CN214582741U - 一种一体化集成换热机组的导热装置 - Google Patents

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陈天波
宋国庆
白琳琳
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Abstract

本实用新型属于换热机组设备领域,尤其是一种一体化集成换热机组的导热装置,针对现有的换热机组中的换热翅片在往往是固定安装在机组的内部,采用螺栓进行安装,在进行检修时,往往比较麻烦的问题,现提出如下方案,其包括机箱,所述机箱的顶部密封卡装有盖板,且盖板上等间距固定安装有多个换热翅片,所述盖板的顶部固定安装有散热罩,且多个换热翅片的顶部均延伸至散热罩内,多个换热翅片的底部均延伸至机箱内并固定安装有同一个支撑网板,本实用新型能够方便对热量进行均匀的传导,以此能够对产生的热量均匀的散发,并且能够方便对换热翅片进行拆卸,所以在使用时,具有良好的方便性。

Description

一种一体化集成换热机组的导热装置
技术领域
本实用新型涉及换热机组设备技术领域,尤其涉及一种一体化集成换热机组的导热装置。
背景技术
换热机组是由换热器、温控阀组、疏水阀组(热媒为蒸汽时)循环泵、电控柜、底座、管路、阀门、仪表等组成,并可加装膨胀罐、水处理设备、水泵变频控制、温控阀、远程通讯控制等,从而构成一个完整的热交换站。换热机组具有标准化、模块化的设计,配置齐全,安装方便、高效节能。换热机组结构紧凑、运行可靠、操作简便直观等优点,是首选的高效节能产品。
目前的换热机组中的换热翅片在往往是固定安装在机组的内部,采用螺栓进行安装,在进行检修时,往往比较麻烦,所以我们提出一种一体化集成换热机组的导热装置,用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前的换热机组中的换热翅片在往往是固定安装在机组的内部,采用螺栓进行安装,在进行检修时,往往比较麻烦的缺点,而提出的一种一体化集成换热机组的导热装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种一体化集成换热机组的导热装置,包括机箱,所述机箱的顶部密封卡装有盖板,且盖板上等间距固定安装有多个换热翅片,所述盖板的顶部固定安装有散热罩,且多个换热翅片的顶部均延伸至散热罩内,多个换热翅片的底部均延伸至机箱内并固定安装有同一个支撑网板,所述机箱的底部内壁上固定安装有安装环,且安装环内固定安装有电热盘管。
优选的,所述盖板的两侧均固定安装有压杆,两个压杆分别与机箱的两侧滑动接触,所述机箱的两侧均滑动连接有移动板,且两个压杆的底端分别与两个移动板的顶部相接触,所述移动板上滑动连接有L型卡杆,且压杆的一侧底部开设有卡槽,两个L型卡杆的一端分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽活动卡装,能够实现对两个压杆进行卡装。
优选的,所述机箱的两侧均固定安装有限位杆,且两个限位杆分别贯穿两个移动板并分别与两个移动板滑动连接,所述限位杆上套设有拉伸弹簧,且拉伸弹簧的顶端和底端分别与限位杆的顶端和移动板的顶部固定连接,能够实现对移动板进行滑动限位。
优选的,所述移动板的顶部固定安装有固定板,且L型卡杆贯穿固定板并与固定板滑动连接,所述L型卡杆上套设有制动弹簧,且制动弹簧的两端分别与L型卡杆和固定板固定连接,可利用制动弹簧的弹力能够方便推动L型杆进入卡槽内。
优选的,所述机箱的两侧均固定安装有限位罩,且限位罩的一侧底部内壁上开设有定位槽,所述L型卡杆的一侧固定安装有定位杆,且定位杆的一端延伸至定位槽内并与定位槽的内壁活动卡装,可利用定位杆和定位槽进行卡装能够方便对移动板进行限位。
本实用新型中,所述一种一体化集成换热机组的导热装置:
本技术方案在需要对多个换热翅片进行检修时,此时可同时拉动两个L型卡杆,在L型卡杆移动时,可将定位杆由定位槽内移出,同时L型卡杆能够与卡槽脱离卡装,此时移动板便会失去限位,处于受力状态下的拉伸弹簧便会拉动移动板向上进行移动,在移动板向上进行移动时,可通过压杆带动盖板向上进行移动,此时可解除盖板和机箱的卡装,之后可将盖板由机箱上取出,便可同时将多个换热翅片由机箱取出;
本实用新型能够方便对热量进行均匀的传导,以此能够对产生的热量均匀的散发,并且能够方便对换热翅片进行拆卸,所以在使用时,具有良好的方便性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种一体化集成换热机组的导热装置的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种一体化集成换热机组的导热装置的安装环和换热盘管连接结构俯视图;
图3为本实用新型提出的一种一体化集成换热机组的导热装置的L型杆和限位罩连接结构俯视图;
图4为本实用新型提出的一种一体化集成换热机组的导热装置的定位杆和限位罩连接结构后视图。
图中:1机箱、2盖板、3散热罩、4支撑网板、5换热翅片、6安装环、7压杆、8移动板、9L型卡杆、10限位杆、11拉伸弹簧、12电热盘管、13制动弹簧、14定位杆、15限位罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种一体化集成换热机组的导热装置,包括机箱1,机箱1的顶部密封卡装有盖板2,且盖板2上等间距固定安装有多个换热翅片5,盖板2的顶部固定安装有散热罩3,且多个换热翅片5的顶部均延伸至散热罩3内,多个换热翅片5的底部均延伸至机箱1内并固定安装有同一个支撑网板4,机箱1的底部内壁上固定安装有安装环6,且安装环6内固定安装有电热盘管12。
其中,本实用新型能够方便对热量进行均匀的传导,以此能够对产生的热量均匀的散发,并且能够方便对换热翅片5进行拆卸,所以在使用时,具有良好的方便性。
本实用新型中,盖板2的两侧均固定安装有压杆7,两个压杆7分别与机箱1的两侧滑动接触,机箱1的两侧均滑动连接有移动板8,且两个压杆7的底端分别与两个移动板8的顶部相接触,移动板8上滑动连接有L型卡杆9,且压杆7的一侧底部开设有卡槽,两个L型卡杆9的一端分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽活动卡装,能够实现对两个压杆7进行卡装。
本实用新型中,机箱1的两侧均固定安装有限位杆10,且两个限位杆10分别贯穿两个移动板8并分别与两个移动板8滑动连接,限位杆10上套设有拉伸弹簧11,且拉伸弹簧11的顶端和底端分别与限位杆10的顶端和移动板8的顶部固定连接,能够实现对移动板8进行滑动限位。
本实用新型中,移动板8的顶部固定安装有固定板,且L型卡杆9贯穿固定板并与固定板滑动连接,L型卡杆9上套设有制动弹簧13,且制动弹簧13的两端分别与L型卡杆9和固定板固定连接,可利用制动弹簧13的弹力能够方便推动L型杆9进入卡槽内。
本实用新型中,机箱1的两侧均固定安装有限位罩15,且限位罩15的一侧底部内壁上开设有定位槽,L型卡杆9的一侧固定安装有定位杆14,且定位杆14的一端延伸至定位槽内并与定位槽的内壁活动卡装,可利用定位杆14和定位槽进行卡装能够方便对移动板8进行限位。
本实用新型中,本技术方案在使用时,可通过将电热盘管12进行通电,发出大量的热,之后多个散热翅片5能够同时接受到热量,并且能够向上传递,最后热量能够通过散热罩3向外侧进行扩散,以此能够均匀的对热量进行传导,使得热量均匀的散发,在需要对多个换热翅片5进行检修时,此时可同时拉动两个L型卡杆9,在L型卡杆9移动时,可将定位杆14由定位槽内移出,同时L型卡杆9能够与卡槽脱离卡装,此时移动板8便会失去限位,处于受力状态下的拉伸弹簧11便会拉动移动板8向上进行移动,在移动板8向上进行移动时,可通过压杆7带动盖板2向上进行移动,此时可解除盖板2和机箱1的卡装,之后可将盖板2由机箱1上取出,便可同时将多个换热翅片5由机箱1取出,进行检修,因此能够降低对换热翅片5的检修难度,使得在使用时,具有良好的方便性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种一体化集成换热机组的导热装置,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)的顶部密封卡装有盖板(2),且盖板(2)上等间距固定安装有多个换热翅片(5),所述盖板(2)的顶部固定安装有散热罩(3),且多个换热翅片(5)的顶部均延伸至散热罩(3)内,多个换热翅片(5)的底部均延伸至机箱(1)内并固定安装有同一个支撑网板(4),所述机箱(1)的底部内壁上固定安装有安装环(6),且安装环(6)内固定安装有电热盘管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化集成换热机组的导热装置,其特征在于,所述盖板(2)的两侧均固定安装有压杆(7),两个压杆(7)分别与机箱(1)的两侧滑动接触,所述机箱(1)的两侧均滑动连接有移动板(8),且两个压杆(7)的底端分别与两个移动板(8)的顶部相接触,所述移动板(8)上滑动连接有L型卡杆(9),且压杆(7)的一侧底部开设有卡槽,两个L型卡杆(9)的一端分别延伸至两个卡槽内并分别与两个卡槽活动卡装。
3.根据权利要求1所述的一种一体化集成换热机组的导热装置,其特征在于,所述机箱(1)的两侧均固定安装有限位杆(10),且两个限位杆(10)分别贯穿两个移动板(8)并分别与两个移动板(8)滑动连接,所述限位杆(10)上套设有拉伸弹簧(11),且拉伸弹簧(11)的顶端和底端分别与限位杆(10)的顶端和移动板(8)的顶部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种一体化集成换热机组的导热装置,其特征在于,所述移动板(8)的顶部固定安装有固定板,且L型卡杆(9)贯穿固定板并与固定板滑动连接,所述L型卡杆(9)上套设有制动弹簧(13),且制动弹簧(13)的两端分别与L型卡杆(9)和固定板固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种一体化集成换热机组的导热装置,其特征在于,所述机箱(1)的两侧均固定安装有限位罩(15),且限位罩(15)的一侧底部内壁上开设有定位槽,所述L型卡杆(9)的一侧固定安装有定位杆(14),且定位杆(14)的一端延伸至定位槽内并与定位槽的内壁活动卡装。
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