CN214579564U - 一种具有伸缩功能的编织管 - Google Patents

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李建华
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Abstract

一种具有伸缩功能的编织管,包括内管体,所述内管体右端外壁设有一呈环形的限位板;所述内管体外套有一伸缩套,伸缩套右端端口内壁与限位板外周面相螺接;所述伸缩套与内管体之间设有一外管体,外管体外壁与伸缩套内壁相贴合,外管体左端向外穿出至伸缩套外;所述外管体与内管体之间设有一橡胶套,外管体内壁与橡胶套外壁相贴合,橡胶套内壁与内管体外壁相贴合;所述伸缩套上下两侧外壁设有互为对称的导向孔,导向孔呈条状,导向孔与伸缩套内部空间相贯通。本实用新型的具有伸缩功能的编织管不仅能够在编织管长度不足时快速改变编织管的长度,且无需对编织管进行更换。

Description

一种具有伸缩功能的编织管
技术领域
本实用新型涉及一种编织管,特别是一种具有伸缩功能的编织管。
背景技术
编织管是指在不锈钢软管或胶管外面编织一层不锈钢丝后的软管,编织管主要用于电气线路保护和家用龙头、马桶、花洒等管道连接器。
传统的编织管一旦制造完成,长度便无法再进行改变,而在实际使用过程中,经常会遇到编织管长度不足的情况,比如编织管一端与水龙头相连接,另一端与花洒喷头连接时,当编织管长度不足以将花洒喷头移动至实际所需的喷洒位置时,使用人员只能选择放弃喷洒,或者只能够对编织管进行更换,换上具有更长长度的编织管,这种改变编织管的长度的方法不仅极为麻烦,且效率极低。
发明内容
本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种具有伸缩功能的编织管,它不仅能够在编织管长度不足时快速改变编织管的长度,且无需对编织管进行更换。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
本实用新型公开一种具有伸缩功能的编织管,包括内管体,其特征在于:所述内管体右端外壁设有一呈环形的限位板;所述内管体外套有一伸缩套,伸缩套右端端口内壁与限位板外周面相螺接;所述伸缩套与内管体之间设有一外管体,外管体外壁与伸缩套内壁相贴合,外管体左端向外穿出至伸缩套外;所述外管体与内管体之间设有一橡胶套,外管体内壁与橡胶套外壁相贴合,橡胶套内壁与内管体外壁相贴合;所述伸缩套上下两侧外壁设有互为对称的导向孔,导向孔呈条状,导向孔与伸缩套内部空间相贯通;所述伸缩套右端外有调节环;所述调节环上下两侧外壁设有与其内孔相贯通的第一螺孔;所述外管体右端上下两侧外壁设有与第一螺孔位置相对应的第二螺孔;所述第一螺孔内螺接有一螺杆,螺杆内端向内穿过导向孔并螺接于第二螺孔内,螺杆与导向孔右侧孔壁相接触;所述螺杆外端向外穿出第一螺孔并设有一旋转头,旋转头与调节环之间具有紧固间距;所述外管体上下两侧外壁设有呈横向均匀分布的外辅助密封结构;所述内管体上下两侧外壁设有与外辅助密封结构相匹配的内辅助密封结构。
所述伸缩套右部内壁设有一呈环形的压环,外管体右端面与压环左侧侧壁相贴合;所述橡胶套右端向右穿过压环的内孔并设有一位于压环与限位板之间的固定部;所述橡胶套左端端口向内延伸出一呈环形的固定翻边;所述固定翻边与内管体左端面之间通过螺丝相固定。
所述外辅助密封结构包括若干呈横向均匀设于外管体上下两侧的外嵌槽;所述内辅助密封结构包括若干与外嵌槽位置相对应的内嵌槽;所述外嵌槽内设有与其相匹配的外磁铁块;所述内嵌槽内设有与其相匹配的内磁铁块,内磁铁块外端磁极与外磁铁块内端磁极相吸。
所述旋转头外周面设有若干呈圆周均匀分布的防滑条。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,采用本实用新型结构的具有伸缩功能的编织管在编织管长度不足时,只需通过旋转头对螺杆进行松动,便可对外管体进行移动,然后将外管体移出至伸缩套外并能够有效延长编织管的实际长度,起到加长长度的效果,整个过程极为简单,无需对编织管本身进行更换,能够有效保证长度加长的效率,且橡胶套的存在能够有效保证编织管调节长度的密封性,而外辅助密封结构与内辅助密封结构的存在能够进一步提高密封性。
附图说明
图1是本实用新型具有伸缩功能的编织管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
请参阅图1,本实用新型提供一种具有伸缩功能的编织管,包括内管体1,所述内管体1右端外壁设有一呈环形的限位板2;所述内管体1外套有一伸缩套3,伸缩套3右端端口内壁与限位板2外周面相螺接;所述伸缩套3与内管体1之间设有一外管体4,外管体4外壁与伸缩套3内壁相贴合,外管体4左端向外穿出至伸缩套3外;所述外管体4与内管体1之间设有一橡胶套5,外管体4内壁与橡胶套5外壁相贴合,橡胶套5内壁与内管体1外壁相贴合;所述伸缩套3上下两侧外壁设有互为对称的导向孔6,导向孔6呈条状,导向孔6与伸缩套3内部空间相贯通;所述伸缩套3右端外有调节环7;所述调节环7上下两侧外壁设有与其内孔相贯通的第一螺孔8;所述外管体4右端上下两侧外壁设有与第一螺孔8位置相对应的第二螺孔9;所述第一螺孔8内螺接有一螺杆10,螺杆10内端向内穿过导向孔6并螺接于第二螺孔9内,螺杆10与导向孔6右侧孔壁相接触;所述螺杆10外端向外穿出第一螺孔8并设有一旋转头11,旋转头11与调节环7之间具有紧固间距12;所述外管体4上下两侧外壁设有呈横向均匀分布的外辅助密封结构;所述内管体1上下两侧外壁设有与外辅助密封结构相匹配的内辅助密封结构。
所述伸缩套3右部内壁设有一呈环形的压环13,外管体4右端面与压环13左侧侧壁相贴合;所述橡胶套5右端向右穿过压环13的内孔并设有一位于压环13与限位板2之间的固定部14;所述橡胶套5左端端口向内延伸出一呈环形的固定翻边15;所述固定翻边15与内管体1左端面之间通过螺丝16相固定。
所述外辅助密封结构包括若干呈横向均匀设于外管体4上下两侧的外嵌槽17;所述内辅助密封结构包括若干与外嵌槽17位置相对应的内嵌槽18;所述外嵌槽17内设有与其相匹配的外磁铁块19;所述内嵌槽18内设有与其相匹配的内磁铁块20,内磁铁块20外端磁极与外磁铁块19内端磁极相吸。
所述旋转头11外周面设有若干呈圆周均匀分布的防滑条21。
本实用新型的使用方法如下:
使用本实用新型的编织管前,可先将内管体1右端以及外管体4左端装配上连接件,用于连接花洒、水龙头等装置。
当编织管长度无法满足使用人员需求时,则可旋动旋转头11,使螺杆10向外移动,随着螺杆10外移,螺杆10便不再将外管体4右端向着内管体1方向紧压,此时外管体4右端可自由进行移动,接着使用人员便可向左推动调节环7,调节环7随之顺着导向孔6的轨迹稳定的向左移动,当调节环7左移时,调节环7能够通过此刻还螺接于外管体4右端的第二螺孔9内的螺杆10向左推动外管体4,使用人员还可直接通过外管体4左端向左拉动外管体4,使外管体4以更快的速度向左移动,随着外管体4左移,外管体4原先处于伸缩套3内的部位开始移出伸缩套3外,而移出的部分便是延长的部分,使编织管实际长度得到有效长度,当编织管程度增加到实际所需的位置后,便可再次通过旋转头11向内旋紧螺杆10,而紧固间距12的存在使旋转头11能够进一步将螺杆10旋紧,通过螺杆10的紧固力将外管体4右端向着内管体1方向紧压,从而使外管体4右端位置得到固定,完成编织管长度调节后的位置固定,令编织管始终保持在加长后的长度,而橡胶套5的存在能够有效保证外管体4与内管体1之间的密封性,有效保证编织管在调节长度时发出漏水的情况。
由于内磁铁块20外端磁极与外磁铁块19内端磁极相吸,在吸力的作用下,处于内管体1与外管体4之间的橡胶套5则会进一步被挤压,从而使橡胶套5进一步与内管体外壁、外管体4内壁相接触,从而进一步提高外管体4与内管体1之间的密封性,而导向孔6与螺杆10配合能够有效限制外管体4的移动方向,使外管体4无法发生旋转,从而保证内磁铁块20与外磁铁块19的位置始终相对应,与此同时,内磁铁块20外端磁极与外磁铁块19内端磁极之间的相吸力能够实现外管体4移动结束后的自动固定,当外管体4带动其中一个外磁铁块19移动至另一个内磁铁块20所处的位置时,两者的相吸力则会对外管体4的移动产生卡顿的效果,使外管体4自动停留在该处位置,若要继续加长长度,则可再次移动外管体4。
综上所述可知,本实用新型在编织管长度不足时,只需通过旋转头11对螺杆10进行松动,便可对外管体4进行移动,然后将外管体4移出至伸缩套3外并能够有效延长编织管的实际长度,起到加长长度的效果,整个过程极为简单,无需对编织管本身进行更换,能够有效保证长度加长的效率,且橡胶套5的存在能够有效保证编织管调节长度的密封性,而外辅助密封结构与内辅助密封结构的存在能够进一步提高密封性。
伸缩套3右部内壁设有呈环形的压环13,外管体4右端面与压环13左侧侧壁相贴合,橡胶套5右端向右穿过压环13的内孔并设有位于压环13与限位板2之间的固定部14,橡胶套5左端端口向内延伸出呈环形的固定翻边15,固定翻边15与内管体1左端面之间通过螺丝16相固定,这种装配方式能够对橡胶套5左右两端进行有效固定,从而避免外管体4移动时通过自身与橡胶套5之间的摩擦带动橡胶套5移动致使密封不佳的情况,且这种装配方式利于橡胶套5的拆装,在橡胶套5老化后,利于橡胶套5的更换。
旋转头11外周面设有若干呈圆周均匀分布的防滑条21,防滑条21的存在能够有效增加手与旋转头11之间的摩擦力,利于施力,便于通过旋转头11对螺杆10进行旋动。

Claims (4)

1.一种具有伸缩功能的编织管,包括内管体,其特征在于:所述内管体右端外壁设有一呈环形的限位板;所述内管体外套有一伸缩套,伸缩套右端端口内壁与限位板外周面相螺接;所述伸缩套与内管体之间设有一外管体,外管体外壁与伸缩套内壁相贴合,外管体左端向外穿出至伸缩套外;所述外管体与内管体之间设有一橡胶套,外管体内壁与橡胶套外壁相贴合,橡胶套内壁与内管体外壁相贴合;所述伸缩套上下两侧外壁设有互为对称的导向孔,导向孔呈条状,导向孔与伸缩套内部空间相贯通;所述伸缩套右端外有调节环;所述调节环上下两侧外壁设有与其内孔相贯通的第一螺孔;所述外管体右端上下两侧外壁设有与第一螺孔位置相对应的第二螺孔;所述第一螺孔内螺接有一螺杆,螺杆内端向内穿过导向孔并螺接于第二螺孔内,螺杆与导向孔右侧孔壁相接触;所述螺杆外端向外穿出第一螺孔并设有一旋转头,旋转头与调节环之间具有紧固间距;所述外管体上下两侧外壁设有呈横向均匀分布的外辅助密封结构;所述内管体上下两侧外壁设有与外辅助密封结构相匹配的内辅助密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有伸缩功能的编织管,其特征在于:所述伸缩套右部内壁设有一呈环形的压环,外管体右端面与压环左侧侧壁相贴合;所述橡胶套右端向右穿过压环的内孔并设有一位于压环与限位板之间的固定部;所述橡胶套左端端口向内延伸出一呈环形的固定翻边;所述固定翻边与内管体左端面之间通过螺丝相固定。
3.根据权利要求1所述的一种具有伸缩功能的编织管,其特征在于:所述外辅助密封结构包括若干呈横向均匀设于外管体上下两侧的外嵌槽;所述内辅助密封结构包括若干与外嵌槽位置相对应的内嵌槽;所述外嵌槽内设有与其相匹配的外磁铁块;所述内嵌槽内设有与其相匹配的内磁铁块,内磁铁块外端磁极与外磁铁块内端磁极相吸。
4.根据权利要求1所述的一种具有伸缩功能的编织管,其特征在于:所述旋转头外周面设有若干呈圆周均匀分布的防滑条。
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CN114811228A (zh) * 2022-05-06 2022-07-29 南通普朗克石墨烯科技有限公司 一种可伸缩式碳纤维管

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