CN214586961U - 自动盘点装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动盘点装置。该自动盘点装置包括箱体及识别件。箱体包括相对设置的底板和中板，及与底板和中板连接的围板，围板沿中板远离底板的方向延伸，底板、中板和围板限定出测量腔，中板和围板限定出容纳腔。容纳腔用于容纳至少一个物料，中板上具有至少一个通孔，通孔用于供物料上具有物料标签的部分穿过并位于测量腔中，识别件与底板连接并位于测量腔中，用于对物料标签进行识别，以确定物料的种类及数量。即本申请可以将物料放进容纳腔中进行存储，并使物料具有物料标签的部分穿过通孔位于测量腔中，通过识别件对物料标签进行识别，即可确定物料的种类及数量，实现物料的自动盘点，盘点耗时短，盘点效率高，且人工成本低。

Description

自动盘点装置

技术领域

本实用新型涉及物料管理技术领域，具体涉及一种自动盘点装置。

背景技术

随着社会的进步，门店的物料(即商品)种类和数量逐渐增加，人力成本逐渐上涨。现有技术通过人工对门店库存的物料进行盘点，由于物料的种类和数量繁多，导致盘点耗时长，盘点效率低，且人工成本高。

实用新型内容

本申请提供一种自动盘点装置，以解决现有技术的人工对物料进行盘点导致盘点耗时长，盘点效率低，且人工成本高的问题。

一方面，本申请提供一种自动盘点装置，包括：箱体及识别件；

所述箱体包括相对设置的底板和中板，及与所述底板和所述中板连接的围板；所述围板沿所述中板远离所述底板的方向延伸，所述底板、所述中板和所述围板限定出测量腔，所述中板和所述围板限定出容纳腔；

所述容纳腔用于容纳至少一个物料；

所述中板上具有至少一个通孔，所述通孔用于供所述物料上具有物料标签的部分穿过并位于所述测量腔中；

所述识别件与所述底板连接并位于所述测量腔中，用于对所述物料标签进行识别，以确定所述物料的种类及数量。

在一些可能的实现方式中，所述中板位于所述测量腔的一侧上具有设备标签，所述识别件用于对所述设备标签进行识别，以确定所述自动盘点装置的设备编号。

在一些可能的实现方式中，所述箱体还包括与所述中板连接并沿所述中板靠近所述底板的方向延伸的凸起部，所述设备标签与所述凸起部连接。

在一些可能的实现方式中，所述箱体还包括位于所述容纳腔中并与所述围板连接的隔板，所述容纳腔被所述隔板划分为多个容纳槽。

在一些可能的实现方式中，所述隔板包括与所述围板连接的至少一个第一子隔板，及与所述围板和所述至少一个第一子隔板连接的至少一个第二子隔板，所述第一子隔板和所述第二子隔板分别沿第一方向和第二方向延伸。

在一些可能的实现方式中，所述围板上具有与所述测量腔连通的开口。

在一些可能的实现方式中，自动盘点装置还包括与所述围板可拆卸连接并遮挡所述开口的挡板。

在一些可能的实现方式中，所述围板上具有与所述容纳腔连通的多个观察孔。

在一些可能的实现方式中，自动盘点装置还包括与所述底板连接并位于所述测量腔中的补光件。

在一些可能的实现方式中，所述补光件为环绕所述识别件设置的补光灯带。

本申请提供的自动盘点装置包括箱体及识别件。箱体包括相对设置的底板和中板，及与底板和中板连接的围板，围板沿中板远离底板的方向延伸，底板、中板和围板限定出测量腔，中板和围板限定出容纳腔。容纳腔用于容纳至少一个物料，中板上具有至少一个通孔，通孔用于供物料上具有物料标签的部分穿过并位于测量腔中，识别件与底板连接并位于测量腔中，用于对物料标签进行识别，以确定物料的种类及数量。即本申请可以将物料放进容纳腔中进行存储，并使物料具有物料标签的部分穿过通孔位于测量腔中，通过识别件对物料标签进行识别，即可确定物料的种类及数量，实现物料的自动盘点，盘点耗时短，盘点效率高，且人工成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的自动盘点装置存储物料的第一视角示意图；

图2是本申请一实施例提供的自动盘点装置存储物料的第二视角示意图；

图3是本申请一实施例提供的自动盘点装置的第一视角立体示意图；

图4是本申请一实施例提供的自动盘点装置的正视图；

图5是本申请一实施例提供的自动盘点装置的第二视角立体示意图；

图6是本申请一实施例提供的自动盘点装置的第三视角立体示意图；

图7是本申请一实施例提供的自动盘点装置的挡板的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的自动盘点装置可以应用于存储空间中，例如仓库或储藏室等，通过将物料放进自动盘点装置的容纳腔中进行存储，并使物料具有物料标签的部分穿过通孔位于测量腔中，通过识别件对物料标签进行识别，即可确定物料的种类及数量，实现物料的自动盘点，盘点耗时短，盘点效率高，且人工成本低。

请参阅图1至图7，本申请实施例中提供一种自动盘点装置，包括：箱体1及识别件2；

箱体1包括相对设置的底板11和中板12，及与底板11和中板12连接的围板13；围板13沿中板12远离底板11的方向延伸，底板11、中板12和围板13限定出测量腔100，中板12和围板13限定出容纳腔200；

容纳腔200用于容纳至少一个物料300；

中板12上具有至少一个通孔121，通孔121用于供物料300上具有物料标签301的部分穿过并位于测量腔100中；

识别件2与底板11连接并位于测量腔100中，用于对物料标签301进行识别，以确定物料300的种类及数量。

需要说明的是，底板11、中板12和围板13限定出测量腔100，中板12和围板13限定出容纳腔200，即，测量腔100和容纳腔200位于中板12的两侧，测量腔100和容纳腔200通过中板12上的通孔121连通。容纳腔200可以容纳至少一个物料300，将物料300放进容纳腔200中可以进行存储，同时使物料300具有物料标签301的部分穿过通孔121位于测量腔100中，该物料标签301可以存储有物料300信息，例如物料300的种类，通过识别件2对至少一个物料300上的物料标签301进行识别，即可确定容纳腔200中所有物料300的种类，同时可以识别物料标签301的数量，即可确定容纳腔200中所有物料300的数量，从而实现物料300的自动盘点，无需人工对物料300进行盘点，盘点耗时短，盘点效率高，且人工成本低。

此外，由于物料300具有物料标签301的部分穿过通孔121位于测量腔100中，因此，可以缩短物料标签301与识别件2之间的距离，以便于识别件2更加准确识别物料标签301，提高识别准确率。

在一些实施例中，请参阅图1至图7，围板13可以为与底板11和中板12均连接的多个侧板131，则多个侧板131与底板11、中板12组合形成一个测量腔100，并且多个侧板131沿中板12远离底板11的方向延伸，在中板12远离底板11的方向上，多个侧板131和中板12可以组合形成一个敞开的容纳腔200，从而可以将物料300放入敞开的容纳腔200中。

在该实施例中，多个侧板131可以根据实际情况具体设置，本申请在此不做限制。例如侧板131的数量可以为三个，则测量腔100和容纳腔200的形状可以为三棱柱，或者，侧板131的数量可以为四个，则测量腔100和容纳腔200的形状可以为长方体或正方体。

在一些实施例中，物料300可以是各种瓶装件，当瓶装件放进容纳腔200中并进行存储时，瓶装件的瓶盖上具有物料标签301，瓶盖可以穿过通孔121位于测量腔100中，该通孔121还可以将部分瓶体卡住，以提高瓶装件的放置稳定性。当然，物料300也可以上其他形状的商品，例如长方体形状的商品，本申请在此不做限制。

在一些实施例中，物料标签301可以是二维码，二维码的信息容量大，而且成本低，易于制作，耐用性好，则识别件2可以包括相机(例如CCD摄像头或CMOS摄像头)及与相机连接的处理器(例如单片机)，相机对自动盘点装置中的所有物料标签301进行拍照，将含有所有物料标签301的图像发送给处理器，处理器再对所有物料标签301进行识别，确定所有物料300的种类，并根据物料标签301的数量来确定物料300的数量。当然，物料标签301也可以是其他可以存储信息的标签，例如，条形码或射频识别标签，则识别件2可以为能读取条形码或射频识别标签的装置，本申请在此不做限制。

此外，物料标签301可以是通过粘接方式与物料300连接，也可以是直接制作在物料300上，本申请在此不做限制。

在一些实施例中，自动盘点装置还可以在箱体1的外部，或者，直接在箱体1上设置显示装置，例如显示屏，该显示装置与识别件2连接，识别件2将物料300的种类及数量发送给显示装置，显示装置实时显示物料300的种类及数量，以便于工作人员更直观的得知盘点结果，进一步提高盘点效率。

在一些实施例中，本申请在存储空间中可以将多个自动盘点装置组合使用，通过中控单元控制多个自动盘点装置中的识别件2。即将多个自动盘点装置的箱体1进行堆叠，以提高存储空间的空间利用率，每个自动盘点装置都能存储相应数量的物料300(物料300的存储数量根据容纳腔200和物料300的大小决定)，当需要对所有物料300进行盘点时，每个自动盘点装置中的识别件2确定自身存储的物料300种类和数量，并将信息发送至中控单元中，该中控单元可以将所有自动盘点装置中的物料300的种类和数量进行汇总，从而得到整个存储空间中所有物料300的种类和数量，进一步提高盘点效率。

在一些实施例中，请参阅图2和图6，中板12位于测量腔100的一侧上具有设备标签122，识别件2用于对设备标签122进行识别，以确定自动盘点装置的设备编号。该设备编号是自动盘点装置对应的唯一编号，即每个自动盘点装置的设备编号都是唯一的，当本申请将多个自动盘点装置组合使用时，每个自动盘点装置的识别件2对自身的至少一个物料标签301和设备标签122同时进行识别，可以得到每个自动盘点装置的设备编号及物料300的种类和数量，从而可以准确得到每个自动盘点装置中的物料300的种类和数量，便于对每个自动盘点装置进行分别盘点，进一步提高盘点效率。

在该实施例中，设备标签122与物料标签301为同一类型的标签，以便于识别件2对物料标签301和设备标签122同时进行识别。

进一步地，请参阅图2和图6，箱体1还包括与中板12连接并沿中板12靠近底板11的方向延伸的凸起部14，设备标签122与凸起部14连接，则凸起部14可以作为标签支架，该凸起部14可以缩短设备标签122与识别件2之间的距离，以便于识别件2更加准确识别设备标签122，提高识别准确率。此外，设备标签122可以是通过粘接方式与凸起部14连接，也可以是直接制作在凸起部14上，本申请在此不做限制。

在该实施例中，凸起部14可以包括与中板12连接的至少一个第一连接板141、与至少一个第一连接板141对应连接的至少一个第二连接板142，与至少一个第二连接板142对应连接的第三连接板143，第二连接板142可以沿中板12靠近底板11的方向延伸，第一连接板141和第三连接板143可以平行设置。例如，第一连接板141和第二连接板142的数量可以为两个，第三连接板143的数量可以为1个，即凸起部14的形状整体呈“几”字形。当然凸起部14还可以其他结构，只要能够缩短设备标签122与识别件2之间的距离即可，本申请在此不做限制。

此外，第三连接板143可以平行于中板12，以便于设备标签122平行于物料标签301，使识别件2更加准确识别设备标签122。第二连接板142的长度可以根据物料300位于测量腔100的部分的长度设置，以使设备标签122和物料标签301位于同一水平面，使识别件2更加准确识别设备标签122。另外，凸起部14可以焊接在中板12上，提高凸起部14的稳定性。

在一些实施例中，请参阅图3和图4，箱体1还包括位于容纳腔200中并与围板13连接的隔板15，容纳腔200被隔板15划分为多个容纳槽201。每个容纳槽201可以对应放置一个物料300，隔板15还可以承载物料300，从而使箱体1可以稳定承载多个物料300。

进一步地，请参阅图3和图4，隔板15包括与围板13连接的至少一个第一子隔板151，及与围板13和至少一个第一子隔板151连接的至少一个第二子隔板152，第一子隔板151和第二子隔板152分别沿第一方向和第二方向延伸。第一方向和第二方向为不同方向，使第一子隔板151和第二子隔板152将容纳腔200划分为多个容纳槽201，每个容纳槽201可以对应放置一个物料300，第一子隔板151和/或第二子隔板152还可以承载物料300，从而使箱体1可以稳定承载多个物料300。

在该实施例中，第一方向可以垂直于第二方向。第一子隔板151的数量和第二子隔板152的数量可以根据容纳槽201的数量来具体设置，本申请在此不做限制。例如，容纳槽201的数量为九个时，第一子隔板151的数量可以为两个，两个第一子隔板151平行设置，第二子隔板152的数量可以为六个，六个第二子隔板152中的两个第二子隔板152分别连接围板13和第一个第一子隔板151，两个第二子隔板152均连接两个第一子隔板151，两个第二子隔板152分别连接围板13和第二个第一子隔板151。

此外，请参阅图4，中板12上的通孔121的数量与容纳槽201的数量相同，每个通孔121分别对应每个容纳槽201，从而在任意一个容纳槽201中放置物料300时，都可以使物料300具有物料标签301的部分穿过通孔121位于测量腔100中。

在一些实施例中，请参阅图1和图3，围板13上具有与测量腔100连通的开口132，从而通过该开口132可以便于对测量腔100中进行观察，并便于对测量腔100中的识别件2进行维护，提高自动盘点装置的使用寿命。

进一步地，请参阅图7，自动盘点装置还包括与围板13可拆卸连接并遮挡开口132的挡板3。通过挡板3遮挡住开口132，可以在识别件2工作的时候，防止外部环境光线影响识别件2对物料标签301和设备标签122的识别。而在需要对测量腔100中进行观察时，可以将挡板3从围板13上拆下，以暴露出开口132，并便于对测量腔100中的识别件2进行维护。

此外，围板13和底板11的材料均为不透光材料，例如金属材料，可以进一步防止外部环境光线影响识别件2对物料标签301和设备标签122的识别。

在该实施例中，可以通过吸合的方式实现挡板3与围板13的可拆卸连接，即围板13上位于开口132的周围安装有至少一个磁性件，例如磁铁或电磁铁，挡板3为与磁性件吸合的金属材料，例如，铁、镍或钴等金属材料，或者，挡板3上安装有至少一个磁性件，围板13为与磁性件吸合的金属材料。通过磁性件吸合挡板3即可实现挡板3与围板13的可拆卸连接。

也可以通过卡合的方式实现挡板3与围板13的可拆卸连接，即围板13上位于开口132的周围具有至少一个卡合件，挡板3上具有至少一个卡合槽，或，围板13上位于开口132的周围具有至少一个卡合槽，挡板3上具有至少一个卡合件。通过卡合件和卡合槽对应卡合即可实现挡板3与围板13的可拆卸连接。当然，也可以是其他方式实现挡板3与围板13的可拆卸连接，本申请在此不做限制。

在该实施例中，请参阅图1至图3、图5和图6，围板13上位于开口132的周围具有让位槽133，该让位槽133用于容纳挡板3，使挡板3与围板13连接时，挡板3的上表面与围板13的上表面齐平，减少多个自动盘点装置堆叠时的晃动，从而提高多个自动盘点装置的堆叠稳定性。

在该实施例中，请参阅图7，挡板3上具有拉手槽31，以便于对挡板3施加外力，将挡板3从围板13上拆卸下来，并且拉手槽31不会影响挡板3的上表面与围板13的上表面齐平，以提高多个自动盘点装置的堆叠稳定性。当然，挡板3上也可以设置其他结构以便于对挡板3施加外力，例如，拉环或把手，本申请在此不做限制。

在一些实施例中，请参阅图1至图3、图5至图7，围板13上具有与容纳腔200连通的多个观察孔134，便于通过多个观察孔134对物料300的侧面进行观察，例如，物料300的侧面可以粘贴有商品标签，以便于区分不同种类的物料300。

在该实施例中，自动盘点装置在使用时，可以将自动盘点装置横向放置，即底板11和中板12可以垂直于水平面，围板13可以平行于水平面，从而便于将物料300放入容纳腔200中，也便于将物料300从容纳腔200中取出，并且也便于观察物料300的端部(通常为底部)，进一步便于区分不同种类的物料300。

此外，请参阅图4，通孔121的下部尺寸可以略小于上部尺寸，在自动盘点装置横向放置时，物料300在重力作用下可以被通孔121的下部卡住，提高物料300放置的稳定性。

在一些实施例中，请参阅图1和图3，自动盘点装置还包括与底板11连接并位于测量腔100中的补光件4。该补光件4用于给测量腔100中提供光照，保证识别件2对物料标签301和设备标签122的图像采集的亮度，从而提高识别件2对物料标签301和设备标签122的识别精度。

在该实施例中，自动盘点装置还包括与底板11和补光件4连接的控制旋钮，通过转动控制旋钮来控制补光件4的亮底，防止测量腔100中亮度过亮或过暗，进一步提高识别件2对物料标签301和设备标签122的识别精度。

进一步地，补光件4为环绕识别件2设置的补光灯带，从而使识别件2周边的光照强度均匀，防止识别件2周围出现一边亮一边暗的情况，进一步提高识别件2对物料标签301和设备标签122的识别精度。

例如，补光灯带的环绕形状可以与底板11的形状一致，例如，底板11的形状为矩形时，补光灯带环绕成矩形，底板11的形状为圆形时，补光灯带环绕成圆形，本申请在此不做限制。

在一些实施例中，请参阅图1、图3、图5和图7，围板13上具有过线孔135，该过线孔135用于供识别件2和补光件4的连接线穿过。该连接线可以包括电源线和控制线，识别件2和补光件4的连接线统一从围板13中的过线孔135穿过，以连接外部电源或外部设备，从而避免连接线在测量腔100中干扰识别件2对物料标签301和设备标签122的识别。

此外，自动盘点装置还包括与底板11连接的集线器，识别件2和补光件4的连接线都可以与集线器连接，再将集线器的一条线路穿过围板13上的过线孔135，以连接外部电源或外部设备，从而减少线束的复杂度，并提高线束的美观度，特别是在多个自动盘点装置组合使用的情况下。例如，识别件2和补光件4的连接线都可以为USB连接线，集线器上具有多个USB接口，将识别件2和补光件4的连接线插入多个USB接口即可。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。

具体实施时，以上各个组件或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个组件或结构的具体实施可参见前面的实施例，在此不再赘述。

以上对本实用新型实施例所提供的一种自动盘点装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种自动盘点装置，其特征在于，包括：箱体及识别件；

所述箱体包括相对设置的底板和中板，及与所述底板和所述中板连接的围板；所述围板沿所述中板远离所述底板的方向延伸，所述底板、所述中板和所述围板限定出测量腔，所述中板和所述围板限定出容纳腔；

所述容纳腔用于容纳至少一个物料；

所述中板上具有至少一个通孔，所述通孔用于供所述物料上具有物料标签的部分穿过并位于所述测量腔中；

所述识别件与所述底板连接并位于所述测量腔中，用于对所述物料标签进行识别，以确定所述物料的种类及数量。

2.如权利要求1所述的自动盘点装置，其特征在于，所述中板位于所述测量腔的一侧上具有设备标签，所述识别件用于对所述设备标签进行识别，以确定所述自动盘点装置的设备编号。

3.如权利要求2所述的自动盘点装置，其特征在于，所述箱体还包括与所述中板连接并沿所述中板靠近所述底板的方向延伸的凸起部，所述设备标签与所述凸起部连接。

4.如权利要求1所述的自动盘点装置，其特征在于，所述箱体还包括位于所述容纳腔中并与所述围板连接的隔板，所述容纳腔被所述隔板划分为多个容纳槽。

5.如权利要求4所述的自动盘点装置，其特征在于，所述隔板包括与所述围板连接的至少一个第一子隔板，及与所述围板和所述至少一个第一子隔板连接的至少一个第二子隔板，所述第一子隔板和所述第二子隔板分别沿第一方向和第二方向延伸。

6.如权利要求1至5中任一项所述的自动盘点装置，其特征在于，所述围板上具有与所述测量腔连通的开口。

7.如权利要求6所述的自动盘点装置，其特征在于，还包括与所述围板可拆卸连接并遮挡所述开口的挡板。

8.如权利要求1至5中任一项所述的自动盘点装置，其特征在于，所述围板上具有与所述容纳腔连通的多个观察孔。

9.如权利要求1至5中任一项所述的自动盘点装置，其特征在于，还包括与所述底板连接并位于所述测量腔中的补光件。

10.如权利要求9所述的自动盘点装置，其特征在于，所述补光件为环绕所述识别件设置的补光灯带。

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