CN208385327U - 一种双触头操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双触头操作机构，包括手柄，手柄推杆，动触头支架和动触头；动触头支架上开设有支架凹槽；手柄推杆的一端与手柄连接，另一端置于支架凹槽中；动触头包括第一动触头和第二动触头，第一动触头和第二动触头设置在动触头支架两侧，且分别与动触头支架固定连接；手柄推杆在支架凹槽内滑动时能够带动动触头支架转动以驱动动触头运动。本实用新型的双触头操作机构，这样的结构大大减少了操作机构在断路器内部的体积占用面积，便于断路器内安装其他部件，大大提高了断路器的集成化水平，有利于扩展断路器的功能，降低产品的成本。

Description

一种双触头操作机构

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，更具体地说，涉及一种双触头操作机构。

背景技术

断路器具有结构先进、性能可靠、分断能力强、外型美观小巧等特点，作办公楼、住宅和类似的建筑物的照明、配电线路及设备的过载和短路保护之用，亦可作为线路不频繁通断操作与转换之用，现在的断路器大多是一个操作机构匹配一个动触头，即1P宽度的断路器就需要一个操作机构和一个动触头，2P宽度的断路器就需要两个操作机构和两个动触头，这大大增加了断路器内部的结构体积，不符合断路器朝向智能化、微型化发展的研发趋势。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双触头操作机构，这样的结构大大减少了操作机构在断路器内部的体积占用面积，便于断路器内安装其他部件，大大提高了断路器的集成化水平，有利于扩展断路器的功能，降低产品的成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双触头操作机构，包括手柄，手柄推杆，动触头支架和动触头；

所述动触头支架上开设有支架凹槽；所述手柄推杆的一端与所述手柄连接，另一端置于所述支架凹槽中；

所述动触头包括第一动触头和第二动触头，所述第一动触头和第二动触头设置在所述动触头支架两侧，且分别与动触头支架固定连接；

所述手柄推杆在所述支架凹槽内滑动时能够带动所述动触头支架转动以驱动所述动触头运动。

优选的，所述动触头支架一侧设置有第一触头凸台，所述动触头支架另一侧设置有第二触头凸台；

所述第一动触头套设在所述第一触头凸台上；

所述第二动触头套设在所述第二触头凸台上。

优选的，还包括触头复位弹簧，所述触头复位弹簧分别套设在所述第一触头凸台和所述第二触头凸台上，所述第一动触头和所述第二动触头均通过所述触头复位弹簧与所述动触头支架固定连接，断路器闭合时所述触头复位弹簧发生变形，产生使所述动触头向断路器断开方向转动的力。

优选的，还包括锁扣，所述锁扣与所述动触头支架连接，所述手柄推杆在所述支架凹槽内滑动时能够带动所述锁扣运动。

优选的，还包括锁扣复位弹簧，所述锁扣上部设置有锁扣腔体，所述锁扣复位弹簧置于所述锁扣腔体中。

优选的，还包括支架复位弹簧，且所述第二动触头一侧的所述动触头支架上开设有支架腔体，所述支架复位弹簧置于所述支架腔体中，断路器闭合时所述支架复位弹簧发生变形，产生使动触头支架向断路器断开方向转动的力。

优选的，还包括销轴，所述销轴穿过所述锁扣腔体和所述支架腔体，所述锁扣与所述动触头支架通过销轴枢轴连接。

根据上述的技术方案，可以知道，在本实用新型中，一种双触头操作机构，包括手柄，手柄推杆，动触头支架和动触头；动触头支架上开设有支架凹槽；手柄推杆的一端与手柄连接，另一端置于支架凹槽中；动触头包括第一动触头和第二动触头，第一动触头和第二动触头设置在动触头支架两侧，且分别与动触头支架固定连接；手柄推杆在支架凹槽内滑动时能够带动动触头支架转动以驱动动触头运动。动触头支架上的动触头设有两个，在通过手柄进行断路器的断路和开路操作时，能够使得两个动触头同时动作，大大减少了操作机构在断路器内部的体积占用面积，便于断路器内安装其他部件，大大提高了断路器的集成化水平，有利于扩展断路器的功能，降低产品的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的双触头操作机构的正视图；

图2为本实用新型实施例所提供的双触头操作机构的后视图；

图3为本实用新型实施例所提供的双触头操作机构的侧视图；

图4为本实用新型实施例所提供的双触头操作机构的爆炸示意图；

其中，附图中标记如下：

1-手柄，2-手柄推杆，3-动触头支架，4-锁扣，5-支架凹槽，6-锁扣复位弹簧，7-支架复位弹簧，8-销轴，9-第一动触头，10-第二动触头，11-第一触头凸台，12-第二触头凸台，13-触头复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1为本实用新型实施例所提供的双触头操作机构的正视图；图2为本实用新型实施例所提供的双触头操作机构的后视图；图3为本实用新型实施例所提供的双触头操作机构的侧视图；图4为本实用新型实施例所提供的双触头操作机构的爆炸示意图。

如图1-4所示，在本实用新型的一个具体实施例中，一种双触头操作机构，包括手柄1，手柄推杆2，动触头支架3和动触头；手柄1固定安装于断路器基座内，具体的可以通过手柄弹簧固定，手柄1可沿轴一定程度的转动。手柄1的形状结构及具体固定方式可根据断路器的具体需求而设置，动触头支架3上开设有支架凹槽5，手柄推杆2的一端与手柄1连接，另一端置于支架凹槽5中；所述动触头包括第一动触头9和第二动触头10，所述第一动触头9和第二动触头10设置在所述动触头支架3两侧，且分别与动触头支架3固定连接；所述手柄推杆2在所述支架凹槽5内滑动时能够带动所述动触头支架3转动以驱动所述动触头运动。具体的，手柄1上可开设有孔，手柄推杆2的一端插入上述孔内，手柄推杆2的截面为圆形，也可以为其他形状，可以根据实际需要而设定，以使手柄推杆2与锁扣4和动触头支架3间的摩擦力较小，进而推动手柄1动作时较为省力，方便操作。手柄推杆2的截面也可以设置为椭圆或其他形状。具体的手柄推杆2可以为金属杆，相应的锁扣4和动触头支架3可以为塑料件。由于金属与塑料接触面的摩擦力小于金属与金属或塑料与塑料间的摩擦力，从而进一步减小了分断过程中操作机构各部件间的摩擦，导热性也好，从而可以延长断路器的使用寿命。手柄推杆2通常为U型杆，当然也可采用其他形状，只需使其能够实现手柄1到锁扣4与动触头支架3之间的传动即可。在外力作用下，手柄推杆2置于支架凹槽5的一端并会沿着支架凹槽5滑动，并与支架凹槽5接触，进而推动锁扣4与动触头支架3旋转，并进一步同时带动第一动触头9和第二动触头10运动，实现对第一动触头9和第二动触头10的同步控制，直至第一动触头9和第二动触头10分别与相对应的与静触头相接触，接通电路，断路器由闭合状态切换到断开状态时，同样由手柄推杆2带动锁扣4与动触头支架3旋转，以使第一动触头9和第二动触头10分别与相对应的静触头分离，切断电路，大大减少了操作机构在断路器内部的体积占用面积，便于断路器内安装其他部件，大大提高了断路器的集成化水平，有利于扩展断路器的功能，降低产品的成本，其中第一动触头9和第二动触头10的结构形状相同，便于加工，装配也更加方便，当然也可以根据实际需求设计不同大小的动触头。

在本实用新型的一个具体实施例中，动触头支架3一侧设置有第一触头凸台11，动触头支架3另一侧设置有第二触头凸台12；第一动触头9套设在所述第一触头凸台11上；第二动触头10套设在所述第二触头凸台12上。第一动触头9和第二动触头10分设在动触头支架3两侧，当动触头支架3运动时，进而可以带动第一动触头9和第二动触头10运动，且不会使得第一动触头9和第二动触头10之间产生碰撞与摩擦，以使得两个动触头与对应的两个静触头的接触得以安全接触或分离，也进一步合理利用了动触头支架3的空间体积。

在本实用新型的一个具体实施例中，还包括触头复位弹簧13，所述触头复位弹簧13分别套设在所述第一触头凸台11和所述第二触头凸台12上，所述第一动触头9和所述第二动触头10均通过所述触头复位弹簧13与所述动触头支架3固定连接，动触头支架3行设置有相应的卡槽或突起，以与触头复位弹簧13进行固定卡接，从而使得断路器闭合时触头复位弹簧13发生变形，产生使动触头向断路器断开方向转动的力。当然，也可以采用其他在断路器闭合时产生使动触头向断开方向转动的弹性件或其他方式实现脱扣，并不局限于复位弹簧，当然，触头复位弹簧13也可以通过其他现有技术中的方式进行安装，其具体形式本发明不做限定。

在本实用新型的一个具体实施例中，还包括锁扣4，所述锁扣4与所述动触头支架3连接，所述手柄推杆2在所述支架凹槽5内滑动时能够带动所述锁扣4运动，在根据设计的时候可以对锁扣4的结构进行精简，将锁扣4下部掏空成一个锁扣空腔，第一触头凸台11设置在锁扣空腔内，相当于锁扣空腔套设在第一触头凸台11上，一方面节约了锁扣4支架的设计体积，另一方面也避免了锁扣4运动受到第一触头凸起的影响，当然了也可以将锁扣4下部全部掏空，只要能够使得锁扣4运动并达到相应的技术效果即可。

在本实用新型的一个具体实施例中，还包括锁扣复位弹簧6，所述锁扣4上部设置有锁扣腔体，所述锁扣复位弹簧6置于所述锁扣腔体中，断路器闭合时所述锁扣复位弹簧6发生变形，产生使锁扣4锁紧的锁紧作用力。当然，也可以采用其他在断路器闭合时产生使动触头向断开方向转动的弹性件或其他方式实现脱扣，并不局限于复位弹簧，当然，锁扣复位弹簧6也可以通过其他现有技术中的方式进行安装，其具体形式本发明不做限定。

在本实用新型的一个具体实施例中，还包括支架复位弹簧7，且所述第二动触头10一侧的所述动触头支架3上开设有支架腔体，所述支架复位弹簧7置于所述支架腔体中，断路器闭合时所述支架复位弹簧7发生变形，产生使动触头支架3向断路器断开位置方向转动的力。断路器闭合时支架复位弹簧7受到动触头支架3和断路器壳体的两端挤压而发生变形，产生使动触头支架3向断路器断开位置方向转动的力。当然，也可以采用其他在断路器闭合时产生使动触头向断开方向转动的弹性件或其他方式实现脱扣，并不局限于复位弹簧，当然，支架复位弹簧7也可以通过其他现有技术中的方式进行安装，其具体形式本发明不做限定。

在本实用新型的一个具体实施例中，还包括销轴8，所述销轴8穿过所述锁扣腔体和所述支架腔体，所述锁扣4与所述动触头支架3通过销轴8枢轴连接，通过销轴8将动触头支架3和锁扣4进行连接，方便拆卸的同时，也使得动触头支架3和锁扣4之间的联动性更强。

综上所述，本实用新型的双触头操作机构，动触头支架3上的动触头设有两个，在通过手柄1进行断路器的断路和开路操作时，能够使得两个动触头同时动作，大大减少了操作机构在断路器内部的体积占用面积，便于断路器内安装其他部件，大大提高了断路器的集成化水平，有利于扩展断路器的功能，降低产品的成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种双触头操作机构，其特征在于，包括手柄，手柄推杆，动触头支架和动触头；

所述动触头支架上开设有支架凹槽；所述手柄推杆的一端与所述手柄连接，另一端置于所述支架凹槽中；

所述动触头包括第一动触头和第二动触头，所述第一动触头和第二动触头设置在所述动触头支架两侧，且分别与动触头支架固定连接；

所述手柄推杆在所述支架凹槽内滑动时能够带动所述动触头支架转动以驱动所述动触头运动。

2.如权利要求1所述的一种双触头操作机构，其特征在于，所述动触头支架一侧设置有第一触头凸台，所述动触头支架另一侧设置有第二触头凸台；

所述第一动触头套设在所述第一触头凸台上；

所述第二动触头套设在所述第二触头凸台上。

3.如权利要求2所述的一种双触头操作机构，其特征在于，还包括触头复位弹簧，所述触头复位弹簧分别套设在所述第一触头凸台和所述第二触头凸台上，所述第一动触头和所述第二动触头均通过所述触头复位弹簧与所述动触头支架固定连接，断路器闭合时所述触头复位弹簧发生变形，产生使所述动触头向断路器断开方向转动的力。

4.如权利要求2所述的一种双触头操作机构，其特征在于，还包括锁扣，所述锁扣与所述动触头支架连接，所述手柄推杆在所述支架凹槽内滑动时能够带动所述锁扣运动。

5.如权利要求4所述的一种双触头操作机构，其特征在于，还包括锁扣复位弹簧，所述锁扣上部设置有锁扣腔体，所述锁扣复位弹簧置于所述锁扣腔体中。

6.如权利要求5所述的一种双触头操作机构，其特征在于，还包括支架复位弹簧，且所述第二动触头一侧的所述动触头支架上开设有支架腔体，所述支架复位弹簧置于所述支架腔体中，断路器闭合时所述支架复位弹簧发生变形，产生使动触头支架向断路器断开方向转动的力。

7.如权利要求6所述的一种双触头操作机构，其特征在于，还包括销轴，所述销轴穿过所述锁扣腔体和所述支架腔体，所述锁扣与所述动触头支架通过销轴枢轴连接。