CN214589015U - 一种储能集装箱电池高压箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储能集装箱电池高压箱结构，包括箱体、盖体、把手、卡合机构、电池放置箱、散热机构和缓冲机构，箱体和盖体通过卡合机构可拆卸式连接，通过卡合机构的设置可以对装置进行快速的拆卸和安装，操作简单，提高了装置拆卸和安装效率，方便对装置内受损的元件进行维修，减轻了人力物力，吸风口远离风机的一端贯穿电池放置箱的侧壁与电池放置箱的内腔连通，可以及时的将装置使用过程中产生的热量散发出去，提高了装置的散热效率，延长了装置的使用寿命，降低了使用成本，缓冲机构的设置可以减少装置在使用过程中受到的冲击力，提高了装置的抗压能力，防止装置和其内部元件因受到冲击力而受损，进一步提高了装置的使用寿命。

Description

一种储能集装箱电池高压箱结构

技术领域

本实用新型涉及储能集装箱技术领域，具体为一种储能集装箱电池高压箱结构。

背景技术

储能集装箱是针对移动储能市场的需求开发的集成化储能系统，其内部设有集成电池柜、电池管理系统、集装箱动环监控系统，储能集装箱具有简化基础设施建设成本，建设周期短，模块化程度高。

现有的储能集装箱电池高压箱结构的内部元件受损时，装置拆卸比较困难，不方便对受损的元件进行维修，浪费了人力物力，且现有的储能集装箱电池高压箱结构的抗压能力差，导致装置在使用的过程中受到各种冲击力的影响而受损，降低了装置的使用寿命，加大了使用成本，且在装置使用的过程中产生的热量不能及时的散发出去，导致装置内部的元件因过热而受损。

针对上述问题，为了提高装置拆卸和安装效率，方便对装置内受损的元件进行维修，减轻人力物力，提高装置的抗压能力，减少装置在使用过程中受到的冲击力，提高装置的散热效率，延长装置的使用寿命，降低使用成本，本实用新型提出一种储能集装箱电池高压箱结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储能集装箱电池高压箱结构，具有操作简单，提高了装置拆卸和安装效率，方便对装置内受损的元件进行维修，减轻了人力物力，提高了装置的抗压能力，减少了装置在使用过程中受到的冲击力，提高了装置的散热效率，延长了装置的使用寿命，降低了使用成本的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储能集装箱电池高压箱结构，包括箱体、盖体、把手、卡合机构、电池放置箱、散热机构和缓冲机构，所述盖体设置在箱体的上端，所述把手固定安装在盖体顶部的中间，所述卡合机构设置在箱体和盖体之间，所述电池放置箱设置在箱体的内腔中，散热机构贯穿设置在电池放置箱两侧的侧壁与箱体两侧的内壁之间，所述缓冲机构设有多个且均匀的设置在电池放置箱的外壁与箱体的内壁之间；所述卡合机构包括固定架、旋转轴、L型卡块、固定卡块、卡槽、凸块、导向块、导向板、第一弹簧和导向槽，固定架的一端通过旋转轴与L型卡块的一端连接，凸块设置在L型卡块另一端凸出块的侧壁上，卡槽设置在固定卡块顶部的内腔中，且卡槽与凸块之间的位置大小相适配，导向块和导向槽之间的位置大小相适配，第一弹簧的一端与导向槽内腔的底部连接，第一弹簧的另一端与导向块的底部连接。

进一步地，所述箱体和盖体通过卡合机构可拆卸式连接。

进一步地，所述固定架远离旋转轴的一端固定在箱体两侧的侧壁上，固定卡块固定在盖体两侧的侧壁上。

进一步地，所述导向块设置在盖体两端的底部，导向槽设置在箱体两端顶部的凹槽中。

进一步地，所述散热机构包括过滤网、出风口、风机、吸风口和散热口，过滤网嵌在箱体两侧的侧壁中，出风口的一端与过滤网的一侧接触，出风口的另一端与风机的一端连接，吸风口的一端与风机的另一端连接，散热口设有多个，且均匀的设置在箱体两侧的侧壁中。

进一步地，所述吸风口远离风机的一端贯穿电池放置箱的侧壁与电池放置箱的内腔连通。

进一步地，所述缓冲机构包括底板、升降杆、第二弹簧、顶板、伸缩杆、第三弹簧和挡板，升降杆设置在底板和顶板之间的两端，第二弹簧设置在升降杆的一侧，伸缩杆设置在两个第二弹簧之间，且伸缩杆的顶端贯穿顶板的中部设置在顶板的上端，挡板设置在伸缩杆的顶部，第三弹簧环绕设置在伸缩杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种储能集装箱电池高压箱结构，箱体和盖体通过卡合机构可拆卸式连接，固定架远离旋转轴的一端固定在箱体两侧的侧壁上，固定卡块固定在盖体两侧的侧壁上，导向块设置在盖体两端的底部，导向槽设置在箱体两端顶部的凹槽中，通过固定架、旋转轴、L型卡块、固定卡块、卡槽、凸块、导向块、导向板、第一弹簧和导向槽之间的配合，可以对装置进行快速的拆卸和安装，操作简单，提高了装置拆卸和安装效率，方便对装置内受损的元件进行维修，减轻了人力物力。

2、本实用新型提出的一种储能集装箱电池高压箱结构，吸风口远离风机的一端贯穿电池放置箱的侧壁与电池放置箱的内腔连通，可以及时的将装置使用过程中产生的热量散发出去，提高了装置的散热效率，延长了装置的使用寿命，降低了使用成本。

3、本实用新型提出的一种储能集装箱电池高压箱结构，缓冲机构的设置可以减少装置在使用过程中受到的冲击力，提高了装置的抗压能力，防止装置和其内部元件因受到冲击力而受损，进一步提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1、箱体；2、盖体；3、把手；4、卡合机构；41、固定架； 42、旋转轴；43、L型卡块；44、固定卡块；45、卡槽；46、凸块；47、导向块；48、导向板；49、第一弹簧；410、导向槽；5、电池放置箱；6、散热机构；61、过滤网；62、出风口；63、风机；64、吸风口；65、散热口；7、缓冲机构；71、底板；72、升降杆；73、第二弹簧；74、顶板；75、伸缩杆；76、第三弹簧；77、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种储能集装箱电池高压箱结构，包括箱体1、盖体2、把手3、卡合机构4、电池放置箱5、散热机构6和缓冲机构 7，盖体2设置在箱体1的上端，把手3固定安装在盖体2顶部的中间，卡合机构4设置在箱体1和盖体2之间，电池放置箱5设置在箱体1的内腔中，散热机构6贯穿设置在电池放置箱5两侧的侧壁与箱体1两侧的内壁之间，缓冲机构7设有多个且均匀的设置在电池放置箱5的外壁与箱体1的内壁之间，卡合机构4包括固定架41、旋转轴42、L型卡块43、固定卡块44、卡槽45、凸块46、导向块47、导向板48、第一弹簧49和导向槽410，固定架41的一端通过旋转轴 42与L型卡块43的一端连接，凸块46设置在L型卡块43另一端凸出块的侧壁上，卡槽45设置在固定卡块44顶部的内腔中，且卡槽 45与凸块46之间的位置大小相适配，导向块47和导向槽410之间的位置大小相适配，第一弹簧49的一端与导向槽410内腔的底部连接，第一弹簧49的另一端与导向块47的底部连接，箱体1和盖体2通过卡合机构4可拆卸式连接，固定架41远离旋转轴42的一端固定在箱体1两侧的侧壁上，固定卡块44固定在盖体2两侧的侧壁上，导向块47设置在盖体2两端的底部，导向槽410设置在箱体1两端顶部的凹槽中，通过固定架41、旋转轴42、L型卡块43、固定卡块 44、卡槽45、凸块46、导向块47、导向板48、第一弹簧49和导向槽410之间的配合，可以对装置进行快速的拆卸和安装，操作简单，提高了装置拆卸和安装效率，方便对装置内受损的元件进行维修，减轻了人力物力，散热机构6包括过滤网61、出风口62、风机63、吸风口64和散热口65，过滤网61嵌在箱体1两侧的侧壁中，出风口 62的一端与过滤网61的一侧接触，出风口62的另一端与风机63的一端连接，吸风口64的一端与风机63的另一端连接，散热口65设有多个，且均匀的设置在箱体1两侧的侧壁中，吸风口64远离风机 63的一端贯穿电池放置箱5的侧壁与电池放置箱5的内腔连通，可以及时的将装置使用过程中产生的热量散发出去，提高了装置的散热效率，延长了装置的使用寿命，降低了使用成本，缓冲机构7包括底板71、升降杆72、第二弹簧73、顶板74、伸缩杆75、第三弹簧76 和挡板77，升降杆72设置在底板71和顶板74之间的两端，第二弹簧73设置在升降杆72的一侧，伸缩杆75设置在两个第二弹簧73之间，且伸缩杆75的顶端贯穿顶板74的中部设置在顶板74的上端，挡板77设置在伸缩杆75的顶部，第三弹簧76环绕设置在伸缩杆75 上，缓冲机构7的设置可以减少装置在使用过程中受到的冲击力，提高了装置的抗压能力，防止装置和其内部元件因受到冲击力而受损，进一步提高了装置的使用寿命。

综上所述：本实用新型提出的一种储能集装箱电池高压箱结构，包括箱体1、盖体2、把手3、卡合机构4、电池放置箱5、散热机构 6和缓冲机构7，箱体1和盖体2通过卡合机构4可拆卸式连接，固定架41远离旋转轴42的一端固定在箱体1两侧的侧壁上，固定卡块 44固定在盖体2两侧的侧壁上，导向块47设置在盖体2两端的底部，导向槽410设置在箱体1两端顶部的凹槽中，通过固定架41、旋转轴42、L型卡块43、固定卡块44、卡槽45、凸块46、导向块47、导向板48、第一弹簧49和导向槽410之间的配合，可以对装置进行快速的拆卸和安装，操作简单，提高了装置拆卸和安装效率，方便对装置内受损的元件进行维修，减轻了人力物力，吸风口64远离风机 63的一端贯穿电池放置箱5的侧壁与电池放置箱5的内腔连通，可以及时的将装置使用过程中产生的热量散发出去，提高了装置的散热效率，延长了装置的使用寿命，降低了使用成本，缓冲机构7的设置可以减少装置在使用过程中受到的冲击力，提高了装置的抗压能力，防止装置和其内部元件因受到冲击力而受损，进一步提高了装置的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种储能集装箱电池高压箱结构，包括箱体(1)、盖体(2)、把手(3)、卡合机构(4)、电池放置箱(5)、散热机构(6)和缓冲机构(7)，其特征在于：所述盖体(2)设置在箱体(1)的上端，所述把手(3)固定安装在盖体(2)顶部的中间，所述卡合机构(4)设置在箱体(1)和盖体(2)之间，所述电池放置箱(5)设置在箱体(1)的内腔中，散热机构(6)贯穿设置在电池放置箱(5)两侧的侧壁与箱体(1)两侧的内壁之间，所述缓冲机构(7)设有多个且均匀的设置在电池放置箱(5)的外壁与箱体(1)的内壁之间；所述卡合机构(4)包括固定架(41)、旋转轴(42)、L型卡块(43)、固定卡块(44)、卡槽(45)、凸块(46)、导向块(47)、导向板(48)、第一弹簧(49)和导向槽(410)，固定架(41)的一端通过旋转轴(42)与L型卡块(43)的一端连接，凸块(46)设置在L型卡块(43)另一端凸出块的侧壁上，卡槽(45)设置在固定卡块(44)顶部的内腔中，且卡槽(45)与凸块(46)之间的位置大小相适配，导向块(47)和导向槽(410)之间的位置大小相适配，第一弹簧(49)的一端与导向槽(410)内腔的底部连接，第一弹簧(49)的另一端与导向块(47)的底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种储能集装箱电池高压箱结构，其特征在于：所述箱体(1)和盖体(2)通过卡合机构(4)可拆卸式连接。

3.根据权利要求1所述的一种储能集装箱电池高压箱结构，其特征在于：所述固定架(41)远离旋转轴(42)的一端固定在箱体(1)两侧的侧壁上，固定卡块(44)固定在盖体(2)两侧的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种储能集装箱电池高压箱结构，其特征在于：所述导向块(47)设置在盖体(2)两端的底部，导向槽(410)设置在箱体(1)两端顶部的凹槽中。

5.根据权利要求1所述的一种储能集装箱电池高压箱结构，其特征在于：所述散热机构(6)包括过滤网(61)、出风口(62)、风机(63)、吸风口(64)和散热口(65)，过滤网(61)嵌在箱体(1)两侧的侧壁中，出风口(62) 的一端与过滤网(61)的一侧接触，出风口(62)的另一端与风机(63)的一端连接，吸风口(64)的一端与风机(63)的另一端连接，散热口(65)设有多个，且均匀的设置在箱体(1)两侧的侧壁中。

6.根据权利要求5所述的一种储能集装箱电池高压箱结构，其特征在于：所述吸风口(64)远离风机(63)的一端贯穿电池放置箱(5)的侧壁与电池放置箱(5)的内腔连通。

7.根据权利要求1所述的一种储能集装箱电池高压箱结构，其特征在于：所述缓冲机构(7)包括底板(71)、升降杆(72)、第二弹簧(73)、顶板(74)、伸缩杆(75)、第三弹簧(76)和挡板(77)，升降杆(72)设置在底板(71)和顶板(74)之间的两端，第二弹簧(73)设置在升降杆(72)的一侧，伸缩杆(75)设置在两个第二弹簧(73)之间，且伸缩杆(75)的顶端贯穿顶板(74)的中部设置在顶板(74)的上端，挡板(77)设置在伸缩杆(75)的顶部，第三弹簧(76)环绕设置在伸缩杆(75)上。

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