CN214578423U - 一种可拆式内球笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆式内球笼，包括内接装置和外球壳，外球壳上方设置有转动板，转动板下方与限制装置转动连接，外球壳内侧安装有外球体，外球壳通过外球体与内接装置转动连接，内接装置与外球壳之间为间隔槽，外球壳左侧与衔接杆固定连接，衔接杆外侧设置有接入孔，本实用新型利用限制装置，操作人员通过螺丝刀对内转轴实现转动效果，并带动T型杆和半圆板转动，使得T型杆嵌入到凹槽内部，形成固定结构，使得转动板无法向外侧转动，同时在限制弹簧的作用下，装置更趋于稳定，极大的便于操作人员的安装和拆解。

Description

一种可拆式内球笼

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种可拆式内球笼。

背景技术

等速万向节的作用是将轴间有夹角或相互位置有变化的两转轴连接起来，并使两轴以相同的角速度传递动力，它可以克服普通十字轴式万向节存在的不等速性问题，特别适合于转向驱动桥的使用。转向驱动桥中，前轮既是驱动轮，又是转向轮，转向时偏转角度很大，最大可达40°以上，这时就不能采用传统的、偏转角度很小的普通万向节了。同时万向节的拆解也是需要注意的问题，若不易拆解则会对其他部件的安装与拆装产生影响。为此，本实用新型提出一种可拆式内球笼用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆式内球笼，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆式内球笼，包括内接装置和外球壳，所述外球壳上方设置有转动板，所述转动板下方与限制装置转动连接，所述外球壳内侧安装有外球体，所述外球壳通过外球体与内接装置转动连接，所述内接装置与外球壳之间为间隔槽，所述外球壳左侧与衔接杆固定连接，所述衔接杆外侧设置有接入孔。

优选的，所述内接装置还包括内球体、连接组件、滑动槽、空槽、外侧滑槽、卡块、球体、内滑槽、连接轴、空心轴，所述内球体外侧设置有滑动槽，所述内球体内侧中部设置为空槽，所述空槽内部左侧中部设置有连接组件，所述连接组件右侧设置有卡块，所述卡块外侧设置有内滑槽，所述卡块外侧上方安装有球体，所述卡块内侧中部安装有连接轴，所述连接轴外侧安装有空心轴，所述空槽内部外侧设置有外侧滑槽。

优选的，所述连接轴后侧安装于空心轴内部，所述空心轴与连接轴滑动连接且不可转动，所述内球体直径大于外球体右侧开口方向长度。

优选的，所述限制装置还包括凹槽、T型杆、转轴、内转轴、限制弹簧和半圆板，所述T型杆上方左侧设置有凹槽，所述T型杆下方与内转轴固定连接，所述内转轴安装于转轴中部，所述转轴中部上方安装有限制弹簧，所述转轴外侧与半圆板固定连接。

优选的，所述限制弹簧呈弧形且两侧分别与转动板与T型杆固定连接，所述内转轴外侧中部设置十字形凹槽，所述转轴内侧中部设置为中空。

优选的，所述连接组件还包括安装杆、第二转轴、套壳、外杆、弹簧和插槽，所述外杆内侧中部设置有插槽，所述外杆安装于套壳内侧，所述套壳外侧与弹簧固定连接，所述弹簧外侧通过第二转轴与安装杆转动连接。

优选的，所述安装杆设置有两组且关于插槽对称分布，所述弹簧始终处于挤压状态，所述安装杆的最大转动角度为六十度，所述安装杆设置于卡块左侧端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用外球体，装置在使用时，通过装置两端的传动，外球体会根据装置两侧的位置在外球壳内侧挪动，同时外球体下方安装于内接装置上方，使得内接装置在外球体的移动作用下转动，由于外球体均匀分布于内接装置外侧，装置在转动时各球面始终处于同一平面，保证了内球笼在运动时两侧轴的转速同步，且转动的范围更大，装置自身的防护效果更佳。

2.利用内接装置，通过连接轴和球体，各元件的运动时，球体会在外侧滑槽上方运动，并通过运动带动连接轴的位置转动，在圆形的空槽下球体的球心于连接轴的中轴线始终交与一点，在配合外球体的作用下，并在空心轴和连接轴的伸缩作用下使得装置在转动方面和距离方面都有着极大的增强。

3.利用限制装置，操作人员通过螺丝刀对内转轴实现转动效果，并带动T 型杆和半圆板转动，使得T型杆嵌入到凹槽内部，形成固定结构，使得转动板无法向外侧转动，同时在限制弹簧的作用下，装置更趋于稳定，极大的便于操作人员的安装和拆解。

4.利用连接组件，操作人员通过螺丝刀插入插槽内部并向外侧拉动，使外杆向外侧移动，带动弹簧拉伸，从而使得安装杆在卡块的限制下向内侧转动至同弹簧等长，然后连接组件会与连接轴分离，极大的便于操作人员的拆解和安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内接装置结构示意图；

图3为本实用新型的限制装置结构示意图；

图4为本实用新型的连接组件结构示意图。

图中：衔接杆1、内接装置2、内球体21、连接组件22、安装杆221、第二转轴222、套壳223、外杆224、弹簧225、插槽226、滑动槽23、空槽 24、外侧滑槽25、卡块26、球体27、内滑槽28、连接轴29、空心轴210、接入孔3、限制装置4、凹槽41、T型杆42、转轴43、内转轴44、限制弹簧45、半圆板46、外球体5、间隔槽6、转动板7、外球壳8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆式内球笼，包括内接装置2和外球壳8，外球壳8上方设置有转动板7，转动板7下方与限制装置4转动连接，外球壳8内侧安装有外球体5，装置在使用时，通过装置两端的传动，外球体5会根据装置两侧的位置在外球壳8内侧挪动，同时外球体5下方安装于内接装置2上方，使得内接装置2在外球体5的移动作用下转动，由于外球体5均匀分布于内接装置2外侧，装置在转动时各球面始终处于同一平面，保证了内球笼在运动时两侧轴的转速同步，且转动的范围更大，装置自身的防护效果更佳，外球壳8通过外球体5与内接装置2转动连接，内接装置2与外球壳8之间为间隔槽6，外球壳8左侧与衔接杆1固定连接，衔接杆1外侧设置有接入孔3。

进一步地，内接装置2还包括内球体21、连接组件22、滑动槽23、空槽 24、外侧滑槽25、卡块26、球体27、内滑槽28、连接轴29、空心轴210，内球体21外侧设置有滑动槽23，内球体21内侧中部设置为空槽24，空槽24内部左侧中部设置有连接组件22，连接组件22右侧设置有卡块26，卡块26外侧设置有内滑槽28，卡块26外侧上方安装有球体27，卡块26内侧中部安装有连接轴29，连接轴29外侧安装有空心轴210，空槽24内部外侧设置有外侧滑槽25。

进一步地，连接轴29后侧安装于空心轴210内部，空心轴210与连接轴 29滑动连接且不可转动，内球体21直径大于外球体5右侧开口方向长度，通过连接轴29和球体27，各元件的运动时，球体27会在外侧滑槽25上方运动，并通过运动带动连接轴29的位置转动，在圆形的空槽24下球体27的球心于连接轴29的中轴线始终交与一点，在配合外球体5的作用下，并在空心轴210和连接轴29的伸缩作用下使得装置在转动方面和距离方面都有着极大的增强。

进一步地，限制装置4还包括凹槽41、T型杆42、转轴43、内转轴44、限制弹簧45和半圆板46，T型杆42上方左侧设置有凹槽41，T型杆42下方与内转轴44固定连接，内转轴44安装于转轴43中部，转轴43中部上方安装有限制弹簧45，转轴43外侧与半圆板46固定连接。

进一步地，限制弹簧45呈弧形且两侧分别与转动板7与T型杆42固定连接，内转轴44外侧中部设置十字形凹槽，转轴43内侧中部设置为中空，操作人员通过螺丝刀对内转轴44实现转动效果，并带动T型杆42和半圆板 46转动，使得T型杆42嵌入到凹槽内部，形成固定结构，使得转动板7无法向外侧转动，同时在限制弹簧45的作用下，装置更趋于稳定，极大的便于操作人员的安装和拆解。

进一步地，连接组件22还包括安装杆221、第二转轴222、套壳223、外杆224、弹簧225和插槽226，外杆224内侧中部设置有插槽226，外杆224 安装于套壳223内侧，套壳223外侧与弹簧225固定连接，弹簧225外侧通过第二转轴222与安装杆221转动连接。

进一步地，安装杆221设置有两组且关于插槽226对称分布，弹簧225始终处于挤压状态，安装杆221的最大转动角度为六十度，安装杆221设置于卡块26左侧端部，操作人员通过螺丝刀插入插槽226内部并向外侧拉动，使外杆224向外侧移动，带动弹簧225拉伸，从而使得安装杆221在卡块26的限制下向内侧转动至同弹簧225等长，然后连接组件22会与连接轴29分离，极大的便于操作人员的拆解和安装。

工作原理：实际工作时，装置在使用时，通过装置两端的传动，外球体5 会根据装置两侧的位置在外球壳8内侧挪动，同时外球体5下方安装于内接装置2上方，使得内接装置2在外球体5的移动作用下转动，由于外球体5均匀分布于内接装置2外侧，装置在转动时各球面始终处于同一平面，保证了内球笼在运动时两侧轴的转速同步，且转动的范围更大，各元件的运动时，球体27会在外侧滑槽25上方运动，并通过运动带动连接轴29的位置转动，在圆形的空槽24下球体27的球心于连接轴29的中轴线始终交与一点，在配合外球体5的作用下，并在空心轴210和连接轴29的伸缩作用下使得装置在转动方面和距离方面都有着极大的增强，操作人员通过螺丝刀对内转轴44实现转动效果，并带动T型杆42和半圆板46转动，使得T型杆42嵌入到凹槽内部，形成固定结构，使得转动板7无法向外侧转动，在限制弹簧45的作用下，装置更趋于稳定，操作人员通过螺丝刀插入插槽226内部并向外侧拉动，使外杆224向外侧移动，带动弹簧225拉伸，从而使得安装杆221在卡块26的限制下向内侧转动至同弹簧225等长，然后连接组件22会与连接轴29分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可拆式内球笼，包括内接装置(2)和外球壳(8)，其特征在于：所述外球壳(8)上方设置有转动板(7)，所述转动板(7)下方与限制装置(4)转动连接，所述外球壳(8)内侧安装有外球体(5)，所述外球壳(8)通过外球体(5)与内接装置(2)转动连接，所述内接装置(2)与外球壳(8)之间为间隔槽(6)，所述外球壳(8)左侧与衔接杆(1)固定连接，所述衔接杆(1)外侧设置有接入孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆式内球笼，其特征在于：所述内接装置(2)还包括内球体(21)、连接组件(22)、滑动槽(23)、空槽(24)、外侧滑槽(25)、卡块(26)、球体(27)、内滑槽(28)、连接轴(29)、空心轴(210)，所述内球体(21)外侧设置有滑动槽(23)，所述内球体(21)内侧中部设置为空槽(24)，所述空槽(24)内部左侧中部设置有连接组件(22)，所述连接组件(22)右侧设置有卡块(26)，所述卡块(26)外侧设置有内滑槽(28)，所述卡块(26)外侧上方安装有球体(27)，所述卡块(26)内侧中部安装有连接轴(29)，所述连接轴(29)外侧安装有空心轴(210)，所述空槽(24)内部外侧设置有外侧滑槽(25)。

3.根据权利要求2所述的一种可拆式内球笼，其特征在于：所述连接轴(29)后侧安装于空心轴(210)内部，所述空心轴(210)与连接轴(29)滑动连接且不可转动，所述内球体(21)直径大于外球体(5)右侧开口方向长度。

4.根据权利要求1所述的一种可拆式内球笼，其特征在于：所述限制装置(4)还包括凹槽(41)、T型杆(42)、转轴(43)、内转轴(44)、限制弹簧(45)和半圆板(46)，所述T型杆(42)上方左侧设置有凹槽(41)，所述T型杆(42)下方与内转轴(44)固定连接，所述内转轴(44)安装于转轴(43)中部，所述转轴(43)中部上方安装有限制弹簧(45)，所述转轴(43)外侧与半圆板(46)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可拆式内球笼，其特征在于：所述限制弹簧(45)呈弧形且两侧分别与转动板(7)与T型杆(42)固定连接，所述内转轴(44)外侧中部设置十字形凹槽，所述转轴(43)内侧中部设置为中空。

6.根据权利要求2所述的一种可拆式内球笼，其特征在于：所述连接组件(22)还包括安装杆(221)、第二转轴(222)、套壳(223)、外杆(224)、弹簧(225)和插槽(226)，所述外杆(224)内侧中部设置有插槽(226)，所述外杆(224)安装于套壳(223)内侧，所述套壳(223)外侧与弹簧(225)固定连接，所述弹簧(225)外侧通过第二转轴(222)与安装杆(221)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种可拆式内球笼，其特征在于：所述安装杆(221)设置有两组且关于插槽(226)对称分布，所述弹簧(225)始终处于挤压状态，所述安装杆(221)的最大转动角度为六十度，所述安装杆(221)设置于卡块(26)左侧端部。

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