CN214588699U - 漏电脱扣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漏电脱扣器，包括骨架、导电线圈、铁芯以及连接导线，所述骨架的材料为塑料，所述骨架包括第一侧板、第二侧板以及连接第一侧板与第二侧板的连接管，所述第一侧板、第二侧板与连接管三者一体设置，所述导电线圈缠绕于连接管外周、铁芯设置于连接管内，所述连接导线设置于导电线圈外侧，所述导电线圈上设有用于固定连接导线的固定线圈，所述连接导线与导电线圈电连接。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型成本低、结构简单，且不需要对骨架进行组装，从而降低了生产成本与工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断路器，特别涉及一种漏电脱扣器。
背景技术
脱扣器是断路器的重要控制单元，其功能为在系统线路出现欠压故障时，脱扣器动作使断路器分闸。
现有的脱扣器包括骨架、缠绕于骨架外周的线圈、设置于骨架内的铁芯以及连接线圈的连接导线，骨架由铁支架与塑料支架组装构成。通过铁支架与塑料支架组装而成的骨架不但成本较高，且需要对两者进行组装才能构成骨架，增加了生产成本与工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种漏电脱扣器，该漏电脱扣器成本低、结构简单，且不需要对骨架进行组装，从而降低了生产成本与工作量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种漏电脱扣器，包括骨架、导电线圈、铁芯以及连接导线，所述骨架的材料为塑料，所述骨架包括第一侧板、第二侧板以及连接第一侧板与第二侧板的连接管，所述第一侧板、第二侧板与连接管三者一体设置，所述导电线圈缠绕于连接管外周、铁芯设置于连接管内，所述连接导线设置于导电线圈外侧，所述导电线圈上设有用于固定连接导线的固定线圈，所述连接导线与导电线圈电连接。
通过采用上述技术方案，第一侧板、第二侧板与连接管三者一体成型骨架且材料为塑料，这样就节省了组装形成于骨架的工序，且成本低、结构简单、工作量小。连接导线的设置方便脱扣器与其他部件进行连接，且通过固定线圈的设置实现连接导线在脱扣器上的便捷固定，从而进一步降低生产成本。
进一步设置为：所述固定线圈与导电线圈一体设置，所述固定线圈将连接导线缠绕固定于导电线圈外侧，所述连接导线的导体与导电线圈接触，所述导电线圈外包裹有驱动连接导线的导体抵紧于导电线圈的绝缘套。
通过采用上述技术方案，将固定线圈与导电线圈设置成一体设置的方式，再缠绕完导电线圈后，将连接导线放置于成型后导电线圈的外侧，通过对固定线圈进行缠绕的方式实现连接导线在于导电线圈上的便捷固定，通过绝缘套的设置对脱扣器进行绝缘。且绝缘套在包裹的过程中，能将连接导线的导体抵紧于导电线圈，从而实现了连接导线与导电线圈两者的电连接导通，减少了两者之间的对接安装操作，进一步降低了工作量与生产成本。
进一步设置为：包括壳体，所述壳体内形成有供骨架安装的安装腔，所述安装腔内形成有供骨架插接定位的定位插槽，所述安装腔内设有配合骨架的隔离凸块，当所述骨架安装于定位插槽时，所述导电线圈与安装腔底部之间形成有间隙。
通过采用上述技术方案，定位插槽的设置实现骨架在壳体内的插接固定，使骨架在壳体上的安装更加便捷，通过隔离凸块的设置使安装腔底部与导电线圈之间形成间隙，增加线圈的散热性能。
进一步设置为：所述隔离凸块的数量为两个，两个所述隔离凸块均设置于安装腔底部，当所述骨架安装于定位插槽时，两个所述隔离凸块分别与第一侧板和第二侧板相接触。
通过采用上述技术方案，两个隔离凸块配合第一侧板与第二侧板形成稳定支撑，确保安装的稳定性。
进一步设置为：所述壳体内形成有连通安装腔与外界的排线槽。
通过采用上述技术方案，排线槽的设置方便连接导线的排布安装、与部件进行更好的对接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型成本低、结构简单，且不需要对骨架进行组装，从而降低了生产成本与工作量。
附图说明
图1为实施例的立体图；
图2为实施例的局部爆炸图；
图3为实施例的另一局部爆炸图；
图4为实施例中骨架的结构示意图；
图5为实施例的局部剖视图。
图中：1、导电线圈；2、铁芯；3、连接导线；4、第一侧板；5、第二侧板；6、连接管；7、固定线圈；8、绝缘套；9、壳体；10、安装腔；11、定位插槽；12、隔离凸块；13、排线槽；14、间隙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1至图5，一种漏电脱扣器，包括壳体9、骨架、导电线圈1、铁芯2以及连接导线3，骨架的材料为塑料，骨架包括第一侧板4、第二侧板5以及连接第一侧板4与第二侧板5的连接管6，第一侧板4、第二侧板5与连接管6三者一体设置。导电线圈1缠绕于连接管6外周、铁芯2设置于连接管6内。连接导线3设置于导电线圈1外侧，导电线圈1上设有用于固定连接导线3的固定线圈7。
固定线圈7与导电线圈1一体设置，固定线圈7将连接导线3缠绕固定于导电线圈1外侧，连接导线3的导体与导电线圈1接触实现两者之间的电连接，导电线圈1外包裹有驱动连接导线3的导体抵紧于导电线圈1的绝缘套8，绝缘套8束紧包裹于导电线圈1外周。
壳体9内形成有供骨架安装的安装腔10，安装腔10内形成有供骨架插接定位的定位插槽11，安装腔10内设有配合骨架的隔离凸块12，当骨架安装于定位插槽11时，导电线圈1与安装腔10底部之间形成有间隙14。隔离凸块12的数量为两个，两个隔离凸块12均固定设置于安装腔10底部，当骨架安装于定位插槽11时，两个隔离凸块12分别与第一侧板4和第二侧板5相接触。壳体9内形成有连通安装腔10与外界的排线槽13。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种漏电脱扣器，包括骨架、导电线圈(1)、铁芯(2)以及连接导线(3)，其特征在于：所述骨架的材料为塑料，所述骨架包括第一侧板(4)、第二侧板(5)以及连接第一侧板(4)与第二侧板(5)的连接管(6)，所述第一侧板(4)、第二侧板(5)与连接管(6)三者一体设置，所述导电线圈(1)缠绕于连接管(6)外周、铁芯(2)设置于连接管(6)内，所述连接导线(3)设置于导电线圈(1)外侧，所述导电线圈(1)上设有用于固定连接导线(3)的固定线圈(7)，所述连接导线(3)与导电线圈(1)电连接。
2.根据权利要求1所述的漏电脱扣器，其特征在于：所述固定线圈(7)与导电线圈(1)一体设置，所述固定线圈(7)将连接导线(3)缠绕固定于导电线圈(1)外侧，所述连接导线(3)的导体与导电线圈(1)接触，所述导电线圈(1)外包裹有驱动连接导线(3)的导体抵紧于导电线圈(1)的绝缘套(8)。
3.根据权利要求1所述的漏电脱扣器，其特征在于：包括壳体(9)，所述壳体(9)内形成有供骨架安装的安装腔(10)，所述安装腔(10)内形成有供骨架插接定位的定位插槽(11)，所述安装腔(10)内设有配合骨架的隔离凸块(12)，当所述骨架安装于定位插槽(11)时，所述导电线圈(1)与安装腔(10)底部之间形成有间隙(14)。
4.根据权利要求3所述的漏电脱扣器，其特征在于：所述隔离凸块(12)的数量为两个，两个所述隔离凸块(12)均设置于安装腔(10)底部，当所述骨架安装于定位插槽(11)时，两个所述隔离凸块(12)分别与第一侧板(4)和第二侧板(5)相接触。
5.根据权利要求3所述的漏电脱扣器，其特征在于：所述壳体(9)内形成有连通安装腔(10)与外界的排线槽(13)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202120529536.8U Active CN214588699U (zh) | 2021-03-13 | 2021-03-13 | 漏电脱扣器 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-03-13 CN CN202120529536.8U patent/CN214588699U/zh active Active
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