CN214578822U - 一种大型油窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型油窗结构，包括油窗框架、视窗、密封圈、固定装置；油窗框架通过固定装置固定安装在轴承体上，油窗框架上开有视窗孔，视窗安装在视窗孔内，油窗框架和轴承体之间贴合的面的油窗框架上设置有安装密封圈的密封圈凹槽，密封圈安装在密封圈凹槽内。相比传统金属镶边合成树脂结构油窗，本实用新型结构采用加厚金属框架大大提升抗变形能力，同时采用O形密封圈密封，大大提高密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油窗结构，具体涉及一种抗变形能力强，密封性能好的大型油窗结构。
背景技术
众所周知，现有可视油位装置一般采用油标，机械行业标准为JB/T 7941，针对泵行业领域，一般采用JB/T 7941.2，螺纹连接式油标。
最大规格为50系列，对于现今大型、超大型机械设备，其可视面积已显小，且不能满足清晰观察油腔内结构及油质状况的需求。
现有油窗装置一般采用带薄铝镶边的合成树脂结构，可视面积较大，采用密封胶将其与轴承体平面密封，辅以螺栓连接。
密封面尺寸变大后对轴承体密封面的平面度要求更高，且轴承体一般因成本方面考虑不会进行时效处理，加工后存在应力变形，进一步提高平面密封难度。
合成树脂及铝制镶边的强度低，抗变形能力差，螺栓预紧力提高后，密封性能虽有一定程度的提升，却很容易将其压裂，无法从根本上解决漏油问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种抗变形能力强，密封性能好的大型油窗结构。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种大型油窗结构，所述大型油窗结构包括：油窗框架、视窗、密封圈、固定装置；油窗框架通过固定装置固定安装在轴承体上，油窗框架上开有视窗孔，视窗安装在视窗孔内，油窗框架和轴承体之间贴合的面的油窗框架上设置有安装密封圈的密封圈凹槽，密封圈安装在密封圈凹槽内。
在本实用新型的具体实施例子中，所述视窗的厚度范围为：5.0-8.0mm。
在本实用新型的具体实施例子中，密封圈为O形密封圈。
在本实用新型的具体实施例子中，O形密封圈的直径为：3.55或5.3mm。
在本实用新型的具体实施例子中，固定装置为四个螺栓，分别安装在金属框架的四个角上。
在本实用新型的具体实施例子中，视窗通过密封胶设置在视窗孔内。
在本实用新型的具体实施例子中，视窗为圆形的视窗。
在本实用新型的具体实施例子中，油窗框架为304/20Cr13型钢做成的框架。
在本实用新型的具体实施例子中，视窗为有机玻璃或合成树脂做成的视窗。
在本实用新型的具体实施例子中，O形密封圈为丁晴橡胶或氟橡胶做成的O形密封圈。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的大型油窗结构，采用加厚金属框架大大提升抗变形能力，同时采用O形圈密封，大大提高密封性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图的主视图(没有给出轴承体部分)。
图2为本实用新型的结构示意图的剖视图(图1的A-A剖视图)。
下面是本实用新型中标号对应的名称：
油窗框架1、视窗2、密封圈3、固定装置4、轴承体5、视窗孔6、密封圈凹槽7、液体的液位8。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
图1为本实用新型的结构示意图的主视图(没有给出轴承体部分)，图2为本实用新型的结构示意图的剖视图(图1的A-A剖视图)。如上述图所示：本实用新型提供的大型油窗结构，包括油窗框架1、视窗2、密封圈3、固定装置4；油窗框架1通过固定装置2固定安装在轴承体5上，油窗框架1上开有视窗孔6，视窗2安装在视窗孔6内，油窗框架1和轴承体5之间贴合的面的油窗框架1上设置有安装密封圈3的密封圈凹槽7，密封圈3安装在密封圈凹槽7内。
在本实用新型的具体实施过程中，视窗2的厚度范围可以选为：5.0-8.0mm。
本实用新型中的密封圈3为O形密封圈，O形密封圈的直径可以选为：3.55或5.3mm。
本实用新型中的固定装置4为螺钉，可以用四个螺栓来实现固定，四个螺栓分别安装在金属框架1的四个角上。
本实用新型中的视窗2通过密封胶设置在视窗孔6内，也可以提供其他方式，比如先卡后胶水连接的方式固定在一起。
本实用新型中的视窗2可以为圆形的视窗，在具体的实施过程中可以根据需求选择视窗的形状。
油窗框架1为304/20Cr13财政钢结构的框架。
在具体的实施过程中，视窗2可以为有机玻璃或合成树脂做成的视窗。
O形密封圈为丁晴橡胶或氟橡胶做成的O形密封圈，在具体的实施过程中，密封圈也可以根据密封圈凹槽7的形状来选择。
本实用新型将主密封面由树脂/金属+密封胶密封的形式替换为金属/金属+O形密封圈密封的形式。一方面加厚的金属框架的强度比合成树脂或有机玻璃等高10倍以上，可以承受更大的预紧力且变形量小。另一方面采用O形圈密封，对轴承体的密封面精度要求大大降低，并大幅提高了密封的可靠性。
其次，树脂与金属之间的密封，由量产件/专用件+活动密封的配对组合改为量产件/量产件+永久密封的配对组合，量产的规模优势可以极大提升此处密封副的可靠性，不必受制于下游客户企业良莠不齐的加工制造水平、装配工的经验水平。
本实用新型结构大型油窗结构在大大提高密封性能、使用寿命的同时，降低了下游客户企业加工制造水平的许用门槛，装配难度亦大大降低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种大型油窗结构，其特征在于：所述大型油窗结构包括：油窗框架、视窗、密封圈、固定装置；油窗框架通过固定装置固定安装在轴承体上，油窗框架上开有视窗孔，视窗安装在视窗孔内，油窗框架和轴承体之间贴合的面的油窗框架上设置有安装密封圈的密封圈凹槽，密封圈安装在密封圈凹槽内。
2.根据权利要求1所述的大型油窗结构，其特征在于：所述视窗的厚度范围为：5.0-8.0mm。
3.根据权利要求1所述的大型油窗结构，其特征在于：密封圈为O形密封圈。
4.根据权利要求3所述的大型油窗结构，其特征在于：O形密封圈的直径为：3.55或5.3mm。
5.根据权利要求1所述的大型油窗结构，其特征在于：固定装置为四个螺栓，分别安装在金属框架的四个角上。
6.根据权利要求1所述的大型油窗结构，其特征在于：视窗通过密封胶设置在视窗孔内。
7.根据权利要求1所述的大型油窗结构，其特征在于：视窗为圆形的视窗。
8.根据权利要求1所述的大型油窗结构，其特征在于：油窗框架为304/20Cr13型钢做成的框架。
9.根据权利要求1所述的大型油窗结构，其特征在于：视窗为有机玻璃或合成树脂做成的视窗。
10.根据权利要求1所述的大型油窗结构，其特征在于：O形密封圈为丁晴橡胶或氟橡胶做成的O形密封圈。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022785824.8U CN214578822U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种大型油窗结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022785824.8U CN214578822U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种大型油窗结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214578822U true CN214578822U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78325041
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022785824.8U Active CN214578822U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种大型油窗结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022785824.8U patent/CN214578822U/zh active Active
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