CN214579302U - 一种安全形钢结构工程施工用金属管道支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全形钢结构工程施工用金属管道支架，涉及到金属管道支架技术领域，包括上夹板、通过铰链转动连接下夹板，所述上夹板的侧壁上固定连接有一对上板，所述下夹板的一侧固定连接有一对下板，一对所述下板上均通过转动轴转动连接有固定座，一对所述固定座的一侧均开设有限位槽。本实用新型结构合理，通过设置橡胶垫，对钢结构梁上的防火材料和管道起到保护作用，采用安装螺栓、安装螺母紧固连接方式，不会损害钢结构梁上的防火材料及钢梁本体，通过设置限位槽，将安装螺栓的一端放置在限位槽内，由于结构配合设计，使安装螺栓与安装螺母安装进时，不会转动，减少安装工具，安装方便。

Description

一种安全形钢结构工程施工用金属管道支架

技术领域

本实用新型涉及金属管道支架技术领域，特别涉及一种安全形钢结构工程施工用金属管道支架。

背景技术

由于钢结构厂房单层层高，厂房内明敷的空调水管道安装，需要借助金属型钢支架，将金属型钢支架安装于钢结构主横梁上，而钢结构横梁表面的会喷涂有一层防火图层。钢结构工程施工质量验收规范中规定，安装于钢结构上的防火材料不应有误涂、漏涂、涂层因闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆泥等缺陷。而目前采用的金属管道支架安装时，将金属管道支架直接与钢梁焊接，不仅会损害钢结构梁上的防火材料及钢梁本体，存在一定的施工安全隐患，而且不方便施工人员对其进行安装，因此，本申请提供了一种安全形钢结构工程施工用金属管道支架来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种安全形钢结构工程施工用金属管道支架，采用安装螺栓、安装螺母紧固连接方式，不会损害钢结构梁上的防火材料及钢梁本体，通过设置限位槽，将安装螺栓的一端放置在限位槽内，由于结构配合设计，使安装螺栓与安装螺母安装进时，不会转动，减少安装工具，安装方便，通过设置套管、螺柱、螺纹套管，实现调整固定夹组件的高度位置，从而实现调整管道高度位置。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种安全形钢结构工程施工用金属管道支架，包括上夹板、通过铰链转动连接下夹板，所述上夹板的侧壁上固定连接有一对上板，所述下夹板的一侧固定连接有一对下板，一对所述下板上均通过转动轴转动连接有固定座，一对所述固定座的一侧均开设有限位槽，所述限位槽内设置有安装螺栓，所述安装螺栓的一端贯穿所述上板，并螺接有安装螺母，所述下夹板的底部固定连接有螺柱，所述螺柱上套接有套管，所述套管上转动连接有螺纹套管，所述螺纹套管螺接在所述螺柱上，所述套管的底端固定连接有底座，所述底座上通过紧固螺栓、紧固螺母固定连接有至少一对固定夹组件，所述上夹板、所述下夹板、所述固定夹组件的内壁上均设置有橡胶垫。

借由上述结构，通过在上夹板、下夹板、固定夹组件的内壁上设置橡胶垫，金属管道支架安装时，对钢结构梁上的防火材料和管道起到保护作用，采用安装螺栓、安装螺母紧固连接方式，不会损害钢结构梁上的防火材料及钢梁本体，通过设置限位槽，将安装螺栓的一端放置在限位槽内，由于结构配合设计，使安装螺栓与安装螺母安装进时，不会转动，减少安装工具，安装方便，通过设置套管、螺柱、螺纹套管，实现调整固定夹组件的高度位置，从而实现调整管道高度位置。

优选的，所述上板的侧壁上开设有开口槽，所述开口槽为V形结构，所述上板的顶部开设有放置槽，所述安装螺母的一侧与所述放置槽的内壁相贴合。

上板的侧壁上开设有开口槽，开口槽为V形结构，便于安装，减小摩擦力，安装螺母与放置槽的内壁相贴合，使得安装螺母紧固后，限位在放置槽内，防止安装螺母松动，从上板上滑出。

优选的，所述螺柱的侧壁上开设有一对导向槽，所述套管的内壁上固定连接有一对导向杆，一对所述导向杆分别位于一对所述导向槽内。

通过设置导向杆、导向槽，对套管起到导向作用。

优选的，所述套管的侧壁上开设有环形槽，所述螺纹套管的一端转动连接在所述环形槽内。

优选的，所述底座的一端开设有卡槽，所述底座的顶部开设有一对滑槽，一对所述滑槽均与所述卡槽相连通，所述紧固螺栓的底端位于所述卡槽内。

通过设置卡槽，卡槽对紧固螺栓起到限位作用，便于安装，通过设置滑槽，使紧固螺栓能在滑槽上移动，从而便于调整位置。

优选的，所述螺纹套管的侧壁上开设有多个紧固槽。

优选的，所述固定夹组件包括上固定夹、通过旋转轴转动连接于所述上固定夹上的下固定夹、固定连接于所述下固定夹上的底板。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，通过在上夹板、下夹板、固定夹组件的内壁上设置橡胶垫，金属管道支架安装时，对钢结构梁上的防火材料和管道起到保护作用，采用安装螺栓、安装螺母紧固连接方式，不会损害钢结构梁上的防火材料及钢梁本体，通过设置限位槽，将安装螺栓的一端放置在限位槽内，由于结构配合设计，使安装螺栓与安装螺母安装进时，不会转动，减少安装工具，安装方便，通过设置套管、螺柱、螺纹套管，实现调整固定夹组件的高度位置，从而实现调整管道高度位置；

2、本实用新型中，上板的侧壁上开设有开口槽，开口槽为V形结构，便于安装，减小摩擦力，安装螺母与放置槽的内壁相贴合，使得安装螺母紧固后，限位在放置槽内，防止安装螺母松动，从上板上滑出，通过设置卡槽，卡槽对紧固螺栓起到限位作用，便于安装，通过设置滑槽，使紧固螺栓能在滑槽上移动，从而便于调整固定夹组件位置，从而调整管道位置。

附图说明

图1为金属管道支架立体结构示意图；

图2为金属管道支架局部剖开立体结构示意图；

图3为底座机紧固螺栓配合放大立体结构示意图；

图4为套管放大立体结构示意图。

图中：1、上夹板；2、下夹板；3、下板；4、固定座；5、限位槽；6、螺柱；7、套管；8、螺纹套管；9、固定夹组件；10、底座；11、橡胶垫；12、安装螺栓；13、安装螺母；14、上板；15、卡槽；16、滑槽；17、紧固螺栓；18、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种安全形钢结构工程施工用金属管道支架，包括上夹板1、通过铰链转动连接下夹板2，上夹板1和下夹板2均为现有技术中的金属板。

上夹板1的侧壁上固定连接有一对上板14，下夹板2的一侧固定连接有一对下板3，一对下板3上均通过转动轴转动连接有固定座4，上板14、下板3均通过焊接方式分别与上夹板1和下夹板2固定连接。

一对固定座4的一侧均开设有限位槽5，限位槽5内设置有安装螺栓12，安装螺栓12的一端贯穿上板14，并螺接有安装螺母13，下夹板2的底部固定连接有螺柱6，螺柱6上套接有套管7，套管7上转动连接有螺纹套管8，螺纹套管8螺接在螺柱6上，套管7的底端固定连接有底座10，底座10上通过紧固螺栓17、紧固螺母固定连接有至少一对固定夹组件9，上夹板1、下夹板2、固定夹组件9的内壁上均设置有橡胶垫11。

借由上述结构，通过在上夹板1、下夹板2、固定夹组件9的内壁上设置橡胶垫11，金属管道支架安装时，对钢结构梁上的防火材料和管道起到保护作用，采用安装螺栓12、安装螺母13紧固连接方式，不会损害钢结构梁上的防火材料及钢梁本体，通过设置限位槽5，将安装螺栓12的一端放置在限位槽5内，由于结构配合设计，使安装螺栓12与安装螺母13安装进时，不会转动，减少安装工具，安装方便，通过设置套管7、螺柱6、螺纹套管8，实现调整固定夹组件9的高度位置，从而实现调整管道高度位置。

本实施例中，上板14的侧壁上开设有开口槽，开口槽为V形结构，上板14的顶部开设有放置槽，安装螺母13的一侧与放置槽的内壁相贴合，上板14的侧壁上开设有开口槽，开口槽为V形结构，便于安装，减小摩擦力，安装螺母13与放置槽的内壁相贴合，使得安装螺母13紧固后，限位在放置槽内，防止安装螺母13松动，从上板14上滑出。

本实施例中，螺柱6的侧壁上开设有一对导向槽，套管7的内壁上固定连接有一对导向杆18，一对导向杆18分别位于一对导向槽内，通过设置导向杆18、导向槽，对套管7起到导向作用。

本实施例中，套管7的侧壁上开设有环形槽，螺纹套管8的一端转动连接在环形槽内。

本实施例中，底座10的一端开设有卡槽15，底座10的顶部开设有一对滑槽16，一对滑槽16均与卡槽15相连通，紧固螺栓17的底端位于卡槽15内，通过设置卡槽15，卡槽15对紧固螺栓17起到限位作用，便于安装，通过设置滑槽16，使紧固螺栓17能在滑槽16上移动，从而便于调整位置。

本实施例中，螺纹套管8的侧壁上开设有多个紧固槽。

本实施例中，固定夹组件9包括上固定夹、通过旋转轴转动连接于上固定夹上的下固定夹、固定连接于下固定夹上的底板。

本实用工作原理：

首先将上夹板1、下夹板2通过安装螺栓12、安装螺母13，固定在钢结构梁上，通过紧固螺栓17、紧固螺母，将固定夹组件9固定在底座10上，通过固定夹组件9将管道进行固定，转动螺纹套管8带动套管7沿着螺柱6进行上下移动，从而实现调整管道安装高度位置，通过底座10上的滑槽16，实现调整固定夹组件9的位置，从而实现调整管道安装水平位置。

通过在上夹板1、下夹板2、固定夹组件9的内壁上设置橡胶垫11，金属管道支架安装时，对钢结构梁上的防火材料和管道起到保护作用，采用安装螺栓12、安装螺母13紧固连接方式，不会损害钢结构梁上的防火材料及钢梁本体，通过设置限位槽5，将安装螺栓12的一端放置在限位槽5内，由于结构配合设计，使安装螺栓12与安装螺母13安装进时，不会转动，减少安装工具，安装方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全形钢结构工程施工用金属管道支架，包括上夹板（1）、通过铰链转动连接下夹板（2），其特征在于：所述上夹板（1）的侧壁上固定连接有一对上板（14），所述下夹板（2）的一侧固定连接有一对下板（3），一对所述下板（3）上均通过转动轴转动连接有固定座（4），一对所述固定座（4）的一侧均开设有限位槽（5），所述限位槽（5）内设置有安装螺栓（12），所述安装螺栓（12）的一端贯穿所述上板（14），并螺接有安装螺母（13），所述下夹板（2）的底部固定连接有螺柱（6），所述螺柱（6）上套接有套管（7），所述套管（7）上转动连接有螺纹套管（8），所述螺纹套管（8）螺接在所述螺柱（6）上，所述套管（7）的底端固定连接有底座（10），所述底座（10）上通过紧固螺栓（17）、紧固螺母固定连接有至少一对固定夹组件（9），所述上夹板（1）、所述下夹板（2）、所述固定夹组件（9）的内壁上均设置有橡胶垫（11）。

2.根据权利要求1所述的一种安全形钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：所述上板（14）的侧壁上开设有开口槽，所述开口槽为V形结构，所述上板（14）的顶部开设有放置槽，所述安装螺母（13）的一侧与所述放置槽的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种安全形钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：所述螺柱（6）的侧壁上开设有一对导向槽，所述套管（7）的内壁上固定连接有一对导向杆（18），一对所述导向杆（18）分别位于一对所述导向槽内。

4.根据权利要求1所述的一种安全形钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：所述套管（7）的侧壁上开设有环形槽，所述螺纹套管（8）的一端转动连接在所述环形槽内。

5.根据权利要求1所述的一种安全形钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：所述底座（10）的一端开设有卡槽（15），所述底座（10）的顶部开设有一对滑槽（16），一对所述滑槽（16）均与所述卡槽（15）相连通，所述紧固螺栓（17）的底端位于所述卡槽（15）内。

6.根据权利要求1所述的一种安全形钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：所述螺纹套管（8）的侧壁上开设有多个紧固槽。

7.根据权利要求1所述的一种安全形钢结构工程施工用金属管道支架，其特征在于：所述固定夹组件（9）包括上固定夹、通过旋转轴转动连接于所述上固定夹上的下固定夹、固定连接于所述下固定夹上的底板。

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