CN214584503U - 一种多数量橡胶拉伸试样标注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多数量橡胶拉伸试样标注装置，包括标距装置主梁、试样标距装置、试样定位装置和试样卡位装置；所述试样标距装置连接在标距装置主梁上，且试样标距装置两端各通过一个试样标距装置卡头对试样标距装置进行横向位置限位；所述试样定位装置设置在位于试样标距装置一侧的标距装置主梁上，且通过试样定位装置卡头对试样定位装置进行固定；所述试样卡位装置设置在位于试样标距装置另一侧的标距装置主梁上，且通过试样卡位装置接头实现对试样卡位装置在标距装置主梁上的位置调节。本实用新型能精确、迅速的对橡胶拉伸试样进行标注，提升试验效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试仪器设备类、高分子材料技术领域，具体涉及一种多数量橡胶拉伸试样标注装置。
背景技术
任何橡胶制品都是在一定的外力条件下使用的，因而要求橡胶应有一定的物理机械性能，而性能中较为重要的是拉伸应力应变性能。在进行产品质量检查、设计胶料配方、确定生产工艺条件及其比较橡胶耐老化、耐介质性能时，一般均需要通过拉伸性能予以鉴定。按照国家相应标准，常用的橡胶拉伸试样为哑铃状，总长度为115mm，试样工作面（试验）长度为25.0±0.5mm，试样厚度为2.00±0.2mm。如图5所示：
拉伸应力应变测定主要是测定橡胶的拉伸强度、定伸强度、扯断伸长率等性能。试验前需要在试样中部用标印尺画出两条相距等于试样工作面（试验）长度25mm的平行线，保持每条标线与试样中心等距，并与试样长轴方向垂直。在实际的试样标线操作过程中，实验操作人员会出现试样中心线找不准，不能精准定位中心线。然后再以这条所谓的中心线向两侧扩展12.5mm,导致试样工作面（试验）长度精度不够。特别是多数量拉伸试验标距时，这种标距方法比较繁琐，出现试样工作面（试验）长度误差的几率增加，导致拉伸应力应变性能数据不够准确。
发明内容
根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种多数量橡胶拉伸试样标注装置，能精确、迅速的对橡胶拉伸试样进行标注，提升试验效率。
本实用新型按以下技术方案实现：
一种多数量橡胶拉伸试样标注装置，包括标距装置主梁、试样标距装置、试样定位装置和试样卡位装置；所述试样标距装置连接在标距装置主梁上，且试样标距装置两端各通过一个试样标距装置卡头对试样标距装置进行横向位置限位；所述试样定位装置设置在位于试样标距装置一侧的标距装置主梁上，且通过试样定位装置卡头对试样定位装置进行固定；所述试样卡位装置设置在位于试样标距装置另一侧的标距装置主梁上，且通过试样卡位装置接头实现对试样卡位装置在标距装置主梁上的位置调节。
进一步，所述试样标距装置整体呈n型结构，且试样标距装置内间距为25mm。
进一步，所述试样标距装置的底部设为环形结构，使得试样标距装置能够以试样标距装主梁为轴心进行360度旋转。
进一步，所述试样标距装置卡头由卡座和顶丝构成；所述卡座套装在标距装置主梁上，所述卡座上设有与标距装置主梁连通的螺纹孔，所述顶丝拧在螺纹孔中直至前端顶在标距装置主梁为止。
进一步，所述试样定位装置整体呈一字型结构，且与标距装置主梁中心垂线的间距为57.5mm。
进一步，所述试样定位装置卡头由连接座和顶丝构成；所述连接座套装在标距装置主梁上，所述试样定位装置的顶部与连接座相连；所述连接座上设有与标距装置主梁连通的螺纹孔，所述顶丝拧在螺纹孔中直至前端顶在标距装置主梁为止。
进一步，所述试样卡位装置整体呈一字型结构，通过移动试样卡位装置，使得试样卡位装置与标距装置主梁中心垂线的间距不小于57.5mm。
进一步，所述试样卡位装置接头由接头座和顶丝构成；所述接头座套装在标距装置主梁上，所述试样卡位装置的顶部与接头座相连；所述接头座上设有与标距装置主梁连通的螺纹孔，所述顶丝拧在螺纹孔中直至前端顶在标距装置主梁为止。
进一步，所述标距装置主梁整体呈一字型结构，其两端各设有一个主梁端堵。
进一步，所述主梁端堵为弹性套，所述弹性套套装在标距装置主梁端部。
本实用新型有益效果：
本实用新型提供一种多数量橡胶拉伸试样标注装置，能精确、迅速的对橡胶拉伸试样进行标注，提升试验效率；橡胶拉伸试样标注装置结构简单，试样过程较为容易、快速，能为多个试样的标距解决繁琐的操作问题，提升试验效率。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中：
图1为本实用新型的多数量橡胶拉伸试样标注装置整体结构图；
图2为本实用新型的多数量橡胶拉伸试样标注装置尺寸标注图；
图3为本实用新型的多数量橡胶拉伸试样标注装置另一种形态结构图；
图4为本实用新型的多数量橡胶拉伸试样标注装置应用示意图；
图5为现有哑铃状的橡胶拉伸试样尺寸标注图。
附图标识：1-标距装置主梁，2-试样标距装置，3-试样定位装置，4-试样卡位装置，5-试样标距装置卡头，6-试样定位装置卡头，7-试样卡位装置接头，8-主梁端堵。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，一种多数量橡胶拉伸试样标注装置，包括标距装置主梁1、试样标距装置2、试样定位装置3和试样卡位装置4；试样标距装置2连接在标距装置主梁1上，且试样标距装置2两端各通过一个试样标距装置卡头5对试样标距装置2进行横向位置限位；试样定位装置3设置在位于试样标距装置2一侧的标距装置主梁1上，且通过试样定位装置卡头6对试样定位装置3进行固定；试样卡位装置4设置在位于试样标距装置2另一侧的标距装置主梁1上，且通过试样卡位装置接头7实现对试样卡位装置4在标距装置主梁1上的位置调节。
以下给出上述实施例关于试样标距装置的一优选实施例：
如图2所示，试样标距装置2整体呈n型结构，且试样标距装置2内间距为25mm。
作为本实用新型的优化方案：如图3所示，试样标距装置2的底部设为环形结构，使得试样标距装置2能够以标距装置主梁1为轴心进行360度旋转。试验后，为方便地整理多数量橡胶拉伸试样标注装置，可以将试样标距装置2翻转至试样定位装置3和试样卡位装置4同侧，以方便保管。
优选方案：试样标距装置2可以通过一根钢丝进行折弯呈n型结构，且两侧端头进行迂回折弯构成环形结构。
作为本实用新型的优化方案：试样标距装置2的顶部中间处设为凸出结构，以便凸出显示出试样标距装置2的中心部位。
作为本实用新型的优化方案：为更精确地限位试样标距装置2，在试样标距装置2和标距装置主梁1衔接处外侧分别设有一个试样标距装置卡头5，以固定试样标距装置2和标距装置主梁1的位置，保证试样标距装置2内间距为25mm。其中，试样标距装置卡头5由卡座和顶丝构成；卡座套装在标距装置主梁1上，卡座上设有与标距装置主梁1连通的螺纹孔，顶丝拧在螺纹孔中直至前端顶在标距装置主梁1为止。
当然了，试样标距装置卡头并不局限于上述结构，试样标距装置卡头可以是一个卡座，该卡座与标距装置主梁焊接在一起。
以下给出上述实施例关于试样定位装置的一优选实施例：
如图2所示，试样定位装置3整体呈一字型结构，且与标距装置主梁1中心垂线的间距为57.5mm。
优选方案：试样定位装置3可以选择为圆柱形长杆。
作为本实用新型的优化方案：试样定位装置卡头6由连接座和顶丝构成；连接座套装在标距装置主梁1上，试样定位装置3的顶部与连接座相连；连接座上设有与标距装置主梁1连通的螺纹孔，顶丝拧在螺纹孔中直至前端顶在标距装置主梁1为止。
当然了，试样定位装置卡头并不局限于上述结构，试样定位装置卡头可以是一个连接座，该连接座与标距装置主梁焊接在一起。
以下给出上述实施例关于试样卡位装置的一优选实施例：
如图2所示，试样卡位装置4整体呈一字型结构，通过移动试样卡位装置4，使得试样卡位装置4与标距装置主梁1中心垂线的间距不小于57.5mm。
优选方案：试样卡位装置4可以选择为圆柱形长杆。
作为本实用新型的优化方案：试样卡位装置接头7由接头座和顶丝构成；
接头座套装在标距装置主梁1上，试样卡位装置4的顶部与接头座相连；接头座上设有与标距装置主梁1连通的螺纹孔，顶丝拧在螺纹孔中直至前端顶在标距装置主梁1为止。
当然了，试样卡位装置接头并不局限于上述结构，试样卡位装置接头可以是一个弹性块，其与标距装置主梁紧密配合，通过施加外力对试样卡位装置接头在试样标距主梁上进行左右移动，
以下给出上述实施例关于标距装置主梁的一优选实施例：
如图2所示，标距装置主梁1整体呈一字型结构，其两端各设有一个主梁端堵8。
优选的方案：主梁端堵8为弹性套，弹性套套装在标距装置主梁1端部。
当然了，主梁端堵并不局限于上述结构，主梁端堵可以是一个胶圈，其紧密套装在标距装置主梁1端部。
如图4所示，试验时，将冲裁好的橡胶拉伸试样放置于试样定位装置3和试样卡位装置4之间。此时试样端头有可能和试样定位装置3不能紧密接触，也有可能试样中心线和标距装置主梁1不平行，然后将试样卡位装置4向左侧进行移动，并使其和标距装置主梁1中心垂线的间距为57.5mm，又因为试样具有一定的强度和硬度，这样试样定位装置3和试样卡位装置4之间的间距就调整为115mm了，试样就很精确卡位于试样定位装置3和试样卡位装置4之间且试样长轴中心线和标距装置主梁1垂线相互垂直了。其它多个试样的定位步骤如前。
将试样标距装置3翻转移动至试样表面，压合住所有试样，在试样标距装置2内侧用笔标画出所有试样的工作面（试验）长度25mm的平行线，且保持每条标线与试样中心等距，并与试样长轴方向垂直。
试验后，为方便地整理多数量拉伸试样标注装置，可以将试样标距装置2翻转至试样定位装置3和试样卡位装置4同侧，以方便保管。
综上，本实用新型提供一种多数量橡胶拉伸试样标注装置，能精确、迅速的对橡胶拉伸试样进行标注，提升试验效率；橡胶拉伸试样标注装置结构简单，试样过程较为容易、快速，能为多个试样的标距解决繁琐的操作问题，提升试验效率。
在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本发明的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.一种多数量橡胶拉伸试样标注装置，其特征在于：
包括标距装置主梁、试样标距装置、试样定位装置和试样卡位装置；
所述试样标距装置连接在标距装置主梁上，且试样标距装置两端各通过一个试样标距装置卡头对试样标距装置进行横向位置限位；
所述试样定位装置设置在位于试样标距装置一侧的标距装置主梁上，且通过试样定位装置卡头对试样定位装置进行固定；
所述试样卡位装置设置在位于试样标距装置另一侧的标距装置主梁上，且通过试样卡位装置接头实现对试样卡位装置在标距装置主梁上的位置调节。
2.根据权利要求1所述的一种多数量橡胶拉伸试样标注装置，其特征在于：
所述试样标距装置整体呈n型结构，且试样标距装置内间距为25mm。
3.根据权利要求1所述的一种多数量橡胶拉伸试样标注装置，其特征在于：
所述试样标距装置的底部设为环形结构，使得试样标距装置能够以试样标距装主梁为轴心进行360度旋转。
4.根据权利要求1所述的一种多数量橡胶拉伸试样标注装置，其特征在于：
所述试样标距装置卡头由卡座和顶丝构成；
所述卡座套装在标距装置主梁上，所述卡座上设有与标距装置主梁连通的螺纹孔，所述顶丝拧在螺纹孔中直至前端顶在标距装置主梁为止。
5.根据权利要求1所述的一种多数量橡胶拉伸试样标注装置，其特征在于：
所述试样定位装置整体呈一字型结构，且与标距装置主梁中心垂线的间距为57.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种多数量橡胶拉伸试样标注装置，其特征在于：
所述试样定位装置卡头由连接座和顶丝构成；
所述连接座套装在标距装置主梁上，所述试样定位装置的顶部与连接座相连；
所述连接座上设有与标距装置主梁连通的螺纹孔，所述顶丝拧在螺纹孔中直至前端顶在标距装置主梁为止。
7.根据权利要求1所述的一种多数量橡胶拉伸试样标注装置，其特征在于：
所述试样卡位装置整体呈一字型结构，通过移动试样卡位装置，使得试样卡位装置与标距装置主梁中心垂线的间距不小于57.5mm。
8.根据权利要求1所述的一种多数量橡胶拉伸试样标注装置，其特征在于：
所述试样卡位装置接头由接头座和顶丝构成；
所述接头座套装在标距装置主梁上，所述试样卡位装置的顶部与接头座相连；
所述接头座上设有与标距装置主梁连通的螺纹孔，所述顶丝拧在螺纹孔中直至前端顶在标距装置主梁为止。
9.根据权利要求1所述的一种多数量橡胶拉伸试样标注装置，其特征在于：
所述标距装置主梁整体呈一字型结构，其两端各设有一个主梁端堵。
10.根据权利要求9所述的一种多数量橡胶拉伸试样标注装置，其特征在于：
所述主梁端堵为弹性套，所述弹性套套装在标距装置主梁端部。
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