CN214584685U - 一种抗裂质感中层漆生产用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗裂质感中层漆生产用检测装置，包括箱体，所述箱体一侧顶部通过螺栓安装水泵，所述水泵顶部出水端通过输水软管及螺丝安装出水嘴，所述箱体顶部两侧通过螺丝安装竖板，且竖板一侧顶部均通过螺丝安装套筒，所述套筒一侧套接有套杆，且套杆一端表面开设有弧形槽。本实用新型一种抗裂质感中层漆生产用检测装置，可以便捷的对检测机构进行冲洗，并且，在冲洗过程中，检测机构会被固定，以防止长时间使用后冲洗影响检测机构的稳定性，适合被广泛推广和使用。

Description

一种抗裂质感中层漆生产用检测装置

技术领域

本实用新型涉及中层漆检测技术领域，特别涉及一种抗裂质感中层漆生产用检测装置。

背景技术

中层漆介于底漆和面漆之间，起过渡或填空作用，通常颜料量比较大，可以打磨，是为了面漆的平整和丰满，目的是防止底层不平、有针孔或吸油量不均匀，也可能是封闭作用。

专利号：201820541637.5公开了一种油漆自动检测设备，采用检测框上设有多个通孔，使油漆从通孔流下观察各检测区域油漆的粘稠度，通过对比各个通孔处的油漆的粘稠度得到油漆的均匀度，结构简单，减轻工作人员负担。

上述检查机构存在以下不足：1、在检测后，无法便捷的对检测机构进行冲洗，并且，在冲洗过程中，由于水流具有一定的冲击力，而检测机构无辅助固定边间，长时间使用，则会导致检测机构的稳定性变差，影响使用寿命，2、无法便捷的将装有漆料的杯体固定，若有外力施加在杯体上，则易杯体容倾倒，从而导致漆料造成污染。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种抗裂质感中层漆生产用检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种抗裂质感中层漆生产用检测装置，包括箱体，所述箱体一侧顶部通过螺栓安装水泵，所述水泵顶部出水端通过输水软管及螺丝安装出水嘴，所述箱体顶部两侧通过螺丝安装竖板，且竖板一侧顶部均通过螺丝安装套筒，所述套筒一侧套接有套杆，且套杆一端表面开设有弧形槽。

进一步地，所述箱体内底部通过安装架及螺栓安装斯托默粘度计本体，所述箱体一端通过螺丝安装承载板，且承载板顶部两侧表面均开设有放置槽，所述放置槽顶部均通过螺丝安装U型板，且U型板顶部两侧表面均通过预留螺纹孔安装螺杆，所述螺杆底部均通过螺丝安装固定板。

进一步地，所述箱体另一侧底部设置有出水管，且出水管上设置有阀门；人员可以手动打开阀门，从而使得的箱体内部的液体通过出水管排出。

进一步地，所述套筒一端表面通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮；人员旋紧扭紧旋钮可以将套杆的伸出长度固定。

进一步地，所述箱体内表面冷镀耐腐蚀锌层；耐腐蚀锌层可以延长箱体的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置水泵、出水嘴和套杆，人员先手动将水泵的进水端连接外部供水管道，在使用时，人员可以手动改变套杆的伸出长度，从而使得套杆端面的弧形槽能够接触斯托默粘度计本体的检测机构，进而使得套杆能够对检测机构起到辅助固定的作用，随后，人员可以手动打开水泵，并手动改变出水嘴的位置，使出水嘴喷出的水流能够对斯托默粘度计本体的检测机构进行冲洗，而由于检测机构已被套杆进行固定，所以冲洗不会影响检测机构的稳定性，进而保证斯托默粘度计本体的使用寿命。

2.通过设置放置槽、螺杆和固定板，在使用时，人员可以将装有待检测漆料的杯体放置在放置槽内部，随后，人员可以手动旋转螺杆，从而使得固定板下降接触杯体，进而将杯体固定，防止有外力施加在杯体上时，杯体倾倒，以防止杯体内部的漆料造成污染。

附图说明

图1为本实用新型一种抗裂质感中层漆生产用检测装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种抗裂质感中层漆生产用检测装置的套筒、套杆、扭紧旋钮和弧形槽位置结构示意图。

图3为本实用新型一种抗裂质感中层漆生产用检测装置的箱体内表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、水泵；3、出水嘴；4、竖板；5、套筒；6、扭紧旋钮；7、套杆；8、斯托默粘度计本体；9、螺杆；10、固定板；11、U型板；12、承载板；13、放置槽；14、阀门；15、出水管；16、弧形槽；17、耐腐蚀锌层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种抗裂质感中层漆生产用检测装置，包括箱体1，所述箱体1一侧顶部通过螺栓安装水泵2，所述水泵2顶部出水端通过输水软管及螺丝安装出水嘴3，所述箱体1顶部两侧通过螺丝安装竖板4，且竖板4一侧顶部均通过螺丝安装套筒5，所述套筒5一侧套接有套杆7，且套杆7一端表面开设有弧形槽16。

其中，所述箱体1内底部通过安装架及螺栓安装斯托默粘度计本体8，所述箱体1一端通过螺丝安装承载板12，且承载板12顶部两侧表面均开设有放置槽13，所述放置槽13顶部均通过螺丝安装U型板11，且U型板11顶部两侧表面均通过预留螺纹孔安装螺杆9，所述螺杆9底部均通过螺丝安装固定板10。

本实施例中如图1所示，固定板10与放置槽13相对应，当杯体放置在放置槽13内时，固定板10可以在螺杆9的作用下接触杯体的顶部，从而将杯体固定。

其中，所述箱体1另一侧底部设置有出水管15，且出水管15上设置有阀门14。

本实施例中如图1所示，人员可以手动打开阀门14，从而使得的箱体1内部的液体通过出水管15排出。

其中，所述套筒5一端表面通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮6。

本实施例中如图1、2所示，人员旋紧扭紧旋钮6可以将套杆7的伸出长度固定。

其中，所述箱体1内表面冷镀耐腐蚀锌层17。

本实施例中如图3所示，耐腐蚀锌层17可以延长箱体1的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种抗裂质感中层漆生产用检测装置，工作时，人员先将水泵2和斯托默粘度计本体8的外接线连接外部工设备，随后，人员将水泵2的进水端连接外部供水管道，下一步，人员可以将装有待检测漆料的杯体放置在放置槽13内部，随后，人员可以手动旋转螺杆9，从而使得固定板10下降接触杯体，进而将杯体固定，防止有外力施加在杯体上时，杯体倾倒，以防止杯体内部的漆料造成污染，下一步，人员可以将装有漆料的杯体放置在斯托默粘度计本体8的指定位置，并手动控制斯托默粘度计本体8，对漆料的粘度进行检测，下一步，在检测完成后，人员可以手动改变套杆7的伸出长度，从而使得套杆7端面的弧形槽16能够接触斯托默粘度计本体8的检测机构，进而使得套杆7能够对检测机构起到辅助固定的作用，随后，人员可以手动打开水泵2，并手动改变出水嘴3的位置，使出水嘴3喷出的水流能够对斯托默粘度计本体8的检测机构进行冲洗，而由于检测机构已被套杆7进行固定，所以冲洗不会影响检测机构的稳定性，进而保证斯托默粘度计本体8的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种抗裂质感中层漆生产用检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧顶部通过螺栓安装水泵(2)，所述水泵(2)顶部出水端通过输水软管及螺丝安装出水嘴(3)，所述箱体(1)顶部两侧通过螺丝安装竖板(4)，且竖板(4)一侧顶部均通过螺丝安装套筒(5)，所述套筒(5)一侧套接有套杆(7)，且套杆(7)一端表面开设有弧形槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种抗裂质感中层漆生产用检测装置，其特征在于：所述箱体(1)内底部通过安装架及螺栓安装斯托默粘度计本体(8)，所述箱体(1)一端通过螺丝安装承载板(12)，且承载板(12)顶部两侧表面均开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)顶部均通过螺丝安装U型板(11)，且U型板(11)顶部两侧表面均通过预留螺纹孔安装螺杆(9)，所述螺杆(9)底部均通过螺丝安装固定板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种抗裂质感中层漆生产用检测装置，其特征在于：所述箱体(1)另一侧底部设置有出水管(15)，且出水管(15)上设置有阀门(14)。

4.根据权利要求1所述的一种抗裂质感中层漆生产用检测装置，其特征在于：所述套筒(5)一端表面通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种抗裂质感中层漆生产用检测装置，其特征在于：所述箱体(1)内表面冷镀耐腐蚀锌层(17)。

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