CN214588695U - 一种小型断路器的储能机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型断路器的储能机构，包括触头座、动触头扭簧、动触头、操作手柄、储能传动杆、储能复位弹簧和合闸限位翘杆，合闸限位翘杆以翘翘板形式安装于断路器外壳上，储能传动杆旋转连接在断路器底壳的转轴上，储能传动杆的一端延伸入操作手柄下方的传动槽内，另一端伸入合闸限位翘杆下方的抬起斜面用于翘起合闸限位翘杆，当所述合闸限位翘杆远离储能传动杆的一端翘起时能够与动触头相抵而阻挡动触头合闸到静触头上。采用上述储能机构后，真正实现了断路器的无关人力操作，大大提高了断路器的使用安全性，保证分断速度。其整体结构简单，设计合理，有助于断路器的精简设计。

Description

一种小型断路器的储能机构

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种小型断路器的储能机构。

背景技术

断路器是电路系统中最常用的开关装置，断路器开关都是通过旋转操作手柄来进行控制。其闭合速度往往取决于操作者的操作速度，采用有关人力操作，即闭合速度可以被人为左右，在分断测试中往往处于被动，无法通过分断测试。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种小型断路器的储能机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种小型断路器的储能机构，包括触头座、动触头扭簧、动触头、操作手柄、储能传动杆、储能复位弹簧和合闸限位翘杆，所述合闸限位翘杆以翘翘板形式安装于断路器外壳上，所述储能传动杆旋转连接在断路器底壳的转轴上，储能传动杆的一端延伸入操作手柄下方的传动槽内，另一端伸入合闸限位翘杆下方的抬起斜面用于翘起合闸限位翘杆，当所述合闸限位翘杆远离储能传动杆的一端翘起时能够与动触头相抵而阻挡动触头合闸到静触头上，所述动触头通过动触头扭簧旋转连接在触头座的触头轴上，所述动触头扭簧给与迫使动触头朝向静触头一侧运动的旋转力。

进一步的，所述断路器外壳上设有第一扭簧台阶，所述储能传动杆上延伸有第二扭簧台阶，所述储能复位弹簧安装于转轴上，一端卡设于第一扭簧台阶上的凹槽内，另一端与第二扭簧台阶相抵。

进一步的，所述合闸限位翘杆包括旋转主体和设置在旋转主体上的左连杆和右连杆，所述抬起斜面设置于左连杆下方，所述右连杆顶部设有与静触头相抵的倚靠台阶。

进一步的，所述断路器外壳上设有左限位块和右限位块，所述左限位块和右限位块之间形成用于安装旋转主体的旋转腔。

进一步的，所述触头座下表面上设有限位台阶和扭簧台阶，所述动触头上端延伸有限位凸头，所述限位凸头与限位台阶相抵，而使动触头只能朝向触动部一侧运动，所述动触头扭簧一端与动触头连接，另一端限位台阶连接。

进一步的，所述左限位块为“L”型结构。

本实用新型的有益效果是：采用上述储能机构后，真正实现了断路器的无关人力操作，大大提高了断路器的使用安全性，保证分断速度。其整体结构简单，设计合理，有助于断路器的精简设计。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为动触头和触头座的其中一侧示意图。

图3为动触头和触头座的另一侧示意图。

图4为断路器外壳的结构示意图。

图5为合闸限位翘杆的结构示意图。

图6为操作手柄的结构示意图。

图1-6中：1、动触头；2、触头座；3、操作手柄；4、断路器外壳；5、转轴；6、动触头扭簧；7、触头轴；8、第一扭簧台阶；9、第二扭簧台阶；10、凹槽；11、旋转主体；12、左连杆；13、右连杆；14、倚靠台阶；15、左限位块；16、右限位块；17、旋转腔；18、限位台阶；19、扭簧台阶；20、限位凸头；24、储能传动杆；25、储能复位弹簧；26、合闸限位翘杆；27、传动槽；28、抬起斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提供一种小型断路器的储能机构。

在本实施例中，参照图1-6，该小型断路器的储能机构，包括触头座2、动触头扭簧6、动触头1、操作手柄3、储能传动杆24、储能复位弹簧25和合闸限位翘杆26，所述合闸限位翘杆以翘翘板形式安装于断路器外壳4上，所述储能传动杆旋转连接在断路器底壳4的转轴5上，储能传动杆的一端延伸入操作手柄下方的传动槽27内，另一端伸入合闸限位翘杆下方的抬起斜面28用于翘起合闸限位翘杆，当所述合闸限位翘杆远离储能传动杆的一端翘起时能够与动触头相抵而阻挡动触头合闸到静触头上，所述动触头通过动触头扭簧6旋转连接在触头座的触头轴7上，所述动触头扭簧给与迫使动触头朝向静触头一侧运动的旋转力。

采用上述技术方案后，真正实现了断路器的无关人力操作，大大提高了断路器的使用安全性，保证分断速度。其整体结构简单，设计合理，有助于断路器的精简设计。

储能机构的动作原理为：操作手柄从右侧旋转到左侧过程中，操作手柄会先压缩动触头弹簧，并带动动触头朝静触头一侧动作，直到动触头抵靠到合闸限位翘杆。然后继续施加旋转力，使操作手柄旋转，此时，由于合闸限位翘杆的阻挡作用，动触头为静止状态，操作手柄的旋转会持续压缩动触头弹簧，使动触头弹簧储能；当传动槽的侧壁与储能传动杆相抵后会带动储能传动杆旋转，储能传动杆使动触头一侧的合闸限位翘杆下落，此时合闸限位翘杆的阻挡力撤去，动触头在动触头弹簧的弹簧力下实现瞬间合闸。

具体的，所述断路器外壳上设有第一扭簧台阶8，所述储能传动杆上延伸有第二扭簧台阶9，所述储能复位弹簧安装于转轴5上，一端卡设于第一扭簧台阶上的凹槽10内，另一端与第二扭簧台阶相抵。

储能复位弹簧用于储能传动杆的回位。

具体的，所述合闸限位翘杆包括旋转主体11和设置在旋转主体上的左连杆12和右连杆13，所述抬起斜面28设置于左连杆下方，所述右连杆顶部设有与静触头相抵的倚靠台阶14。

倚靠台阶用于与动触头相抵而阻挡动触头合闸，通过设置倚靠台阶，保证阻挡的稳定性。

具体的，所述断路器外壳上设有左限位块15和右限位块16，所述左限位块和右限位块之间形成用于安装旋转主体的旋转腔17；

合闸限位翘杆安装于左限位块和右限位块之前的旋转腔内，结构简单，组装方便。

所述触头座下表面上设有限位台阶18和扭簧台阶19，所述动触头上端延伸有限位凸头20，所述限位凸头与限位台阶相抵，而使动触头只能朝向触动部一侧运动，所述动触头扭簧一端与动触头连接，另一端限位台阶连接；所述左限位块为“L”型结构。

在限位台阶和限位凸头的限位作用下，动触头只能朝向触动部一侧运动，另外，在动触头扭簧的作用下，使动触头在无外力作用下能够稳定连接在触头座上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种小型断路器的储能机构，其特征在于：包括触头座、动触头扭簧、动触头、操作手柄、储能传动杆、储能复位弹簧和合闸限位翘杆，所述合闸限位翘杆以翘翘板形式安装于断路器外壳上，所述储能传动杆旋转连接在断路器底壳的转轴上，储能传动杆的一端延伸入操作手柄下方的传动槽内，另一端伸入合闸限位翘杆下方的抬起斜面用于翘起合闸限位翘杆，当所述合闸限位翘杆远离储能传动杆的一端翘起时能够与动触头相抵而阻挡动触头合闸到静触头上，所述动触头通过动触头扭簧旋转连接在触头座的触头轴上，所述动触头扭簧给与迫使动触头朝向静触头一侧运动的旋转力。

2.根据权利要求1所述的小型断路器的储能机构，其特征在于：所述断路器外壳上设有第一扭簧台阶，所述储能传动杆上延伸有第二扭簧台阶，所述储能复位弹簧安装于转轴上，一端卡设于第一扭簧台阶上的凹槽内，另一端与第二扭簧台阶相抵。

3.根据权利要求1所述的小型断路器的储能机构，其特征在于：所述合闸限位翘杆包括旋转主体和设置在旋转主体上的左连杆和右连杆，所述抬起斜面设置于左连杆下方，所述右连杆顶部设有与静触头相抵的倚靠台阶。

4.根据权利要求1所述的小型断路器的储能机构，其特征在于：所述断路器外壳上设有左限位块和右限位块，所述左限位块和右限位块之间形成用于安装旋转主体的旋转腔。

5.根据权利要求1所述的小型断路器的储能机构，其特征在于：所述触头座下表面上设有限位台阶和扭簧台阶，所述动触头上端延伸有限位凸头，所述限位凸头与限位台阶相抵，而使动触头只能朝向触动部一侧运动，所述动触头扭簧一端与动触头连接，另一端限位台阶连接。

6.根据权利要求4所述的小型断路器的储能机构，其特征在于：所述左限位块为“L”型结构。

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