CN214584694U - 一种砼贯入阻力仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种砼贯入阻力仪，其包括支撑机构、控制面板和贯入机构，所述支撑机构包括底座和支架，所述支架竖直设置且固定设置在所述底座上；所述控制面板固定设置在所述支架上；所述贯入机构包括联动组件和动力组件，所述联动组件包括横杆、安装杆、贯入针和测量块，所述横杆水平设置且与所述支架固定连接，所述安装杆竖直设置且与所述横杆滑动连接，所述贯入针竖直设置且与所述安装杆下端可拆卸连接，所述测量块固定设置在所述横杆上用于测量所述安装杆所受压力，所述测量块与所述控制面板电连接；所述动力组件设置在所述横杆上用于带动所述安装杆上下往复运动。本申请具有改善砼贯入阻力仪使用时按压不均导致测量结果误差大的缺陷的效果。

Description

一种砼贯入阻力仪

技术领域

本申请涉及混凝土检测设备技术领域，尤其是涉及一种砼贯入阻力仪。

背景技术

在工程施工中，为保证施工质量需要对混凝土性能进行检测，其中在测定混凝土凝结时间时需要用到砼贯入阻力仪，使用砼贯入阻力仪对混凝土初凝以及终凝时分别进行测试，测量插入一定深度时所需的力，进而测定混凝土的凝结时间。

相关技术中，申请号为2018220820242的中国申请文件公开了一种砼贯入阻力仪，包括底座、竖直固定于底座上的支架、安装在支架顶端的显示器、通过支撑臂与支架固定连接的测试组件，支撑臂上铰接有驱动测试组件测试的压杆，所述底座顶面垂直于支撑臂设有导轨，底座内部设有沿导轨滑移的齿板，齿板靠近支架的一侧设有齿槽；底座顶面设有平行于导轨设置的导向槽，齿板固定有穿过导向槽的固定块；压杆连接有驱动齿板沿导轨滑移的位移机构，所述位移机构包括垂直于导轨设置的主横顶块和辅助横顶块，主横顶块和辅8助横顶块能够抵压齿槽移动。

该方案的原理为：砼贯入阻力仪使用时，下压压杆，压杆带动测试组件贯入混凝土，显示器上显示出压力。测试完毕后，通过主横顶块挤压齿板的齿槽，齿板沿着导向座滑移，与齿板连接的试模即可沿着导轨滑动一段距离，使得相邻两次贯入点位置不同。通过辅助横顶块使得齿板再次位移一段距离，使得下一齿槽重新与主横顶块对齐，以便下次位移。

针对上述中的相关技术，砼贯入阻力仪使用时需要手动按压压杆进行测试，按压时当按压速度不均会导致测量结果存在误差，因此发明人认为存在有按压不均导致测量结果误差较大的缺陷。

实用新型内容

为了改善砼贯入阻力仪使用时按压不均导致测量结果误差较大的缺陷，本申请提供一种砼贯入阻力仪。

本申请提供的一种砼贯入阻力仪采用如下的技术方案：

一种砼贯入阻力仪，包括支撑机构、控制面板和贯入机构，所述支撑机构包括底座和支架，所述支架竖直设置且固定设置在所述底座上；所述控制面板固定设置在所述支架上；所述贯入机构包括联动组件和动力组件，所述联动组件包括横杆、安装杆、贯入针和测量块，所述横杆水平设置且与所述支架固定连接，所述安装杆竖直设置且与所述横杆滑动连接，所述贯入针竖直设置且与所述安装杆下端可拆卸连接，所述测量块固定设置在所述横杆上用于测量所述安装杆所受压力，所述测量块与所述控制面板电连接；所述动力组件设置在所述横杆上用于带动所述安装杆上下往复运动。

通过采用上述技术方案，砼贯入阻力仪使用时动力组件启动带动安装杆和贯入针向下运动贯入混凝土中至一定深度，此时测量块对安装杆受力进行测量并将测量结果通过控制面板进行限时，从而在一定程度上改善砼贯入阻力仪按压不均导致测量结果误差较大的缺陷。

可选的，所述动力组件包括杠杆、拉力杆、绞盘、主电机和拉绳，所述拉力杆竖直设置且与所述横杆固定连接，所述拉力杆上端铰接设置有过渡段，所述杠杆水平设置且一端与所述过渡段铰接；所述主电机固定设置在所述横杆上且主电机输出轴水平设置，所述绞盘与所述主电机输出轴固定连接，所述拉绳一端与所述杠杆远离所述过渡段的一端固定连接，拉绳另一端与所述绞盘固定连接且缠绕在绞盘上；所述杠杆与所述安装杆上端铰接且安装杆位于所述拉力杆和所述主电机之间。

通过采用上述技术方案，砼贯入阻力仪使用时主电机启动带动绞盘匀速转动，绞盘转动时通过拉绳拉动杠杆，从而带动安装杆和贯入针向下运动贯入至混凝土内，从而改善手动按压时按压不均导致测量结果误差较大的缺陷。

可选的，所述动力组件包括主液压缸，所述主液压缸与所述支架固定连接且主液压缸输出轴竖直设置，所述主液压缸下端与所述安装杆固定连接。

通过采用上述技术方案，砼贯入阻力仪使用时主液压缸启动带动安装杆和贯入针向下运动，对混凝土进行贯入测量，改善手动按压时按压不均导致测量结果误差较大的缺陷。

可选的，所述横杆上固定设置有辅助套筒，所述辅助套筒竖直设置且辅助套筒内滑动设置有导向杆；所述主液压缸下端固定设置有限位杆，所述限位杆水平设置且分别与所述导向杆和所述安装杆上端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置辅助套筒和导向杆，使得主液压缸推动方向保持竖直，从而进一步提升测量准确性。

可选的，所述横杆上固定设置有限位套筒，所述安装杆滑动设置在所述限位套筒内。

通过采用上述技术方案，通过设置限位套筒对安装杆进行限位，从而在一定程度上避免贯入针贯入混凝土时反作用力导致贯入针和安装杆发生歪斜，从而提升测量准确性。

可选的，所述限位套筒下端固定设置有挡泥圈。

通过采用上述技术方案，通过设置挡泥圈在安装杆和贯入针抬升时对粘附的混凝土进行刮除，从而在一定程度上避免混凝土进入限位套筒影响使用。

可选的，所述动力组件与所述控制面板电连接。

通过采用上述技术方案，能够通过控制面板对动力组件进行直接控制，从而在一定程度上提升了装置的实用性。

可选的，所述底座下底面固定设置有至少三个稳定块。

通过采用上述技术方案，通过设置稳定块使得砼贯入阻力仪在放置时更加稳定，从而进一步提升测量的准确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置动力组件带动安装杆和贯入针上下往复运动，替代了手动按压对的方式，从而改善按压不均导致测量结果误差较大的缺陷；

2.通过设置挡泥圈在安装杆和贯入针抬升时对粘附的混凝土进行刮除，从而在一定程度上避免混凝土进入限位套筒内影响使用，从而提升了装置的实用性。

附图说明

图1是本申请实施例1砼贯入阻力仪结构示意图；

图2是本申请实施例1砼贯入阻力仪贯入机构结构示意图；

图3是本申请实施例1砼贯入阻力仪动力组件结构示意图；

图4是本申请实施例2砼贯入阻力仪结构示意图。

附图标记说明：1、支撑机构；11、底座；112、稳定块；12、支架；2、控制面板；3、灌入机构；31、联动组件；311、横杆；3111、测量孔；3112、限位套筒；3113、挡泥圈；312、安装杆；313、贯入针；314、测量块；32、动力组件；321、杠杆；322、拉力杆；3221、过渡段；323、绞盘；324、主电机；325、拉绳；326、复位弹簧；327、主液压缸；3271、限位杆；328、辅助杆；329、辅助套筒；3291、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砼贯入阻力仪。

实施例1

参照图1，砼贯入阻力仪包括支撑机构1、控制面板2和贯入机构，支撑机构1包括底座11和支架12，支架12竖直设置且下端与底座11焊接固定；控制面板2通过螺栓与支架12上端固定连接。贯入机构包括联动组件31和动力组件32，联动组件31包括横杆311、安装杆312、贯入针313和测量块314，横杆311水平设置且一端与支架12焊接固定，横杆311上开设有测量孔3111，安装杆312竖直设置且穿过测量孔3111与横杆311滑动连接，贯入针313上端与安装杆312下端螺纹连接，测量块314焊接固定在横杆311上用于测量安装杆312所受压力，本实施例中测量块314设置为压力感应块，测量块314通过导线与控制面板2电连接。动力组件32设置在横杆311上用于带动安装杆312上下往复运动。

参照图1，具体的，底座11下断面四角通过环氧树脂胶粘贴固定有四个稳定块112，本实施例中稳定块112设置为橡胶材质。

参照图2，具体的，动力组件32包括杠杆321、拉力杆322、绞盘323、主电机324、拉绳325和复位弹簧326，拉力杆322竖直设置且下端与横杆311焊接固定，拉力杆322上端开设有通孔，拉力杆322上端通过圆柱销与通孔铰接设置有过渡段3221，杠杆321水平设置且两端均开设有通孔，圆柱销穿过通孔将杠杆321一端与过渡段3221铰接。主电机324通过螺栓固定设置在横杆311上且通过导线与控制面板2电连接。主电机324输出轴水平设置且绞盘323通过键连接与主电机324输出轴固定，拉绳325一端缠绕在绞盘323上且与绞盘323绑扎固定，拉绳325另一端与杠杆321远离过渡段3221的一端绑扎固定。杠杆321中部通过圆柱销与安装杆312上端铰接。

参照图3，进一步的，测量孔3111内焊接固定有限位套筒3112，限位套筒3112竖直设置，安装杆312穿过限位套筒3112且滑动设置在限位套筒3112内。限位套筒3112下端通过环氧树脂胶粘贴固定有挡泥圈3113，本实施例中挡泥圈3113设置为橡胶材质。

实施例1的实施原理为：砼贯入阻力仪使用时，通过控制面板2启动主电机324，主电机324启动后带动绞盘323转动，从而通过拉绳325拉动杠杆321推动贯入针313和安装杆312向下运动插入混凝土内，随后测量块314对压力进行测试并通过控制面板2进行测试。当安装杆312和贯入针313抬升时，挡泥圈3113将贯入针313和安装杆312上混凝土刮除。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中动力组件32包括主液压缸327，横杆311上方设置有辅助杆328，辅助杆328水平设置且与支架12焊接固定，主液压缸327焊接固定在辅助杆328上且与输出轴竖直向下设置，主液压缸327输出轴上焊接固定有限位杆3271，限位杆3271水平设置且与安装杆312上端焊接固定。横杆311上焊接固定有辅助套筒329，辅助套筒329竖直设置且辅助套筒329内通过滑槽滑块连接滑动设置有导向杆3291，导向杆3291上端与限位杆3271焊接固定。主液压缸327通过导线与控制面板2电连接。

实施例2的实施原理为：砼贯入阻力仪使用时，主液压缸327启动通过限位杆3271带动安装杆312和贯入针313插入混凝土内从而进行测试，通过设置辅助套筒329和导向杆3291使得安装杆312向下运动时更加稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砼贯入阻力仪，包括支撑机构(1)和控制面板(2)，所述支撑机构(1)包括底座(11)和支架(12)，所述支架(12)竖直设置且固定设置在所述底座(11)上；所述控制面板(2)固定设置在所述支架(12)上；其特征在于：还包括贯入机构，所述贯入机构包括联动组件(31)和动力组件(32)，所述联动组件(31)包括横杆(311)、安装杆(312)、贯入针(313)和测量块(314)，所述横杆(311)水平设置且与所述支架(12)固定连接，所述安装杆(312)竖直设置且与所述横杆(311)滑动连接，所述贯入针(313)竖直设置且与所述安装杆(312)下端可拆卸连接，所述测量块(314)固定设置在所述横杆(311)上用于测量所述安装杆(312)所受压力，所述测量块(314)与所述控制面板(2)电连接；所述动力组件(32)设置在所述横杆(311)上用于带动所述安装杆(312)上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种砼贯入阻力仪，其特征在于：所述动力组件(32)包括杠杆(321)、拉力杆(322)、绞盘(323)、主电机(324)和拉绳(325)，所述拉力杆(322)竖直设置且与所述横杆(311)固定连接，所述拉力杆(322)上端铰接设置有过渡段(3221)，所述杠杆(321)水平设置且一端与所述过渡段(3221)铰接；所述主电机(324)固定设置在所述横杆(311)上且主电机(324)输出轴水平设置，所述绞盘(323)与所述主电机(324)输出轴固定连接，所述拉绳(325)一端与所述杠杆(321)远离所述过渡段(3221)的一端固定连接，拉绳(325)另一端与所述绞盘(323)固定连接且缠绕在绞盘(323)上；所述杠杆(321)与所述安装杆(312)上端铰接且安装杆(312)位于所述拉力杆(322)和所述主电机(324)之间。

3.根据权利要求1所述的一种砼贯入阻力仪，其特征在于：所述动力组件(32)包括主液压缸(327)，所述主液压缸(327)与所述支架(12)固定连接且主液压缸(327)输出轴竖直设置，所述主液压缸(327)下端与所述安装杆(312)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种砼贯入阻力仪，其特征在于：所述横杆(311)上固定设置有辅助套筒(329)，所述辅助套筒(329)竖直设置且辅助套筒(329)内滑动设置有导向杆(3291)；所述主液压缸(327)下端固定设置有限位杆(3271)，所述限位杆(3271)水平设置且分别与所述导向杆(3291)和所述安装杆(312)上端固定连接。

5.根据权利要求2或3所述的一种砼贯入阻力仪，其特征在于：所述横杆(311)上固定设置有限位套筒(3112)，所述安装杆(312)滑动设置在所述限位套筒(3112)内。

6.根据权利要求5所述的一种砼贯入阻力仪，其特征在于：所述限位套筒(3112)下端固定设置有挡泥圈(3113)。

7.根据权利要求1所述的一种砼贯入阻力仪，其特征在于：所述动力组件(32)与所述控制面板(2)电连接。

8.根据权利要求1所述的一种砼贯入阻力仪，其特征在于：所述底座(11)下底面固定设置有至少三个稳定块(112)。

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