CN214585109U - 一种液体容器罐内壁防腐涂层检测设备 - Google Patents
一种液体容器罐内壁防腐涂层检测设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及防腐涂层检测技术领域，尤其为一种液体容器罐内壁防腐涂层检测设备，包括固定块、固定板和限位块，所述固定块顶端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有凸轮，本实用新型中，通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮和检测头，这种设置配合第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接和第一锥齿轮与检测头固定连接，这样通过检测头内设置的两个由声屏障分隔开的晶体探头，一个晶体发送声能，另一个晶体接受另一个晶体反射的声能，从而可以实现对壁厚进行检测，在检测到壁厚低于预设值时，即定位该处位置为涂层缺损位置，这样不仅检测耗时较短，而且检测效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐涂层检测技术领域，具体为一种液体容器罐内壁防腐涂层检测设备。
背景技术
在石油化工领域，特别是用于存放输送油、气的容器，由于其输送的介质也多有腐蚀性，因而这些容器罐内壁可能遭到腐蚀，这就需要在液体容器罐内设置防腐涂层，但是防腐涂层经过一段时间的时候后，会出现脱离的情况，这就需要及时对防腐涂层进行检测，但是现有的多数检测设备多采用传统电火花检漏仪，这种方式进行检测耗时较长，检测效率较低，同时现有的检测装置在进行检测时，检测的范围具有一定的局限性，无法实现大范围的检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体容器罐内壁防腐涂层检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种液体容器罐内壁防腐涂层检测设备，包括固定块、固定板和限位块，所述固定块顶端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有凸轮，所述凸轮前端面转动连接有转动杆，所述转动杆底端转动连接有齿条板，所述固定块与固定板固定连接，所述限位块与固定板固定连接，所述齿条板与限位块滑动连接，所述齿条板外侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮与固定板转动连接，所述齿条板底端固定连接有连接块，所述连接块底端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮外侧啮合连接有齿条盘，位于上端的所述齿条盘与连接块转动连接，位于上端的所述齿条盘底端固定连接有第一转动杆，位于下端的所述齿条盘底端固定连接有第二转动杆，所述第一转动杆底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧转动连接有连接件，所述连接件与第二转动杆固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮底端通过连接杆均固定连接有检测头。
优选的，所述转动杆的转动角度为0°到120°角。
优选的，所述第一齿轮的个数共有2个，所述第一齿轮呈左右对称设置。
优选的，所述连接件呈拱形设置，所述连接件是由不锈钢材质的板材制成的。
优选的，所述检测头是由两个单晶体超声波检测传感器制成的，所述检测头的个数共有3个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮和检测头，这种设置配合第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接和第一锥齿轮与检测头固定连接，这样通过检测头内设置的两个由声屏障分隔开的晶体探头，一个晶体发送声能，另一个晶体接受另一个晶体反射的声能，从而可以实现对壁厚进行检测，在检测到壁厚低于预设值时，即定位该处位置为涂层缺损位置，这样不仅检测耗时较短，而且检测效率较高；
2、本实用新型中，通过设置的凸轮、转动杆和齿条板，这种设置配合凸轮与转动杆转动连接和转动杆与齿条板转动连接，这样在进行检测时，可以使检测头实现上下往复运动，从而可以使检测的范围更大。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：1-固定块、2-第一电机、3-凸轮、4-转动杆、5-齿条板、6-固定板、7-限位块、8-第一齿轮、9-连接块、10-第二电机、11-第二齿轮、12-齿条盘、13-第一转动杆、14-第二转动杆、15-第一锥齿轮、16-第二锥齿轮、17-连接件、18-检测头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种液体容器罐内壁防腐涂层检测设备，包括固定块1、固定板6和限位块7，固定块1顶端固定连接有第一电机2，第一电机2主轴末端固定连接有凸轮3，凸轮3前端面转动连接有转动杆4，转动杆4底端转动连接有齿条板5，固定块1与固定板6固定连接，限位块7与固定板6固定连接，齿条板5与限位块7滑动连接，齿条板5外侧啮合连接有第一齿轮8，第一齿轮8与固定板6转动连接，这样在进行检测时，可以使齿条板5实现上下往复运动，从而可以使检测的范围更大，齿条板5底端固定连接有连接块9，连接块9底端固定连接有第二电机10，第二电机10主轴末端固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11外侧啮合连接有齿条盘12，位于上端的齿条盘12与连接块9转动连接，位于上端的齿条盘12底端固定连接有第一转动杆13，位于下端的齿条盘12底端固定连接有第二转动杆14，第一转动杆13底端固定连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15外侧啮合连接有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16远离第一锥齿轮15的一侧转动连接有连接件17，连接件17与第二转动杆14固定连接，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16底端通过连接杆均固定连接有检测头18，这样通过检测头18内设置的两个由声屏障分隔开的晶体探头，一个晶体发送声能，另一个晶体接受另一个晶体反射的声能，从而可以实现对壁厚进行检测，在检测到壁厚低于预设值时，即定位该处位置为涂层缺损位置，这样不仅检测耗时较短，而且检测效率较高。
转动杆4的转动角度为0°到120°角，便于使齿条板5实现上下往复运动；第一齿轮8的个数共有2个，第一齿轮8呈左右对称设置，便于配合齿条板5实现有效的移动；连接件17呈拱形设置，连接件17是由不锈钢材质的板材制成的，便于有效的带动第二锥齿轮16实现公转；检测头18是由两个单晶体超声波检测传感器制成的，检测头18的个数共有3个，便于通过检测头18内设置的两个由声屏障分隔开的晶体探头，一个晶体发送声能，另一个晶体接受另一个晶体反射的声能，从而可以实现对壁厚进行检测，在检测到壁厚低于预设值时，即定位该处位置为涂层缺损位置。
工作流程：本装置所用到的所有电器均采用外接电源，使用时，可以通过第一电机2带动凸轮3进行转动，此时凸轮3可以有效的带动转动杆4进行转动，从而可以实现齿条板5实现上下移动，此时在第一齿轮8的配合下，可以使齿条板5的移动更加方便，而且限位块7可以对齿条板5进行有效的限位，同时可以通过第二电机10带动第二齿轮11进行转动，此时在第二齿轮11的带动下可以使齿条盘12实现转动，这样通过上端的齿条盘12的带动下，可以使第一转动杆13进行转动，从而可以使第一锥齿轮15实现转动，而且通过位于下端的齿条盘12可以带动第二转动杆14进行转动，这样可以有效的带动连接件17进行转动，从而可以有效的第二锥齿轮16实现圆形运动，这样可以使检测头18在实现自转的同时，还能围绕第二转动杆14实现公转，这样可以使检测头18的检测范围更大，从而通过检测头18内设置的两个由声屏障分隔开的晶体探头，一个晶体发送声能，另一个晶体接受另一个晶体反射的声能，从而可以实现对壁厚进行检测，在检测到壁厚低于预设值时，即定位该处位置为涂层缺损位置，这样不仅检测耗时较短，而且检测效率较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种液体容器罐内壁防腐涂层检测设备，包括固定块(1)、固定板(6)和限位块(7)，其特征在于：所述固定块(1)顶端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)主轴末端固定连接有凸轮(3)，所述凸轮(3)前端面转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)底端转动连接有齿条板(5)，所述固定块(1)与固定板(6)固定连接，所述限位块(7)与固定板(6)固定连接，所述齿条板(5)与限位块(7)滑动连接，所述齿条板(5)外侧啮合连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与固定板(6)转动连接，所述齿条板(5)底端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)底端固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)主轴末端固定连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)外侧啮合连接有齿条盘(12)，位于上端的所述齿条盘(12)与连接块(9)转动连接，位于上端的所述齿条盘(12)底端固定连接有第一转动杆(13)，位于下端的所述齿条盘(12)底端固定连接有第二转动杆(14)，所述第一转动杆(13)底端固定连接有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)外侧啮合连接有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)远离第一锥齿轮(15)的一侧转动连接有连接件(17)，所述连接件(17)与第二转动杆(14)固定连接，所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)底端通过连接杆均固定连接有检测头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种液体容器罐内壁防腐涂层检测设备，其特征在于：所述转动杆(4)的转动角度为0°到120°角。
3.根据权利要求1所述的一种液体容器罐内壁防腐涂层检测设备，其特征在于：所述第一齿轮(8)的个数共有2个，所述第一齿轮(8)呈左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种液体容器罐内壁防腐涂层检测设备，其特征在于：所述连接件(17)呈拱形设置，所述连接件(17)是由不锈钢材质的板材制成的。
5.根据权利要求1所述的一种液体容器罐内壁防腐涂层检测设备，其特征在于：所述检测头(18)是由两个单晶体超声波检测传感器制成的，所述检测头(18)的个数共有3个。
Priority Applications (1)
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| CN202120735029.XU CN214585109U (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 一种液体容器罐内壁防腐涂层检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214585109U true CN214585109U (zh) | 2021-11-02 |
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ID=78325405
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-04-12 CN CN202120735029.XU patent/CN214585109U/zh active Active
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