CN214586718U - 一种小型壁挂式智能工控机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型壁挂式智能工控机，涉及工控机领域，包括主板底板，所述主板底板上固定有主板，所述主板底板一端设置有轴承转轴，且轴承转轴连接有散热器外壳，所述主板底板两侧连接有主板侧板，且主板侧板靠近于轴承转轴的一端设置有打孔转轴，所述打孔转轴连接有外壳侧板，所述外壳侧板上端连接有外壳底板，所述外壳内设有显示屏箱，且外壳内设置有电源箱。本实用新型通过将电源和主板分开散热，大大增加散热效率，通过使用散热器散热来保证整个主板处在封闭的环境中，最大程度隔绝外部灰尘，潮湿空气，阻断其带来的影响。

Description

一种小型壁挂式智能工控机

技术领域

本实用新型涉及工控机领域，具体为一种小型壁挂式智能工控机。

背景技术

工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。

实际情况中，工控机的工作环境较为复杂，根据设备的需要设置在空间极其有限的地方，常会面临潮湿严重、空间狭小、粉尘过多的问题，所以对工控机的各方面都有着极高的要求，传统工控机的连接多为螺丝固定，散热方式以风扇主动散热降温为主，对防尘方面在考虑过角度问题后，现有部分机型在内单独设置一张滤网用于防尘。

然而，现有的工控机因为需要风扇散热导致多种问题，由于风扇的散热系统需要较大的空间，所以在空间的处理上会带来极大的不便，且风扇散热系统会涉及风的流动，其中环节中的粉尘极易带入主机箱中，时间一长，过量的粉尘在主板的堆积极易导致主机板的短路，并且由于外部的潮湿冷空气经过主机箱降温，很容易造成冷凝水造成主机板受损，随着技术更迭，主机板等结构是经常需要更换修理的，螺丝固定结构导致修理更换时极其不便。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种小型壁挂式智能工控机，以解决占据空间大，粉尘、潮湿严重环境易导致主板受损，检查装置内部时极其繁琐的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型壁挂式智能工控机，包括主板底板，所述主板底板上固定有主板，所述主板底板一端设置有轴承转轴，且轴承转轴连接有散热器外壳，所述散热器外壳上设置有散热器散热片，所述主板底板两侧连接有主板侧板，且主板侧板靠近于轴承转轴的一端设置有打孔转轴，所述打孔转轴连接有外壳侧板，所述外壳侧板上固定有电路传送板，所述外壳侧板上端连接有外壳底板，且外壳底板上设置有外壳，所述外壳底板上设置有两个电线孔，所述外壳内设有显示屏箱，且外壳内设置有电源箱，所述显示屏箱上设置有显示屏箱门，且显示屏箱内设置有显示屏，所述电源箱上设置有电源箱门，且电源箱内设置有电源，所述电源箱箱壁上设置有散热风口，且外壳底板下设置有显示屏散热片位于显示屏箱下方。

通过采用上述技术方案，类两层的结构可以大大提高工控机的散热效率，封闭环境防灰尘和潮湿，外壳和散热器外壳可打开方便了维修更换。

本实用新型进一步设置为，所述主板设置有若干主板螺丝柱，且外壳侧板上设置有若干侧板螺丝柱。

通过采用上述技术方案，设置主板螺丝柱固定住主板，使其不可晃动，设置侧板螺丝柱固定住电路传送板，使其不可晃动，各电路元件固定住就可以避免晃动带来的损伤。

本实用新型进一步设置为，所述一个电线孔设置在外壳底板的位置要处于显示屏箱下靠近一侧外壳侧板，且另一个电线孔设置在外壳底板的位置要处于电源箱下靠近另一侧外壳侧板。

通过采用上述技术方案，电源处开孔位置保证接在电源上的导线可以通过电线孔接在电路传送板上，确保供电稳定，显示屏处开孔位置保证接在显示屏上的导线可以接在另一侧电路传送板上，确保电信号的输送。

本实用新型进一步设置为，所述主板底板下设置有滑轨。

通过采用上述技术方案，设置滑轨可以使工控机通过滑轨方式固定在墙壁上，在工控机需要更换或是维修的时候方便操作。

本实用新型进一步设置为，所述显示屏散热片要求与外壳侧板之间留有空隙，且主板侧板要求与外壳侧板之间留有空隙。

通过采用上述技术方案，保证外壳在转动打开时不会剐蹭散热器外壳，同时留有缝隙有利于热量的散发，避免造成热量的堆积。

本实用新型进一步设置为，所述外壳侧板和外壳靠近打孔转轴边角处要设置成圆弧状。

通过采用上述技术方案，保证外壳在转动时，不会因为转动后角度发生变化导致边角处的长度过长，而使外壳无法正常打开，圆弧状结构能保证外壳可正常打开。

本实用新型进一步设置为，所述打孔转轴与外壳间距离不可超过打孔转轴露出外壳侧板的长度。

通过采用上述技术方案，打孔转轴要与外壳间留有一定长度，保证从孔中出来的导线不会被外壳堵住而无法接上电路传送板，如果距离过小也容易摩擦外壳，时间一长容易造成导线的破损。

本实用新型进一步设置为，所述打孔转轴内空隙部分用隔温材料填充，且电线孔间的空隙用隔温材料填充。

通过采用上述技术方案，保证各个区域之间除导线外相互断开，避免形成各个区域相互连通的状态而导致形成相同温度，使得散热效率降低。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将电源和主板两个主要发热部件分别设置两个单独区域以减少在一起时的温度总量，采用的被动式散热，类似两层的结构大大增加散热面积，设备电源自带风扇，电源箱上设置了散热风口帮助了空气流通，显示器也用散热器散热，整体结构大大提高散热性能；

2、本实用新型通过采用密闭的结构，在解决散热的问题后，由处于密闭环境，隔绝掉外部灰尘带来的影响。

3、本实用新型通过打孔转轴和轴承转轴的设计，使得设备可以免去传统工控机维修更新时需要拆卸螺丝的麻烦，更换电源、显示屏时只需打开对应的箱门，维修更换主板时将外壳转动打开，再转动打开散热器外壳即可，在外壳侧板设置的电路传送板将对应的电信号输送至相应的位置，同时保证外壳和散热器外壳转动时，内部的导线不会因为长度出现变化而导致导线拉扯破损。

附图说明

图1为本实用新型的侧剖图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的三维图；

图4为本实用新型去外壳后的结构示意图；

图5为本实用新型的后剖图；

图6为本实用新型的后视图。

图中：1、主板底板；2、散热器外壳；3、轴承转轴；4、散热器散热片；5、主板螺丝柱；6、主板；7、外壳；8、打孔转轴；9、外壳底板；10、显示屏散热片；11、主板侧板；12、显示屏箱；13、电源箱；14、散热风口；15、滑轨；16、外壳侧板；17、侧板螺丝柱；18、电路传送板；19、显示屏箱门；20、电源箱门；21、显示屏；22、电源；23、电线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种小型壁挂式智能工控机，如图1、3、4所示，包括主板底板1，主板底板1上固定有主板6，主板底板1一端设置有轴承转轴3，且轴承转轴3连接有散热器外壳2，轴承转轴用于散热器外壳的转动，散热器外壳2上设置有散热器散热片4，主板底板1两侧连接有主板侧板11，且主板侧板11靠近于轴承转轴3的一端设置有打孔转轴8，打孔转轴8内孔通过导线用于传输电信号，同时用于外壳7的转动，打孔转轴8连接有外壳侧板16，外壳侧板16上固定有电路传送板18，电路传送板18用于电源22的电和显示屏21电信号的整理和输送，外壳侧板16上端连接有外壳底板9，且外壳底板上设置有外壳7，外壳底板9上设置有两个电线孔23用于导线的传输，外壳7内设有显示屏箱12，且外壳7内设置有电源箱13，显示屏箱12上设置有显示屏箱门19，显示屏箱门19方便显示屏的维修更换，且显示屏箱12内设置有显示屏21，电源箱13上设置有电源箱门20，电源箱门方便电源的更换，而电源箱13内设置有电源22，电源箱13箱壁上设置有散热风口14，且外壳底板9下设置有显示屏散热片10位于显示屏箱12下方用于对显示屏的散热。

请参阅图5，主板6设置有若干主板螺丝柱5，设置主板螺丝柱5固定住主板6，使其不可晃动，且外壳侧板16上设置有若干侧板螺丝柱17，设置侧板螺丝柱17固定住电路传送板18，使其不可晃动。

请参阅图5，一个电线孔23设置在外壳底板9的位置要处于显示屏箱12下靠近一侧外壳侧板16，电源22处开孔位置保证接在电源22上的导线可以通过电线孔接在电路传送板18上，确保供电稳定，且另一个电线孔23设置在外壳底板9的位置要处于电源箱13下靠近另一侧外壳侧板16，显示屏处开孔位置保证接在显示屏21上的导线可以接在另一侧电路传送板18上，确保电信号的输送。

请参阅图3，主板底板1下设置有滑轨15，可以使工控机通过滑轨方式固定在墙壁上，在工控机需要更换或是维修的时候方便操作。

请参阅图6，显示屏散热片10要求与外壳侧板16之间留有空隙，且主板侧板11要求与外壳侧板16之间留有空隙，保证外壳7在转动打开时不会剐蹭散热器外壳2，同时留有缝隙有利于热量的散发，避免造成热量的堆积。

请参阅图2，外壳侧板16和外壳7靠近打孔转轴8边角处要设置成圆弧状，保证外壳7在转动时，不会因为转动后角度发生变化导致边角处的长度过长，而使外壳7无法正常打开，圆弧状结构能保证外壳7可正常打开。

请参阅图5，打孔转轴8与外壳间距离不可超过打孔转轴8露出外壳侧板16的长度，保证从孔中出来的导线不会被外壳7堵住而无法接上电路传送板18，如果距离过小也容易摩擦外壳7，时间一长容易造成导线的破损。

请参阅图5，打孔转轴8内空隙部分用隔温材料填充，且电线孔23间的空隙用隔温材料填充，保证各个区域之间除导线外相互断开，避免形成各个区域相互连通的状态而导致形成相同温度，使得散热效率降低。

本实用新型的工作原理为：按下开关，启动工控箱开始工作，电源箱13内电源22通过电线孔23将电输送至电路传送板18，在经过打孔转轴8的孔后将电输送至安装在主板底板1上的主板6上，显示屏箱12内的显示屏21通过电线孔23和打孔转轴8，让显示屏21与主板6相连，主板6通过打孔转轴8的孔连接在外壳7上的各个接口，整个电路自成一体在几乎在密闭环境下运行，电源22运行时的热量一般有自带的风扇处理，再通过在电源箱13上的散热风口14将热量带出电源箱13，显示屏21的热量通过在外壳底板9下的显示屏散热片10将热量散出，主板6的热量通过散热器散热片4散出，更换维修电源22时通过打开电源箱门20更换维修，更换维修显示屏21时，通过打开显示屏箱门19更换维修，更换维修主板6时，打孔转轴8将外壳7转动打开，接着通过轴承转轴3将散热器外壳2打开使主板6暴露出来后，开始维修更换，工控箱通过滑轨15固定在墙壁上，可随时拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种小型壁挂式智能工控机，包括主板底板(1)，其特征在于：所述主板底板(1)上固定有主板(6)，所述主板底板(1)一端设置有轴承转轴(3)，且轴承转轴(3)连接有散热器外壳(2)，所述散热器外壳(2)上设置有散热器散热片(4)，所述主板底板(1)两侧连接有主板侧板(11)，且主板侧板(11)靠近于轴承转轴(3)的一端设置有打孔转轴(8)，所述打孔转轴(8)连接有外壳侧板(16)，所述外壳侧板(16)上固定有电路传送板(18)，所述外壳侧板(16)上端连接有外壳底板(9)，且外壳底板上设置有外壳(7)，所述外壳底板(9)上设置有两个电线孔(23)，所述外壳(7)内设有显示屏箱(12)，且外壳(7)内设置有电源箱(13)，所述显示屏箱(12)上设置有显示屏箱门(19)，且显示屏箱(12)内设置有显示屏(21)，所述电源箱(13)上设置有电源箱门(20)，且电源箱(13)内设置有电源(22)，所述电源箱(13)箱壁上设置有散热风口(14)，且外壳底板(9)下设置有显示屏散热片(10)位于显示屏箱(12)下方。

2.根据权利要求1所述的一种小型壁挂式智能工控机，其特征在于：所述主板(6)设置有若干主板螺丝柱(5)，且外壳侧板(16)上设置有若干侧板螺丝柱(17)。

3.根据权利要求1所述的一种小型壁挂式智能工控机，其特征在于：所述一个电线孔(23)设置在外壳底板(9)的位置要处于显示屏箱(12)下靠近一侧外壳侧板(16)，且另一个电线孔(23)设置在外壳底板(9)的位置要处于电源箱(13)下靠近另一侧外壳侧板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种小型壁挂式智能工控机，其特征在于：所述主板底板(1)下设置有滑轨(15)。

5.根据权利要求1所述的一种小型壁挂式智能工控机，其特征在于：所述显示屏散热片(10)要求与外壳侧板(16)之间留有空隙，且主板侧板(11)要求与外壳侧板(16)之间留有空隙。

6.根据权利要求1所述的一种小型壁挂式智能工控机，其特征在于：所述外壳侧板(16)和外壳(7)靠近打孔转轴(8)边角处要设置成圆弧状。

7.根据权利要求1所述的一种小型壁挂式智能工控机，其特征在于：所述打孔转轴(8)与外壳间距离不可超过打孔转轴(8)露出外壳侧板(16)的长度。

8.根据权利要求1所述的一种小型壁挂式智能工控机，其特征在于：所述打孔转轴(8)内空隙部分用隔温材料填充，且电线孔(23)间的空隙用隔温材料填充。

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