CN214579422U - 一种具有高强度的编织管 - Google Patents

Abstract

一种具有高强度的编织管，包括管体、包裹于管体外的不锈钢丝层，所述管体左右两端外壁设有互为对称的固定板，固定板外端向外穿过不锈钢丝层；左右两侧的固定板之间设有一套于不锈钢丝层外的缓冲弹簧；所述不锈钢丝层外套有一橡胶管，橡胶管将缓冲弹簧围合在内；所述橡胶管左右两端设有与固定板相匹配的固定翻边；所述固定板与固定翻边之间通过一紧固结构相固定；所述橡胶管外壁设有一从左至右呈螺旋状蔓延的辅助嵌槽；所述辅助嵌槽内设有一与其相匹配的钢丝，钢丝呈螺旋状。本实用新型的具有高强度的编织管能够有效提高编织管的强度，实现高强度，有效延长编织管的使用寿命。

Description

一种具有高强度的编织管

技术领域

本实用新型涉及一种编织管，特别是一种具有高强度的编织管。

背景技术

编织管是指在不锈钢软管或胶管外面编织一层不锈钢丝后的软管，因此编织管则是由管体本身以及包裹于管体本身外的不锈钢丝层组成，编织管主要用于电气线路保护和家用龙头、马桶、花洒等管道连接器，在编织管实际使用过程中，编织管会经常性的进行弯折变形，从而适应连接于编织管端部的部件的位置移动，比如使用手持式花洒进行淋浴时，花洒的位置不断变化，编织管也随之不断弯折变形，而传统编织管仅由管体与不锈钢丝层组成，编织管具有的强度有效，长期弯折变形，极易导致编织管出现损坏或破裂的情况，导致编织管的使用寿命有限。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种具有高强度的编织管，它能够有效提高编织管的强度，实现高强度，有效延长编织管的使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种具有高强度的编织管，包括管体、包裹于管体外的不锈钢丝层，其特征在于：所述管体左右两端外壁设有互为对称的固定板，固定板外端向外穿过不锈钢丝层；左右两侧的固定板之间设有一套于不锈钢丝层外的缓冲弹簧；所述不锈钢丝层外套有一橡胶管，橡胶管将缓冲弹簧围合在内；所述橡胶管左右两端设有与固定板相匹配的固定翻边；所述固定板与固定翻边之间通过一紧固结构相固定；所述橡胶管外壁设有一从左至右呈螺旋状蔓延的辅助嵌槽；所述辅助嵌槽内设有一与其相匹配的钢丝，钢丝呈螺旋状。

所述固定板与缓冲弹簧相对的一侧侧壁设有一沉孔，固定板另一侧侧壁设有与沉孔相贯通的第一穿孔，沉孔直径大于第一穿孔直径；所述固定翻边上设有与第一穿孔相贯通的第二穿孔；所述沉孔内设有与其相匹配的螺杆头；所述螺杆头与沉孔孔底相对的一侧侧壁中心设有一螺杆；所述螺杆依次穿过第一穿孔、第二穿孔并螺接有一与固定翻边相贴合的螺母，螺母将固定翻边压于固定板上。

所述橡胶管左右两端端面设有与钢丝左右两端位置相对应的限位孔，限位孔与辅助嵌槽相贯通；所述钢丝端部穿过限位孔并设有一与橡胶管端面相贴合的折弯部。

所述橡胶管内壁设有若干呈横向均匀分布的加强环；所述加强环与橡胶管一体成型，橡胶管与加强环皆为橡胶材质。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的具有高强度的编织管的缓冲弹簧、橡胶管以及钢丝皆能够进行弯折变形，当编织管发生弯曲变形时，缓冲弹簧、橡胶管以及钢丝不会对编织管的弯曲变形动作进行限制，而是随之发生弯折变形，当缓冲弹簧弯曲变形时，缓冲弹簧则会随之产生弹力，缓冲弹簧的弹力能够对编织管弯曲变形时所承受的力进行有效缓冲，减少编织管弯曲变形时所承受的力，当橡胶管弯曲变形时，橡胶管同样会产生弹力，橡胶管的弹力则能够进一步对编织管弯曲变形时所承受的力进行有效缓冲，进一步减少编织管弯曲变形时所承受的力，随着压力被缓冲弹簧以及橡胶管分担，编织管实际所承受的力大量减少，从而有效延长编织管的使用寿命，且橡胶管外壁设有从左至右呈螺旋状蔓延的辅助嵌槽，辅助嵌槽内设有与其相匹配的钢丝，钢丝的存在能够有效提高橡胶管的强度，而橡胶管套于编织管外，因此钢丝的存在能够变相提高编织管的强度，实现高强度，进一步避免编织管在强度不足时承受过多的力导致自身出现损坏或破裂的情况，最大程度上延长编织管的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型具有高强度的编织管的结构示意图；

图2是图1的A部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种具有高强度的编织管，包括管体1、包裹于管体1外的不锈钢丝层2，所述管体1左右两端外壁设有互为对称的固定板3，固定板3外端向外穿过不锈钢丝层2；左右两侧的固定板3之间设有一套于不锈钢丝层2外的缓冲弹簧4；所述不锈钢丝层2外套有一橡胶管5，橡胶管5将缓冲弹簧4围合在内；所述橡胶管5左右两端设有与固定板相匹配的固定翻边6；所述固定板3与固定翻边6之间通过一紧固结构相固定；所述橡胶管5外壁设有一从左至右呈螺旋状蔓延的辅助嵌槽7；所述辅助嵌槽7内设有一与其相匹配的钢丝8，钢丝8呈螺旋状。

所述固定板3与缓冲弹簧4相对的一侧侧壁设有一沉孔9，固定板3另一侧侧壁设有与沉孔9相贯通的第一穿孔10，沉孔9直径大于第一穿孔10直径；所述固定翻边6上设有与第一穿孔10相贯通的第二穿孔11；所述沉孔9内设有与其相匹配的螺杆头12；所述螺杆头12与沉孔9孔底相对的一侧侧壁中心设有一螺杆13；所述螺杆13依次穿过第一穿孔10、第二穿孔11并螺接有一与固定翻边6相贴合的螺母14，螺母14将固定翻边6压于固定板3上。

所述橡胶管5左右两端端面设有与钢丝8左右两端位置相对应的限位孔15，限位孔15与辅助嵌槽7相贯通；所述钢丝8端部穿过限位孔15并设有一与橡胶管5端面相贴合的折弯部16。

所述橡胶管5内壁设有若干呈横向均匀分布的加强环17；所述加强环17与橡胶管5一体成型，橡胶管5与加强环17皆为橡胶材质。

本实用新型的使用方法如下：

缓冲弹簧4、橡胶管5以及钢丝8皆能够进行弯折变形，当编织管发生弯曲变形时，缓冲弹簧4、橡胶管5以及钢丝8不会对编织管的弯曲变形动作进行限制，而是随之发生弯折变形，当缓冲弹簧4弯曲变形时，缓冲弹簧4则会随之产生弹力，缓冲弹簧4的弹力能够对编织管弯曲变形时所承受的力进行有效缓冲，减少编织管弯曲变形时所承受的力，当橡胶管弯曲变形时，橡胶管5同样会产生弹力，橡胶管5的弹力则能够进一步对编织管弯曲变形时所承受的力进行有效缓冲，进一步减少编织管弯曲变形时所承受的力，随着压力被缓冲弹簧4以及橡胶管5分担，编织管实际所承受的力大量减少，从而有效延长编织管的使用寿命，且橡胶管5外壁设有从左至右呈螺旋状蔓延的辅助嵌槽7，辅助嵌槽7内设有与其相匹配的钢丝8，钢丝8的存在能够有效提高橡胶管5的强度，而橡胶管5套于编织管外，因此钢丝8的存在能够变相提高编织管的强度，实现高强度，进一步避免编织管在强度不足时承受过多的力导致自身出现损坏或破裂的情况，最大程度上延长编织管的使用寿命。

固定板3与缓冲弹簧4相对的一侧侧壁设有沉孔9，固定板3另一侧侧壁设有与沉孔9相贯通的第一穿孔10，沉孔9直径大于第一穿孔10直径，固定翻边6上设有与第一穿孔10相贯通的第二穿孔11，沉孔9内设有与其相匹配的螺杆头12，螺杆头12与沉孔9孔底相对的一侧侧壁中心设有螺杆13，螺杆13依次穿过第一穿孔10、第二穿孔11并螺接有一与固定翻边6相贴合的螺母14，螺母14将固定翻边6压于固定板3上，这种固定方式不仅能够有效保证橡胶管5左右两端的固定翻边6的稳固性，从而保证橡胶管5的稳固性，且能够实现固定翻边6与固定板3之间的快速拆装，当橡胶管5或缓冲弹簧4出现损坏时，利于更换。

橡胶管5左右两端端面设有与钢丝8左右两端位置相对应的限位孔，限位孔15与辅助嵌槽7相贯通，钢丝8端部穿过限位孔15并设有与橡胶管5端面相贴合的折弯部16，折弯部16的存在能够保证钢丝8两端的稳固性，从而保证钢丝8稳定的嵌于辅助嵌槽7内，避免钢丝8在弯折变形过程中或者复位过程中由于松动从辅助嵌槽7内脱出的情况。

橡胶管5内壁设有若干呈横向均匀分布的加强环17，加强环17与橡胶管5一体成型，橡胶管5与加强环17皆为橡胶材质，加强环17的存在能够进一步提高橡胶管5的强度，而随着橡胶管5的强度提高，橡胶管通过固定板3相固定的管体1的强度随之提高，从而最大程度上保证编织管的强度。

Claims (4)

1.一种具有高强度的编织管，包括管体、包裹于管体外的不锈钢丝层，其特征在于：所述管体左右两端外壁设有互为对称的固定板，固定板外端向外穿过不锈钢丝层；左右两侧的固定板之间设有一套于不锈钢丝层外的缓冲弹簧；所述不锈钢丝层外套有一橡胶管，橡胶管将缓冲弹簧围合在内；所述橡胶管左右两端设有与固定板相匹配的固定翻边；所述固定板与固定翻边之间通过一紧固结构相固定；所述橡胶管外壁设有一从左至右呈螺旋状蔓延的辅助嵌槽；所述辅助嵌槽内设有一与其相匹配的钢丝，钢丝呈螺旋状。

2.根据权利要求1所述的一种具有高强度的编织管，其特征在于：所述固定板与缓冲弹簧相对的一侧侧壁设有一沉孔，固定板另一侧侧壁设有与沉孔相贯通的第一穿孔，沉孔直径大于第一穿孔直径；所述固定翻边上设有与第一穿孔相贯通的第二穿孔；所述沉孔内设有与其相匹配的螺杆头；所述螺杆头与沉孔孔底相对的一侧侧壁中心设有一螺杆；所述螺杆依次穿过第一穿孔、第二穿孔并螺接有一与固定翻边相贴合的螺母，螺母将固定翻边压于固定板上。

3.根据权利要求1所述的一种具有高强度的编织管，其特征在于：所述橡胶管左右两端端面设有与钢丝左右两端位置相对应的限位孔，限位孔与辅助嵌槽相贯通；所述钢丝端部穿过限位孔并设有一与橡胶管端面相贴合的折弯部。

4.根据权利要求1所述的一种具有高强度的编织管，其特征在于：所述橡胶管内壁设有若干呈横向均匀分布的加强环；所述加强环与橡胶管一体成型，橡胶管与加强环皆为橡胶材质。

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