CN214580411U - 一种用于压缩空气管路的净化稳压装置 - Google Patents
一种用于压缩空气管路的净化稳压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214580411U CN214580411U CN202120918979.6U CN202120918979U CN214580411U CN 214580411 U CN214580411 U CN 214580411U CN 202120918979 U CN202120918979 U CN 202120918979U CN 214580411 U CN214580411 U CN 214580411U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compressed air
- gas holder
- gas
- pipeline
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于压缩空气管路的净化稳压装置,包括位于压缩空气管路最低点的储气罐,位于储气罐内的过滤装置,以及位于储气罐上的安全阀和压力表,所述储气罐连通有与其底面高度相同的排水阀,储气罐进气口位于储气罐出气口的下方,且进气口和出气口位于过滤装置的两侧,出气口与排水阀位于过滤装置的同侧。本实用新型通过安全阀和压力表的设置,保证了储气罐中气压的稳定性,以及储气罐的安全性,通过过滤装置的设置,将压缩空气中的杂质进行清除,通过储气罐的设置,对冷凝水进行收集,从而保证气动阀的正常工作;通过斜面的设置,便于冷凝水的充分排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材加工领域,尤其涉及到棒材线用压缩空气技术领域,具体是指一种用于压缩空气管路的净化稳压装置。
背景技术
压缩空气使用过程中,由于温差的作用,压缩空气管路内产生大量冷凝水,在正常生产过程中,管路中冷凝水顺着压缩空气管路进入气动阀内,易造成气动阀阀芯卡死,在冬季气温零下,造成管路内结冰,影响气流通畅,造成气动阀不动作故障,影响正常生产,同时压缩空气中含有的杂质较多,长时间的积累也会影响气动阀的工作。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种用于压缩空气管路的净化稳压装置,对压缩空气管路内的冷凝水进行收集,对压缩空气进行过滤,保证气动阀的正常工作。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,一种用于压缩空气管路的净化稳压装置,包括位于压缩空气管路最低点的储气罐,位于储气罐内的过滤装置,以及位于储气罐上的安全阀和压力表,所述储气罐连通有与其底面高度相同的排水阀,储气罐进气口位于储气罐出气口的下方,且进气口和出气口位于过滤装置的两侧,出气口与排水阀位于过滤装置的同侧。
本优选方案在使用时,过滤装置将压缩空气进行过滤,去除过滤装置内的杂质,同时由于储气罐位于压缩空气管路最低点,所以冷凝水从压缩空气管路中流入到储气罐中,最后开启排水阀,将冷凝水从储气罐中排出,同时由于安全阀和压力表的设置,保证了储气罐中气压的稳定性,以及储气罐的安全性,通过过滤装置的设置,将压缩空气中的杂质进行清除,通过储气罐的设置,对冷凝水进行收集,从而保证气动阀的正常工作。
作为优选,所述过滤装置包括与储气罐同轴设置且连接储气罐顶端和底端的滤芯。本优选方案通过滤芯的设置实现对压缩空气的过滤。
作为优选,所述过滤装置包括与储气罐内壁固接的滤网,所述滤网上方设有沿储气罐径向延伸且贯穿密封轴接在储气罐上的转轴,转轴底面上固接有沿转轴轴向排布的喷头,转轴内开设有与喷头连通的内腔,转轴的内腔还连通有向上延伸的第一气管,储气罐的顶面上密封贯穿有与气泵连通的第二气管,第一气管与第二气管通过伸缩管连通。
本优选方案在使用时,滤网对压缩空气过滤,长时间的过滤会使滤网上存在大量的杂质,需要对滤网进行清理,在清理时,驱动气泵将干净的空气顺着第二气管、伸缩管、第一气管进入到内腔中,并从喷头中向滤网喷出,同时驱动转轴转动,转轴转动带动喷头摆动,从而实现对整个滤网的吹洗,将杂质从滤网中吹出,在静置一段时间后,杂质落入到冷凝水中,并随着冷凝水从储气罐中排出。
作为优选,所述滤网下方设有蛇形管,蛇形管向设有排水阀的一侧倾斜,蛇形管的两端密封贯穿储气罐,且蛇形管内流动有温度低于压缩空气温度的冷却液。本优选方案通过蛇形管的设置,提前对压缩空气进行降温,使压缩空气的水汽在蛇形管上冷凝,并顺着蛇形管滴落到储气罐内侧底面。
作为优选,所述储气罐内侧底面为向排水阀倾斜的斜面。本优选方案通过斜面的设置,便于冷凝水的充分排出。
作为优选,所述储气罐内还设有位于斜面下方的加热层。本优选方案通过加热层的设置,便于对位于储气罐底面的水进行加热,避免冷凝水因排出不及时而造成结冰,影响冷凝水的排出。
作为优选,加热层内部填充有水,所述压缩空气管路内设有蛇形的换热管,换热管的两端密封贯穿压缩空气管路并通过流水管道与加热层形成循环管路,流水管道上还设有水泵以及四通,四通的一个开口与热水池连通,一个开口与冷水池连通。
本优选方案在使用时,利用压缩空气的热量对水加热,从而保证加热层的温度,通过四通的设置,便于循环管路内的水的排出,也便于将温度高的水通入到循环管路内,从而保证加热层的温度。
本实用新型的有益效果为:通过安全阀和压力表的设置,保证了储气罐中气压的稳定性,以及储气罐的安全性,通过过滤装置的设置,将压缩空气中的杂质进行清除,通过储气罐的设置,对冷凝水进行收集,从而保证气动阀的正常工作;通过斜面的设置,便于冷凝水的充分排出。
附图说明
图1为实施例1部分结构示意图;
图2为实施例2部分结构示意图;
图中所示:
1、储气罐,2、进气口,3、过滤装置,4、出气口,5、排水阀,6、安全阀,7、压力表,8、循环管路,9、转轴,10、喷头,11、伸缩管,12、加热层,13、蛇形管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
实施例1:
参照附图1,本实用新型一种用于压缩空气管路的净化稳压装置,包括位于压缩空气管路最低点的储气罐1,位于储气罐1内的过滤装置3,以及位于储气罐1上的安全阀6和压力表7,所述储气罐1连通有与其底面高度相同的电动自动排水阀5,储气罐1进气口2位于储气罐1出气口4的下方,且进气口2和出气口4位于过滤装置3的两侧,出气口4与排水阀5位于过滤装置3的同侧,过滤装置3包括与储气罐1同轴设置且连接储气罐1顶端和底端的滤芯。
本实施例在使用时,压缩空气从进气口2进入到储气罐1内,并进过滤芯的过滤从出气口4中排出,同时由于储气罐1位于压缩空气管路最低点,所以冷凝水从压缩空气管路中流入到储气罐1中,最后开启排水阀5,将冷凝水从储气罐1中排出,同时由于安全阀6和压力表7的设置,保证了储气罐1中气压的稳定性,以及储气罐1的安全性。
实施例2:
参照附图2,本实用新型一种用于压缩空气管路的净化稳压装置,包括位于压缩空气管路最低点的储气罐1,位于储气罐1内的过滤装置3,以及位于储气罐1上的安全阀6和压力表7,储气罐1连通有与其底面高度相同的排水阀5,储气罐1内侧底面为向排水阀5倾斜的斜面,储气罐1进气口2位于储气罐1出气口4的下方,且进气口2和出气口4位于过滤装置3的两侧,出气口4与排水阀5位于过滤装置3的同侧。
过滤装置3包括与储气罐1内壁固接的滤网,所述滤网上方设有沿储气罐1径向延伸且贯穿密封轴接在储气罐1上的转轴9,转轴9底面上固接有沿转轴9轴向排布的喷头10,转轴9内开设有与喷头10连通的内腔,转轴9的内腔还连通有向上延伸的第一气管,储气罐1的顶面上密封贯穿有与气泵连通的第二气管,第一气管与第二气管通过伸缩管11连通,储气罐1上还固接有驱动转轴9转动的电机。
滤网下方设有蛇形管13,蛇形管13向设有排水阀5的一侧倾斜,蛇形管13的两端密封贯穿储气罐1,且蛇形管13内流动有温度低于压缩空气温度的冷却液。
所述储气罐1内还设有位于斜面下方的加热层12。
加热层12内部填充有水,所述压缩空气管路内设有蛇形的换热管,换热管的两端密封贯穿压缩空气管路并通过流水管道与加热层12形成循环管路,流水管道上还设有水泵以及四通,四通的一个开口与热水池连通,一个开口与冷水池连通,四通的四个开口处均设有阀门。
本实用新型在使用时,压缩空气从进气口2中进入到储气罐1中,在经过蛇形管13时,凝结出冷凝水,冷凝水顺着蛇形管13的倾斜滴落到斜面上,压缩空气继续向上移动,经过过滤网过滤后从出气口4中进入到压缩空气管路中,此时压缩空气中可能还会含有水汽,由于储气罐1位于压缩空气管路最低点,所以在压缩空气管路内形成的冷凝水从压缩空气管路中流入到储气罐1中。
在滤网进行清洗时,驱动气泵将干净的空气顺着第二气管、伸缩管11、第一气管进入到内腔中,并从喷头10中向滤网喷出,同时驱动转轴9转动,转轴9转动带动喷头10摆动,从而实现对整个滤网的吹洗,将杂质从滤网中吹出,在静置一段时间后,杂质落入到冷凝水或蛇形管13的表面上,蛇形管13上冷凝水带着杂质流入到储气罐1底面上,并随着冷凝水从储气罐1中排出。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种用于压缩空气管路的净化稳压装置,其特征在于:包括位于压缩空气管路最低点的储气罐(1),位于储气罐(1)内的过滤装置(3),以及位于储气罐(1)上的安全阀(6)和压力表(7),所述储气罐(1)连通有与其底面高度相同的排水阀(5),储气罐(1)进气口(2)位于储气罐(1)出气口(4)的下方,且进气口(2)和出气口(4)位于过滤装置(3)的两侧,出气口(4)与排水阀(5)位于过滤装置(3)的同侧。
2.根据权利要求1所述的用于压缩空气管路的净化稳压装置,其特征在于:所述过滤装置(3)包括与储气罐(1)同轴设置且连接储气罐(1)顶端和底端的滤芯。
3.根据权利要求1 所述的用于压缩空气管路的净化稳压装置,其特征在于:所述过滤装置(3)包括与储气罐(1)内壁固接的滤网,所述滤网上方设有沿储气罐(1)径向延伸且贯穿密封轴接在储气罐(1)上的转轴(9),转轴(9)底面上固接有沿转轴(9)轴向排布的喷头(10),转轴(9)内开设有与喷头(10)连通的内腔,转轴(9)的内腔还连通有向上延伸的第一气管,储气罐(1)的顶面上密封贯穿有与气泵连通的第二气管,第一气管与第二气管通过伸缩管(11)连通。
4.根据权利要求3 所述的用于压缩空气管路的净化稳压装置,其特征在于:所述滤网下方设有蛇形管(13),蛇形管(13)向设有排水阀(5)的一侧倾斜,蛇形管(13)的两端密封贯穿储气罐(1),且蛇形管(13)内流动有温度低于压缩空气温度的冷却液。
5.根据权利要求3所述的用于压缩空气管路的净化稳压装置,其特征在于:所述储气罐(1)内侧底面为向排水阀(5)倾斜的斜面。
6.根据权利要求5 所述的用于压缩空气管路的净化稳压装置,其特征在于:所述储气罐(1)内还设有位于斜面下方的加热层(12)。
7.根据权利要求6 所述的用于压缩空气管路的净化稳压装置,其特征在于:加热层(12)内部填充有水,所述压缩空气管路内设有蛇形的换热管,换热管的两端密封贯穿压缩空气管路并通过流水管道与加热层(12)形成循环管路(8),流水管道上还设有水泵以及四通,四通的一个开口与热水池连通,一个开口与冷水池连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120918979.6U CN214580411U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种用于压缩空气管路的净化稳压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120918979.6U CN214580411U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种用于压缩空气管路的净化稳压装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214580411U true CN214580411U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78361809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120918979.6U Active CN214580411U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种用于压缩空气管路的净化稳压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214580411U (zh) |
-
2021
- 2021-04-30 CN CN202120918979.6U patent/CN214580411U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214551295U (zh) | 一种蒸汽冷凝用冷凝水收集装置 | |
CN214580411U (zh) | 一种用于压缩空气管路的净化稳压装置 | |
CN212632193U (zh) | 一种冷干机用气液分离器 | |
CN109654731B (zh) | 一种空气能热水器装置 | |
CN209130848U (zh) | 一种锅炉连续排污扩容器 | |
CN208413844U (zh) | 高收率超净高纯氢氟酸的提纯装置 | |
CN205699922U (zh) | 真空炼钢专用油膜式除尘冷却器 | |
CN206201418U (zh) | 一种负压滴注湿式自清理及间歇喷液自清理冷却器系统 | |
CN206001564U (zh) | 一种用于厨房的环保设备 | |
CN109899269A (zh) | 余热回收装置 | |
CN208620868U (zh) | 一种热气冷却装置 | |
CN208187150U (zh) | 一种雨水收集补水式冷却塔 | |
CN209985035U (zh) | 一种芝麻油过滤冷却装置 | |
CN207795508U (zh) | 余热回收装置 | |
CN207545901U (zh) | 一种真空滤油机的真空罐结构 | |
CN201848143U (zh) | 在线排污消气过滤器 | |
CN215609670U (zh) | 石油钻井液过滤回收装置 | |
CN207422957U (zh) | 一种新型空气冷却器 | |
CN219914011U (zh) | 一种陶瓷膜烧结余热回收装置 | |
CN208254311U (zh) | 一种无水氟化氢生产中可利用氢氟酸反冲洗的换热器 | |
CN204745720U (zh) | 一种氢气和水蒸气混合体的冷凝分离装置 | |
CN215877888U (zh) | 一种天然气制乙炔装置碳黑水封闭循环冷却系统 | |
CN209279738U (zh) | 一种聚酯反应立式冷凝器 | |
CN219265005U (zh) | 一种火电厂汽轮机用凝汽器 | |
CN215723785U (zh) | 一种空调用膨胀水箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |