CN214580958U - 一种激光灯智能温控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种激光灯智能温控系统,涉及舞台灯光设备技术领域,尤其涉及舞台灯光用高效智能温控系统。本实用新型的N型风道设置于激光灯箱体内部,是由垂直设置的进风道和排风道,以及横向安装风道组成的N型风冷通道;横流风机装于进风道与横向安装风道的连接处;散热片组装于横向安装风道内部,布置满整个横向安装风道;制冷片设置于散热片组的上部,与散热片组贴合设置;温控主板设置于激光灯箱体的内部,与横流风机相连接,控制其工作状态。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的直线散热片散热效率低;箱体两侧摄制对置进出风口,起不到防水防尘效果;风扇散热噪音大;无温控控制系统,容易损坏激光器等问题。
Description
技术领域
本实用新型一种激光灯智能温控系统,涉及舞台灯光设备技术领域,尤其涉及舞台灯光用高效智能温控系统。
背景技术
现在激光灯扇热都是采用微型轴流风扇阵列式排列散热,因为是轴流风扇电机在风扇中间,会导致风扇中心没有风吹出散热效率低;采用直线型散热片来散热,直线散热片有个最大缺点就是,散热效率低、散热片上端厚度厚浪费材料,因为是采用直线散热片,进风口和出风口都是水平对置裸漏在机箱两侧的,做不到防水防尘效果,而且风扇发出的噪音没有有效的被吸收噪音大,灯具多了以后会有噪音污染,没有智能温度监控控制系统,不能根据现有的温度来调整散热片温度,冬季使用没有加热功能容易损坏激光器。
针对上述现有技术中所存在的问题,研究设计一种新型的一种激光灯智能温控系统,从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容
根据上述现有技术提出的直线散热片散热效率低;箱体两侧摄制对置进出风口,起不到防水防尘效果;风扇散热噪音大;无温控控制系统,容易损坏激光器等技术问题,而提供一种激光灯智能温控系统。本实用新型主要采用对合式曲线散热片组结合横流风机装于具有垂直式进出风道的N型风冷通道,从而达到提高散热效果、降低功率、减少噪声污染、增加设备使用寿命、节能环保的效果。
本实用新型采用的技术手段如下:
一种激光灯智能温控系统包括:N型风道、控制系统、横流风机、散热片组、制冷片;
进一步地,N型风道设置于激光灯箱体内部,是由垂直设置的进风道和排风道,以及连接进风道和排风道顶部的横向安装风道组成的N型风冷通道;
进一步地,横流风机装于进风道与横向安装风道的连接处;横流风机风量面积增大,出风无死角更静音,功率更小,风量效率更高;
进一步地,散热片组装于横向安装风道内部,布置满整个横向安装风道;
进一步地,制冷片设置于散热片组的上部,与散热片组贴合设置,可以制冷降温对散热片进行降温散热;
进一步地,温控主板设置于激光灯箱体的内部,与横流风机相连接,控制其工作状态。
进一步地,散热片组是采用双层对合式曲线风道,曲线风道的S型散热片能够增加散热面积,中空曲线风道散热效率高,散热片可以做到更小更节能。
进一步地,控制系统包括:温控主板、温控探头及电源接口座;
进一步地,温控探头嵌装于散热片组中,对散热片的实时温度进行实时散热智能调整达到激光器运行最佳状态,即使在零下低温状态温控系统会对散热片智能加热预热到最佳状态减少对激光器的损坏;
进一步地,电源接口座装于排风道侧部的激光灯箱体上,在其外部设置有上开式防护门;
进一步地,温控主板装于激光灯箱体的内部;并通过导线与横流风机、温控探头和电源接口座电连接。
进一步地,进风道的口部设置有可拆卸的进气过滤网,可以隔离水及灰尘,垂直式进出风道具有减少噪音防尘防水功能。
本实用新型的使用过程为:
1、通过电源接口座与外部的供电设备相连接,对温控主板进行供电;
2、当温度高度设定温度时,温控主板启动横流风机,横流风机开启将外界冷风由进风道吸入;
3、外界冷风在进入进风道的同时经进气过滤网进行过滤,进行除尘和防水隔离;
4、冷风经横流风机进入到散热片组,将散热片组上的热量由排风道带出;
5、温控探头对散热片进行实时测温,智能调整散热片组温度,达到激光器运行最佳状态,即使在零下低温状态温控系统会对散热片智能加热,预热到最佳状态减少对激光器的损坏。
较现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型提供的一种激光灯智能温控系统,采用对合式曲线散热片,散热效率高、体积小、节约能源、节省材料;
2、本实用新型提供的一种激光灯智能温控系统,采用横流风机,无死角,风量大,功率低,噪音小,节约能源;
3、本实用新型提供的一种激光灯智能温控系统,采用垂直式进、出风道,防尘防雨水,可以降低噪音,减少噪音污染;
4、本实用新型提供的一种激光灯智能温控系统,增设智能温控检测控制系统,可以实时调整温度,不需要风机长时间满负荷工作,节能环保;
5、本实用新型提供的一种激光灯智能温控系统,在散热片组中设置温控探头,对散热片的实时温度进行实时散热智能调整达到激光器运行最佳状态,即使在零下低温状态温控系统会对散热片智能加热预热到最佳状态减少对激光器的损坏。
综上,应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的直线散热片散热效率低;箱体两侧摄制对置进出风口,起不到防水防尘效果;风扇散热噪音大;无温控控制系统,容易损坏激光器等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型散热片组与横流风机俯视图;
图3为本实用新型散热片组侧视图。
图中:1、进气过滤网 2进风道、3、激光灯箱体 4、温控主板 5、横流风机 6、散热片组 7、横向安装风道 8温控探头、9、制冷片 10、排风道 11、电源接口座 12、防护门。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当清楚,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制:方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种激光灯智能温控系统包括:N型风道、控制系统、横流风机5、散热片组6、制冷片9;N型风道设置于激光灯箱体3内部,是由垂直设置的进风道2和排风道10,以及连接进风道2和排风道10顶部的横向安装风道7组成的N型风冷通道;横流风机5装于进风道2与横向安装风道7的连接处;散热片组6装于横向安装风道7内部,布置满整个横向安装风道7;制冷片9设置于散热片组6的上部,与散热片组6 贴合设置;温控主板4设置于激光灯箱体3的内部,与横流风机5相连接,控制其工作状态。
如图2、3所示,散热片组6是采用双层对合式曲线风道,曲线风道的S 型散热片能够增加散热面积。
如图1所示,控制系统包括:温控主板4、温控探头8及电源接口座11;温控探头8嵌装于散热片组6中;电源接口座11装于排风道10侧部的激光灯箱体3上,在其外部设置有上开式防护门12;温控主板4装于激光灯箱体 3的内部;并通过导线与横流风机5、温控探头8和电源接口座11电连接。
如图1所示,进风道2的口部设置有可拆卸的进气过滤网1。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种激光灯智能温控系统,其特征在于,所述的一种激光灯智能温控系统包括:N型风道、控制系统、横流风机(5)、散热片组(6)、制冷片(9);
所述的N型风道设置于激光灯箱体(3)内部,是由垂直设置的进风道(2)和排风道(10),以及连接进风道(2)和排风道(10)顶部的横向安装风道(7)组成的N型风冷通道;
所述的横流风机(5)装于进风道(2)与横向安装风道(7)的连接处;
所述的散热片组(6)装于横向安装风道(7)内部,布置满整个横向安装风道(7);
所述的制冷片(9)设置于散热片组(6)的上部,与散热片组(6)贴合设置;
温控主板(4)设置于激光灯箱体(3)的内部,与横流风机(5)相连接,控制其工作状态。
2.根据权利要求1所述的一种激光灯智能温控系统,其特征在于,所述的散热片组(6)是采用双层对合式曲线风道,曲线风道的S型散热片能够增加散热面积。
3.根据权利要求1所述的一种激光灯智能温控系统,其特征在于,所述的控制系统包括:温控主板(4)、温控探头(8)及电源接口座(11);
所述的温控探头(8)嵌装于散热片组(6)中;
所述的电源接口座(11)装于排风道(10)侧部的激光灯箱体(3)上,在其外部设置有上开式防护门(12);
所述的温控主板(4)装于激光灯箱体(3)的内部;并通过导线与横流风机(5)、温控探头(8)和电源接口座(11)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光灯智能温控系统,其特征在于,所述的进风道(2)的口部设置有可拆卸的进气过滤网(1)。
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