CN214583802U - 智能压力变送器壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种智能压力变送器壳体,包括检测端壳体、与检测端壳体连接的电控壳体,电控壳体上连接有信号连接端头;检测端壳体内部形成传感器空腔,检测端壳体上开有至少两个检测孔,该检测孔与传感器空腔相通,传感器连接部与三通焊接套的垂直端部围城第二转接电路板腔室;电控壳体内部形成主电路板腔室、第一转接电路板腔室,该表头下防护板上开有检测信号输入孔,该检测信号输入孔与传感器空腔相通;第二转接电路板腔室侧壁上还开有信号输出孔,信号连接端头设置在所述信号连接端头处。有益效果:功能分区,设计精密,密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力变送器技术领域,具体地说,是一种智能压力变送器壳体。
背景技术
核工业中,由于涉及核辐射、辐照等问题,所采用的所有仪表仪器均采用核级设备,在进行设计安装时,都要按照核级设备进行设计,以延长其使用寿命。例如在进行压差检测过程中,一些常规的变速器都无法达到核级需求。现有技术中,人们将常规的压力变送器送入核反应厂区进行检测试验时发现,在很短的使用周期内,设备就出现检测故障或者检测精度便宜等问题。由于出现故障,则面临设备更换、安装,由于属于核工业,所有操作都可能存在辐射,威胁人们的生命安全。故有必要针对核工业使用环境,设计出一款适用于核工业的智能压力变送器壳体。
实用新型内容
本实用新型提出一种智能压力变送器壳体,针对核工业防辐射的需求,通过对壳体结构进行分区设计,达到密封要求以及内部空腔布局。
为达到上述目的,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种智能压力变送器壳体,其特征在于:包括检测端壳体、与检测端壳体连接的电控壳体,所述电控壳体上连接有信号连接端头。
所述检测端壳体内部形成传感器空腔,所述检测端壳体上开有至少两个检测孔,两检测孔对称设置,该检测孔与所述传感器空腔相通。
所述电控壳体内部经隔板分成主电路板腔室和第一转接电路板腔室,所述主电路板腔室内设置有铅盒;所述隔板上设置有线路布置孔,该线路布置孔边缘向第一转接电路板腔室侧延伸并穿出所述电控壳体形成传感器连接部,用于与所述检测端壳体连接。
所述传感器空腔经传感器连接部与所述主电路板腔室相通,所述主电路板腔室与所述第一转接电路板腔室,所述第一转接电路板腔室处的电控壳体侧壁上的开有信号输出孔,所述信号连接端头设置在所述信号连接端头处。
通过上述设计,将传感器置于传感器空腔内部,经多个检测孔得到压差信号,该压差信号经检测信号输入孔直接送入电控壳体的主电路板腔室,并经信号连接端头对外输出。将检测部分、信号处理部分、信号输出部分分腔室设计,独立开来。并且每个腔室相互隔离,对于辐照直线传播的原理,利用分区、隔离的方式对辐照进行减弱。其中,在电控壳体内部设置隔板,并且传感器连接部经隔板延伸出来,与检测端壳体。采集压差信号直接送入主电路板腔室。
进一步的技术方案,所述检测端壳体包括三通焊接套,该三通焊接套正对的两个端部均设置有套盖,两个套盖上分别开有一个所述检测孔,两个检测孔对称设置。
所述电控壳体的传感器连接部与所述三通焊接套的垂直端部连接,并在所述三通焊接套的垂直端部围成第二转接电路板腔室。
采用上述方案,对称设置的两个检测孔,用于获取不同压力值,从而得到压差信号。通过传感器连接部和三通焊接套的垂直端部围成第二转接电路板腔室,该腔室用于固定第二转接电路板。
再进一步的技术方案,所述检测孔孔壁朝所述传感器空腔内延伸形成一圈密封挡条,该密封挡条与所述三通焊接套内壁围成环形密封槽。
通过该密封槽,在进行传感器安装密封时,将密封圈和固定套环等密封材料依次设置在该密封槽内,对传感器的采集端周向进行密封,防止液体进入仪表内。
再进一步的技术方案,所述电控壳体包括的表头壳筒和设置该在表头壳筒端部的壳体端盖,以及表筒底板;所述壳体端盖安装在表头壳筒端部;所述表筒底板设置在所述表头壳筒远离所述壳体端盖的一端,所述表筒底板面板上开设有传感器连接部过孔,所述传感器连接部经传感器连接部过孔后与所述检测端壳体连接,在电路板腔室内用于安装具有防辐照的铅盒。调整电路板腔室用于布置解调电路等。解调后的线路经电路板小孔进入第二转接电路板腔室。表头上防护板覆盖面设置凸条便于铅盒安装时压入。所述铅盒包括表头下防护板,所述表头下防护板的防护面侧设置有呈盲筒状的表头防护筒,所述表头防护筒内置有表头内支撑筒,所述表头防护筒远离所述表头下防护板的端部设置有表头上防护板,二者同轴设置;所述表头下防护板的防护面开有第一凹槽,该第一凹槽的一端部开有第一过孔,该第一过孔正对所述线路布置孔;所述表头防护筒筒底部开有第二过孔,所述第二过孔正对所述第一凹槽且与所述第一过孔交错设置;所述第一过孔、第一凹槽、第二过孔形成变送器输入线路防辐照密道;所述表头下防护板的防护面开有第二凹槽,该第二凹槽的底部开有至少一个第三过孔,该第三过孔与所述第一转接电路板腔室相通,所述表头防护筒筒底部开有第四过孔,该第四过孔正对所述第二凹槽且与所述第三过孔交错设置;所述第四过孔、第二凹槽、第三过孔变送器输出线路防辐照密道,且所述表头下防护板、表头防护筒和表头上防护板均采用铅材料。所述表头上防护板的覆盖面上沿轴向向外形成一圈凸环,所述铅盒的表头上防护板安装在表头防护筒的端部,两者安装固定后形成弯折式固定缝隙,该弯折方式可防辐照。
表头下防护板、表头防护筒和表头上防护板均采用铅材料,该铅材料为防辐射材料,由于布线需要开孔布线,对于铅盒进线,采用第一过孔、第一凹槽、第二过孔形成多转折进线通道,来进行辐射减弱设计。对于辐射信号一般是直线传播的特殊性质,在经过多次转折后,辐射波经反射、折射后,能量将大大降低,辐射影响小。同样的,第四过孔、第二凹槽、第三过孔形成多转折出线通道,辐射信号被屏蔽隔离。则在铅盒内部,压力变送器信号处理过程中,不受外界辐射影响,并且芯片、电容等电器元件不易受到辐照腐蚀。使用寿命延长。
再进一步的技术方案是,为了信号输入布线,所述检测信号输入孔开设在所述表头下防护板上。
再进一步的技术方案是,为了对仪表进行密封,所述壳体端盖经螺纹连接在所述表头壳筒端部,在螺纹连接处设置有壳体密封圈。
通过包裹式壳体端盖连接表头壳筒端部,并设置壳体密封圈增强了防水性。
再进一步的技术方案是,所述信号输出孔开设在所述第二转接电路板腔室对应的所述表头壳筒的侧壁上。信号输出经表头壳筒侧壁,则根据信号输出孔,实现仪表供电并得到检测到的压差信号。
再进一步的技术方案是,为了供电和检测数据,所述信号连接端头包括依次连接在航空插座底座、连接器插座和连接器插头;所述航空插座底座底部与所述信号输出孔对接。
再进一步的技术方案是,为了与外部连接,所述信号输出孔处的壳壁沿信号输出孔的延伸方向周向向外凸出形成呈环状的信号输出连接部;所述信号输出连接部与所述航空插座底座连接。
再进一步的技术方案是,所述检测端壳体还包括排气排压阀,对内部传感器进行保护。
本实用新型的有益效果:针对核工业防辐射的需求,通过对壳体结构进行设计,对压差变松器的检测、信号处理、信号输出几大部分进行分区,并对应设定腔室进行电路布置。同时针对核级要求,预留防辐照的控制电路板腔室,用于安装防辐照的铅盒。功能分区,设计精密,密封效果好。
附图说明
图1是智能压力变送器壳体立体结构示意图;
图2是智能压力变送器壳体前视图;
图3是图2中A-A剖视图;
图4是图2中B-B剖视图;
图5是智能压力变送器壳体上视图;
图6是图5中B-B剖视图;
图7是图5中D-D剖视图;
图8是图5中F-F剖视图;
图9是智能压力变送器内部安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
一种智能压力变送器壳体,结合图1可以看出,包括检测端壳体C、与检测端壳体C连接的电控壳体B,所述电控壳体B上连接有信号连接端头A;
所述检测端壳体C内部形成传感器空腔,在本实施例中,结合图3可以看出,所述检测端壳体C上开有两个检测孔4,该检测孔4与所述传感器空腔相通;
结合图3可以看出,所述铅盒内部形成电路板腔室,该表头下防护板8 上开有检测信号输入孔,该检测信号输入孔19与所述传感器空腔相通;
结合图3还可以看出,所述电路板腔室侧壁上还开有信号输出孔19,所述信号连接端头A设置在所述信号连接端头A处。
结合图1和图3看出,所述检测端壳体B包括三通焊接套21,该三通焊接套21端部均设置有套盖18,两个套盖18上分别开有一个所述检测孔4,两个检测孔4对称设置;
结合图3可以看出,在本实施例中,两个套盖18经螺柱将三通焊接套21 夹持在中间,套盖18上的检测孔4与三通焊接套21内部相通。
结合图3可以看出,所述电控壳体B的检测信号输入孔19处的壳壁沿检测信号输入孔的延伸方向周向向外凸出形成呈环状的传感器连接部,该传感器连接部与所述三通焊接套21的垂直端部连接,并在所述三通焊接套21的垂直端部围成第二转接电路板腔室5。
在本实施例中,结合图3可以看出,第二转接电路板腔室5安装有转接电路板。
结合图3可以看出,所述检测孔4孔壁朝所述传感器空腔内延伸形成一圈密封挡条,该密封挡条与所述三通焊接套21围成密封槽。
结合图4可以看出,所述电控壳体B包括的表头壳筒2和设置该在表头壳筒2端部的壳体端盖1,以及表筒底板3;所述壳体端盖1安装在表头壳筒 2端部;所述表筒底板3设置在所述表头壳筒2远离所述壳体端盖1的一端,所述表筒底板3面板上开设有传感器连接部过孔,所述传感器连接部经传感器连接部过孔后与所述检测端壳体C连接,所述表头壳筒2内部包括所述表头上防护板7,表头内防护筒6,表头内支撑筒9,表头下防护板8,表头内支撑筒9。
结合图3和图4可以看出,所述检测信号输入孔开设在所述表头下防护板8上。
结合图4可以看出,所述壳体端盖1安装在所述表头壳筒2端部。
结合图3和图4可以看出,所述表头上防护板7覆盖面上沿轴向向外形成一圈凸环。
结合图3可以看出,所述信号输出孔19开设在所述第二转接电路板腔室对应的所述表头壳筒2的筒壁上。
结合图5可以看出,所述信号连接端头A包括依次连接在航空插座底座 22、连接器插座23和连接器插头24;所述航空插座底座22底部与所述信号输出孔19对接。
结合图3和图5可以看出,所述信号输出孔19处的壳壁沿信号输出孔的延伸方向周向向外凸出形成呈环状的信号输出连接部;所述信号输出孔19连接第二转接电路板腔室5和呈环状的信号输出连接部;所述信号输出连接部与所述航空插座底座22连接。
工作原理:智能压力变送器投入检测环境,液体进入检测小孔,传感器在检测腔室检测到压差信号,经过第二转接电路板的信号转接电路处理后,将信号直接送入传感器连接部经防辐照密道处理送入主电路板腔室,经主电路板控制电路处理再次经防辐射密道送入第一转接电路板的信号输出电路处理,最后经信号输出小孔传送到信号连接头,对外输出。表头下防护板、表头防护筒和表头上防护板均采用铅材料,该铅材料为防辐射材料,由于布线需要开孔布线,对于铅盒进线,采用第一过孔、第一凹槽、第二过孔形成多转折进线通道,来进行辐射减弱设计。对于辐射信号一般是直线传播的特殊性质,在经过多次转折后,辐射波经反射、折射后,能量将大大降低,辐射影响小。同样的,第四过孔、第二凹槽、第三过孔形成多转折出线通道,辐射信号被屏蔽隔离。则在铅盒内部,压力变送器信号处理过程中,不受外界辐射影响,并且芯片、电容等电器元件不易受到辐照腐蚀。使用寿命延长。
Claims (10)
1.一种智能压力变送器壳体,其特征在于:包括检测端壳体(C)、与检测端壳体(C)连接的电控壳体(B),所述电控壳体(B)上连接有信号连接端头(A);
所述检测端壳体(C)内部形成传感器空腔,所述检测端壳体(C)上开有至少两个检测孔(4),该检测孔(4)与所述传感器空腔相通;
所述电控壳体(B)内部经隔板(11)分成主电路板腔室(10)和第一转接电路板腔室,所述主电路板腔室(10)内设置有铅盒;所述隔板(11)上设置有线路布置孔(12),该线路布置孔(12)边缘向第一转接电路板腔室(5)侧延伸并穿出所述电控壳体(B)形成传感器连接部,用于与所述检测端壳体(C)连接;
所述传感器空腔经传感器连接部与所述主电路板腔室相通,所述主电路板腔室与所述第一转接电路板腔室,所述第一转接电路板腔室处的电控壳体(B)侧壁上的开有信号输出孔(19),所述信号连接端头(A)设置在所述信号连接端头(A)处。
2.根据权利要求1所述的智能压力变送器壳体,其特征在于:所述检测端壳体(C)包括三通焊接套(21),该三通焊接套(21)正对的两个端部均设置有套盖(18),两个套盖(18)上分别开有一个所述检测孔(4),两个检测孔(4)对称设置;
所述电控壳体(B)的传感器连接部与所述三通焊接套(21)的垂直端部连接,并在所述三通焊接套(21)的垂直端部围成第二转接电路板腔室(20)。
3.根据权利要求2所述的智能压力变送器壳体,其特征在于:所述检测孔(4)孔壁朝所述传感器空腔内延伸形成一圈密封挡条,该密封挡条与所述三通焊接套(21)内壁围成环形密封槽。
4.根据权利要求2所述的智能压力变送器壳体,其特征在于:所述套盖(18)上设置有排气排压阀(17)。
5.根据权利要求1所述的智能压力变送器壳体,其特征在于:所述铅盒包括表头下防护板(8),所述表头下防护板(8)的防护面侧设置有呈盲筒状的表头防护筒(6),所述表头防护筒(6)内置有表头内支撑筒(9),所述表头防护筒(6)远离所述表头下防护板(8)的端部设置有表头上防护板(7),二者同轴设置;
所述表头下防护板(8)的防护面开有第一凹槽,该第一凹槽的一端部开有第一过孔(14),该第一过孔(14)正对所述线路布置孔(12);所述表头防护筒(6)筒底部开有第二过孔(13),所述第二过孔(13)正对所述第一凹槽且与所述第一过孔(14)交错设置;所述第一过孔(14)、第一凹槽、第二过孔(13)形成变送器输入线路防辐照密道;
所述表头下防护板(8)的防护面开有第二凹槽,该第二凹槽的底部开有至少一个第三过孔(16),该第三过孔(16)与所述第一转接电路板腔室相通,所述表头防护筒(6)筒底部开有第四过孔(15),该第四过孔(15)正对所述第二凹槽且与所述第三过孔(16)交错设置;所述第四过孔(15)、第二凹槽、第三过孔(16)变送器输出线路防辐照密道;
所述表头下防护板(8)、表头防护筒(6)和表头上防护板(7)均采用铅材料。
6.根据权利要求5所述的智能压力变送器壳体,其特征在于:所述表头上防护板(7)的覆盖面上沿轴向向外形成一圈凸环,所述铅盒的表头上防护板(7)安装在表头防护筒(6)的端部,两者安装固定后形成弯折式固定缝隙,该弯折方式可防辐照。
7.根据权利要求1所述的智能压力变送器壳体,其特征在于:所述电控壳体(B)包括壳体端盖(1)、表头壳筒(2)、表筒底板(3);
所述壳体端盖(1)安装在表头壳筒(2)端部;
所述表筒底板(3)设置在所述表头壳筒(2)远离所述壳体端盖(1)的一端,所述表筒底板(3)面板上开设有传感器连接部过孔,所述传感器连接部经传感器连接部过孔后与所述检测端壳体(C)连接。
8.根据权利要求7所述的智能压力变送器壳体,其特征在于:所述信号输出孔(19)开设在所述第一转接电路板腔室对应的所述表头壳筒(2)的侧壁上,信号输出孔(19)与信号连接接头相通。
9.根据权利要求1所述的智能压力变送器壳体,其特征在于:所述信号连接端头(A)包括依次连接在航空插座底座(22)、连接器插座(23)和连接器插头(24);
所述航空插座底座(22)底部与所述信号输出孔(19)对接。
10.根据权利要求9所述的智能压力变送器壳体,其特征在于:所述信号输出孔(19)处的壳壁沿信号输出孔的延伸方向周向向外凸出形成呈环状的信号输出连接部;
所述信号输出连接部与所述航空插座底座(22)连接。
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CN202022770896.5U Active CN214583802U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 智能压力变送器壳体 |
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