预埋槽道的损坏，进而无法多次重复使用，以及在安装和拆卸时需要花费更多的时间，不利于提升预埋槽道的拆卸效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸槽道，包括：

直槽道，所述直槽道前侧上垂直连接有螺栓件，且直槽道内侧与螺栓件之间安装有挡板；

工字型锚杆，所述工字型锚杆垂直安装在直槽道背面上，且工字型锚杆关于直槽道上下对称，并且工字型锚杆上还穿插连接有夹片；

夹片，所述夹片后侧上设置有用于固定的限位片，且限位片水平连接在直槽道内壁上，并且直槽道内壁两侧上对称开设有小滑槽，同时直槽道后壁上还开设有槽道接口。

上述结构的设置使装置能够便于对预埋槽道进行独立分解的快速拆卸，从而节约了维护更换的时间，并且能够避免拆卸时损坏槽道结构，而有利于对拆卸下的槽道进行反复使用，同时避免采用焊接方式而使用卡扣连接的支撑和锁定结构，能够防止原有槽道的焊接点在地下受到挤压而断裂形变的问题，能有效延长槽道的使用寿命，进而为管线线缆的正常运行提供稳定环境。

优选的，所述挡板与螺栓件后部紧密贴合，且挡板在直槽道内通过螺钉呈穿插状固定结构，并且挡板为不锈钢材质，上述结构的设置使直槽道内部通过挡板分隔为两部分，使可移动的螺栓件部分与工字型锚杆连接部分进行区分，进而避免相互产生阻挡，有利于提升装置的稳固性。

优选的，所述工字型锚杆前端还开设有用于卡合夹片的锚杆插槽，且卡合夹片在锚杆插槽上呈向外扩张的“V”字形结构，并且卡合夹片后侧还设置有用于控制其开合角度的转轴杆，上述结构的设置使工字型锚杆能够通过卡合夹片进行快捷而稳固的安装和拆卸，能够防止工字型锚杆与直槽道受压脱落的问题。

优选的，所述转轴杆一侧与卡合夹片底面之间还设置有弹簧件，且卡合夹片通过弹簧件与转轴杆构成弹性结构，并且转轴杆末端还对称设置有压板，上述结构的设置使卡合夹片在安装至工字型锚杆上时能够始终保持稳固的夹持状态，同时在拆卸时能够便于快速取出，同时结构简单易于操作，能有效节约拆卸时间。

优选的，所述压板与工字型锚杆保持平行连接角度，且压板与限位片处于垂直位置关系，并且限位片两端还分别设置有用于限定高度的定位螺栓，同时限位片通过定位螺栓与小滑槽组成滑动结构，上述结构的设置使装置能够便于保持工字型锚杆与直槽道的垂直连接关系，使其在地下也能保持稳固的安装状态，同时能够节省直槽道外壁结构，使其安装时减少空间占用，以便于高效拆装。

优选的，所述槽道接口内侧还设置有直角插片，且直角插片与工字型锚杆固定连接，并且槽道接口在直槽道后壁板上呈方形结构，同时工字型锚杆通过直角插片和槽道接口与直槽道组成卡合结构，上述结构的设置使工字型锚杆能够更稳固的安装在直槽道上，并保持直槽道与工字型锚杆之间的紧密性，避免对线缆造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可拆卸槽道，采用新型结构设计，在使用本装置时，能够使工字型锚杆便于保持稳定的垂直连接结构，并能便于快速拆卸工字型锚杆和直槽道，还可以使装置能够便于对工字型锚杆上的压板进行限位固定，进而避免其发生位移或形变，进而保持工字型锚杆连接的稳定性；

1.工字型锚杆上设置夹片、转轴杆、弹簧件和压板的结构，通过夹片利用转轴杆与弹簧件在压板上形成受压即可弯曲，不受力即处于撑开结构的原理，达到装置能够便于保持稳定的垂直连接结构，并能便于快速拆卸工字型锚杆和直槽道的目的；

2.直槽道上设置限位片、小滑槽和定位螺栓的结构，通过限位片利用小滑槽进行竖直方向的位置调节，再利用定位螺栓进行锁定，并通过上下两侧挤压而对夹片实现限位固定的原理，实现装置能够便于对工字型锚杆上的压板进行限位固定，进而避免其发生位移或形变，进而保持工字型锚杆连接的稳定性的功能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型工字型锚杆立体结构示意图；

图3为本实用新型直槽道立体结构示意图；

图4为本实用新型限位片立体结构示意图；

图5为本实用新型夹片立体结构示意图；

图6为本实用新型锚杆插槽立体结构示意图。

图中：1、直槽道；2、螺栓件；3、挡板；4、工字型锚杆；5、夹片；6、转轴杆；7、弹簧件；8、压板；9、锚杆插槽；10、限位片；11、小滑槽；12、定位螺栓；13、直角插片；14、槽道接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸槽道，包括：直槽道1前侧上垂直连接有螺栓件2，且直槽道1内侧与螺栓件2之间安装有挡板3，工字型锚杆4垂直安装在直槽道1背面上，且工字型锚杆4关于直槽道1上下对称，并且工字型锚杆4上还穿插连接有夹片5，夹片5后侧上设置有用于固定的限位片10，且限位片10水平连接在直槽道1内壁上，并且直槽道1内壁两侧上对称开设有小滑槽11，同时直槽道1后壁上还开设有槽道接口14；

在使用该装置时，根据图1和图2所示，首先将螺栓件2与直槽道1进行拧紧固定，再将夹片5穿过工字型锚杆4而进行卡合，并通过限位片10对夹片5进行固定，之后将工字型锚杆4通过槽道接口14与直槽道1相卡合连接，并在直槽道1内安装上挡板3，安装完毕后即可埋入地下，并将管线线缆穿过直槽道1进行组装，而当需要对装置进行位置调节而拆卸时，可以将限位片10沿小滑槽11进行上下滑动而松开夹片5，再将夹片5和工字型锚杆4一同从直槽道1上取下，即可完成拆卸。

具体的，根据图1和图2所示，在组装挡板3时，将挡板3竖直穿入直槽道1，挡板3与螺栓件2后部紧密贴合，且挡板3在直槽道1内通过螺钉呈穿插状固定结构，以此固定安装好挡板3，并且挡板3为不锈钢材质，通过挡板3能够间隔螺栓件2与工字型锚杆4固定零件之间的碰撞和摩擦，以减少装置的磨损，进而提升使用寿命；

当需要将工字型锚杆4与直槽道1进行分离拆卸时，工字型锚杆4前端还开设有用于卡合夹片5的锚杆插槽9，且卡合夹片5在锚杆插槽9上呈向外扩张的“V”字形结构，并且卡合夹片5后侧还设置有用于控制其开合角度的转轴杆6，通过转动转轴杆6使其带动卡合夹片5向内相互靠拢，并与工字型锚杆4保持平行角度时即可抽出取下。

具体的，根据图4和图5所示，对卡合夹片5进行拆卸时，转轴杆6一侧与卡合夹片5底面之间还设置有弹簧件7，且卡合夹片5通过弹簧件7与转轴杆6构成弹性结构，并且转轴杆6末端还对称设置有压板8，将压板8分别向外侧掰动，使其前端连接的转轴杆6转动并松开弹簧件7，让弹簧件7处于松弛状态后卡合夹片5被掰正；

在拆卸压板8时，限位片10与工字型锚杆4保持平行连接角度，且压板8与限位片10处于垂直位置关系，因此限位片10将压板8两侧限位阻挡其移动，所以对限位片10拆除后即可松弛压板8，并且限位片10两端还分别设置有用于限定高度的定位螺栓12，同时限位片10通过定位螺栓12与小滑槽11组成滑动结构，将定位螺栓12拧松后即可移动限位片10，将限位片10沿小滑槽11上下两侧滑动而松开压板8即可完成拆除。

具体的，根据图3和图6所示，将工字型锚杆4上的连接组件全部松开后，槽道接口14内侧还设置有直角插片13，且直角插片13与工字型锚杆4固定连接，并且槽道接口14在直槽道1后壁板上呈方形结构，同时工字型锚杆4通过直角插片13和槽道接口14与直槽道1组成卡合结构，将工字型锚杆4的直角插片13从直槽道1上的槽道接口14中拔出后，工字型锚杆4与直槽道1完成拆卸分离。

工作原理：使用本装置时，根据图1-6所示，首先将限位片10沿小滑槽11分别沿上下滑动而松开压板8，使压板8无受到的压力而向两侧张开，并带动其前端连接的转轴杆6转动，并松弛弹簧件7使夹片5被其挤压而恢复成平行状态，之后将夹片5从锚杆插槽9处抽离工字型锚杆4，并将工字型锚杆4沿槽道接口14拔出直槽道1，即可完成直槽道1和工字型锚杆4的分离，并以此保持直槽道1的完整，以便于再次使用，这就是该可拆卸槽道的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可拆卸槽道，其特征在于，包括：

直槽道(1)，所述直槽道(1)前侧上垂直连接有螺栓件(2)，且直槽道(1)内侧与螺栓件(2)之间安装有挡板(3)；

工字型锚杆(4)，所述工字型锚杆(4)垂直安装在直槽道(1)背面上，且工字型锚杆(4)关于直槽道(1)上下对称，并且工字型锚杆(4)上还穿插连接有夹片(5)；

夹片(5)，所述夹片(5)后侧上设置有用于固定的限位片(10)，且限位片(10)水平连接在直槽道(1)内壁上，并且直槽道(1)内壁两侧上对称开设有小滑槽(11)，同时直槽道(1)后壁上还开设有槽道接口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸槽道，其特征在于：所述挡板(3)与螺栓件(2)后部紧密贴合，且挡板(3)在直槽道(1)内通过螺钉呈穿插状固定结构，并且挡板(3)为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸槽道，其特征在于：所述工字型锚杆(4)前端还开设有用于卡合夹片(5)的锚杆插槽(9)，且卡合夹片(5)在锚杆插槽(9)上呈向外扩张的“V”字形结构，并且卡合夹片(5)后侧还设置有用于控制其开合角度的转轴杆(6)。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸槽道，其特征在于：所述转轴杆(6)一侧与卡合夹片(5)底面之间还设置有弹簧件(7)，且卡合夹片(5)通过弹簧件(7)与转轴杆(6)构成弹性结构，并且转轴杆(6)末端还对称设置有压板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸槽道，其特征在于：所述压板(8)与工字型锚杆(4)保持平行连接角度，且压板(8)与限位片(10)处于垂直位置关系，并且限位片(10)两端还分别设置有用于限定高度的定位螺栓(12)，同时限位片(10)通过定位螺栓(12)与小滑槽(11)组成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸槽道，其特征在于：所述槽道接口(14)内侧还设置有直角插片(13)，且直角插片(13)与工字型锚杆(4)固定连接，并且槽道接口(14)在直槽道(1)后壁板上呈方形结构，同时工字型锚杆(4)通过直角插片(13)和槽道接口(14)与直槽道(1)组成卡合结构。

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